【文章內(nèi)容簡介】 合用水所含物質(zhì)不應影響混凝土和易性和混凝土強度的增長，以及引起鋼筋和混凝土的腐蝕，水的pH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸鹽、硫化物的含量應符合下表的規(guī)定。骨料：細骨料的細度模數(shù)，～，砂料應質(zhì)地堅硬、清潔、級配良好；骨料的其它質(zhì)量要求應符合DL/T5144－2001有關(guān)條款的規(guī)定。粉煤灰和其他活性材料：應通過試驗論證，其質(zhì)量指標應符合GBJ14690、和DL/T505696的有關(guān)規(guī)定。外加劑：用于混凝土中的外加劑(包括減水劑、加氣劑、緩凝劑、速凝劑和早強劑等)，其質(zhì)量應符合DL/T5100。配合比：渠道混凝土采用二級配C20F200W6建筑物采用C25F200W6砼，配合比必須通過試驗選定，其試驗方法應按DL/T5150－2022的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；配合比須報報監(jiān)理單位審批同意后投入使用。②混凝土拌和、運輸及入倉混凝土采用現(xiàn)場拌制混凝土，混凝土的配合比設(shè)計，應符合國家現(xiàn)行標準《普通配合比設(shè)計規(guī)程》、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》、《混凝土強度檢驗評定標準》和《預拌混凝土》的有關(guān)規(guī)定，并應根據(jù)混凝土原材料、混凝土運輸距離、氣溫等具體條件試配?；炷敛捎眉袛嚢枵景韬停瑪嚢枵驹O(shè)在項目部辦公室附近，渠道裝號為0+300附近。砂石料水泥均由磅稱進行計量，機械裝料。由混凝土運輸車運輸，到現(xiàn)場?；炷涟韬图袄\過程中，現(xiàn)場由專人負責計量工作,嚴格控制混合料的配合比、水灰比以及各種配料的入料和出料工作，在拌和過程中，技術(shù)人員經(jīng)常檢查拌和時間及質(zhì)量，試驗員做好坍落度、含氣量試驗，以及進行隨機取樣做混凝土試塊，并作好記錄。當氣溫過低或過高時，應隨時檢測混凝土拌和物出機溫度，根據(jù)規(guī)程要求采取相應溫控措施，混凝土拌和物溫度控制在10℃—28℃之間?；炷吝\輸?shù)浆F(xiàn)場采用人力斗車，經(jīng)溜槽或串桶輸送至倉面，人工入倉。③澆筑方式與平倉振搗混凝土澆筑方式根據(jù)坡面及混凝土拌和運輸能力布置，混凝土采用車輛運至渠道施工點用人工倒運進倉澆筑?；炷敛捎檬痔崾诫妱榆涊S插入式振搗棒振搗，振搗時間以混凝土水氣已經(jīng)排出，不再出現(xiàn)明顯水泡和混凝土下沉情況為止。施工順序：施工混凝土隔梁時先澆筑弧型段，后澆筑直線段。相同施工渠道混凝土襯砌時先澆筑底部圓弧，后澆筑邊坡直線段，為保證工程質(zhì)量采用隔塊跳倉施工，做好施工的優(yōu)化組織工作?；炷翝仓^程中，模板、鋼筋卡和伸縮縫等有關(guān)工種均派專人值班，及時對模板、鋼筋卡和鋼筋樁進行檢查維護，防止結(jié)構(gòu)變形、走樣或損壞。發(fā)現(xiàn)問題及時處理。④混凝土抹面混凝土澆筑完畢，用木抹子抹平。待混凝土表面達到收光要求時再用鐵抹子2～3次壓光收面，施工中必須保證原漿收面，杜絕撒灰抹面。⑤混凝土試塊制作混凝土施工時由試驗人員按有關(guān)規(guī)定在當日工作量每100m3中，經(jīng)監(jiān)理工程師旁站隨機取樣作好試塊并按每批量作2～3組，在同條件下養(yǎng)護后送實驗室做28日齡期試驗。⑥混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后，早期為避免太陽直接暴曬，在混凝土表面及時用麻袋或布匹遮蓋。在混凝土澆筑完畢后適宜時間進行灑水養(yǎng)護，及時在混凝土表面灑水養(yǎng)護，在干燥、炎熱氣候條件下，提前進行混凝土表面養(yǎng)護。