【文章內容簡介】 系統工程施工工藝溝槽開挖管道基礎管道鋪設管道試水溝槽回填溝槽排水窨井砌筑管道基礎管道磅水土方開挖1）對業(yè)主提供的測量交底樁進行復核，復核結果經現場監(jiān)理檢核認可后方可使用，并按照施工需要加密導線點的控制網。為確?？刂凭W的連續(xù)性，將根據現場條件把控制點都選定在施工作業(yè)范圍外的永久物體上，做到各控制點通視性良好，符合施工需要。2）開挖邊坡放樣：根據設計圖紙檢查井井號，放出管道中心線，根據高程差按開挖邊坡推算兩側開挖寬度。并用石灰粉或滑石粉撒出兩側開挖范圍線，以指導溝槽開挖施工。3）檢查井的定位：待溝槽開挖至設計高程時，采用坐標法放樣。定出檢查井中心位置，并用木樁做好標記；并在兩側增設保護樁，以便檢查井施工及管道安裝過程中進行復核。4）開挖前先進行測量放樣，放出管道中心線，按中心線用白粉劃出，測量標高以控制挖深。土方工程應根據現場的實際情況和設計要求，計算各施工段挖方與填方的數量。5）開挖采用機械與人工配合的方法分段開挖。挖掘機挖土用水準儀控制標高，防止溝槽超挖或擾動基底，當挖至槽底20cm時，采用人工挖土，休整槽底，經驗槽合格后，立即進行基礎施工。
6）時應注意對周圍的構筑物的保護，不要壓壞或碰撞，保證安全，并與有關施工單位協調。7）槽底土基的情況，按設計要求可采用石粉作為管道基礎。石粉基礎的厚度及寬度均按設計要求施工。質量標準 管道基礎須表面平整，每兩座青井間軸線須順直，允許偏差見表。管道鋪設1)鋪管前應復核樣板高程，測定管節(jié)中心線，管優(yōu)位置，放設墊板標高。排管順序應自下游排向上游，承口向上游方向．插口向下游方向，答井與管道接口處采用半節(jié)短管，帶承口的應排在窖井的進水入向，帶插口的應排在客井的出水力方向。管子在鋪設前，先將管節(jié)的承口內表和插口的外表用鋼絲刷把油污雜物清除干凈，要求做到四周均勻、平順、無扭曲。2)下管時，吊點應設在管子的重心處，用攔腰起吊的方式起吊，或采用專用吊具。禁止采取鋼索穿管吊管的方法，在吊運管時，要防止管節(jié)接口受損。3)鋪管時，將管節(jié)平穩(wěn)吊下，平移到排管的接口處，調整管節(jié)的標高和軸線，然后用緊管設備將管子的插口慢慢插人承口，在承插管子的過程中，管節(jié)仍需懸吊著，以降低緊管時的拉力，管節(jié)拉緊后，調整管子的軸線和標高，然后用管枕擊實。4)管道材料選用顆粒較小軟土滿溝槽進行回填，回填高度與管子中心齊平，小心的在管道周圍分層夯實，應在管道兩側同時均勻下料回填，每層回填厚度約在250mm左右，并逐層灑水搗實，嚴禁單側回填時以防管子移動。檢查井砌筑1）、一般要求①檢查井、雨水口等按標準圖施工，井體和流槽用水泥砂漿砌磚，井里抹面，外壁搓縫均勻用水泥砂漿。②砌筑或安裝各種類型井，應在管道安裝后立即進行。③各種類型井的砌筑，必須使磚縫漿灌滿密實，不得漏水。2）、磚、水泥、砂漿①砌井用磚的強度等級不得低于MU10，吸水率不得大于20%。②砌井前應先用水浸磚，浸透磚的2/3即可。③砌井一般用中砂，使用前過篩，含土量不得大于5%。④砂漿應根據圖紙要求進行配比（體積比）。⑤結合使用要求，每次拌合量在正常溫度下應1小時內用完。3）、砌井方法。①砌井前應檢查基礎尺寸及高程是否符合圖紙規(guī)定。②用水沖凈基礎后，先鋪一層砂漿，厚1厘米，再壓磚砌筑，必須做到滿鋪滿擠，磚與磚間灰縫保持1厘米。③井身為方形時，采用滿丁滿條砌法，為圓形時采用丁磚砌法。