【文章內(nèi)容簡介】 開挖范圍后，灑石灰線標識，現(xiàn)場專人指揮，嚴禁超挖擾動基底原土，如發(fā)現(xiàn)超挖，則用天然級配砂石回填夯實。路床輾壓以1215T壓路機為主，角角落落等一些壓路機難以觸及處用夯實電動機代夯。2）砼路面澆搗①砼一般采用商品砼。②澆筑前仔細檢查模板的尺寸是否正確。并檢查模板的清潔、潤滑和緊密程度。③混凝土澆筑方法直接影響其密實度與整體性，即與質(zhì)量關系重大。澆筑過程不得任意中斷，并應在前層混凝土開始凝結前即將次層混凝土拌合物澆搗完畢。其允許間隙時間以混凝土還未初凝或振搗器尚能順利插入為準。 ④澆筑混凝土可以采用水平分層澆筑法或斜層澆筑法。3）砼路面養(yǎng)護①塑性混凝土應在澆筑后12小時以內(nèi)，用濕麻袋、草簾濕砂遮蓋，防止風吹日曬，并經(jīng)常曬水以保持濕潤狀態(tài)。②混凝土的澆水養(yǎng)護日期，隨環(huán)境氣溫而異，在常溫下，商品砼不得少于14天，天燥炎熱天氣應適當延長。③澆水次數(shù)的多少，以能保持混凝土表面經(jīng)常的足夠濕潤狀態(tài)為度。④混凝土澆筑完畢后的硬化初期（最初23天），應盡量使其不受任何震動與雨水浸襲，如工人必須跨過新澆筑的混凝土時，應在其上鋪置跳板。排水工程采取雨、污分流制，管道管徑為Φ300，采用硬聚氯乙烯波紋管。檢查井設計成Φ700，井底另增碎石墊層及素砼墊層，并內(nèi)、外粉刷至頂。施工流程：測量放樣 溝槽開挖 平基管座 安管 接口 檢查井 回填夯實1）測量放樣（略）2）溝槽開挖因本工程溝槽地質(zhì)條件較差，所以雨水溝槽均一次開挖成型，溝槽根據(jù)規(guī)范要求設置單側排水溝。溝槽開挖采取機械為主的方式。測量人員測出基坑開挖范圍后，灑石灰線標識，現(xiàn)場設專人指揮（動態(tài)監(jiān)測開挖深度和糾正軸線偏差），確保開挖安全、順利的進行。嚴禁超挖擾動基底原土，如發(fā)現(xiàn)有超挖，則用天然級配砂石回填夯實。挖出的土方扣除回填用量，其余全部外運。如開挖時發(fā)現(xiàn)槽底雜填土或淤泥質(zhì)土時，則將該部分土全部挖出，徹底清除，經(jīng)檢驗合格后方可回填天然級配砂石，分層壓實至基礎墊層標高。基礎開挖后，及時挖好排水溝，并及時抽水。人工清理基底后應盡快進入管道墊層、基礎的施工，嚴禁晾槽泡水?；娱_挖時，將邊坡整修成斜坡并留空。管道開挖后，放出管道的中心線，設置控制樁和高程要板。3）平基管座在溝槽開挖后及時復核軸線和基底標高，無誤后開始鋪設夯實碎石墊層，然后立模澆筑平基和管座，澆筑時嚴格控制平基面標高。管道基座分兩次澆筑，即平基和管座兩部分，先在砼墊層上定出管道中心線，然后安排通力及設計要求尺寸進行立橫、澆搗砼基礎。模板采用木?；蚪M合鋼模，人工支立（支立完畢及時檢查斷面幾何尺寸及順直度），砼采用拌和機現(xiàn)場攪拌，砼運輸車運到澆筑點后，滑槽下料，人工澆筑，機械搗固密實，確保無蜂窩等不良現(xiàn)象。基礎砼經(jīng)養(yǎng)護，并達到一定的強度后，才能進行管道鋪設，管道鋪設完畢，且經(jīng)監(jiān)理工程師驗收后，進行砼護管施工。檢查井基礎與第一節(jié)管道基礎必須一次性澆筑，該節(jié)管道基礎與井底底板澆成一體。4）安管、接口施工待管道基礎施工完畢且經(jīng)驗收合格后才能組織管道鋪設工作。管道進場后，質(zhì)檢人員應及時檢查管道的質(zhì)量，如存在質(zhì)量問題堅決退還。