【文章內(nèi)容簡介】 噸位應(yīng)在12t以上?；旌狭辖?jīng)攤鋪和整型后，應(yīng)立即在全寬范圍內(nèi)進行碾壓。采用輪胎式 單鋼輪振動壓路機，直線段由兩側(cè)向中心碾壓，超高段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓，每道碾壓應(yīng)與上道碾壓重疊30mm，使每層整個厚度和寬度完全均勻地壓實到規(guī)定的密 度為止。壓實后表面應(yīng)平整、無輪跡或隆起、裂縫搓板及起皮松散等現(xiàn)象，壓實度達到規(guī)定要求。碾壓過程中，混合料的表面層應(yīng)始終保持濕潤。如果表面水 蒸發(fā)過快時，應(yīng)及時補灑少量的水。每層碾壓后，試驗人員測壓實度，測量人員測量高程，并做好記錄。如標高達不到要求應(yīng)根據(jù)實際情況進行機械或人工整 平，使之達到要求。在碾壓過程中應(yīng)始終保持表面濕潤，集料含水量控制在最佳含水量1%～2%以內(nèi)，終壓完成后應(yīng)檢測壓實度和設(shè)計高程，達到要求后進行下一步施工。養(yǎng)生碾壓完成后應(yīng)立即進行灑水養(yǎng)生，灑水次數(shù)視氣溫狀況以保持基層表面濕潤為度。養(yǎng)護期一般為7天。養(yǎng)護期間以封閉交通為宜，嚴禁履帶車車輛通行及機動車輛在基層上掉頭或剎車。采用專業(yè)設(shè)備進行原路面的破碎。工藝流程：清理、潤理基層及板材→預(yù)排編號、掛線→鋪貼標準行→掛線→鋪水泥砂漿結(jié)合層→鋪板材→灌縫、擦縫→養(yǎng)護。操作工藝1）先將石板塊背面刷干凈，鋪貼時保持濕潤。2）根據(jù)水平線、中心線（十字線），按預(yù)排編號鋪好鋪貼區(qū)域、走廊左右兩側(cè)標準行后，再進行拉線鋪貼。3）鋪貼前應(yīng)先將基層澆水濕潤，再刷素水泥漿（），水泥漿應(yīng)隨刷隨鋪砂漿，并不得有風干現(xiàn)象。4）鋪干硬性水泥砂漿（一般配合比為1：3，以濕潤松散、手握成團不泌水為準）找平層，松鋪厚度以25~30mm為宜，放上石板時高出預(yù)定完成面約3~4mm為宜）用鐵抹子拍實找平，然后預(yù)鋪石板，并對準縱橫縫，用木錘適度著力敲擊板中部，振實砂漿至鋪設(shè)高度后，將石板掀起，檢查砂漿表面與石板底相吻合后（如有空虛處，應(yīng)用砂漿填補），砂漿表面適量灑水，再均勻撒一層水泥粉，把石板對準鋪貼。鋪貼時四角要同時著落，并用木錘適度著力敲擊至平正。5）鋪貼順序應(yīng)從里向外逐行掛線鋪貼。縫隙寬度如設(shè)計沒有要求時，花崗石、大理石不應(yīng)大于1mm，水磨石塊不應(yīng)大于2mm.6）鋪貼完成24小時后，經(jīng)檢查石板表面無斷裂、空鼓后，用稀水泥（顏色與石板調(diào)和）刷漿填縫填飽滿，并隨即用干布擦至無殘灰、污跡為止。鋪好石板兩天內(nèi)禁止行人和堆放物品。7）鑲貼踢腳板⑴鑲貼前先將石板塊刷水濕潤，陽角接口板按設(shè)計要求處理或割成45度角。⑵將基層澆水濕透，均勻涂擦素水泥漿，邊刷邊貼。⑶在墻兩端先各鑲貼一塊踢腳板，其上楞（上口）高度應(yīng)在同一水平線，突出墻面厚度應(yīng)一致。然后沿兩塊踢腳板上楞拉基準線，用1：2水泥砂漿逐塊依次鑲貼踢腳板。⑷鑲貼時應(yīng)檢查踢腳板的平順和垂直度。⑸板間接縫應(yīng)與地面縫對齊，擦縫做法同地面。十、質(zhì)量管理措施。，選擇技術(shù)素質(zhì)高、能吃苦、信譽好的隊伍進行施工，并對操作人員進行技術(shù)測試，同一工種選擇二班以上的施工班組，使他們在競爭中提高質(zhì)量。，加強技術(shù)培訓，經(jīng)常組織施工員、質(zhì)量員及有關(guān)操作人員進行業(yè)務(wù)學習，不斷學習新技術(shù)、新工藝，聘請專家到現(xiàn)場進行項目技術(shù)交流，吸取別人長處，成立由技術(shù)人員和操作人員組成的技術(shù)質(zhì)量攻關(guān)小組，不定時地研究施工技術(shù)及質(zhì)量保證措施，切實有效地開展QC小組活動，設(shè)立合理化建議獎。