外縫應用磚渣嵌平。平整大面向外，砌完一層后，再灌一次砂漿，使縫隙內砂漿飽滿，然后再鋪漿砌筑上一層磚，上下兩層磚之間豎縫應錯開。④砌至井身上部收口時，應按坡度將磚頭打成坡茬，以便于井里順坡抹面。⑤井內壁磚縫應采用縮口灰，抹耐用能抓得牢，井身砌完后，應將表面浮灰殘渣掃凈。⑥井壁與混凝土管接觸部分，必須坐滿砂漿，磚面與管外壁留縫1～，用砂漿堵嚴，并在井壁外抹管箍，以防漏水，管外壁抹箍處應提前洗刷干凈。⑦支管或預埋管按設計高程、位置、坡度隨砌井隨即安好，做法與上條同，管口與井內壁取齊，預埋管應在還土前用干磚封堵抹面，不得漏水。護底、流槽應與井壁同時砌筑。⑧井身砌完后，外壁應用砂漿搓縫，使所有外縫嚴密飽滿，然后用掃帚將灰渣清掃干凈。4）、抹面① 井內抹面是防止內外滲漏的主要措施，必須認真操作。② 抹面前先用水澆濕磚面，然后采用二遍法抹面。A、先用1：，必須壓入磚縫，與磚面粘接牢固。B、。C、然后刷素漿一層。③ 如分段抹面時，接縫要分層壓茬，精心操作。④ 抹面完成后，井頂應覆蓋草袋，防止干裂。⑤ 砌井抹面達到要求強度后方可還土，嚴禁先還土后抹面。⑥ 為了保證抹面三層砂漿整體性好，因此分層時間最好在定漿后，隨即抹下一層，更不得過夜，如間隔時間過長，應刷素漿一道，以保證接茬質量。⑦ 修復接管和舊井抹面時，應首先將活動起鼓灰面輕輕砸去，并將磚面剔出新茬，并用水沖凈后，先刷素灰漿一道，然后再分層抹面。5）、安裝井蓋井篦⑧ 在安裝或澆筑各型井井圈前，應仔細檢查井蓋，井篦是否符合設計標準，和有無損壞裂紋。⑨ 井圈澆筑前，測量人員給自磚面至井蓋上面距離以后，先將井框著穩(wěn)妥，四周用三塊半磚頭墊穩(wěn)，里外模均應用鐵模，不得用磚代替里外模，然后澆筑混凝土井圈。⑩ 井圈混凝土澆筑后，應覆蓋草袋并灑水養(yǎng)護不少于48小時。? 檢查井、雨水口等砌完后，應立即安裝井蓋井蓖，防止行人跌入井內，或土塊、雜物落入井內，增加清理工作。6）、質量標準? 井壁砂漿必須飽滿，灰縫平整，抹面壓光不得有空鼓、裂縫等現象。? 井內流槽平順，不得有建筑垃圾等雜物。? 井圈井蓋必須完整無損，牢固平穩(wěn)。? 檢查井允許偏差見下表：序號項目偏差（毫米）檢驗頻率檢驗方法1井身尺寸長度177。20每座4用尺丈量直徑177。20每座4用尺丈量2井底高程D≤1000177。10每座1用水準儀測量D＞1000177。15每座1用水準儀測量3井蓋高程非路面+20每座1用水準儀測量路面+5每座1用水準儀測量4基礎厚度不得小于設計規(guī)定每座2用尺量質量標準 管道基礎須表面平整，每兩座青井間軸線須順直，允許偏差見表。管道鋪設管道順直，管枕墊穩(wěn)，管底坡度不允許倒落水，允許偏差見表。勞動組織 本工法中除管道鋪設外，其他施工工序的勞動力組合與一般下水道施工工序勞動組織相同。管道鋪設人員安排見表。機具設備挖土、溝槽支撐、排水、基礎施工、覆土等工序所需的機具設備應根據不同管徑，不同的溝槽類型及不同的土質情況進行選擇。、廣場鋪裝工程 停車位、廣場鋪裝施工采用“軟底子法”中的“干作業(yè)法”施工。作業(yè)條件（1）地面墊層以及預埋在地面內各種管線已做完；（2）基礎水平標高線已彈好，交校核無誤；（3）提前做好選磚的工作，預先用木條釘方框（按磚的規(guī)格尺寸）模子，拆包后塊塊進行套選，長、寬、厚不得超過177。1mm，平整度用直尺檢查，不得超過177。0. 5mm。