[建筑]施工技術(shù)安全交底(編輯修改稿)
2024-09-17 14:40 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 設(shè)計(jì)深度深100～200mm超聲波測井儀4）刷壁由于單元槽段接頭部位的土渣會(huì)顯著降低接頭處的防滲性能。這些土渣的來源，一方面是在混凝土澆筑過程中，由于混凝土的流動(dòng)將土渣推擠到單元槽段接頭處，另一方面是在先施工的槽段接頭面上附有泥皮和土渣。因此宜用刷子刷除或用水槍噴射高壓水流進(jìn)行沖洗等方法進(jìn)行刷壁。刷壁是連續(xù)墻施工中的一個(gè)至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，刷壁的好壞將直接影響到連續(xù)墻圍護(hù)防水的效果。后續(xù)槽段挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，用特制的刷壁器清刷先行幅接頭面上的沉碴或泥皮，上下刷壁的次數(shù)應(yīng)不少于10次，直到刷壁器的毛刷面上無泥為止，確保接頭面的新老砼接合緊密。刷壁器采用偏心吊刷，以保證鋼刷面與接頭面緊密接觸從而達(dá)到清刷效果。在轉(zhuǎn)角處部分槽段一斗無法完全挖盡或一斗能挖盡但無法保證抓斗兩側(cè)受力均勻時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況在抓斗的一側(cè)下放一根鎖口管來平衡另一側(cè)的阻力，防止抓斗因受力不勻?qū)е虏郾谧笥覂A斜。5）清底換漿槽段挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，將挖槽機(jī)移位，用超聲波等方法測量槽段斷面，如誤差超過規(guī)定的精度則需修槽，對(duì)于槽段接頭亦需清理，可用刷子清刷。此后應(yīng)進(jìn)行清底，本工程采用的清孔方法是用成槽機(jī)抓斗細(xì)抓掃底清底，保證槽底沉渣不大于100mm，泥漿比重不大于1:。施工要點(diǎn)如下：泥漿泵或吸泥管下放時(shí)不能一次到底，須先在距槽底1～2m處進(jìn)行試吸，防止抓斗攪渾槽底沉渣，造成潛水泥漿泵或吸泥管堵塞。清底時(shí)，抓斗潛水泥漿泵或吸泥管都要由淺入深，在槽段全長范圍內(nèi)往復(fù)移動(dòng)作業(yè)，直到抓斗不見土渣為止。清底換漿時(shí)，要及時(shí)向槽內(nèi)補(bǔ)充優(yōu)質(zhì)泥漿，保持漿面基本平衡。在挖槽時(shí)，深槽內(nèi)充滿一定濃度的泥漿，會(huì)在孔壁表面形成一層不透水泥（膜）皮，將泥漿和地基土分開，在地下連續(xù)墻的施工過程中，從挖槽到混凝土完成澆注的過程是短時(shí)間的，對(duì)這種快速開挖的過程，我們?cè)趯?duì)槽孔穩(wěn)定性分析時(shí)作幾個(gè)假定：。在此種情況下，取土體的不排水抗剪強(qiáng)度來核算槽孔的穩(wěn)定。槽孔的穩(wěn)定度Fs是由土體的自重γ、泥漿的容重γf 、土體的內(nèi)摩擦角φ決定的。它們的關(guān)系表達(dá)式如下：Fs＝土體在泥漿的作用下，臨界開挖深度Fcr是由土體的自重γ、泥漿的容重γf、土體的承載力fak決定的。它們的關(guān)系表達(dá)式如下：Fcr＝根據(jù)寧波市軌道交通2號(hào)線一期工程《巖土工程補(bǔ)充勘察報(bào)告》相關(guān)數(shù)據(jù)，計(jì)算如下表：層號(hào)土層名稱C(kPa)地基承載力特征值fak（kPa）Φ(176。)土體容重(kN/m3)泥漿容重(kN/m3)安全度Fs臨界開挖深度Fcr(m)①1雜填土①2粘土188012①3淤泥質(zhì)粘土136512②1淤泥95012②22淤泥質(zhì)粘土12601112③2粉質(zhì)粘土夾粉砂208012④2粘土167512⑤1粘土3918012⑤2粉質(zhì)粘土3316012⑤3砂質(zhì)粘土410012⑥1粉質(zhì)粘土2915012⑥2粉質(zhì)粘土1910012⑥2T砂質(zhì)粉土510012⑥3粘土189012⑦1粉質(zhì)粘土4920012⑧1粉細(xì)砂3240⑧1T粉質(zhì)粘土32130施工中的實(shí)際情況較以上計(jì)算是偏于穩(wěn)定的，由上表可以看出，在泥漿的作用下，安全度Fs 均大于1,表示土體是穩(wěn)定的，均值在55米以上。