【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 速凝劑和早強(qiáng)劑等)，其質(zhì)量應(yīng)符合DL/T5100。配合比：渠道混凝土采用二級(jí)配C20F200W6建筑物采用C25F200W6砼，配合比必須通過試驗(yàn)選定，其試驗(yàn)方法應(yīng)按DL/T5150－2022的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；配合比須報(bào)報(bào)監(jiān)理單位審批同意后投入使用。②混凝土拌和、運(yùn)輸及入倉混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)拌制混凝土，混凝土的配合比設(shè)計(jì)，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》和《預(yù)拌混凝土》的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)根據(jù)混凝土原材料、混凝土運(yùn)輸距離、氣溫等具體條件試配。混凝土采用集中攪拌站拌和，攪拌站設(shè)在項(xiàng)目部辦公室附近，渠道裝號(hào)為0+300附近。砂石料水泥均由磅稱進(jìn)行計(jì)量，機(jī)械裝料。由混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸，到現(xiàn)場(chǎng)?；炷涟韬图袄\(yùn)過程中，現(xiàn)場(chǎng)由專人負(fù)責(zé)計(jì)量工作,嚴(yán)格控制混合料的配合比、水灰比以及各種配料的入料和出料工作，在拌和過程中，技術(shù)人員經(jīng)常檢查拌和時(shí)間及質(zhì)量，試驗(yàn)員做好坍落度、含氣量試驗(yàn)，以及進(jìn)行隨機(jī)取樣做混凝土試塊，并作好記錄。當(dāng)氣溫過低或過高時(shí)，應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)混凝土拌和物出機(jī)溫度，根據(jù)規(guī)程要求采取相應(yīng)溫控措施，混凝土拌和物溫度控制在10℃—28℃之間?；炷吝\(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)采用人力斗車，經(jīng)溜槽或串桶輸送至倉面，人工入倉。③澆筑方式與平倉振搗混凝土澆筑方式根據(jù)坡面及混凝土拌和運(yùn)輸能力布置，混凝土采用車輛運(yùn)至渠道施工點(diǎn)用人工倒運(yùn)進(jìn)倉澆筑。混凝土采用手提式電動(dòng)軟軸插入式振搗棒振搗，振搗時(shí)間以混凝土水氣已經(jīng)排出，不再出現(xiàn)明顯水泡和混凝土下沉情況為止。施工順序：施工混凝土隔梁時(shí)先澆筑弧型段，后澆筑直線段。相同施工渠道混凝土襯砌時(shí)先澆筑底部圓弧，后澆筑邊坡直線段，為保證工程質(zhì)量采用隔塊跳倉施工，做好施工的優(yōu)化組織工作。混凝土澆筑過程中，模板、鋼筋卡和伸縮縫等有關(guān)工種均派專人值班，及時(shí)對(duì)模板、鋼筋卡和鋼筋樁進(jìn)行檢查維護(hù)，防止結(jié)構(gòu)變形、走樣或損壞。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。④混凝土抹面混凝土澆筑完畢，用木抹子抹平。待混凝土表面達(dá)到收光要求時(shí)再用鐵抹子2～3次壓光收面，施工中必須保證原漿收面，杜絕撒灰抹面。⑤混凝土試塊制作混凝土施工時(shí)由試驗(yàn)人員按有關(guān)規(guī)定在當(dāng)日工作量每100m3中，經(jīng)監(jiān)理工程師旁站隨機(jī)取樣作好試塊并按每批量作2～3組，在同條件下養(yǎng)護(hù)后送實(shí)驗(yàn)室做28日齡期試驗(yàn)。⑥混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，早期為避免太陽直接暴曬，在混凝土表面及時(shí)用麻袋或布匹遮蓋。在混凝土澆筑完畢后適宜時(shí)間進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，及時(shí)在混凝土表面灑水養(yǎng)護(hù)，在干燥、炎熱氣候條件下，提前進(jìn)行混凝土表面養(yǎng)護(hù)。⑦混凝土的質(zhì)量控制1）混凝土的原材料，按照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可使用。