【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 針對(duì)市場(chǎng)需求原則以市場(chǎng)需求來(lái)確定項(xiàng)目策略和產(chǎn)品品種、數(shù)量、質(zhì)量，并能較好的適應(yīng)市場(chǎng)變化資源綜合利用原則 環(huán)境保護(hù)原則　產(chǎn)品方案(一）三層實(shí)木復(fù)合地板三層實(shí)木復(fù)合地板是指以實(shí)木拼板為面層、實(shí)木條為芯層、單板為底層制成的企口地板。其表層為優(yōu)質(zhì)硬木規(guī)格板條鑲拼板， 芯層為軟雜木板條，底層為旋切單板，排列呈縱橫交錯(cuò)形狀：表層、底層呈同方向排列，中間的芯層與表層呈垂直方向排列，這樣的結(jié)構(gòu)組成，使生產(chǎn)出的三層實(shí)木復(fù)合地板既有普通實(shí)木地板的優(yōu)點(diǎn)，又有效地調(diào)整了木材之間的內(nèi)應(yīng)力，改進(jìn)了木材隨季節(jié)干濕度變化而變形量大的缺點(diǎn)。(二）多層實(shí)木復(fù)合地板多層實(shí)木復(fù)合地板是以多層膠合板為基材，表層采用珍貴硬木作表板膠粘復(fù)合熱壓而成。多層膠合板不易翹曲、不變形、阻燃、隔潮、絕緣、耐腐蝕、易干燥。（三）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品質(zhì)量執(zhí)行復(fù)合木地板國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（GB/T181032000、GB185802001）進(jìn)行生產(chǎn)。　建設(shè)規(guī)模一、建設(shè)規(guī)模確定的依據(jù)和原則本項(xiàng)目建設(shè)規(guī)模確定的主要依據(jù)是囯家有關(guān)產(chǎn)業(yè)政策、行業(yè)發(fā)展規(guī)劃、市場(chǎng)需求等。項(xiàng)目建設(shè)規(guī)模確定的原則是根據(jù)同類產(chǎn)品市場(chǎng)的需求情況，所需原材料的供應(yīng)情況，廠址建設(shè)條件和配套條件以及資金籌措能力，確定建設(shè)規(guī)模，使其達(dá)到經(jīng)濟(jì)規(guī)模。二、建設(shè)規(guī)模 根據(jù)市場(chǎng)預(yù)測(cè)，結(jié)合建設(shè)單位自身的實(shí)際情況，確定本項(xiàng)目建設(shè)規(guī)模為年產(chǎn)6萬(wàn)立方米復(fù)合環(huán)保木地板。第7章　工藝技術(shù)方案與設(shè)備選擇　工藝技術(shù)方案與特點(diǎn)　生產(chǎn)技術(shù)方案 　工藝及設(shè)備選用原則適用性按專業(yè)化的原則組織生產(chǎn)，采用的工藝裝備必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)證，且先進(jìn)、適用、可靠，根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和生產(chǎn)批量來(lái)選用相應(yīng)的工藝裝備。先進(jìn)性積極采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)、成熟的工藝和技術(shù)；關(guān)鍵生產(chǎn)工序采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的工藝設(shè)備，以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。經(jīng)濟(jì)性在確保產(chǎn)品質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率的前提下，采用經(jīng)濟(jì)適用的工藝和設(shè)備，降低成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。