⑦混凝土的質(zhì)量控制1）混凝土的原材料，按照相應標準的規(guī)定進行實驗，經(jīng)檢驗合格后，方可使用。2）混凝土的強度檢驗，符合國家現(xiàn)行標準《混凝土強度檢驗評定標準》的規(guī)定。3）混凝土入倉時的坍落度及其誤差，符合規(guī)范的規(guī)定。4）混凝土的質(zhì)量檢查，按照國家現(xiàn)行標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定進行。用作評定結(jié)構(gòu)或構(gòu)件混凝土強度質(zhì)量的試件，在澆筑地點取樣、制作，且混凝土的取樣、試件制作、養(yǎng)護和試驗均符合國家現(xiàn)行標準《混凝土強度檢驗評定標準》的有關(guān)規(guī)定。5）混凝土施工過程中，當混凝土出現(xiàn)泌水、離析，難以澆灌時，立即對配合比、混凝土施工工藝等重新進行研究，并采用相應的措施。6）結(jié)合施工現(xiàn)場具體情況，建立質(zhì)量控制制度，對材料、設(shè)備、施工工藝、混凝土強度等進行系統(tǒng)的科學管理。⑧質(zhì)量控制：混凝土拌和系統(tǒng)：采用500型拌合機，由磅秤稱量。混凝土施工配合比由伊犁地區(qū)試驗室根據(jù)各砂、石料場骨料的具體情況，按規(guī)范要求分別提供?；炷猎牧先霗C順序：石子、砂子、水泥、粉煤灰、拌和用水、外加劑溶液。混凝土拌和時間：要求在100—120秒范圍內(nèi)根據(jù)現(xiàn)場試驗來確定最佳拌和時間，用定時斷電器控制，不到時間不能上料。每2小時檢查拌和時間一次，并作記錄。溫度控制：當氣溫過低或過高時，應隨機檢測混凝土拌和物出機溫度，根據(jù)規(guī)程要求采取相應溫控措施，混凝土拌和物溫度控制在10℃—28℃之間。溫度控制措施：當氣溫過高時，采取骨料覆蓋、地坪灑水降溫、中午高溫時段停止施工等措施。重量稱量誤差允許范圍：水泥、粉煤灰、外加劑和拌和用水均為177。1%，砂子、石子均為177。2%。每班抽檢2—4次，檢查情況應做記錄。外加劑：必須配制成溶液，用帶刻度的器具稱量添加?；炷涟韬臀餀z測：1）坍落度：每班至少檢測三次以上并作記錄，出機坍落度根據(jù)配合比設(shè)計指標檢驗。2）含氣量：每班至少檢測三次以上，并作記錄，含氣量5177。1%，按含氣量要求，及時調(diào)整外加劑摻量。3）混凝土抗壓試塊取樣：每生產(chǎn)100m3取一組（3塊），不足100m3時也必須成型一組，做28天抗壓強度試驗。對混凝土抗壓、抗凍、抗?jié)B試件進行標準養(yǎng)護。二）渠系建筑物施工1跌水工程跌水由進口段、出口段、扭面段及消力池等組成。進口段、出口段、扭面段及消力池采用C25鋼筋砼。扭面連接段均采用砼。底板與扭面段采用整體式澆筑，進口段、出口段分縫采用橡膠止水。針對本工程閘系的特點，施工時先進行定位放線，放出跌水的中心線，校核測驗基準，符合其資料與數(shù)據(jù)的準確性，建立平面高程控制網(wǎng)，收集技術(shù)資料，進行工程測量放線并校核；確定起始樁號，放出開挖輪廓線，埋設(shè)測量控制標高；測量中線長度、精確放出閘中心位置線。（1）基礎(chǔ)開挖,一次挖成,人工輔助開挖,盡可能避免動原狀土狀。（2）模板工程施工方法采用定型鋼模板為主，一般高度較低的簡易模板均采用方木或架桿支撐，鋼筋對拉，同時對拉螺桿固定。對閘墩、邊墻等模板采用組合鋼模板，桁架梁或架桿支撐，勾頭螺栓和對拉鋼筋固定，螺栓和鋼絲繩校正。模板制作和安裝偏差滿足允許要墳，具有足夠的剛度和強度，表面平整光潔，接縫嚴密不漏漿，不變形，安裝就位準確，支撐牢固可靠，遵守拆模時間，按適當施工程序小心拆模，減小和避免模板及砼表面損壞。（3）鋼筋加工由專門的技術(shù)人員繪制出各種型號鋼筋的成型圖，算出所需根數(shù)，并負責對鋼筋加工過程進行檢查，成型鋼筋對號入座，分類堆放備用。