中板生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)介ppt課件(編輯修改稿)
2025-06-03 22:07 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 4)下輥有輥型調(diào)整裝置。 (5)上輥系可傾動(dòng) (對(duì)稱可逆 )。 (6)輥系可整體快速更換。 ? 冷床空冷 用兩臺(tái)輥盤式冷床將矯直后的鋼板在空氣中自然冷卻到可以下線的溫度，冷床主要參數(shù)如下： 設(shè) 備 名 稱 性 能 參 數(shù) 主 要 特 點(diǎn) 冷 床 型式：輥盤式； 數(shù)量： 2臺(tái)臺(tái)面尺寸： 約 m 鋼板進(jìn)冷床溫度： 500～ 800℃ 鋼板下冷床溫度： 200℃ 輥盤直徑： φ＝ 650 mm軸距：前 600 mm；后 720 mm盤距：前 750 mm；后1000 mm(1)鋼板冷卻均勻。 (2)每臺(tái)冷床分兩區(qū)，可集體或單獨(dú) 傳動(dòng)。 (3)鋼板在冷床上可前后游動(dòng)。 型式：輥盤式；數(shù)量： 2臺(tái)臺(tái)面尺寸：約 m鋼板進(jìn)冷床溫度： 500～800℃ 鋼板下冷床溫度： 200℃ 輥盤直徑： φ＝ 650 mm軸距：前 600 mm；后720 mm盤距：前 750 mm；后 1000 mm(1)鋼板冷卻均勻。 (2)每臺(tái)冷床分兩區(qū)，可集體或單獨(dú) 傳動(dòng)。(3)鋼板在冷床上可前后游動(dòng)。 ? 鋼板上下表面檢查（修磨） 對(duì)軋后鋼板可能存在的表面缺陷進(jìn)行檢查，并將輕微缺陷進(jìn)行修磨處理。 ? 鋼板切邊 采用雙邊滾切剪對(duì)軋后鋼板切邊，裝備了由 SMS設(shè)計(jì)并監(jiān)制由第一重型機(jī)器廠制造的滾邊式雙切剪，包括激光劃線裝置、磁力對(duì)中裝置、剪刃快速更換裝置等，可以保證鋼板的剪切精度小于 2mm，其主要參數(shù)如下： 設(shè) 備 名 稱 性 能 參 數(shù) 主 要 特 點(diǎn) 雙 邊 滾 切 剪 型式： SMS三軸三偏心 剪切鋼板強(qiáng)度： δb＝ 800 N /mm2 剪切次數(shù)： 24次 /分 剪切步長(zhǎng)： max. 1300 mm 剪邊寬度： max. 150 mm min. 20 mm 剪切溫度： 200℃ 剪切寬度公差： 0～＋ 2mm 不直度： =2 mm/10m 切口錯(cuò)位差： = mm (1)SMS型三軸三偏心滾切式雙邊 剪。 (2)剪刃間隙可自動(dòng)調(diào)整，剪刃可快 速更換。 (3)采用激光畫線、磁力對(duì)中、自動(dòng) 測(cè)長(zhǎng)和送鋼，控制精度高，維修 方便。 ? 鋼板切頭尾、定尺、取樣 裝備了一臺(tái)由第二重型機(jī)器廠制造的滾切式定尺剪。可以使鋼板達(dá)到成品所需要的長(zhǎng)度，并將鋼板頭尾軋制缺陷切除，并為性能檢驗(yàn)切取大試樣。其主要參數(shù)如下： 設(shè) 備 名 稱 性 能 參 數(shù) 主 要 特 點(diǎn) 滾 切 定 尺 剪 型式： DMS型 鋼板強(qiáng)度： δb=800 N/mm2 剪切力： max. 9000 KN 剪切寬度 : 3200 mm 剪切次數(shù) : 10 次 /min (1)DMS型二軸二偏心滾切式定尺 剪。 (2)自動(dòng)送鋼、測(cè)長(zhǎng)、鋼板靠邊，剪 切效率高、質(zhì)量好。 (3)有快速換刃裝置。 ? 鋼板標(biāo)印 采用一臺(tái)丹麥進(jìn)口的點(diǎn)陣式自動(dòng)標(biāo)印機(jī)對(duì)鋼板標(biāo)印，標(biāo)印內(nèi)容包括廠標(biāo)、鋼板執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、牌號(hào)、規(guī)格、身份證號(hào)等信息。其主要參數(shù)如下： 設(shè)備名稱 性能參數(shù) 主要特點(diǎn) 標(biāo) 印 機(jī) 沖印單元的針數(shù) :3 沖印周期 :10 秒 噴印
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