可靠性所選的工藝及設(shè)備必須通過(guò)實(shí)踐證明是可靠的、適用的，盡量減少或消除人為因素對(duì)產(chǎn)品的影響。節(jié)能性　　選用高效、低能耗設(shè)備，以達(dá)到節(jié)能目的　三層復(fù)合木地板關(guān)鍵生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)述面板加工(1）表板加工：表板多采用名貴優(yōu)質(zhì)硬木板材，一般厚度為4mm左右，其工藝流程如下：　　表板原料 → 干燥窯干燥 → 平衡庫(kù)調(diào)質(zhì)→ 四面刨光 → 雙端銑定長(zhǎng)截頭 → 多片鋸分片 → 表板分選 → 表板拼接 (2）芯板加工：芯板多采用楊木等速生材制造，厚度一般在8mm?9mm左右，其工藝流程如下：芯板原料 → 燥窯干燥→ 平衡庫(kù)調(diào)質(zhì) → 橫截鋸定長(zhǎng)截?cái)?→ 片鋸分條 → 穿線機(jī)進(jìn)行芯板條連接　?。?）底板加工：底板多為旋切單板，一般采用楊木等速生材作為底板原材料，其工藝流程如下：原木 → 旋切機(jī)旋切 → 裁板機(jī)裁板 → 干燥窯干燥 → 平衡庫(kù)調(diào)質(zhì)膠壓復(fù)合涂膠機(jī)芯板涂膠 → 組坯 → 預(yù)壓 → 熱壓機(jī)熱壓 → 平衡庫(kù)調(diào)質(zhì)精加工復(fù)合板縱向鋸分條 → 砂光機(jī)定厚砂光 → 縱向雙端開(kāi)榫機(jī)開(kāi)榫槽 → 橫向雙端開(kāi)榫機(jī)開(kāi)榫槽表面涂飾三層實(shí)木復(fù)合地板均采用漆輥涂式工藝裝飾表面，其工藝流程如下：素板砂光 → 涂底漆 → 紫外燈光照干燥 → 涂底漆 → 紫外燈光照干燥 → 涂底漆 → 干燥 → 底漆面砂光 → 涂面漆 → 紫外燈照干燥 → 涂面漆 → 干燥選等包裝成品全面檢驗(yàn) → 分等 → 包裝機(jī)熱縮膜包裝 → 入庫(kù) 　多層復(fù)合木地板關(guān)鍵工藝簡(jiǎn)述膠合板基材生產(chǎn)加工工藝流程原木截?cái)?→ 去樹(shù)皮 → 蒸煮池蒸煮 → 旋切機(jī)旋切單板 → 干燥機(jī)干燥 → 鍘板機(jī)定板坯寬度 → 涂膠機(jī)芯板涂膠 → 存放 → 人工縱橫組坯 → 預(yù)壓機(jī)預(yù)壓 → 熱壓機(jī)熱壓 → 縱向鋸邊 → 橫向鋸邊 → 砂光 → 檢驗(yàn)分等 → 入庫(kù)表板生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)原木 → 大帶鋸剖成刨切方材 → 蒸煮池蒸煮 → 刨切機(jī)定厚刨切單板 → 網(wǎng)帶干燥機(jī)干燥膠壓復(fù)合膠壓基材涂膠 → 組坯 → 熱壓 → 剖板機(jī)剖板 → 分等 → 檢驗(yàn) → 入平衡庫(kù)調(diào)質(zhì)表面涂飾膠壓素板砂光 → 涂底漆、干燥 → 涂漆（雙輥） → 干燥 → 底漆砂光 → 涂面漆、干燥 → 涂面漆、干燥開(kāi)榫槽膠壓割板機(jī)割板 → 縱向開(kāi)榫機(jī)兩側(cè)邊開(kāi)榫 → 橫向開(kāi)榫機(jī)兩端開(kāi)榫槽分等包裝膠壓成品全面檢驗(yàn) → 分等 → 包裝機(jī)熱縮膜包裝 → 入庫(kù)　工藝關(guān)鍵點(diǎn)概述層板含水率實(shí)木復(fù)合地板含水率的高低直接影響地板的質(zhì)量，為保證實(shí)木復(fù)合地板在使用過(guò)程中的尺寸穩(wěn)定性，整塊地板的含水率必須里外均勻，不得出現(xiàn)外干內(nèi)濕的現(xiàn)象。實(shí)木復(fù)合地板的表、芯、底板必須進(jìn)行干燥，其含水率為表、芯板6%?8%，底板5%?7%。油漆質(zhì)量漆面的優(yōu)劣決定著地板在使用過(guò)程中的美觀及實(shí)用性。漆面依優(yōu)劣分為輥漆、淋漆和滾漆。三層實(shí)木復(fù)合地板表面通常采用米諾酚紫外光干燥漆，涂三道底漆、兩道面漆；涂漆量不少于60g/㎡，大多采用輥漆工藝，四邊的企口處絕對(duì)不能有漆。