【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 開挖范圍后，灑石灰線標(biāo)識(shí)，現(xiàn)場(chǎng)專人指揮，嚴(yán)禁超挖擾動(dòng)基底原土，如發(fā)現(xiàn)超挖，則用天然級(jí)配砂石回填夯實(shí)。路床輾壓以1215T壓路機(jī)為主，角角落落等一些壓路機(jī)難以觸及處用夯實(shí)電動(dòng)機(jī)代夯。2）砼路面澆搗①砼一般采用商品砼。②澆筑前仔細(xì)檢查模板的尺寸是否正確。并檢查模板的清潔、潤(rùn)滑和緊密程度。③混凝土澆筑方法直接影響其密實(shí)度與整體性，即與質(zhì)量關(guān)系重大。澆筑過程不得任意中斷，并應(yīng)在前層混凝土開始凝結(jié)前即將次層混凝土拌合物澆搗完畢。其允許間隙時(shí)間以混凝土還未初凝或振搗器尚能順利插入為準(zhǔn)。 ④澆筑混凝土可以采用水平分層澆筑法或斜層澆筑法。3）砼路面養(yǎng)護(hù)①塑性混凝土應(yīng)在澆筑后12小時(shí)以內(nèi)，用濕麻袋、草簾濕砂遮蓋，防止風(fēng)吹日曬，并經(jīng)常曬水以保持濕潤(rùn)狀態(tài)。②混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)日期，隨環(huán)境氣溫而異，在常溫下，商品砼不得少于14天，天燥炎熱天氣應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。③澆水次數(shù)的多少，以能保持混凝土表面經(jīng)常的足夠濕潤(rùn)狀態(tài)為度。④混凝土澆筑完畢后的硬化初期（最初23天），應(yīng)盡量使其不受任何震動(dòng)與雨水浸襲，如工人必須跨過新澆筑的混凝土?xí)r，應(yīng)在其上鋪置跳板。排水工程采取雨、污分流制，管道管徑為Φ300，采用硬聚氯乙烯波紋管。檢查井設(shè)計(jì)成Φ700，井底另增碎石墊層及素砼墊層，并內(nèi)、外粉刷至頂。施工流程：測(cè)量放樣 溝槽開挖 平基管座 安管 接口 檢查井 回填夯實(shí)1）測(cè)量放樣（略）2）溝槽開挖因本工程溝槽地質(zhì)條件較差，所以雨水溝槽均一次開挖成型，溝槽根據(jù)規(guī)范要求設(shè)置單側(cè)排水溝。溝槽開挖采取機(jī)械為主的方式。測(cè)量人員測(cè)出基坑開挖范圍后，灑石灰線標(biāo)識(shí)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人指揮（動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)開挖深度和糾正軸線偏差），確保開挖安全、順利的進(jìn)行。嚴(yán)禁超挖擾動(dòng)基底原土，如發(fā)現(xiàn)有超挖，則用天然級(jí)配砂石回填夯實(shí)。挖出的土方扣除回填用量，其余全部外運(yùn)。如開挖時(shí)發(fā)現(xiàn)槽底雜填土或淤泥質(zhì)土?xí)r，則將該部分土全部挖出，徹底清除，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可回填天然級(jí)配砂石，分層壓實(shí)至基礎(chǔ)墊層標(biāo)高?；A(chǔ)開挖后，及時(shí)挖好排水溝，并及時(shí)抽水。人工清理基底后應(yīng)盡快進(jìn)入管道墊層、基礎(chǔ)的施工，嚴(yán)禁晾槽泡水?；娱_挖時(shí)，將邊坡整修成斜坡并留空。管道開挖后，放出管道的中心線，設(shè)置控制樁和高程要板。3）平基管座在溝槽開挖后及時(shí)復(fù)核軸線和基底標(biāo)高，無(wú)誤后開始鋪設(shè)夯實(shí)碎石墊層，然后立模澆筑平基和管座，澆筑時(shí)嚴(yán)格控制平基面標(biāo)高。管道基座分兩次澆筑，即平基和管座兩部分，先在砼墊層上定出管道中心線，然后安排通力及設(shè)計(jì)要求尺寸進(jìn)行立橫、澆搗砼基礎(chǔ)。模板采用木模或組合鋼模，人工支立（支立完畢及時(shí)檢查斷面幾何尺寸及順直度），砼采用拌和機(jī)現(xiàn)場(chǎng)攪拌，砼運(yùn)輸車運(yùn)到澆筑點(diǎn)后，滑槽下料，人工澆筑，機(jī)械搗固密實(shí)，確保無(wú)蜂窩等不良現(xiàn)象?；A(chǔ)砼經(jīng)養(yǎng)護(hù)，并達(dá)到一定的強(qiáng)度后，才能進(jìn)行管道鋪設(shè)，管道鋪設(shè)完畢，且經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后，進(jìn)行砼護(hù)管施工。檢查井基礎(chǔ)與第一節(jié)管道基礎(chǔ)必須一次性澆筑，該節(jié)管道基礎(chǔ)與井底底板澆成一體。4）安管、接口施工待管道基礎(chǔ)施工完畢且經(jīng)驗(yàn)收合格后才能組織管道鋪設(shè)工作。