鋼筋綁扎，是鋼筋砼工程的重要工序之一，施工質(zhì)檢人員對所要綁扎的鋼筋進行全面檢查，檢查項目包括：焊接、焊接長度、鋼筋表面有無裂紋和有無明顯燒傷，接頭軸線在不在一條直線上，合格后方可進行綁扎，且綁扎均按要求進行，確保工程質(zhì)量。（4）砼施工放出跌水位置，砼澆筑時用插入式振搗棒振搗密實，砼澆筑搭設(shè)平臺由人工甩料入倉，砼澆筑。砼拌合按配合比配料，采取措施保證配料準確，拌合時間保證混合料摻合均勻，采用小翻斗車運輸和溜槽運輸，運輸過程中不得漏漿，盡可能縮短運輸時間，減少轉(zhuǎn)運次數(shù)。砼自由下落高度大于2米時，采取緩降措施。砼澆筑按次序、方向、分層、厚度進行，及時平倉，不得堆積，保證砼的澆筑連續(xù)性。（5）土方回填等砼達到一定強度后，利用開挖料，采用械械回填，推土機推土，人工配合，灑水，振動碾和平板振動器夯實。多余土方拉運平整，恢復原狀。三）、檢測復核及計劃1檢測復核是技術(shù)管理的一項重要內(nèi)容，是防止發(fā)生重大差錯，確保工程質(zhì)量的重要措施。2檢測復核應在下一個分項工程施工前或該分項工程的施工過程中進行。3原材料、中間產(chǎn)品、金屬結(jié)構(gòu)檢驗及施工試驗（1）型鋼、鋼筋、水泥、砂石、外加劑、管材、機電設(shè)備和材料在使用前必須具有出廠合格證并進行檢驗、檢測后方可投入使用。（2）施工過程試驗包括（檢測的種類、數(shù)量符合規(guī)范要求）：①混凝土、砂漿的施工配合比試驗，鋼筋的焊接、力學性能試驗。②土方壓實度試驗。③混凝土、砂漿試塊試壓檢測。（3）保證質(zhì)量的試驗措施①試驗方案項目經(jīng)理部設(shè)立試驗室，重點為試驗設(shè)備。試驗室配備試驗工程師1名，試驗員2名，需要試驗項目所需儀表及設(shè)備配齊。②工作職責1）承擔水泥、鋼材、粗細骨料、石材、混凝土、砼及砂漿配合比設(shè)計、土壤標準擊實及品質(zhì)的鑒定和送檢。2）監(jiān)督、指導試驗人員的試驗工作。3）作好復查工作，配合監(jiān)理作好現(xiàn)場質(zhì)量的抽查、復查工作。4）填寫試驗報告及各類試驗數(shù)據(jù)臺賬記錄。5）對各類試驗儀器數(shù)據(jù)及計量儀表的管理、標識及送檢。6）制定試驗制度、紀律、組織學習試驗項目的試驗步驟、方法。③檢驗試驗計劃序號項 目 試 驗 項 目 檢 驗 方 法 檢 查 數(shù)量1 水泥 標準稠度、抗壓強度、抗折強度、安定性、細度、凝結(jié)時間送檢、廠家試驗報告抽檢2 鋼筋 屈服點、抗拉強度、伸長率、冷彎、化學分析、可焊性試驗送檢、廠家試驗報告抽檢3 砌塊 抗壓強度、抗折強度、抗凍 送檢、廠家試驗報告抽檢4 砂子 顆粒級配、密度、表面密度、細度模數(shù)、含泥量、有機物含量送檢 抽檢5 卵石 顆粒級配、密度、表觀密度、含泥量、孔隙率、強度送檢 抽檢6 砌筑砂漿稠度、分層度、抗壓強度 送檢、現(xiàn)場檢抽檢7 普通砼 坍落度、表觀密度、抗壓強度、抗凍、彈性模量、抗?jié)B、抗彎、干縮送檢、現(xiàn)場檢抽檢（4）檢測質(zhì)量保證措施①由公司委托試驗室（有資質(zhì)的單位）進行檢測，開展的試驗項目在資質(zhì)證書規(guī)定的范圍之內(nèi)。②做到檢測人員持證上崗，嚴格按操作規(guī)程進行檢測試驗，確保檢測數(shù)據(jù)準確可靠。③配齊儀表，保障工作壞境，建立健全各項規(guī)章制度。④認真貫徹執(zhí)行國家行為標準及本單位測試中心的質(zhì)量管理手冊。⑤主動與建設(shè)單位和監(jiān)理建立通暢的信息渠道，及時改進和提高試驗工作質(zhì)量。⑥保證檢測工作的第三方公正性，不受任何行政干預。質(zhì)量檢測能力與手段的完善1檢測工具和設(shè)備（1）工程進行中，必須使用在檢驗期內(nèi)校驗合格的檢測器具。（2）檢測器具在使用、搬運、存放期間要在適宜的壞境條件下，以使其準確和適用性保持完好。（3）質(zhì)量檢測工具，嚴格按計量器具管理要求進行控制，以便保證其準確性。