實(shí)木復(fù)合地板膠粘劑質(zhì)量實(shí)木復(fù)合地板是由多層不同厚度的板膠粘熱壓而成，因此，膠粘劑的優(yōu)劣，直接影響實(shí)木復(fù)合地板的質(zhì)量，企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)采用防水性能好、膠合強(qiáng)度高、耐老化性能好、低游離甲醛含量的優(yōu)質(zhì)膠粘劑。嚴(yán)格的工藝管理實(shí)木復(fù)合地板的生產(chǎn)工藝技術(shù)性強(qiáng)，加工精度高，因此，必須在每個(gè)工藝嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)?！≡O(shè)備選擇　設(shè)備選型原則主要設(shè)備選型直接關(guān)系到項(xiàng)目的投資、運(yùn)行成本、產(chǎn)品質(zhì)量，因此必須堅(jiān)持以下原則：應(yīng)與建設(shè)規(guī)模、產(chǎn)品方案和工藝技術(shù)方案相適應(yīng)，滿足項(xiàng)目要求；適應(yīng)產(chǎn)品品種和質(zhì)量的要求；提高連續(xù)化、大型化程度，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率；降低原材料、水、電、汽單耗，滿足環(huán)境保護(hù)要求；強(qiáng)調(diào)設(shè)備的可靠性、成熟性，保證生產(chǎn)和質(zhì)量穩(wěn)定；應(yīng)符合政府或?qū)ｉT機(jī)構(gòu)發(fā)布的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求；在滿足機(jī)械功能和生產(chǎn)過(guò)程的條件下，力求經(jīng)濟(jì)合理，盡可能立足國(guó)內(nèi)；主要設(shè)備及輔助設(shè)備之間相互配套。 　主要設(shè)備選型根據(jù)工藝設(shè)備選型原則及關(guān)鍵工藝對(duì)設(shè)備的要求，本項(xiàng)目的關(guān)鍵設(shè)備有：旋切機(jī)、電鋸、預(yù)壓機(jī)、熱壓機(jī)、砂光機(jī)、涂膠機(jī)、開(kāi)槽機(jī)、UV生產(chǎn)線、變壓器、鍋爐等生產(chǎn)及輔助設(shè)備共計(jì)146臺(tái) (套)。上述主要設(shè)備均具有國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平，部分從國(guó)外進(jìn)口（詳見(jiàn)下表71主要設(shè)備明細(xì)表）。表71 主要設(shè)備明細(xì)表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1液壓雙卡軸旋切機(jī)山東百圣源BSY BQ1626/16B套62電鋸山西塵霸CB1508臺(tái)403預(yù)壓機(jī)浙江常液Y58400臺(tái)84熱壓機(jī)徐州凱林kr615臺(tái)85砂光機(jī)湖州拓高TGLS1000套206涂膠機(jī)湖州機(jī)械620套107開(kāi)槽機(jī)深圳華譽(yù)機(jī)械L1500套88UV生產(chǎn)線保定融達(dá)電子設(shè)備有限公司套29變壓器上海紅賽電源設(shè)備SG臺(tái)210鍋爐－YQ臺(tái)211蒸煮池上海詹妮瑞熱能Wzh68Q臺(tái)612干燥機(jī)廣州榮興工業(yè)微波RX臺(tái)613鍘板機(jī)河北威隆機(jī)械SL1400套814刨切機(jī)青島制造總廠BB1342臺(tái)615膠壓割板機(jī)武漢金運(yùn)激光JMSCJG臺(tái)1016包裝機(jī)南海鼎工包裝機(jī)械DGL6030QS臺(tái)217干燥窯意大利達(dá)意木材MYHZ型套218其它設(shè)備（廠房排風(fēng)系統(tǒng)、叉車、吊車等）19合 計(jì)　　　　主要設(shè)備簡(jiǎn)要說(shuō)明液壓雙卡軸旋切機(jī)山東百圣源集團(tuán)有限公司BQK1626/8數(shù)控液壓雙卡軸旋切機(jī)實(shí)現(xiàn)了數(shù)控自動(dòng)測(cè)速、自動(dòng)調(diào)整參數(shù)和進(jìn)給,液壓裝刀,并實(shí)現(xiàn)了空間三點(diǎn)同時(shí)環(huán)抱,機(jī)床三軸三聯(lián)動(dòng)，設(shè)備的制造精度和工作精度均達(dá)到國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，該產(chǎn)品作為國(guó)內(nèi)機(jī)械液壓雙卡軸旋切機(jī)的更新?lián)Q代產(chǎn)品,可替代進(jìn)口產(chǎn)品,并可出口創(chuàng)匯,具有較大的市場(chǎng)潛力和良好的示范意義。