2）混凝土的強(qiáng)度檢驗(yàn)，符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。3）混凝土入倉時(shí)的坍落度及其誤差，符合規(guī)范的規(guī)定。4）混凝土的質(zhì)量檢查，按照國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。用作評(píng)定結(jié)構(gòu)或構(gòu)件混凝土強(qiáng)度質(zhì)量的試件，在澆筑地點(diǎn)取樣、制作，且混凝土的取樣、試件制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)均符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。5）混凝土施工過程中，當(dāng)混凝土出現(xiàn)泌水、離析，難以澆灌時(shí)，立即對(duì)配合比、混凝土施工工藝等重新進(jìn)行研究，并采用相應(yīng)的措施。6）結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)具體情況，建立質(zhì)量控制制度，對(duì)材料、設(shè)備、施工工藝、混凝土強(qiáng)度等進(jìn)行系統(tǒng)的科學(xué)管理。⑧質(zhì)量控制：混凝土拌和系統(tǒng)：采用500型拌合機(jī)，由磅秤稱量?；炷潦┕づ浜媳扔梢晾绲貐^(qū)試驗(yàn)室根據(jù)各砂、石料場(chǎng)骨料的具體情況，按規(guī)范要求分別提供。混凝土原材料入機(jī)順序：石子、砂子、水泥、粉煤灰、拌和用水、外加劑溶液。混凝土拌和時(shí)間：要求在100—120秒范圍內(nèi)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)來確定最佳拌和時(shí)間，用定時(shí)斷電器控制，不到時(shí)間不能上料。每2小時(shí)檢查拌和時(shí)間一次，并作記錄。溫度控制：當(dāng)氣溫過低或過高時(shí)，應(yīng)隨機(jī)檢測(cè)混凝土拌和物出機(jī)溫度，根據(jù)規(guī)程要求采取相應(yīng)溫控措施，混凝土拌和物溫度控制在10℃—28℃之間。溫度控制措施：當(dāng)氣溫過高時(shí)，采取骨料覆蓋、地坪灑水降溫、中午高溫時(shí)段停止施工等措施。重量稱量誤差允許范圍：水泥、粉煤灰、外加劑和拌和用水均為177。1%，砂子、石子均為177。2%。每班抽檢2—4次，檢查情況應(yīng)做記錄。外加劑：必須配制成溶液，用帶刻度的器具稱量添加?；炷涟韬臀餀z測(cè)：1）坍落度：每班至少檢測(cè)三次以上并作記錄，出機(jī)坍落度根據(jù)配合比設(shè)計(jì)指標(biāo)檢驗(yàn)。2）含氣量：每班至少檢測(cè)三次以上，并作記錄，含氣量5177。1%，按含氣量要求，及時(shí)調(diào)整外加劑摻量。3）混凝土抗壓試塊取樣：每生產(chǎn)100m3取一組（3塊），不足100m3時(shí)也必須成型一組，做28天抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。對(duì)混凝土抗壓、抗凍、抗?jié)B試件進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。二）渠系建筑物施工1跌水工程跌水由進(jìn)口段、出口段、扭面段及消力池等組成。進(jìn)口段、出口段、扭面段及消力池采用C25鋼筋砼。扭面連接段均采用砼。底板與扭面段采用整體式澆筑，進(jìn)口段、出口段分縫采用橡膠止水。針對(duì)本工程閘系的特點(diǎn)，施工時(shí)先進(jìn)行定位放線，放出跌水的中心線，校核測(cè)驗(yàn)基準(zhǔn)，符合其資料與數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，建立平面高程控制網(wǎng)，收集技術(shù)資料，進(jìn)行工程測(cè)量放線并校核；確定起始樁號(hào)，放出開挖輪廓線，埋設(shè)測(cè)量控制標(biāo)高；測(cè)量中線長(zhǎng)度、精確放出閘中心位置線。（1）基礎(chǔ)開挖,一次挖成,人工輔助開挖,盡可能避免動(dòng)原狀土狀。（2）模板工程施工方法采用定型鋼模板為主，一般高度較低的簡(jiǎn)易模板均采用方木或架桿支撐，鋼筋對(duì)拉，同時(shí)對(duì)拉螺桿固定。對(duì)閘墩、邊墻等模板采用組合鋼模板，桁架梁或架桿支撐，勾頭螺栓和對(duì)拉鋼筋固定，螺栓和鋼絲繩校正。模板制作和安裝偏差滿足允許要墳，具有足夠的剛度和強(qiáng)度，表面平整光潔，接縫嚴(yán)密不漏漿，不變形，安裝就位準(zhǔn)確，支撐牢固可靠，遵守拆模時(shí)間，按適當(dāng)施工程序小心拆模，減小和避免模板及砼表面損壞。