在平基砼強度達到設計強度70%以上，才能進行下管，管道下管采用人工進行，確保安全。下管時嚴格做好防護工作確保管道碰傷和破損。人工指導就位和糾偏，高程和軸線偏差嚴格控制在CJJ390規(guī)定范圍之內(nèi)。排管前，復核高程樣板，清掃基礎污泥，平接管內(nèi)表和叉口外表。管道鋪設的標高以管口底標高（流水標高）為準，水平尺校正坡度，用管邊直線校正管道中心線，每排兩節(jié)，用高程板復核一次管口底標高。穩(wěn)管墊塊應涂摸水泥砂漿，窨井底板離承口的管端或尾部距離大于25㎝時，應加設管枕及枕板。管道接口本工程分承插接口和橡膠圈接口兩種形式，接口應平整、密實、飽滿、無裂縫、無空鼓等現(xiàn)象。5）檢查井施工磚砌檢查井在基礎澆筑完畢，及時進行定位工作，用經(jīng)緯儀放出井體中心位置，然后彈墨線定位，工人按墨線進行井體的砌筑。磚砌井嚴格按規(guī)范要求進行砌筑和粉刷或勾縫，砌筑時用鉛錘線控制垂直度。井體收口部位嚴格按規(guī)范要求進行施工，確保井壁厚度。檢查井粉刷后井體表面無色差、井體、外表圓順、順直，井內(nèi)幾何尺寸符合設計要求。本工程中檢查井及雨水口四周均鋼筋砼結構進行加固。檢查井蓋板底座應鋪砌牢固，四周用砂漿仔細搗實，蓋板頂面標高應與路面標高一致。井內(nèi)保持清潔，施工完畢用九夾板或鐵板將井口蓋好，井口與路基的填土施工配合，同時升高。其余細節(jié)部分在施工前，技術人員嚴格按標準圖集要求，對各施工人員進行技術交底，確保人人皆知。6）回填土當管道經(jīng)驗收合格后，即可塢、回填施工?；靥顣r，兩側必須同時進行，分層夯實，嚴禁單側回填，兩側高差不得超過30㎝。槽底如有積水，應先排除，嚴禁帶水回填，以免出現(xiàn)彈簧土。當日回填應當日夯實，機械采用一次性回填。管道兩側胸腔及管頂以上部位，嚴格按照設計要求和施工驗收規(guī)范要求回填，在井點降水地段，當回填至地下水位以上時，即可拆除抽水設備。管頂以上300㎜～800㎜以內(nèi)采用良質(zhì)素土回填、夯實；管頂300㎜～800㎜以上按道路要求回填塘渣，素土回填中不得用含淤泥質(zhì)土、腐植土、碎磚、石塊及大于10㎝的硬土塊等不良土質(zhì)回填。夯實的密實度應大于設計要求。嚴格按規(guī)范分層做好密實度試驗。其中雨水口連接管管頂覆土必須滿足80㎝。溝槽回填土，必須確保構筑物的安全，管道、井室等不移位、不破壞。并保填土時不將土直接砸在抹帶接口上。本工程為附屬工程，砌體工程在依然占相當一部分的分量，因此我們須高度重視，精心組織施工。砌塊應符合設計規(guī)定強度要求，又要保證幾何尺寸、外觀整齊。砌筑砂漿按設計規(guī)定，按試驗提供的配合比配料，砂漿采用集中攪拌，按重量配全比進行攪拌，石灰粉要熟化七天以上。：，分出建筑物各部位軸線，并檢查是否正確。，皮數(shù)桿劃有每塊磚的厚度（包括灰縫），皮數(shù)桿豎立于角落交接處，間距為≥15M，立皮數(shù)桿時用水準儀抄作業(yè)層，并設立控制網(wǎng)點。，施工中所需預制構件，拉接筋，預埋件等事先好安排，配合砌筑進度及時送到現(xiàn)場。，排出灰縫寬度，擺磚時注意管道位置，磚深等對灰縫的影響，以及七分頭、半頭磚等砌筑位置，避免1／4磚長出現(xiàn)，使各皮磚的豎縫相互錯開。同時一墻面上各部位的組砌方法統(tǒng)一，并使上下一致?！叭弧逼鲋?，即“一鏟灰，一塊磚，揉一揉”的操作方法，和滿鋪滿灌砌筑法，豎縫采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫。