【文章內容簡介】 方法 項目 序號 檢驗項目 充許偏差或充許值 檢驗方法 單位 數(shù)值 主控 １ 地基強度 設計要求 按規(guī)定方法 項目 ２ 地基承地力 設計要求 按規(guī)定方法 一般 項目 １ 夯錘落距 mm 177。 300 鋼索設標志 ２ 錘重 kg 177。 100 稱重 ３ 夯擊遍數(shù)及順序 設計要求 計數(shù)器 ４ 夯點間距 mm 177。 500 用鋼尺 ５ 夯擊范圍 設計要求 用鋼尺 ６ 前后兩遍間歇時間 設計要求 ? ? ㏒ ? ? ?琰茞 ?? 220。 （ 2）其他現(xiàn)場測試項目 強夯地基現(xiàn)場質量監(jiān)測項目還包括：地面及深層變形、孔隙 水壓力、側向擠壓力、振動加速度等方面。地面及深層變形監(jiān)測項目是通過對地面沉降、土的深層沉降和土層水平 位移的觀測，來確定強夯的實際加固深度和范圍、墊層密度 變化及最隹夯擊能量。 孔隙水壓力是為確定兩遍夯擊之間的間隔時間。側向擠壓力 是為研究夯擊前后土壓力變化沿深度的分布規(guī)律。振動加速 度是為了解強夯施工時的振動對鄰近建筑物的影響。 第三節(jié) 振沖法 一、加固機理 最早 1937 年由德國人發(fā)明了振動水沖法 (簡稱振沖法 )用來擠密砂土地基 ；振沖器是由裝入鋼制外套內的潛水電機、偏心塊和通水管三部分組成。加固時用起重機吊起振沖器，產(chǎn)生高頻振動和噴射高壓水流，在其共同作用下，土被被擠向兩邊。振沖器下沉設計深度，然后清孔。此后從地面向孔中逐段添加碎石或其它填料并振實后，提升到第二段重復上述操作，直至完成到地面，在地基中形成碎石樁。碎石樁和砂樁總稱為碎（砂）石樁，又稱粗顆粒土樁。根據(jù)其受載荷方式，屬于復合地基。 隨著時間的推移，各種不同的施工工藝相應產(chǎn)生，如沉管法、振動氣沖 法、袋裝碎石樁法、強夯置換法等。它們雖施工不同于振沖法，但同樣可形成密實的碎石樁，人們自覺或不自覺地套用了“碎石樁”的名稱。但由于振動和水沖對土所產(chǎn)生的加固作用，分為振沖置換法和振沖密實法。 二、按施工方法分類及其適用性 振沖密實法對松散砂土加固機理 振沖時，在振沖器周圍的飽和砂土發(fā)生液化。土粒在自重、上覆土層壓力以及碎石的擠壓的作用下重新排列，孔隙體積減少而得到密實，產(chǎn)生較大的沉降，特別在振動力作用下更為顯著，其體積可減少 20％。預先經(jīng)歷人工液化，地 基抗地震能力也得到提高。碎石樁是良好的排水通道 ，所以可使地震時產(chǎn)生孔隙水壓力迅速消散。 機理就是振動密實和振動液化。碎石樁和擠密法加固砂性土地基的主要目的是提高地基承載力、減少變形和增強抗液化性。 對粘性土加固機理 強制置換 因黏性土（特別是飽和黏性土）的透水小，在振動下孔隙水不易排出，孔隙水壓力不易消散，所以不起擠密的作用。但碎石樁透水性好，經(jīng)過振密用砂樁置換掉原來的軟土后，形成復合地基。大大提高排水能力，加速了地基，加速了地基排水固結，提高地基承載力，減少 了沉降。 二、適用范圍 振沖置換法適用于處理不排水抗剪強度≥ 20kpa 的黏性粉土、飽和黃土和人工填土地基。振沖密實法適用于處理砂土和粉土地基。不加填料的振沖法只適用于處理黏粒含量﹤ 10%的粗砂、中砂地基。 三、振沖法設計的一般規(guī)定 振沖置換法 （ 1）加固范圍 a、根據(jù)建筑物重要性、場地條件、基礎形式確定； b、一般地基，在基礎外緣宜擴大 1～ 2 排； c、對可液化地基，與液化深度有關：在基礎外緣宜擴大 2～ 4 排，擴大寬度應不小于液化土層厚度的 1/2, 且≥ 5m。 （ 2）樁位布置 布置形式如下圖所示。間距 應根椐上部結構荷載大小和抗剪強度確定，可采用 ～ ．荷載大或振沖前土的抗剪強度低時，宜用較小的間距；反之宜取較大的間距．對樁端未達到相對較硬土層的短樁，應取小間距． (３ )加固深度 (1)當相對硬層的埋藏深度不大時，應按相對硬層埋藏深度確定； (2)當相對硬層的埋藏深度較大時，對按變形控制的工程，加固深度應滿足碎石樁復合地基變形不超過建筑物地基容許變形值的要求； (3)對按穩(wěn)定性控制的工程，加固深度應不小于最危險滑動面以下 2m 的深度； (4)在可液化地基中，加固深度應按要求的抗震處理深度確定； (5)樁長不宜短于 4m。 