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室外道路及管網工程施工組織方案(編輯修改稿)

2025-06-06 02:45 本頁面
 

【文章內容簡介】 噸位應在12t以上。混合料經攤鋪和整型后,應立即在全寬范圍內進行碾壓。采用輪胎式 單鋼輪振動壓路機,直線段由兩側向中心碾壓,超高段由內側向外側碾壓,每道碾壓應與上道碾壓重疊30mm,使每層整個厚度和寬度完全均勻地壓實到規(guī)定的密 度為止。壓實后表面應平整、無輪跡或隆起、裂縫搓板及起皮松散等現(xiàn)象,壓實度達到規(guī)定要求。碾壓過程中,混合料的表面層應始終保持濕潤。如果表面水 蒸發(fā)過快時,應及時補灑少量的水。每層碾壓后,試驗人員測壓實度,測量人員測量高程,并做好記錄。如標高達不到要求應根據實際情況進行機械或人工整 平,使之達到要求。在碾壓過程中應始終保持表面濕潤,集料含水量控制在最佳含水量1%~2%以內,終壓完成后應檢測壓實度和設計高程,達到要求后進行下一步施工。養(yǎng)生碾壓完成后應立即進行灑水養(yǎng)生,灑水次數視氣溫狀況以保持基層表面濕潤為度。養(yǎng)護期一般為7天。養(yǎng)護期間以封閉交通為宜,嚴禁履帶車車輛通行及機動車輛在基層上掉頭或剎車。采用專業(yè)設備進行原路面的破碎。工藝流程:清理、潤理基層及板材→預排編號、掛線→鋪貼標準行→掛線→鋪水泥砂漿結合層→鋪板材→灌縫、擦縫→養(yǎng)護。操作工藝1)先將石板塊背面刷干凈,鋪貼時保持濕潤。2)根據水平線、中心線(十字線),按預排編號鋪好鋪貼區(qū)域、走廊左右兩側標準行后,再進行拉線鋪貼。3)鋪貼前應先將基層澆水濕潤,再刷素水泥漿(),水泥漿應隨刷隨鋪砂漿,并不得有風干現(xiàn)象。4)鋪干硬性水泥砂漿(一般配合比為1:3,以濕潤松散、手握成團不泌水為準)找平層,松鋪厚度以25~30mm為宜,放上石板時高出預定完成面約3~4mm為宜)用鐵抹子拍實找平,然后預鋪石板,并對準縱橫縫,用木錘適度著力敲擊板中部,振實砂漿至鋪設高度后,將石板掀起,檢查砂漿表面與石板底相吻合后(如有空虛處,應用砂漿填補),砂漿表面適量灑水,再均勻撒一層水泥粉,把石板對準鋪貼。鋪貼時四角要同時著落,并用木錘適度著力敲擊至平正。5)鋪貼順序應從里向外逐行掛線鋪貼??p隙寬度如設計沒有要求時,花崗石、大理石不應大于1mm,水磨石塊不應大于2mm.6)鋪貼完成24小時后,經檢查石板表面無斷裂、空鼓后,用稀水泥(顏色與石板調和)刷漿填縫填飽滿,并隨即用干布擦至無殘灰、污跡為止。鋪好石板兩天內禁止行人和堆放物品。7)鑲貼踢腳板⑴鑲貼前先將石板塊刷水濕潤,陽角接口板按設計要求處理或割成45度角。⑵將基層澆水濕透,均勻涂擦素水泥漿,邊刷邊貼。⑶在墻兩端先各鑲貼一塊踢腳板,其上楞(上口)高度應在同一水平線,突出墻面厚度應一致。然后沿兩塊踢腳板上楞拉基準線,用1:2水泥砂漿逐塊依次鑲貼踢腳板。⑷鑲貼時應檢查踢腳板的平順和垂直度。⑸板間接縫應與地面縫對齊,擦縫做法同地面。十、質量管理措施。,選擇技術素質高、能吃苦、信譽好的隊伍進行施工,并對操作人員進行技術測試,同一工種選擇二班以上的施工班組,使他們在競爭中提高質量。,加強技術培訓,經常組織施工員、質量員及有關操作人員進行業(yè)務學習,不斷學習新技術、新工藝,聘請專家到現(xiàn)場進行項目技術交流,吸取別人長處,成立由技術人員和操作人員組成的技術質量攻關小組,不定時地研究施工技術及質量保證措施,切實有效地開展QC小組活動,設立合理化建議獎。,嚴格執(zhí)行質量獎罰制度,提高工人創(chuàng)優(yōu)的積極性。,經常檢查保養(yǎng)機械設備、操作工具的質量。,并在施工過程中建立模板保養(yǎng)制度。、施工驗收規(guī)范、規(guī)定、質量檢驗標準和施工組織設計要求組織施工。,嚴格執(zhí)行原材料車車過磅制。、成品、半成品、試塊等試驗標準、規(guī)范、規(guī)定,做好試驗工作,及時準確提供試驗數據、報告。,確保工程按規(guī)劃批準的范圍內建造,按工程圖所規(guī)定的尺寸、標高建造,達到橫平豎直的基礎工作。十一、質量保證措施為了保證工程質量,我方對材料的采購,在貫徹建設方要求的同時,根據ISO9001質量認證體系及貫標要求,逐一對工程材料供貨廠家的材料質量、信譽、供貨能力進行評估,以確保采購材料的質量。 ,優(yōu)選供貨廠家,掌握材料質量、價格、供貨能力的信息。選擇好公司供貨廠家,就可獲得質量好、價格低的材料資源,從而確保工程質量,降低工程造價。這是企業(yè)獲得良好社會效益、經濟效益、提高市場競爭能力的重要因素。,確保施工正常進行合理地、科學地組織材料的采購、加工、儲備、運輸,建立嚴密的計劃、調度體系,加快材料的周轉,減少材料的占用量,按質、按量、如期地滿足建設需要,也是提高綜合效益,確保正常施工的關鍵環(huán)節(jié)。合理地組織材料使用,減少材料的損失。,加強運輸、倉庫、保管工作,加強材料限額管理和發(fā)放工作,健全現(xiàn)場材料管理制度,避免材料損失、變質,也是確保材料質量、節(jié)約材料關鍵。,嚴把材料質量關:對用于工程的材料、設備必須符合設計文件和國家有關質量標準的規(guī)定,持有與材料、設備相符合的標牌、合格證書或質量檢驗報告。工程中所有各種構件,必須具有廠家批號和出廠合格證,方可使用。凡標志不清或認為質量有問題的材料,對質量保證資料有懷疑或與合同規(guī)定不符的一般材料,應進行一定比例試驗的材料,應進行追蹤檢驗以控制和保證其材料的質量等,均應進行抽檢。對于進口的材料設備和重要工程或關鍵施工部位所用的材料,則應進行全部檢驗。進場材料和設備到達施工現(xiàn)場后應保持其原有的外觀、內在質量和性能,在運輸和中轉過程中發(fā)生外觀質量和性能損壞的材料、設備不用于工程。進場設備開箱前,包裝必須完好。除了應持有合格證書、產品說明書外,酌情應有隨機附件、保修卡或安裝、使用說明書等。設備開箱,應有開箱記錄。無生產廠名和廠址或牌證不符的設備,不用于本工程。進場的材料均按有關規(guī)定分批抽樣進行質量檢驗,材料質量抽樣和檢驗的方法應符合《建筑材料質量標準與規(guī)程》,要能反映該批材料的質量性能,對于重要或非勻質的材料,還應酌情增加采樣的數量,檢驗不合格的材料不得用于工程。,以防錯用或使用不合格的材料
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