，豎向灰縫厚度和寬度為10MM，但不小于8MM，不大于12MM，水平灰縫平直度（用線檢查）不大于5MM飽滿度不低于80％?；炷敛捎檬┕がF(xiàn)場設置砼攪拌站，砼采用龍門吊和斗車運至澆筑點。攪拌砼前，加水空轉數(shù)分鐘，將積水倒凈，使拌筒充分潤濕。攪拌第一盤時，考慮到筒壁上砂漿損失，石子用量按配合比規(guī)定減半。攪拌好的砼做到基本卸盡。在全部砼卸出之前不再投入拌合料，未經(jīng)試驗人員同意不隨意加減用水量。嚴格掌握砼材料配合比。裝拌順序：石子→水泥→黃砂→過磅。每盤裝料數(shù)量不超過攪拌筒標準容量的10％。攪拌時間：本工程采用反錐式砼攪拌機砼坍落度為3—5CM。因此砼攪拌時間選為90秒鐘。季節(jié)施工：雨季施工期間勤測細骨料的含量，隨時調(diào)整用水和粗細骨料的用量。夏季施工時砂石材料加以遮蓋，至少在使用前不受烈日暴曬，必要時可采用冷水淋灑，使其蒸發(fā)散熱。本工程采用龍門吊和斗車分別進行垂直和水平運輸。砼在運輸過程中，保持其勻質(zhì)性，做到不分層、不離析、不漏漿。砼運至灌筑地點時，具有規(guī)定的坍落度。平板式振動器采用PZ502X型，平板式振動器用于現(xiàn)澆路面砼的振搗。：（1）平板式振動器在每一位置上連續(xù)振動一定時間，正常情況下約為25—40S，但以砼面均勻出現(xiàn)漿液為準，移動時成排依次振搗前進，前后位置和排與排間相互搭接有3—5CM，防止漏振。（2）平板振動器的有效作用深度，在無筋及單筋平板中約為20CM，在雙筋平板中約為12CM。：1）根據(jù)工程對象、結構特點，結合具體條件，研究制定砼澆筑物施工方案。2）機具準備及檢查：攪拌機、運輸車、料斗、串筒、振動器械等機具設備按需要準備充足，并考慮發(fā)生故障時的修理時間。所用的機具均在燒筑前進行檢查和試運轉，同時配有專職技工，隨時檢修。澆筑前，查實一次澆完畢或澆筑至某施工縫前的工程材料，以免停工待料。3）在砼澆筑期間，保證水、電、照明不中斷。為了防備臨時停水停電事先澆筑地點貯備一定數(shù)量的原材料（如砂、石、水泥、水等）和人工拌合搗固用的工具，以防出現(xiàn)意外的施工停歇縫。：1）澆筑砼時，注意防止砼的分層離析。2）澆筑豎向結構砼前，底部先填以50—100MM厚與砼成分相同的水泥砂漿。砼的水灰比和坍落度，隨澆筑高度的上升，酌情遞減。本工程采用自然養(yǎng)護，為保證已澆筑好的砼在規(guī)定齡期內(nèi)達到設計要求的強度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫，我們認真做好養(yǎng)護工作。利用平均氣溫高于＋5176。C的自然條件，用適當?shù)牟牧蠈疟砻婕右愿采w并澆水，使砼在一定的時間內(nèi)保持水泥水化作用所需要的溫度和濕度條件。在自然條件下（高于＋5176。C），對于一般砼在澆筑后1012H內(nèi)，（炎夏時可縮短至2～3H），對于硬性砼在澆筑后12H內(nèi)，即用麻袋、蘆席、草簾、鋸未或砂進行覆蓋，并及時澆水養(yǎng)護以保持砼具有足夠潤濕狀態(tài)。砼澆水養(yǎng)護日期不小于7天。砼在養(yǎng)護過程中，如發(fā)現(xiàn)遮蓋不好，澆水不足，以致表面泛白或出現(xiàn)干縮細小裂縫時，立即仔細加以遮蓋，加強養(yǎng)護工作，充分澆水，并延長澆水日期。二、施工進度計