（3）鋼筋加工由專門的技術(shù)人員繪制出各種型號(hào)鋼筋的成型圖，算出所需根數(shù)，并負(fù)責(zé)對(duì)鋼筋加工過程進(jìn)行檢查，成型鋼筋對(duì)號(hào)入座，分類堆放備用。鋼筋綁扎，是鋼筋砼工程的重要工序之一，施工質(zhì)檢人員對(duì)所要綁扎的鋼筋進(jìn)行全面檢查，檢查項(xiàng)目包括：焊接、焊接長(zhǎng)度、鋼筋表面有無裂紋和有無明顯燒傷，接頭軸線在不在一條直線上，合格后方可進(jìn)行綁扎，且綁扎均按要求進(jìn)行，確保工程質(zhì)量。（4）砼施工放出跌水位置，砼澆筑時(shí)用插入式振搗棒振搗密實(shí)，砼澆筑搭設(shè)平臺(tái)由人工甩料入倉，砼澆筑。砼拌合按配合比配料，采取措施保證配料準(zhǔn)確，拌合時(shí)間保證混合料摻合均勻，采用小翻斗車運(yùn)輸和溜槽運(yùn)輸，運(yùn)輸過程中不得漏漿，盡可能縮短運(yùn)輸時(shí)間，減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)。砼自由下落高度大于2米時(shí)，采取緩降措施。砼澆筑按次序、方向、分層、厚度進(jìn)行，及時(shí)平倉，不得堆積，保證砼的澆筑連續(xù)性。（5）土方回填等砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，利用開挖料，采用械械回填，推土機(jī)推土，人工配合，灑水，振動(dòng)碾和平板振動(dòng)器夯實(shí)。多余土方拉運(yùn)平整，恢復(fù)原狀。三）、檢測(cè)復(fù)核及計(jì)劃1檢測(cè)復(fù)核是技術(shù)管理的一項(xiàng)重要內(nèi)容，是防止發(fā)生重大差錯(cuò)，確保工程質(zhì)量的重要措施。2檢測(cè)復(fù)核應(yīng)在下一個(gè)分項(xiàng)工程施工前或該分項(xiàng)工程的施工過程中進(jìn)行。3原材料、中間產(chǎn)品、金屬結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)及施工試驗(yàn)（1）型鋼、鋼筋、水泥、砂石、外加劑、管材、機(jī)電設(shè)備和材料在使用前必須具有出廠合格證并進(jìn)行檢驗(yàn)、檢測(cè)后方可投入使用。（2）施工過程試驗(yàn)包括（檢測(cè)的種類、數(shù)量符合規(guī)范要求）：①混凝土、砂漿的施工配合比試驗(yàn)，鋼筋的焊接、力學(xué)性能試驗(yàn)。②土方壓實(shí)度試驗(yàn)。③混凝土、砂漿試塊試壓檢測(cè)。（3）保證質(zhì)量的試驗(yàn)措施①試驗(yàn)方案項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立試驗(yàn)室，重點(diǎn)為試驗(yàn)設(shè)備。試驗(yàn)室配備試驗(yàn)工程師1名，試驗(yàn)員2名，需要試驗(yàn)項(xiàng)目所需儀表及設(shè)備配齊。②工作職責(zé)1）承擔(dān)水泥、鋼材、粗細(xì)骨料、石材、混凝土、砼及砂漿配合比設(shè)計(jì)、土壤標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)及品質(zhì)的鑒定和送檢。2）監(jiān)督、指導(dǎo)試驗(yàn)人員的試驗(yàn)工作。3）作好復(fù)查工作，配合監(jiān)理作好現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量的抽查、復(fù)查工作。4）填寫試驗(yàn)報(bào)告及各類試驗(yàn)數(shù)據(jù)臺(tái)賬記錄。5）對(duì)各類試驗(yàn)儀器數(shù)據(jù)及計(jì)量?jī)x表的管理、標(biāo)識(shí)及送檢。6）制定試驗(yàn)制度、紀(jì)律、組織學(xué)習(xí)試驗(yàn)項(xiàng)目的試驗(yàn)步驟、方法。