【文章內(nèi)容簡介】 削時，退出卡具，檢查管子兩端的間隙（不得大于3mm）。電熔連接面應(yīng)清潔干凈，刮初表面皮。e、熱熔對接連接，兩管段應(yīng)各伸出卡具一定的自由長度，校對連接件，使其在同一軸線上，錯邊不宜大于壁厚的10%。f、加熱板溫度適宜（220177。10℃），當(dāng)指示燈亮?xí)r，最好在等10分鐘使用，以使整個加熱板溫度均勻。g、溫度適宜的加熱板置于機(jī)架上，閉合卡具，并設(shè)系統(tǒng)的壓力。達(dá)到吸熱時間后，迅速打開卡具，取下加熱板。應(yīng)避免與熔融的端面發(fā)生碰撞。h、迅速閉合卡具，并在規(guī)定時間內(nèi)，勻速地將壓力調(diào)節(jié)到工作壓力，同時按下冷卻時間按鈕。達(dá)到冷卻時間后，在按一次冷卻時間按鈕，將壓力降為零，打開卡具，取下焊好的管子。 i、卸管前一定要將壓力降至為零，若移動焊機(jī)，應(yīng)拆下液壓軟管，并做好接頭防塵工作。 j、合格的焊縫應(yīng)有兩翻邊，焊道翻卷的管外圓周上，兩翻邊的形狀、大小均勻一致，無氣孔、鼓泡和裂紋，兩翻邊之間的縫隙的根部不低于所焊管子的表面。k、管道連接時，施工現(xiàn)場條件允許時，可在在溝槽上進(jìn)行焊接，管口應(yīng)臨時堵封。在大風(fēng)環(huán)境下操作，采取保護(hù)措施或調(diào)整施工工藝。 拉 管拉力計算: ㎏/ｍ。管道傾斜角度為：10。F拉=(G’+ G’μ)n =(+)=G’管道總重量在X方向的分量 μ摩擦系數(shù) n安全系數(shù)經(jīng)計算,所選用拉管機(jī)能承受該拉力。中水管焊縫和管道強(qiáng)度檢驗合格后，即可進(jìn)入拉管施工。首先用現(xiàn)場制作的“PE管封套”將管頭密封，然后在管頭后端接上回擴(kuò)頭，管后接上分動器進(jìn)行接管，將管子回接到工作井后，卸下回擴(kuò)頭、分動器、取出剩余鉆桿，堵上封堵頭，進(jìn)行水壓試驗。 施工時，拉管機(jī)操作人員要根據(jù)設(shè)備數(shù)據(jù)均勻平穩(wěn)的牽引管道，切不可生拉硬拽。 注漿加固 PE管道拉通后，為了避免地面沉降，需要進(jìn)行注漿加固。由于受場地條件限制，本次采用孔內(nèi)注漿的加固措施。(1) 拉管施工前在PE管前端連接兩根與PE管同長度的∮25鋼管,與PE管一同拉入土中并一同到達(dá)拉管設(shè)計終點樁號。到達(dá)終點后，解除∮25鋼管與PE管的連接，在兩根鋼管前面各加一根6ｍ長同直徑的注漿花管。（見步驟1圖）(2) 移動拉管機(jī)到1接收坑，和∮25鋼管連接并回拽。每拽入6ｍ，把鋼管和拉管機(jī)的連接取消，換成和高壓注漿泵連接。注入1：1水泥、粉煤灰漿液（），從而置換觸變泥漿，補(bǔ)充PE管周圍的空隙。然后再換再拉，再拉再注，反復(fù)進(jìn)行。直到把鋼管全部拉出1接收坑，注漿過程也就全部結(jié)束了。（見步驟2圖）在注漿施工時應(yīng)注意：a、根據(jù)實際情況每36米注漿一次，根據(jù)計算注漿量一定大于泥漿量，注漿時盡量保持不要間斷。b、當(dāng)花鋼管拖入地面時一定要用堵頭堵死，防止?jié){液從花管前端流出。 安全保護(hù)系統(tǒng)　　由于施工中的地質(zhì)情況復(fù)雜、距離較遠(yuǎn)等特點，在施工中必須設(shè)置必要的安全保護(hù)措施，主要有：　　（1）防觸電報警系統(tǒng)，一旦地下鉆頭觸及電纜等帶電體后，鉆機(jī)發(fā)出觸電報警，此時操作手必須坐在座椅上不得離開，以免觸電。報警解除后，操作人員方可離開鉆機(jī)?！　。?）遠(yuǎn)距離遙控緊急停機(jī)裝置，隨鉆跟蹤測量者應(yīng)時刻保持與鉆機(jī)操作手的聯(lián)系，一旦發(fā)生意外應(yīng)及時處置。目前一般采用無線通信聯(lián)絡(luò)方式，有時由于受到當(dāng)時當(dāng)?shù)丨h(huán)境的影響這種方式己不能應(yīng)付緊急突發(fā)事件。所以在施工中應(yīng)由隨鉆跟蹤者采用緊急措施停止鉆機(jī)工作，待處理完后，由后者解除對鉆機(jī)的限制后，方可啟動鉆機(jī)。 管件安裝管道穿越完成后，應(yīng)立即按設(shè)計圖紙位置安裝三通、閥門等管件。 管道閉水試驗 管道閉水試驗方法：使用沙包將施工完善的井堵好，試驗管段灌滿水后浸泡24h；當(dāng)試驗水頭達(dá)到規(guī)定水頭時開始計算，觀測管道的滲水量，直到觀測結(jié)束時，應(yīng)不斷地向試驗管段內(nèi)補(bǔ)水，保持試驗水頭恒定。滲水量的觀測時間不得小于30min?