管道進(jìn)場(chǎng)后，質(zhì)檢人員應(yīng)及時(shí)檢查管道的質(zhì)量，如存在質(zhì)量問題堅(jiān)決退還。在平基砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%以上，才能進(jìn)行下管，管道下管采用人工進(jìn)行，確保安全。下管時(shí)嚴(yán)格做好防護(hù)工作確保管道碰傷和破損。人工指導(dǎo)就位和糾偏，高程和軸線偏差嚴(yán)格控制在CJJ390規(guī)定范圍之內(nèi)。排管前，復(fù)核高程樣板，清掃基礎(chǔ)污泥，平接管內(nèi)表和叉口外表。管道鋪設(shè)的標(biāo)高以管口底標(biāo)高（流水標(biāo)高）為準(zhǔn)，水平尺校正坡度，用管邊直線校正管道中心線，每排兩節(jié)，用高程板復(fù)核一次管口底標(biāo)高。穩(wěn)管墊塊應(yīng)涂摸水泥砂漿，窨井底板離承口的管端或尾部距離大于25㎝時(shí)，應(yīng)加設(shè)管枕及枕板。管道接口本工程分承插接口和橡膠圈接口兩種形式，接口應(yīng)平整、密實(shí)、飽滿、無(wú)裂縫、無(wú)空鼓等現(xiàn)象。5）檢查井施工磚砌檢查井在基礎(chǔ)澆筑完畢，及時(shí)進(jìn)行定位工作，用經(jīng)緯儀放出井體中心位置，然后彈墨線定位，工人按墨線進(jìn)行井體的砌筑。磚砌井嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行砌筑和粉刷或勾縫，砌筑時(shí)用鉛錘線控制垂直度。井體收口部位嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行施工，確保井壁厚度。檢查井粉刷后井體表面無(wú)色差、井體、外表圓順、順直，井內(nèi)幾何尺寸符合設(shè)計(jì)要求。本工程中檢查井及雨水口四周均鋼筋砼結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固。檢查井蓋板底座應(yīng)鋪砌牢固，四周用砂漿仔細(xì)搗實(shí)，蓋板頂面標(biāo)高應(yīng)與路面標(biāo)高一致。井內(nèi)保持清潔，施工完畢用九夾板或鐵板將井口蓋好，井口與路基的填土施工配合，同時(shí)升高。其余細(xì)節(jié)部分在施工前，技術(shù)人員嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖集要求，對(duì)各施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，確保人人皆知。6）回填土當(dāng)管道經(jīng)驗(yàn)收合格后，即可塢、回填施工?；靥顣r(shí)，兩側(cè)必須同時(shí)進(jìn)行，分層夯實(shí)，嚴(yán)禁單側(cè)回填，兩側(cè)高差不得超過30㎝。槽底如有積水，應(yīng)先排除，嚴(yán)禁帶水回填，以免出現(xiàn)彈簧土。當(dāng)日回填應(yīng)當(dāng)日夯實(shí)，機(jī)械采用一次性回填。管道兩側(cè)胸腔及管頂以上部位，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范要求回填，在井點(diǎn)降水地段，當(dāng)回填至地下水位以上時(shí)，即可拆除抽水設(shè)備。管頂以上300㎜～800㎜以內(nèi)采用良質(zhì)素土回填、夯實(shí)；管頂300㎜～800㎜以上按道路要求回填塘渣，素土回填中不得用含淤泥質(zhì)土、腐植土、碎磚、石塊及大于10㎝的硬土塊等不良土質(zhì)回填。夯實(shí)的密實(shí)度應(yīng)大于設(shè)計(jì)要求。嚴(yán)格按規(guī)范分層做好密實(shí)度試驗(yàn)。其中雨水口連接管管頂覆土必須滿足80㎝。溝槽回填土，必須確保構(gòu)筑物的安全，管道、井室等不移位、不破壞。并保填土?xí)r不將土直接砸在抹帶接口上。本工程為附屬工程，砌體工程在依然占相當(dāng)一部分的分量，因此我們須高度重視，精心組織施工。砌塊應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度要求，又要保證幾何尺寸、外觀整齊。砌筑砂漿按設(shè)計(jì)規(guī)定，按試驗(yàn)提供的配合比配料，砂漿采用集中攪拌，按重量配全比進(jìn)行攪拌，石灰粉要熟化七天以上。：，分出建筑物各部位軸線，并檢查是否正確。，皮數(shù)桿劃有每塊磚的厚度（包括灰縫），皮數(shù)桿豎立于角落交接處，間距為≥15M，立皮數(shù)桿時(shí)用水準(zhǔn)儀抄作業(yè)層，并設(shè)立控制網(wǎng)點(diǎn)。，施工中所需預(yù)制構(gòu)件，拉接筋，預(yù)埋件等事先好安排，配合砌筑進(jìn)度及時(shí)送到現(xiàn)場(chǎng)。，排出灰縫寬度，擺磚時(shí)注意管道位置，磚深等對(duì)灰縫的影響，以及七分頭、半頭磚等砌筑位置，避免1／4磚長(zhǎng)出現(xiàn)，使各皮磚的豎縫相互錯(cuò)開。