，嚴格執(zhí)行質(zhì)量獎罰制度，提高工人創(chuàng)優(yōu)的積極性。，經(jīng)常檢查保養(yǎng)機械設(shè)備、操作工具的質(zhì)量。，并在施工過程中建立模板保養(yǎng)制度。、施工驗收規(guī)范、規(guī)定、質(zhì)量檢驗標準和施工組織設(shè)計要求組織施工。，嚴格執(zhí)行原材料車車過磅制。、成品、半成品、試塊等試驗標準、規(guī)范、規(guī)定，做好試驗工作，及時準確提供試驗數(shù)據(jù)、報告。，確保工程按規(guī)劃批準的范圍內(nèi)建造，按工程圖所規(guī)定的尺寸、標高建造，達到橫平豎直的基礎(chǔ)工作。十一、質(zhì)量保證措施為了保證工程質(zhì)量，我方對材料的采購，在貫徹建設(shè)方要求的同時，根據(jù)ISO9001質(zhì)量認證體系及貫標要求，逐一對工程材料供貨廠家的材料質(zhì)量、信譽、供貨能力進行評估，以確保采購材料的質(zhì)量。 ，優(yōu)選供貨廠家，掌握材料質(zhì)量、價格、供貨能力的信息。選擇好公司供貨廠家，就可獲得質(zhì)量好、價格低的材料資源，從而確保工程質(zhì)量，降低工程造價。這是企業(yè)獲得良好社會效益、經(jīng)濟效益、提高市場競爭能力的重要因素。，確保施工正常進行合理地、科學地組織材料的采購、加工、儲備、運輸，建立嚴密的計劃、調(diào)度體系，加快材料的周轉(zhuǎn)，減少材料的占用量，按質(zhì)、按量、如期地滿足建設(shè)需要，也是提高綜合效益，確保正常施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。合理地組織材料使用，減少材料的損失。，加強運輸、倉庫、保管工作，加強材料限額管理和發(fā)放工作，健全現(xiàn)場材料管理制度，避免材料損失、變質(zhì)，也是確保材料質(zhì)量、節(jié)約材料關(guān)鍵。，嚴把材料質(zhì)量關(guān)：對用于工程的材料、設(shè)備必須符合設(shè)計文件和國家有關(guān)質(zhì)量標準的規(guī)定，持有與材料、設(shè)備相符合的標牌、合格證書或質(zhì)量檢驗報告。工程中所有各種構(gòu)件，必須具有廠家批號和出廠合格證，方可使用。凡標志不清或認為質(zhì)量有問題的材料，對質(zhì)量保證資料有懷疑或與合同規(guī)定不符的一般材料，應(yīng)進行一定比例試驗的材料，應(yīng)進行追蹤檢驗以控制和保證其材料的質(zhì)量等，均應(yīng)進行抽檢。對于進口的材料設(shè)備和重要工程或關(guān)鍵施工部位所用的材料，則應(yīng)進行全部檢驗。進場材料和設(shè)備到達施工現(xiàn)場后應(yīng)保持其原有的外觀、內(nèi)在質(zhì)量和性能，在運輸和中轉(zhuǎn)過程中發(fā)生外觀質(zhì)量和性能損壞的材料、設(shè)備不用于工程。進場設(shè)備開箱前，包裝必須完好。除了應(yīng)持有合格證書、產(chǎn)品說明書外，酌情應(yīng)有隨機附件、保修卡或安裝、使用說明書等。設(shè)備開箱，應(yīng)有開箱記錄。無生產(chǎn)廠名和廠址或牌證不符的設(shè)備，不用于本工程。進場的材料均按有關(guān)規(guī)定分批抽樣進行質(zhì)量檢驗，材料質(zhì)量抽樣和檢驗的方法應(yīng)符合《建筑材料質(zhì)量標準與規(guī)程》，要能反映該批材料的質(zhì)量性能，對于重要或非勻質(zhì)的材料，還應(yīng)酌情增加采樣的數(shù)量，檢驗不合格的材料不得用于工程。，以防錯用或使用不合格的材料