目前國外振沖碎石樁加固地基最大深度為 25m，國內振沖碎石樁加固地基最大深度為 18m，因此設計時最大樁長不要超過 25m，否則應做專門的試驗研究。碎石樁的直徑應根據(jù)地基土質情況和成樁設備等因素確定。采用 30kw 振沖器成樁時，碎石樁的樁徑一般為 0～ 1.２ m；采用沉管法成樁時，碎石樁的樁徑一般為 ，對飽和粘性土地基宜選用較大的直徑。 (４ ) 樁徑 （５）填料 樁體材料可就地取材，一般采用中、粗砂、卵石、碎石、砂礫石等，含泥量不大于 5％，且碎石樁的樁體材料的容許最大粒徑 與振沖器的外徑和功率有關系，一般 30kw 振沖器為20～ 80mm， 55kw 振沖器為 30～ 100mm。75kw 振沖器為 40～ 150mm； （６）墊層碎（砂）石樁施工完畢后，基礎底面應鋪設 30～ 50cm 的碎（砂）石墊層，墊層應分層鋪設，用平板振動器振實。在不能保證施工機械正常行駛和操作的軟弱土層上，應鋪設施工用臨時性墊層。 ２、振沖密實法 （１）加固范圍 應大于建筑物基礎范圍。一般在在基礎外緣擴大寬度應≥ 5m。 （２）樁位布置 宜按等邊三角形或正方形布置。對于大面積擠密處理，用等邊三角形布置處理效果更好。 振沖孔間距與土的顆粒組成、要求達到密實程度、地下水位、振沖器功率和出水量等因素有關，因此應通過現(xiàn)場試驗確定，一般可取 ～ 。 （３）加固深度 當可液化土層不厚，振沖深度應穿透整個可液化土層；當可液化土層較厚時，振沖深度應按抗震要求確定。 （４）填料 可用碎石、卵石、角礫、圓礫、礫砂、粗砂、中砂等硬質材料，常用粒徑為５～５０ mm。填料越粗擠密效果更好。 四、振沖法施工 １、施工機械 振沖施工機械包括振沖器和配套設備振沖器構造如右圖所示。上部潛水電機帶動下部偏心塊轉動。通過偏心轉動產(chǎn)生慣性力，振沖器產(chǎn) 生一定頻率和振幅的水平向振動力，從而達到加固地基的目的。水管從電動機上部進入，穿過空心軸后，到振沖未端部以便沖水。吊具上應再接導向管，以便加長振沖器成孔。 主要型號有 ZCQ1 ZCQ30 和 ZCQ55 三種最常用是 ZCQ30，其潛水電機功率為３０ kw。為減少對臨近建筑物的影響，宜用 ZCQ13。配套設備為起吊設備、供電系統(tǒng)、供水系統(tǒng)和運料機具。一般采用起重機。供電電壓是３８０177。２０ v，供水壓力４００～６００ kpa，出水量為２００～４００ L/min 而且是連續(xù)供水。振沖器構造圖 ２、振沖置換法施工 （ 1） 平整施工場地，布置樁位； （ 2）施工機具就位，振沖器對準樁位； （ 3）啟動振沖器，水壓 400～ 600kpa,水量 200～ 400L/min，使之徐徐沉人土層，直至加固深度以上 30～ 50cm，記錄振沖器經(jīng)過各深度的電流值和時間， 提升振沖器至孔口。再重復以上步驟 1～ 2 次，使孔內泥漿變稀。 （ 4）向孔內倒人一批填料，將振沖器沉人填料中進行振實并擴大樁徑。重復這一步驟直至該深度電流達到規(guī)定的密實電流為止，并記錄填料量。 （ 5）將振沖器提出孔口，繼續(xù)施工上節(jié)樁段，一直完成整個樁體振動施工，再將振沖器及機具移至另 一樁位。 （ 6）在制樁過程中，各段樁體均應符合密實電流、填料量和留振時間等三方面的要求，基本參數(shù)應通過現(xiàn)場制樁試驗確定。 ３、振沖密實法施工 （ 1）平整施工場地，布置樁位； （ 2）施工機具就位，振沖點安裝護筒，振沖器對準護筒的軸心。 （ 3）啟動振沖器，水壓 400～ 600kpa,水量 200～ 400L/min，使之徐徐沉人土層，下層速率控制在每分鐘 1～ 2m 范圍。 （ 4）振沖器達到設計深度后，將水壓水量降至孔口有一定回水將填料推到護簡周圍。 （ 5）填料下沉到底，在電流升高到規(guī)定控制值后，將振沖器上提３ 0～ 50cm。 （ 6）重復以上