；靥钔翍?yīng)在閉水合格和完工測量后進(jìn)行?；靥钔翍?yīng)選用細(xì)土、好土進(jìn)行回填，不得含礫石、垃圾，回填應(yīng)兩側(cè)分層對稱回填。 ，施工后進(jìn)行雷達(dá)掃描檢測，不得低于90%。 ：PE管鋪設(shè)滿足排氣要求，PE管無向上的折點。水平最大偏差177?？v向垂直最大偏差177。保持管內(nèi)壁干凈，拉管過程中封堵內(nèi)壁。 拉管過程中，操作手嚴(yán)格按照地面預(yù)布控制樁的平面位置和高程控制鉆頭走向，每隔水平距離3米校核一次。 管道內(nèi)底高程的復(fù)測 管道拉通后，應(yīng)對管道內(nèi)底高程進(jìn)行復(fù)合測量。用鉆機(jī)將裝有探測器的鉆頭在管道內(nèi)拉動，試驗人員根據(jù)探測器發(fā)出的信號來確定鉆頭的深度，經(jīng)過換算后即計算出管內(nèi)底高程。得出的結(jié)果和原始控制軌跡高程進(jìn)行比較，就得到各樁位高程偏差數(shù)值。第七章 雨季施工措施 在雨期施工之前，應(yīng)了解所在地的氣象資料，以便作好準(zhǔn)備工作：① 考慮有效地排除施工場地雨水的方案；② 作好臨時防雨設(shè)施的儲備，如棚布、草袋、防滑跳板等；③ 排水備用泵的工作狀態(tài)良好，排水系統(tǒng)應(yīng)暢通；④ 檢查加固臨時電路，電線距地面高度應(yīng)在3m以上；⑤ 對施工周圍的基坑進(jìn)行24小時的監(jiān)控，確保雨季施工現(xiàn)場的安全。第八章 施工進(jìn)度計劃保證措施施工中充分發(fā)揮項目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)班子的管理職能作用，配合強(qiáng)有力的專職施工管理人員，采取科學(xué)管理，持證上崗，責(zé)任落實，按計劃部位統(tǒng)籌安排。 根據(jù)施工進(jìn)度計劃，主要勞動力的配置按階段配置。根據(jù)不同階段對工種人員的不同要求，進(jìn)行分階段配置，以滿足關(guān)鍵線路控制點的要求和進(jìn)度計劃分項目標(biāo)的要求，同時優(yōu)化勞動力配置（包括工人技術(shù)等級、體能素質(zhì)、思想素質(zhì)等方面）。，能解決施工中所遇到技術(shù)難題。施工中選擇精干的施工隊伍，加強(qiáng)勞動力科學(xué)管理，科學(xué)地組織施工。，提前做好隊伍的選擇、培訓(xùn)、教育、考核工作，合理使用勞動力，確保施工隊伍的整體素質(zhì),操作者必須按作業(yè)指導(dǎo)書施工。配備足夠的施工力量，確保工程進(jìn)度。材料供應(yīng)部根據(jù)工程總進(jìn)度計劃編制《材料供應(yīng)計劃》，提前備好工程所需各種材料。本公司料站能夠提供充足的施工材料，保證工程的需要。 施工機(jī)械保證利用我們的優(yōu)勢，全面采用機(jī)械化施工，加快施工進(jìn)度，減少勞動強(qiáng)度。本工程利用我公司現(xiàn)有和長期合作單位的專業(yè)施工機(jī)械進(jìn)場施工，能滿足大型工程施工要求。加強(qiáng)對工程機(jī)械的檢修保養(yǎng)工作，保證機(jī)械設(shè)備無故障運轉(zhuǎn)，提高施工設(shè)備的利用率和完好率。加強(qiáng)在本工程各施工隊伍之間的協(xié)調(diào)配合，共同完成任務(wù)。當(dāng)工程進(jìn)度受到客觀因素影響時，應(yīng)加強(qiáng)計劃的跟蹤修訂工作，隨著計劃的修訂，保證資源的供應(yīng)，以確保總工期的實現(xiàn)。 根據(jù)總體計劃要求，相應(yīng)的管理部門應(yīng)做好資源檢驗和過程檢驗及不合格產(chǎn)品控制等項工作，以防止造成因返工而影響進(jìn)度，并應(yīng)采取預(yù)防措施，以保證工程順利進(jìn)行。第九章 質(zhì)量保證措施（1） 質(zhì)量管理體系 （）。（2）對施工人員進(jìn)行工程質(zhì)量意識教育，使職工在施工時按施工操作規(guī)程操作施工，確保工程施工質(zhì)量。（3）認(rèn)真對現(xiàn)有地形進(jìn)行勘察，對地下管道的情況有詳細(xì)的了解。根據(jù)地下限有管道狀況，在施工前認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底，認(rèn)真編制管道的拉管路線圖，在施工過程中認(rèn)真對找編制的路線圖進(jìn)行拉管。（4）跟蹤測量：及時做檢測記錄，發(fā)現(xiàn)偏離拉管線路，及時通知操作人員進(jìn)行糾偏，確保拉管線路在設(shè)計線路