（4）對于工程使用期間到檢驗期的檢測器具按照規(guī)定送主管部門進行校準，如發(fā)現(xiàn)其偏離標準狀態(tài)時，應追溯評定工程各試驗結(jié)果的有效性，防止不合格品的使用。（5）在檢驗期間，檢測器具一旦發(fā)現(xiàn)受到損壞或調(diào)整不當?shù)瓤赡苁蕰r，按以上內(nèi)容進行處理。2檢驗和試驗（1）依據(jù)施工圖紙、相關(guān)施工驗收規(guī)劃編制質(zhì)量檢驗計劃，計劃包括：檢查部位、檢查標準、檢查數(shù)量、檢查方法和工具。（2）依照檢驗計劃對進貨材料，工序過程和完工的部位進行檢查，檢查由施工隊專職質(zhì)量員先檢，項目部質(zhì)量員進行監(jiān)督檢查，同時應積極配合業(yè)主、監(jiān)理進行檢查。（3）計劃所要求的檢驗項目和檢驗數(shù)量完成前，不得將材料和工序放行。如因特殊情況需報業(yè)主批準，并做出標識，以便進行補檢和補救。（4）內(nèi)部檢驗工作完成后，所有報告、記錄整理放好后，內(nèi)部檢驗完成，可以提交監(jiān)理和業(yè)主檢查驗收。（5）測量記錄應填寫齊全、準確，且能說明所有材料、工序和部位已全部按照標準要求檢查完畢，且結(jié)果符合要求。記錄同時應有追溯性，一旦出現(xiàn)不合格，可以從不合格品控制程序中找出處理情況，質(zhì)量記錄要填明合格放行的專職質(zhì)量員和監(jiān)理或業(yè)主的姓名及職務(wù)、時間、地點等。3不合格品的控制（1）對于專職檢驗員檢出和確認的不合格材料、部件和部位，首先要做好標識和記錄。（2）對于一般缺陷可由質(zhì)量員直接通知操作者進行返工、處理。（3）對于主要缺陷或返工處理達到規(guī)定次數(shù)的缺陷由質(zhì)量員報告項目工程師，由工程師提出處理意見，由操作者處理。（4）按照監(jiān)理工程師的評審結(jié)果和處理意見由項目工程師負責組織處理，記錄不合格和返工情況。（5）對返工處理過的工程部位和部件重新由專檢員進行檢驗，并重新按級別進行評審和處置，防止不合格品的非預期使用和安裝。4糾正和預防措施（1）為防止類似質(zhì)量問題的重復出現(xiàn)，對于規(guī)律性的問題，必須采取糾正和預防措施，以提高工程一次合格率。（2）由項目質(zhì)保工程師組織造成不合格的有關(guān)人員進行不合格的原因分析，并記錄調(diào)查結(jié)果。（3）依照不合格性質(zhì)和頻次，由項目質(zhì)保工程師組織提出是否針對不合格原因采取糾正措施，并報項目質(zhì)量副經(jīng)理。（4）對于決定采取糾正和預防措施的不合格品由項目質(zhì)保工程師和技術(shù)工程師聯(lián)合拿出糾正措施。報項目經(jīng)理批準，由項目經(jīng)理配置人力、物力和財力。5質(zhì)量記錄的控制（1）所有工程形成的質(zhì)保體系運行記錄和業(yè)主要求的質(zhì)量記錄，都應及時做好標識、收集、編目、貯存、保管工作。（2）所有質(zhì)量記錄應由質(zhì)保工程部統(tǒng)一在開工前提出目錄和印發(fā)表格，在工程進行中檢查質(zhì)量記錄應清晰，保管應存放在適宜的條件下，防止損壞、變質(zhì)和丟失。員工培訓1參加該工程項目施工的所有人員，在開工前均進行技術(shù)培訓，培訓內(nèi)容包括：施工依據(jù)的標準、規(guī)范、施工技術(shù)措施、操作工藝和檢查要求等。培訓時間為1015天，培訓方法為理論學習和實際操作。2參加該工程施工特殊工作工種，如檢驗員、測量員等除滿足上述要求外，還要進行理論的實際考試，持該工種上崗證上崗。建后服務(wù)1一年的保修期內(nèi)，項目經(jīng)理負責組織工程的回訪、保修問題。2工程進行中項目經(jīng)理至少進行兩次質(zhì)量回訪，掌握監(jiān)理和業(yè)主的意見和要求，及時進行處理。統(tǒng)計技