【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 、鋼筋及摸板驗(yàn)收 6） 、澆灌砼 7） 、連續(xù)施工 施工機(jī)具 主要機(jī)具：電夯、攪拌機(jī)、磅秤（或自動(dòng)計(jì)量設(shè)備）、手推車、 鐵鍬、混凝土、插入式振動(dòng)棒、平板振動(dòng)器、木抹子、鐵插尺、膠皮 水管等。 步驟 1） 、驗(yàn)槽：在混凝土墊層澆灌前應(yīng)先進(jìn)行驗(yàn)槽，基槽尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，對(duì)局部軟弱土層應(yīng)挖去，用灰土回填夯實(shí)主基底相平。 2） 、 采用木模板支墊層澆筑模板， 澆灌 C15 墊層混凝土，墊層混凝土在驗(yàn)槽后立即澆灌以保護(hù)地基，當(dāng)墊層混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，在其上彈線。 3） 、支模板： 獨(dú)立 基礎(chǔ)的模板 采用膠合板模板， 主要是長(zhǎng)向側(cè)邊摸板，以承受混凝土的側(cè)廣東技術(shù)師范學(xué)院天河學(xué)院 13 向壓力，支模時(shí)要讓模 板 生根，上側(cè)撐住長(zhǎng)度方向一定要直，不能彎彎曲曲，是直非直，這樣澆砼時(shí)才不會(huì)發(fā)生脹模， 倒 模，從而可以保證砼行基礎(chǔ)的尺寸。 4） 、鋼筋綁扎：現(xiàn)按設(shè)計(jì)要求制作好成品鋼筋，按基礎(chǔ)線將受力鋼筋放在底層、底板鋼筋網(wǎng)下，一定要墊好墊塊，墊塊是以基礎(chǔ)保護(hù)層要求做成 35mm 厚的高強(qiáng)水泥砂漿 塊 。 5） 、鋼筋及摸板驗(yàn)收：澆灌 獨(dú)立 基礎(chǔ)前要做好鋼筋，摸板的驗(yàn)收工作，鋼筋上的油污，摸板內(nèi)的垃圾雜物應(yīng)清理干凈。對(duì)基底與摸板要澆水濕潤(rùn)，摸板縫隙應(yīng)堵嚴(yán)基槽內(nèi)的積水應(yīng)排除干凈。 6） 、澆筑前的準(zhǔn)備 a 將墊層內(nèi)的套管、 小木塊等雜物清理干凈，模板 縫較大處應(yīng)先用木條塞死，再用海棉條堵嚴(yán)，注意不要將木塊、海棉條塞入基礎(chǔ)內(nèi)。柱、梁上的垃圾，碎砼塊要清理干凈。 B 檢查施工縫的嚴(yán)密性 c 檢查模板的支撐是否牢固，及泵管操作架的搭設(shè)是否合格。泵管操作架不允許與模板支撐連接相碰。 d 看模人員應(yīng)檢查木側(cè)模板支撐有無(wú)松動(dòng)，模板 堵縫是否嚴(yán)密，堵縫用同砼同標(biāo)號(hào)的砂漿?？唇? 人員應(yīng)檢查鋼筋是否被踩偏移位，保證板的有效高度和成品保護(hù)。 e 標(biāo)高控制線已抄測(cè)完成。 7)、澆灌砼：澆灌砼時(shí)要抓住配合比準(zhǔn)確計(jì)算認(rèn)真，控制坍落度。砼自高處傾落時(shí)，自由傾落高度不宜超過(guò) 2 米，如高度超過(guò) 2 米，應(yīng)設(shè)料斗，漏斗，串筒斜槽等，以防砼產(chǎn)生分層離析。 質(zhì)量控制和檢驗(yàn)方法 1)、模 板 ： 模 板 應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性； 模 板 板縫應(yīng)符合規(guī)定； 模 板 與砼接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑； 2)、鋼筋 鋼筋的品種質(zhì)量、焊條的牌號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； 鋼筋表面應(yīng)清潔； 鋼筋的規(guī)格、形長(zhǎng)、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求； 廣東技術(shù)師范學(xué)院天河學(xué)院 14 鋼筋網(wǎng)片、骨架的綁扎和焊接質(zhì)量應(yīng)符合施工規(guī)范的要求； 彎鉤朝向正確，綁扎接頭位置及搭接長(zhǎng)度符合規(guī)范規(guī)定； 3)、混凝土 混凝土價(jià)用材料、配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù) 、施工縫處理要符合規(guī)范要求； 要求商品砼廠家嚴(yán)格執(zhí)行供貨技術(shù)協(xié)議，砼使用的水泥、水、骨料、粉煤灰和外加劑必須符合法規(guī)和施工規(guī)范規(guī)定。使用前檢查出廠合格證和相應(yīng)的試驗(yàn)報(bào)告。 