在地下連續(xù)墻的施工過程中，還可以采取以下措施來增強(qiáng)槽孔的穩(wěn)定性：1）提高導(dǎo)墻的高度，抬高泥漿面高程；2）適當(dāng)增大泥漿的比重、黏度。綜上所述，在施工過程中嚴(yán)格控制泥漿各項(xiàng)性能指標(biāo)，能確保槽段穩(wěn)定。 鋼筋籠的制作和吊放1）鋼筋籠制作鋼筋籠應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)地下連續(xù)墻墻體設(shè)計(jì)配筋和單元槽段的劃分來制作。鋼筋籠制作在專門搭設(shè)的加工平臺(tái)上進(jìn)行，加工平臺(tái)用16槽鋼拼裝而成，車站標(biāo)準(zhǔn)段和端頭井的鋼筋籠均采用整體制作成型，所有縱橫向鋼筋相應(yīng)部位點(diǎn)焊，增加鋼筋籠的整體剛度。連續(xù)墻主筋每幅槽段兩端各加密一根。為保證鋼筋籠在起吊過程中具有足夠的剛度，采用增設(shè)縱、橫向鋼筋桁架及主筋平面上的斜拉條等措施，所有鋼筋連接處均焊牢固，保證鋼筋籠的起吊剛度。鋼筋籠在平臺(tái)上先安放下層水平分布筋再放下層的主筋，下層筋放好后，再按設(shè)計(jì)位置安放桁架和上層鋼筋?？紤]到鋼筋籠起吊時(shí)的剛度和強(qiáng)度的要求，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求設(shè)置桁架，桁架間距嚴(yán)格按圖紙施工。鋼筋籠制作成型后應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）鋼筋籠縱向預(yù)留導(dǎo)管位置，并上下貫通；（2）；（3）吊點(diǎn)焊接應(yīng)牢固，并保證鋼筋籠起吊剛度；鋼筋應(yīng)刷壁、清槽、換漿合格后3～4h以內(nèi)吊裝完畢，并應(yīng)對(duì)準(zhǔn)槽段中心線緩慢沉入，不得強(qiáng)行入槽。鋼筋籠的制作和入槽安置應(yīng)符合下表的規(guī)定：項(xiàng)目偏差檢查方法鋼筋籠長度177。50mm鋼尺量，每片鋼筋網(wǎng)檢查上、中、下三處鋼筋籠寬度177。20mm鋼筋籠厚度0，10mm主筋間距+10mm任取一斷面，連續(xù)量取間距，取平均值作為一點(diǎn)每片鋼筋網(wǎng)上測四點(diǎn)分部筋間距177。20mm預(yù)埋件中心位置177。10mm抽查2）支撐用預(yù)埋鋼板的設(shè)計(jì)與安裝控制斜支撐由于在基坑開挖時(shí)須支撐于鋼墊箱上，在地下連續(xù)墻施工中必須預(yù)埋鋼板用以開挖時(shí)固定鋼墊箱，所以必須能承受支撐傳來的剪切力。斜撐預(yù)埋鋼板大小根據(jù)支撐墊箱決定，尺寸大小為800mm（寬）900mm（高），采用20mm厚鋼板制作。斜撐預(yù)埋件由30根Ф28錨固鋼筋與鋼板穿孔塞焊加工制成。斜撐預(yù)埋件中心位置與支撐中心位置一致。支撐預(yù)埋件與鋼筋籠水平筋點(diǎn)焊固定，防止鋼筋籠起吊時(shí)脫落。支撐位置設(shè)置必要的加強(qiáng)鋼筋。3）地下連續(xù)墻墻體接頭處理地下連續(xù)墻各幅之間豎向接頭應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，采用的接頭形式應(yīng)能承受混凝土澆灌時(shí)的側(cè)向壓力，灌注砼時(shí)不得位移或發(fā)生混凝土繞管現(xiàn)象。墻接頭應(yīng)緊貼槽段垂直緩慢沉放，不得碰撞槽壁和強(qiáng)行入槽。墻接頭應(yīng)沉入槽底300～
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