③檢驗(yàn)試驗(yàn)計(jì)劃序號(hào)項(xiàng) 目 試 驗(yàn) 項(xiàng) 目 檢 驗(yàn) 方 法 檢 查 數(shù)量1 水泥 標(biāo)準(zhǔn)稠度、抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、安定性、細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間送檢、廠家試驗(yàn)報(bào)告抽檢2 鋼筋 屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、冷彎、化學(xué)分析、可焊性試驗(yàn)送檢、廠家試驗(yàn)報(bào)告抽檢3 砌塊 抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、抗凍 送檢、廠家試驗(yàn)報(bào)告抽檢4 砂子 顆粒級(jí)配、密度、表面密度、細(xì)度模數(shù)、含泥量、有機(jī)物含量送檢 抽檢5 卵石 顆粒級(jí)配、密度、表觀密度、含泥量、孔隙率、強(qiáng)度送檢 抽檢6 砌筑砂漿稠度、分層度、抗壓強(qiáng)度 送檢、現(xiàn)場(chǎng)檢抽檢7 普通砼 坍落度、表觀密度、抗壓強(qiáng)度、抗凍、彈性模量、抗?jié)B、抗彎、干縮送檢、現(xiàn)場(chǎng)檢抽檢（4）檢測(cè)質(zhì)量保證措施①由公司委托試驗(yàn)室（有資質(zhì)的單位）進(jìn)行檢測(cè)，開展的試驗(yàn)項(xiàng)目在資質(zhì)證書規(guī)定的范圍之內(nèi)。②做到檢測(cè)人員持證上崗，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行檢測(cè)試驗(yàn)，確保檢測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。③配齊儀表，保障工作壞境，建立健全各項(xiàng)規(guī)章制度。④認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家行為標(biāo)準(zhǔn)及本單位測(cè)試中心的質(zhì)量管理手冊(cè)。⑤主動(dòng)與建設(shè)單位和監(jiān)理建立通暢的信息渠道，及時(shí)改進(jìn)和提高試驗(yàn)工作質(zhì)量。⑥保證檢測(cè)工作的第三方公正性，不受任何行政干預(yù)。質(zhì)量檢測(cè)能力與手段的完善1檢測(cè)工具和設(shè)備（1）工程進(jìn)行中，必須使用在檢驗(yàn)期內(nèi)校驗(yàn)合格的檢測(cè)器具。（2）檢測(cè)器具在使用、搬運(yùn)、存放期間要在適宜的壞境條件下，以使其準(zhǔn)確和適用性保持完好。（3）質(zhì)量檢測(cè)工具，嚴(yán)格按計(jì)量器具管理要求進(jìn)行控制，以便保證其準(zhǔn)確性。（4）對(duì)于工程使用期間到檢驗(yàn)期的檢測(cè)器具按照規(guī)定送主管部門進(jìn)行校準(zhǔn)，如發(fā)現(xiàn)其偏離標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)時(shí)，應(yīng)追溯評(píng)定工程各試驗(yàn)結(jié)果的有效性，防止不合格品的使用。（5）在檢驗(yàn)期間，檢測(cè)器具一旦發(fā)現(xiàn)受到損壞或調(diào)整不當(dāng)?shù)瓤赡苁?zhǔn)時(shí)，按以上內(nèi)容進(jìn)行處理。2檢驗(yàn)和試驗(yàn)（1）依據(jù)施工圖紙、相關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)劃編制質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃，計(jì)劃包括：檢查部位、檢查標(biāo)準(zhǔn)、檢查數(shù)量、檢查方法和工具。（2）依照檢驗(yàn)計(jì)劃對(duì)進(jìn)貨材料，工序過程和完工的部位進(jìn)行檢查，檢查由施工隊(duì)專職質(zhì)量員先檢，項(xiàng)目部質(zhì)量員進(jìn)行監(jiān)督檢查，同時(shí)應(yīng)積極配合業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行檢查。（3）計(jì)劃所要求的檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)數(shù)量完成前，不得將材料和工序放行。如因特殊情況需報(bào)業(yè)主批準(zhǔn)，并做出標(biāo)識(shí)，以便進(jìn)行補(bǔ)檢和補(bǔ)救。（4）內(nèi)部檢驗(yàn)工作完成后，所有報(bào)告、記錄整理放好后，內(nèi)部檢驗(yàn)完成，可以提交監(jiān)理和業(yè)主檢查驗(yàn)收。（5）測(cè)量記錄應(yīng)填寫齊全、準(zhǔn)確，且能說明所有材料、工序和部位已全部按照標(biāo)準(zhǔn)要求檢查完畢，且結(jié)果符合要求。