外觀有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、顏色挑選后分別堆放。操作工藝（1）工藝流程為：基層處理→找標高彈線→抹找平層砂漿→彈鋪磚控制線→鋪磚 →勾縫、擦縫→養(yǎng)護（2）基層處理：基礎的高程一定要準確，要用小線繃緊檢查，有否塌腰，防止出現坑洼積水現象。（3）抹找平層砂漿：找平層砂漿為水泥砂漿，其配合比為1：4，找平層砂漿用木抹子攤平、拍實，小木杠刮平，再用木抹子搓平，并用大木杠橫豎檢查其平整度，同時檢查其標高和泛水坡度是否正確，24小時后澆水養(yǎng)護。（4）彈鋪磚控制線：，開始上人彈磚的控制線。預先根據設計要求和磚板塊規(guī)格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度，當設計無規(guī)定時，緊密鋪砌縫隙寬度不宜大于1mm，虛縫鋪貼縫隙寬度宜為5~10mm。（5）鋪磚：鋪砌時，磚的背面朝上抹粘結砂漿，鋪砌到已刷好的水泥砂漿找平層上，磚上楞略高出水平標高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內退著往外鋪砌，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、豎實。（6）勾縫、擦縫：面層鋪貼應在24小時內進行勾縫、擦縫工作，并應采用同品種、同標號、同顏色的水泥。（7）養(yǎng)護：鋪完磚24小時后灑水養(yǎng)護，時間不應少于7天。鋪砌時應注意：（1）鋪磚時應輕輕平放，用橡皮錘敲打穩(wěn)定，但不得損傷磚的邊角。（2）墊層不平時，應拿起地磚重新用砂漿找齊，嚴禁向磚底填塞砂漿或支墊碎磚等。（3）鋪好地磚后應沿線檢查平整度，發(fā)現有移動時，應立即修整。質量通?。海?）板塊與基層空鼓：主要由于基層清理不干凈；沒有足夠水分濕潤；結合層砂漿過薄（砂漿鋪一般不宜少于25~30mm，塊料座實后不宜少于20mm厚）；結合層砂漿不飽滿以及水灰比過大等。（2）相鄰兩板高低不平（剪口大）：由于板塊本身不平；鋪貼時操作不當；鋪貼后過早上人將板塊踩踏等，有時還出現板塊松動現象，一般鋪貼后兩天內嚴禁上人踩踏。鋪裝允許偏差見表：序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數密實度路床≥90％100m2用環(huán)刀法或灌砂法檢驗基層≥95％平 整 度520 m1用3 m直尺取最大值相鄰塊高320 m1用直尺取最大值橫 坡177。%20 m1用水準儀器測量縱縫直順1040 m1拉20 m小線量取最大值橫縫直順1020 m1沿路寬拉小線量取最大值井框與路面高 差5每座1用直尺取最大值高 程177。1020 m1用水準儀器測量 室外照明系統工程 電氣總體程序要求（1）、應按規(guī)定的施工及施工規(guī)范、質量評定標準以及標準圖集施工。（2）、電氣系統，按土建施工順序，做好暗設電纜預埋線管，同時做好防預埋管堵塞的工作。（3）、燈基礎澆注，路燈安裝，電氣系統穿電纜，控制柜安裝，系統調試，通電實驗。