4)、 混凝土應(yīng)振搗密室 ： 澆筑基礎(chǔ)時(shí)，振搗砼要注意振搗器與模板的距離，并應(yīng)避免碰撞鋼筋與模板。使用振搗器時(shí)，要輕拔快插搗有序，不漏振，插入的深度不小于 50mm，每一振搗的延續(xù)時(shí)間應(yīng)使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。對(duì)于鋼筋密集部位，應(yīng)先制定好措施，確保順利布料和振搗密實(shí)。在澆筑是要經(jīng)常觀察模板，防止脹模。砼振搗完畢后，表面要用磨板磨平。 七． 混凝土澆筑 1．施工準(zhǔn)備 混凝土澆筑前須和氣象部門和供電部門取得聯(lián)系，盡量選擇連續(xù)晴好天氣進(jìn)行，澆砼前安排好各工種值班人員和操作班次，組織機(jī)械設(shè)備，照明燈具、覆蓋材料、制定澆筑運(yùn)送、澆筑流向、起始和結(jié)束點(diǎn)、振搗方法、養(yǎng)護(hù)方案，各班組分別作技術(shù)、安全交底，做到有條不紊 。 根據(jù)試配確定混凝土配合比，混凝土用水泥、砂、石，根據(jù)混合比選定材料，不得任意更改 。 應(yīng)先完成鋼筋隱蔽驗(yàn)收工作，模板是否符合要求，幾何尺寸、模板支撐是否牢固，清理模板內(nèi)垃圾，用水沖凈 。 材料準(zhǔn)備應(yīng)按工程量準(zhǔn)備足夠的砂、石、水泥，以確保混凝土連續(xù)施工的 需要，認(rèn)真核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)材料，與配合比是否一致 。 ① 原材料計(jì)量：利用磅秤，每種材料準(zhǔn)備一臺(tái)磅秤，嚴(yán)格控制施工配合比，必須逐項(xiàng)、逐次過(guò)磅 。 ② 機(jī)械攪拌 在攪拌第一盤時(shí)，應(yīng)先加水空轉(zhuǎn)幾分鐘，濕潤(rùn)攪拌筒并倒凈積水，再加料攪拌 。 一般加料順序：可先加 1/3 的水 → 按石、水泥、砂的順序?qū)⒃涎b入上料斗中 → 上料斗提升投入攪拌機(jī)中 → 攪拌。其余的水在攪拌過(guò)程中陸續(xù)加入，攪拌時(shí)間一般為 12 分鐘。在攪拌過(guò)程中，嚴(yán)禁邊出料邊進(jìn)料，應(yīng)將攪拌機(jī)內(nèi)一次攪拌好的砼出完后，方可再次投料 。 廣東技術(shù)師范學(xué)院天河學(xué)院 15 一般規(guī)定：混凝土澆筑前不發(fā)生初凝和 離析現(xiàn)象， 若已發(fā)生，重新攪拌，恢復(fù)流動(dòng)性和粘聚性再澆筑；控制混凝土自由傾落高度，一般不宜超過(guò) 2m，柱子不宜超過(guò) 3m；澆筑豎向結(jié)構(gòu)前，應(yīng)先在底部填筑一層 50100mm 厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿；為使混凝土振搗密實(shí)，必須分層澆筑，每層澆筑厚度與振搗方法、結(jié)構(gòu)配筋有關(guān)； 混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，必須停歇時(shí)，間歇時(shí)間宜縮短，并應(yīng)在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑完畢，混凝土從攪拌機(jī)中卸出，經(jīng)運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不得超過(guò)有關(guān)規(guī)范的規(guī)定，否則應(yīng)留置施工縫。 3. 混凝土的振搗 豎向結(jié)構(gòu)采用內(nèi)部振搗，水平大面積混凝土采 用外部振動(dòng)器配合內(nèi)部振動(dòng)器振搗。 4. 混凝土的養(yǎng)護(hù) 1） 混凝土澆筑完畢后 12h 內(nèi)進(jìn)行覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)。 2） 澆水養(yǎng)護(hù)日期一般不得少于 7 晝夜，對(duì)于摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝土及火山灰硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于 14 晝夜。 3） 澆水的次數(shù)以能保證混凝土 濕潤(rùn)狀態(tài)為準(zhǔn)，水化初期澆水次數(shù)多些，氣溫較高時(shí)也需多澆水。 養(yǎng)護(hù)用水與拌制水相同。 八．