該產(chǎn)品使用的刀門數(shù)控調(diào)整機(jī)構(gòu)、動(dòng)力驅(qū)動(dòng)防彎壓輥及整機(jī)數(shù)控系統(tǒng)屬于國(guó)內(nèi)首創(chuàng)，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白。主電機(jī)功率：（kw） 重量：36（kg） 外形尺寸：（mm） 最大加工尺寸：Φ 170 Φ 1600（mm） 送料速度范圍：（mm/min） 工作形式：旋切 控制形式：數(shù)控 動(dòng)力類型：電動(dòng) 布局形式：立式 安裝形式：落地式 適用范圍：通用。電鋸專業(yè)木地板無(wú)塵鋸的特點(diǎn)：一 容塵量大，可達(dá)到50平方以上；二 選用出口型專用電機(jī)，使用壽命長(zhǎng)，耐用；三 配備最新式活動(dòng)鋸罩，將鋸片完全封閉，降低施工風(fēng)險(xiǎn)，并防止粉塵外泄造成二次污染；四 無(wú)塵安裝，避免了施工人員吸入毒塵影響健康；五 精美的鋁合金面板、增加了活動(dòng)靠山，能切割不同寬度的木地板條。額定輸入功率：2300（W） 鋸片傾斜角度：45（176。） 鋸片規(guī)格：105150（mm） 加工定制：是 類型：電圓鋸 重量：14（Kg） 電源類型：交流電源 型號(hào)：CB1508 規(guī)格：445mm*336*350mm 適用范圍：復(fù)合木地板、實(shí)木木地板、竹木地板等板材 品牌：塵霸 鋸片尺寸/直徑：105150（mm） 切割深度：38（mm） 空載轉(zhuǎn)速：4900（rpm）　　預(yù)壓機(jī)浙江省常山液壓機(jī)有限公司Y58400預(yù)壓機(jī)又稱冷壓機(jī)，主要用于竹木深加工行業(yè)，是對(duì)各類板坯先進(jìn)行預(yù)壓定型，然后再進(jìn)行熱壓成型。是在產(chǎn)品熱壓成型之前必須經(jīng)過(guò)的一道工序。 家具制造機(jī)械種類：坯板預(yù)壓機(jī) 品牌：常液 型號(hào)：Ｙ58400工作形式：全自動(dòng) 產(chǎn)品類型：全新 電機(jī)功率：15（kw） 外形尺寸：320014003500（mm） 重量：160000（kg） 適用范圍：竹木產(chǎn)品深加工 主要技術(shù)參數(shù):主壓噸位： 400噸 開(kāi)檔高度： 1200mm 有效行程： 600mm 主壓移動(dòng)方向：下移式進(jìn)出料：配自動(dòng)進(jìn)出料系統(tǒng)熱壓機(jī)該產(chǎn)品由湖州拓高機(jī)械有限公司加工定制，適用范圍： ，底漆砂光，輸送速度變頻調(diào)節(jié)，可選用拋光輪，令砂光后的效果更加細(xì)膩；，更換不同硬度的發(fā)泡輪從而使砂光效果達(dá)到最優(yōu)的效果；，開(kāi)發(fā)的新型底漆砂光機(jī)。定厚輥為軟膠輥,并經(jīng)過(guò)精密動(dòng)平衡處理。砂帶轉(zhuǎn)速由變頻器控制，以符合各種油漆砂光需要。輸送帶傳送采用無(wú)極調(diào)速機(jī)構(gòu)，可以以工件的不同，選擇適當(dāng)?shù)乃土纤俣?，以確保工件的砂光質(zhì)量；，對(duì)砂光后的工件進(jìn)行拋光處理，使油漆面達(dá)到客戶需要。