同時(shí)一墻面上各部位的組砌方法統(tǒng)一，并使上下一致?！叭弧逼鲋?，即“一鏟灰，一塊磚，揉一揉”的操作方法，和滿鋪滿灌砌筑法，豎縫采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。，豎向灰縫厚度和寬度為10MM，但不小于8MM，不大于12MM，水平灰縫平直度（用線檢查）不大于5MM飽滿度不低于80％。混凝土采用施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置砼攪拌站，砼采用龍門吊和斗車運(yùn)至澆筑點(diǎn)。攪拌砼前，加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈，使拌筒充分潤(rùn)濕。攪拌第一盤時(shí)，考慮到筒壁上砂漿損失，石子用量按配合比規(guī)定減半。攪拌好的砼做到基本卸盡。在全部砼卸出之前不再投入拌合料，未經(jīng)試驗(yàn)人員同意不隨意加減用水量。嚴(yán)格掌握砼材料配合比。裝拌順序：石子→水泥→黃砂→過磅。每盤裝料數(shù)量不超過攪拌筒標(biāo)準(zhǔn)容量的10％。攪拌時(shí)間：本工程采用反錐式砼攪拌機(jī)砼坍落度為3—5CM。因此砼攪拌時(shí)間選為90秒鐘。季節(jié)施工：雨季施工期間勤測(cè)細(xì)骨料的含量，隨時(shí)調(diào)整用水和粗細(xì)骨料的用量。夏季施工時(shí)砂石材料加以遮蓋，至少在使用前不受烈日暴曬，必要時(shí)可采用冷水淋灑，使其蒸發(fā)散熱。本工程采用龍門吊和斗車分別進(jìn)行垂直和水平運(yùn)輸。砼在運(yùn)輸過程中，保持其勻質(zhì)性，做到不分層、不離析、不漏漿。砼運(yùn)至灌筑地點(diǎn)時(shí)，具有規(guī)定的坍落度。平板式振動(dòng)器采用PZ502X型，平板式振動(dòng)器用于現(xiàn)澆路面砼的振搗。：（1）平板式振動(dòng)器在每一位置上連續(xù)振動(dòng)一定時(shí)間，正常情況下約為25—40S，但以砼面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)，移動(dòng)時(shí)成排依次振搗前進(jìn)，前后位置和排與排間相互搭接有3—5CM，防止漏振。（2）平板振動(dòng)器的有效作用深度，在無(wú)筋及單筋平板中約為20CM，在雙筋平板中約為12CM。：1）根據(jù)工程對(duì)象、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，結(jié)合具體條件，研究制定砼澆筑物施工方案。2）機(jī)具準(zhǔn)備及檢查：攪拌機(jī)、運(yùn)輸車、料斗、串筒、振動(dòng)器械等機(jī)具設(shè)備按需要準(zhǔn)備充足，并考慮發(fā)生故障時(shí)的修理時(shí)間。所用的機(jī)具均在燒筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)配有專職技工，隨時(shí)檢修。澆筑前，查實(shí)一次澆完畢或澆筑至某施工縫前的工程材料，以免停工待料。3）在砼澆筑期間，保證水、電、照明不中斷。為了防備臨時(shí)停水停電事先澆筑地點(diǎn)貯備一定數(shù)量的原材料（如砂、石、水泥、水等）和人工拌合搗固用的工具，以防出現(xiàn)意外的施工停歇縫。：1）澆筑砼時(shí)，注意防止砼的分層離析。2）澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼前，底部先填以50—100MM厚與砼成分相同的水泥砂漿。砼的水灰比和坍落度，隨澆筑高度的上升，酌情遞減。本工程采用自然養(yǎng)護(hù)，為保證已澆筑好的砼在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫，我們認(rèn)真做好養(yǎng)護(hù)工作。利用平均氣溫高于＋5176。C的自然條件，用適當(dāng)?shù)牟牧蠈?duì)砼表面加以覆蓋并澆水，使砼在一定的時(shí)間內(nèi)保持水泥水化作用所需要的溫度和濕度條件。在自然條件下（高于＋5176。C），對(duì)于一般砼在澆筑后1012H內(nèi)，（炎夏時(shí)可縮短至2～3H），對(duì)于硬性砼在澆筑后12H內(nèi)，即用麻袋、蘆席、草簾、鋸未或砂進(jìn)行覆蓋，并及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)以保持砼具有足夠潤(rùn)濕狀態(tài)。砼澆水養(yǎng)護(hù)日期不小于7天。砼在養(yǎng)護(hù)過程中，如發(fā)現(xiàn)遮蓋不好，澆水不足，以致表面泛白或出現(xiàn)干縮細(xì)小裂縫時(shí)，立即仔細(xì)加以遮蓋，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作，充分澆水，并延長(zhǎng)澆水日期。二、施工進(jìn)度計(jì)