腳手架施工 1） 技術(shù)負(fù)責(zé)人提出具體的腳手架搭設(shè)施工方案，向加設(shè)和使用人員進(jìn)行技術(shù)安全交底。 2） 按扣件式鋼管腳手架構(gòu)造要求，對(duì)鋼管、扣件、腳 手板，安全網(wǎng)等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，不合格抄平不得使用。檢查搭設(shè)人員的上崗證，無(wú)證者不得參與腳手架搭設(shè)工作。 3） 檢查搭設(shè)腳手架的地基，按施工方案對(duì)場(chǎng)地平整壓實(shí)。 廣東技術(shù)師范學(xué)院天河學(xué)院 16 1） 搭設(shè)時(shí)，先放出底座位置、墊板、其底標(biāo)高應(yīng)高于自然地平 50mm。 2） 對(duì)好底座插好立桿，先里后外，先兩頭后中間。其垂直度偏差不得大于立桿高度的 1/200，相鄰立桿高度擦 500mm 左右，以保證立桿接頭位置錯(cuò)開(kāi)，并力求接頭不在同一步內(nèi)。注意每隔 6 跨設(shè)置一根拋撐，臨時(shí)穩(wěn)定架子，直至連墻件安裝后，方可拆除。 3） 立桿裝好一部分后，裝大橫桿、小 橫桿。小橫桿要用直角扣件固定在立桿上，置于大橫桿上側(cè)，小橫桿頭伸出立桿外邊不少于 100mm，離建筑物墻面為 50mm,。 4） 連墻件按構(gòu)造要求從第一步架起埋設(shè)，施工至第三步腳手架時(shí)，即可穩(wěn)固。 5） 剪刀撐、斜向橫撐按構(gòu)造要求隨立桿、大橫桿、小橫桿同時(shí)搭設(shè)，各層斜桿下端均必須支承在墊板上。 6） 扣件安裝應(yīng)符合以下規(guī)定： ①規(guī)格與鋼管外徑相同，擰扣件螺栓宜采用棘輪板子。 ②在主節(jié)點(diǎn)處固定小橫桿、大橫桿、剪刀撐、橫向斜桿的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心距離不應(yīng)大于 150mm；各鋼筋端頭伸出扣件蓋邊緣長(zhǎng)度不應(yīng)小于 100mm ③注意扣件開(kāi)口方向，防雨水進(jìn)入管中，直角扣件開(kāi)口朝上，以保安全。 ④使用過(guò)程中，經(jīng)常檢查扣件是否松動(dòng)，如有松動(dòng)及時(shí)擰緊。 7） 作業(yè)層腳手板鋪滿鋪穩(wěn)，離開(kāi)墻面 120150mm，其接頭符合構(gòu)造要求；按規(guī)定搭設(shè)欄桿，上皮高度為 1200mm，下部設(shè)擋腳板，高度大于 180mm；按規(guī)定張掛密目安全網(wǎng)。 1） 檢查驗(yàn)收時(shí)間段：搭設(shè)前；作業(yè)層上施工加荷載后；每搭完 1013m 后；達(dá)到設(shè)計(jì)高度后；遇 6 級(jí)大風(fēng)或大雨后等 2） 使用過(guò)程中的檢查項(xiàng)目： ①桿件的設(shè)置和連接，連墻桿、支撐、門洞架等的構(gòu)造是否符合 要求。 ②地基是否有積水，底座是否有松動(dòng)，立桿是否懸空，扣件是否松動(dòng)。 ③高度在 24m 以上的腳手架，其立桿的沉降與垂直度的偏差是否超過(guò)規(guī)定值。 ④腳手架是否超載，安全防護(hù)措施是否符合要求。 1）．首先確定扣件式鋼管腳手架上的使用工作量。已全部結(jié)束，并經(jīng)驗(yàn)收后，再進(jìn)行拆除。 2）．對(duì)腳手架進(jìn)行最后的全面檢查，確定其無(wú)影響拆除腳手架安全隱患時(shí)，方可拆除，以廣東技術(shù)師范學(xué)院天河學(xué)院 17 保證腳手架在拆除過(guò)程中不會(huì)發(fā)生危險(xiǎn)。如存在影響拆除腳手架安全的隱患，應(yīng)先對(duì)乳制品進(jìn)行整修和加固，以保證腳手架在拆除過(guò)程中不存在危險(xiǎn)。 3）．對(duì) 全體施工操作及指揮人員進(jìn)行安全、質(zhì)量和外裝飾保護(hù)等措施的交底。 4）．圈劃出拆除腳手架危險(xiǎn)地帶，并做好明顯標(biāo)志，如“禁止入內(nèi)”等，并有專人監(jiān)護(hù)，管理。特別加強(qiáng)出口處的管理，拆除腳手架時(shí)，下部的出口處必須停止使用，對(duì)此除監(jiān)護(hù)人員控制要注意處，還應(yīng)在出口處設(shè)置明顯的使用標(biāo)志和圍欄，此裝置必須內(nèi)外雙面設(shè)置。 5．拆除工序 安全網(wǎng)→腳手板→扶手→剪刀撐→擱柵→大橫桿→小橫桿→立柱 1）拆除腳手架應(yīng)一步一步進(jìn)行，由上而下，一步一清地進(jìn)行，不可兩步或兩步以上同時(shí)拆除。腳手架與建筑手物構(gòu)的連接也應(yīng)與腳手架同步拆除，不可在 腳