類型： 砂光機(jī) 工作形式： 全自動(dòng) 產(chǎn)品類型： 全新 額定功率： 12（kw） 外形尺寸： 1600*1900*1900（mm） 最大加工長(zhǎng)度： 旺旺咨詢（mm） 最大加工厚度： 280（mm） 最大加工寬度： 1000（mm） 整機(jī)重量： 2250（kg） 送料速度： 530m/min 開(kāi)槽機(jī)該產(chǎn)品由深圳市華譽(yù)機(jī)械有限公司生產(chǎn)，用途：開(kāi)槽效果：沒(méi)有毛邊、沒(méi)有灰塵、V槽面光滑；環(huán)保節(jié)能：，開(kāi)槽木板下角料一根整條完好可回收，低噪音；生產(chǎn)效率：全自動(dòng)、手動(dòng)送板速度快效率高；刀具耐用：配有專用磨刀機(jī)；可調(diào)節(jié)的刀具角度：兩片獨(dú)立的刀片用夾具固定，不同角度無(wú)需定做刀片，機(jī)器上可自行調(diào)節(jié)；不同厚度木板無(wú)需調(diào)節(jié)就可以進(jìn)行開(kāi)槽，使用非常方便。木板最小長(zhǎng)度：80（mm） 加工定制：是 鐵槽深度：4（mm） 輸送速度：80（m/min） 重量：1000（kg） 最小槽距：0（mm） 橫向木板規(guī)格：1000（mm） 最多槽距：9（條） 外形尺寸：L1500xW1400xH1600mm 整機(jī)功率：（Kw） UV生產(chǎn)線該產(chǎn)品由生產(chǎn)紅外流平、平面UV干燥組合式生產(chǎn)線的專業(yè)廠家保定融達(dá)電子設(shè)備有限公司生產(chǎn)，應(yīng)用范圍：實(shí)木地板、組合家具面板、側(cè)板等；瞬間干燥，節(jié)省時(shí)間，生產(chǎn)效率高，能使印件表面達(dá)到硬度提高，色澤亮麗；耐磨擦、耐溶劑的效果。設(shè)有輸送帶防偏移裝置，保證輸送順暢，選用優(yōu)質(zhì)高效燈管，燈室強(qiáng)制式排熱，延長(zhǎng)燈管壽命，保護(hù)干燥物品不會(huì)受熱變形，箱體表面全噴塑或烤漆處理，美觀大方，耐腐蝕，采用不銹鋼網(wǎng)帶傳動(dòng)，使用壽命長(zhǎng)，每支UV燈管單獨(dú)控制，根據(jù)需要開(kāi)啟燈管，各組燈均可調(diào)節(jié)上、下、左、右之角度，適用不同規(guī)格之產(chǎn)品UV光固，可方便的與自動(dòng)生產(chǎn)線及其它設(shè)備聯(lián)接。干燥機(jī)與常規(guī)干燥設(shè)備相比，廣州榮興工業(yè)微波設(shè)備有限公司RX系列《新一代微波蒸排型組合木材干燥系統(tǒng)》具有一系列優(yōu)點(diǎn)：干燥速度快，時(shí)間短，節(jié)約場(chǎng)地占用，加快生產(chǎn)進(jìn)度，加快資金周轉(zhuǎn)；干燥質(zhì)量好，均勻，節(jié)約木材；微波干燥可防蟲、防霉，用該方式干燥的設(shè)備可廣泛用于家具、仿古典家具、地板、實(shí)木門、拼合板、指接板、實(shí)木藤梗茶具、室內(nèi)裝飾等木材行業(yè)；能量利用效率高—無(wú)功損耗小，加熱效率要提高10%以上，比其他干燥方式熱均勻性高出23倍以上；木材損耗小，配有防止 “變形”、“開(kāi)裂”的裝置；省人工，可以直接將濕單板干燥成干單板，該設(shè)備配有小車等裝置；干燥成本低， 每立方木材的干燥成本為102度電。刨切機(jī)青島制造總廠生產(chǎn)的BB1342刨切機(jī)，設(shè)計(jì)新穎，合理，采用了液壓驅(qū)動(dòng)，步進(jìn)電機(jī)和滾珠絲桿進(jìn)退尺作刨切動(dòng)作，替代了飛輪等傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)。該機(jī)床液壓缸驅(qū)動(dòng)總推力為3噸，工作行程為38M/min，調(diào)整刀具方便，能耗低(11KW)，用工量少，能連續(xù)工作，刨切單板厚度均勻(177。)，無(wú)扭翹曲。最大刨切長(zhǎng)度為2M（可調(diào)），~5毫米(主要根據(jù)刨切材種，及視浸泡和蒸煮情況而定)。單板制作流程：刨切方材→木材軟化（本機(jī)床根據(jù)材種而定，也可浸泡后直接刨切、紋理清晰，色澤美觀）縱向刨切→干燥→定尺剪裁→成品包裝。該機(jī)床與框鋸機(jī)、臥式帶鋸機(jī)相比能節(jié)約木材3050%；該機(jī)床與臥式縱向刨切機(jī)相比不需任何附機(jī)設(shè)備，且用工少刨切單板平整、無(wú)扭翹曲、木方只需裝夾一次，由于刀盤運(yùn)動(dòng)，