記錄同時(shí)應(yīng)有追溯性，一旦出現(xiàn)不合格，可以從不合格品控制程序中找出處理情況，質(zhì)量記錄要填明合格放行的專職質(zhì)量員和監(jiān)理或業(yè)主的姓名及職務(wù)、時(shí)間、地點(diǎn)等。3不合格品的控制（1）對(duì)于專職檢驗(yàn)員檢出和確認(rèn)的不合格材料、部件和部位，首先要做好標(biāo)識(shí)和記錄。（2）對(duì)于一般缺陷可由質(zhì)量員直接通知操作者進(jìn)行返工、處理。（3）對(duì)于主要缺陷或返工處理達(dá)到規(guī)定次數(shù)的缺陷由質(zhì)量員報(bào)告項(xiàng)目工程師，由工程師提出處理意見，由操作者處理。（4）按照監(jiān)理工程師的評(píng)審結(jié)果和處理意見由項(xiàng)目工程師負(fù)責(zé)組織處理，記錄不合格和返工情況。（5）對(duì)返工處理過的工程部位和部件重新由專檢員進(jìn)行檢驗(yàn)，并重新按級(jí)別進(jìn)行評(píng)審和處置，防止不合格品的非預(yù)期使用和安裝。4糾正和預(yù)防措施（1）為防止類似質(zhì)量問題的重復(fù)出現(xiàn)，對(duì)于規(guī)律性的問題，必須采取糾正和預(yù)防措施，以提高工程一次合格率。（2）由項(xiàng)目質(zhì)保工程師組織造成不合格的有關(guān)人員進(jìn)行不合格的原因分析，并記錄調(diào)查結(jié)果。（3）依照不合格性質(zhì)和頻次，由項(xiàng)目質(zhì)保工程師組織提出是否針對(duì)不合格原因采取糾正措施，并報(bào)項(xiàng)目質(zhì)量副經(jīng)理。（4）對(duì)于決定采取糾正和預(yù)防措施的不合格品由項(xiàng)目質(zhì)保工程師和技術(shù)工程師聯(lián)合拿出糾正措施。報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)，由項(xiàng)目經(jīng)理配置人力、物力和財(cái)力。5質(zhì)量記錄的控制（1）所有工程形成的質(zhì)保體系運(yùn)行記錄和業(yè)主要求的質(zhì)量記錄，都應(yīng)及時(shí)做好標(biāo)識(shí)、收集、編目、貯存、保管工作。（2）所有質(zhì)量記錄應(yīng)由質(zhì)保工程部統(tǒng)一在開工前提出目錄和印發(fā)表格，在工程進(jìn)行中檢查質(zhì)量記錄應(yīng)清晰，保管應(yīng)存放在適宜的條件下，防止損壞、變質(zhì)和丟失。員工培訓(xùn)1參加該工程項(xiàng)目施工的所有人員，在開工前均進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括：施工依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、施工技術(shù)措施、操作工藝和檢查要求等。培訓(xùn)時(shí)間為1015天，培訓(xùn)方法為理論學(xué)習(xí)和實(shí)際操作。2參加該工程施工特殊工作工種，如檢驗(yàn)員、測(cè)量員等除滿足上述要求外，還要進(jìn)行理論的實(shí)際考試，持該工種上崗證上崗。建后服務(wù)1一年的保修期內(nèi)，項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)組織工程的回訪、保修問題。2工程進(jìn)行中項(xiàng)目經(jīng)理至少進(jìn)行兩次質(zhì)量回訪，掌握監(jiān)理和業(yè)主的意見和要求，及時(shí)進(jìn)行處理。統(tǒng)計(jì)技術(shù)1使質(zhì)量保證工作科學(xué)化，在質(zhì)量保證活動(dòng)中，在確定、控制和驗(yàn)證過程能力以及工程特性時(shí)，均應(yīng)采用統(tǒng)計(jì)技術(shù)。2工程施工中使用以下統(tǒng)計(jì)技術(shù)：?jiǎn)栴}分析用直方圖、系統(tǒng)圖、散布圖等。過程的連續(xù)監(jiān)控用控制圖。過程工序的多因素分析用實(shí)驗(yàn)技術(shù)。抽樣檢驗(yàn)用數(shù)量統(tǒng)計(jì)。統(tǒng)計(jì)技術(shù)的培訓(xùn)和檢查工作1在工程開工前，有針對(duì)性的對(duì)統(tǒng)計(jì)人員、質(zhì)量員和QC小組成員進(jìn)行統(tǒng)計(jì)技術(shù)學(xué)習(xí)，以免用錯(cuò)。2在工程施工過程中，公司工程技術(shù)部隨時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)采用統(tǒng)計(jì)技術(shù)情況進(jìn)行檢查、指導(dǎo)、幫