各工序流程及主要施工方法（1）、工序流程施工中采用以下流程：定燈位→挖溝→埋管→澆注路燈基礎→敷設電纜→絕緣測試→路燈安裝→電氣設備安裝→實驗、調試→自檢→竣工驗收（2）、施工方法①、定燈位：按照施工圖及現場情況，以燈位同向間距為70米為基準確定路燈安裝位置②、挖溝及埋管：以距路基石50cm為中心，開挖寬30cm深50cm電纜管預埋溝，按照施工圖紙預埋相應的電纜管③、澆注路燈基礎澆注：按甲方提供路燈基礎圖紙預制金屬構件開挖相應尺寸的基坑，金屬構件進行熱鍍鋅處理，防腐質量應符合現行國家標準《金屬覆蓋及其他有關覆蓋層維氏和努氏顯微硬度試驗》（GB/T9700）、《熱噴涂金屬件表面預處理通則》（GB/T11373）、現行行業(yè)標準《鋼鐵熱浸鋁工藝及質量檢驗》（ZBJ36011）的有關規(guī)定。④、敷設電纜：應符合下列要求1)電纜型號應符合設計要求，排列整齊，無機械損傷，標志牌齊全、正確、清晰；2)電纜的固定、間距、彎曲半徑應符合規(guī)定；3)電纜接頭良好，絕緣應符合規(guī)定；4)電纜溝應符合要求，溝內無雜物；5)保護管的連接、防腐應符合規(guī)定；⑤、路燈安裝規(guī)定1)同一街道、公路、廣場、橋梁的路燈安裝高度（從光源到地面）、仰角、裝燈方向宜保持一致。2)基礎坑開挖尺寸應符合設計規(guī)定，基礎混凝土強度等級不應低于C20，基礎內電纜護管從基礎中心穿礎并應超出基礎平面30～50mm。澆制鋼筋混凝土基礎前必須排除坑內積水。3)燈具安裝縱向中心線和燈臂縱向中心線應一致，燈具橫向水平線應與地面平行，緊固后目測應無歪斜。4)燈頭固定牢靠，可調燈頭應按設計調整至正確位置，燈頭接線應符合下列規(guī)定：5)在燈臂、燈盤、燈桿內穿線不得有接頭，穿線孔口或管口應光滑、無毛刺，并應采用絕緣套管或包扎，包扎長度不得小于200mm。6)路燈安裝使用的燈桿、燈臂、抱箍、螺栓、壓板等金屬構件應進行熱鍍鋅處理，防腐質量應符合現行國家標準《金屬覆蓋及其他有關覆蓋層維氏和努氏顯微硬度試驗》（GB/T9700）、《熱噴涂金屬件表面預處理通則》（GB/T11373）、現行行業(yè)標準《鋼鐵熱浸鋁工藝及質量檢驗》（ZBJ36011）的有關規(guī)定。7)各種螺母緊固，宜加墊片和彈簧墊。緊固后螺出螺母不得少于兩個螺距。⑥、設備安裝（路燈控制箱安裝）a)材料到場后經開箱檢驗，經業(yè)主同意后方可進行安裝使用； b)動觸頭與靜觸頭的中心線應一致，觸頭應接觸緊密；c)二次回路輔助開關的切換接點應動作準確，接觸可靠；d)箱內照明應齊全。e)配電柜（箱、盤）的漆層（鍍層）應完整無損傷。固定電器的支架應刷漆。f)機械閉鎖、電氣閉鎖動作應準確、可靠。⑦、有隱蔽工程，應提前通知業(yè)主，經業(yè)主檢查驗收合格后方可進行下一道工序。用調試設備、儀表、儀器必須經國家認可有計量資格的有關單位檢驗合格，并由專人使用、保管。調試時應有詳細記錄。⑧、施工前作好技術交底，吃透圖紙，領會設計意圖，配合其它專業(yè)工作，要作好成品保護及各專業(yè)協調。、纜敷設前，應進行電氣性能試驗，合格后方可施工。電纜敷設應根據其走向、規(guī)格合理安排順序、一般不應有交叉。、需開孔的配電箱（柜），必須用開孔機開孔，嚴禁氣焊等切割開孔。電線進入配電箱、接線盒等應有護管帽。穿線前應有防止外物落入措施。、線在管內或經槽內不允許有接頭和纏繞。導線在出口處應裝有護線套，并用500V絕緣電阻應大于1MΩ，同時作好記錄。、有配電箱（柜）接地及各系統的保護接地、工作接地應接入原大樓接地網上，完善整個接地系統。、安裝完成后進行檢查，確認無誤，方可進行分項調試，并作好調試記錄。、各分項調試完成后，可進行系統調試，聯動調試，試運行并作好記錄。、其它部分電氣設備安裝應嚴格按圖紙標高、部位進行。1）。