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正文內(nèi)容

水泥生產(chǎn)工藝ppt課件(2)(編輯修改稿)

2025-05-29 18:44 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ,普通袋除塵率約 99%,電除塵(一級(jí)除塵)平均除塵率約 98%;新型干法復(fù)膜袋除塵率約 ;普通袋除塵率約 99。 5%,電除塵平均除塵率約 %。 生產(chǎn)路線 窯型 粉塵產(chǎn)生量 其 中 排 放 窯 工藝 復(fù)膜 袋 普通 袋 電除塵 其他 除塵 生料 → 熟料 立窯 85kg/ t熟料 60 25 2~ 8 濕法 155kg/ t熟料 118 37 中空干法 245 kg/ t熟料 161 84 新型干法 182kg/ t熟料 130 52 熟料 → 水泥 30kg/t水泥 18 生料 → 熟料 → 水泥 立窯 91 kg/t水泥 43 48 濕法 162 kg/t水泥 85 57 中空干法 207kg/t水泥 116 91 新型干法 161 kg/t水泥 94 67 ? 水泥生產(chǎn)線一般有 30~ 40個(gè)有組織粉塵排放點(diǎn),最大的廢氣揚(yáng)塵點(diǎn)是水泥窯和各類磨機(jī)。立窯的爐氣泄漏排放的粉塵量最大,立窯一般有 500~ 700 m3廢氣 /t熟料和 5~ 10㎏ 粉塵 /t熟料的泄漏。 ? 生料粉塵主要指原料配料、粉磨、均化、輸送過(guò)程中產(chǎn)生的無(wú)組織排放,該種粉塵無(wú)組織排放隨著水泥工業(yè)的技術(shù)進(jìn)步越來(lái)越小。燃料粉塵主要指煤進(jìn)廠、儲(chǔ)存、倒運(yùn)、破碎、粉磨、輸送等過(guò)程中產(chǎn)生的無(wú)組織排放,尤其裝卸和倒運(yùn)過(guò)程產(chǎn)生的煤粉塵排放居多。熟料粉塵無(wú)組織排放主要來(lái)自熟料輸送、下料、二次倒運(yùn)過(guò)程,尤其以二次倒運(yùn)產(chǎn)生的揚(yáng)塵居多 ? 水泥粉塵無(wú)組織排放主要來(lái)自于水泥包裝、散裝和運(yùn)輸環(huán)節(jié),尤其以裝運(yùn)環(huán)節(jié)居多。 ? 據(jù)浙江省水泥散裝辦引用北京環(huán)科院測(cè)定使用散裝水泥粉塵排放計(jì)算數(shù)據(jù),散裝水泥粉塵排放為 /t水泥,使用袋裝水泥時(shí),水泥粉塵排放為 /t水泥,兩者粉塵排放量差: ()= /t水泥。 ? 如果按水泥運(yùn)輸無(wú)組織粉塵排放水泥廠內(nèi)外各占 50%計(jì)算,在水泥廠內(nèi)散裝水泥粉塵排放為 /t水泥,使用袋裝水泥時(shí),水泥粉塵排放為 /t水泥,袋裝比散裝多排放粉塵 ㎏ 粉塵 /t水泥。 水泥生產(chǎn)二氧化硫排放量 生產(chǎn)路線 窯型 原煤消耗 二氧化硫排放量 原煤含硫 S% 原煤含硫 1% 生料 → 熟料 立窯 224 kg/ t熟料 kg/ t熟料 0. 5kg/ t熟料 濕法 291 kg/ t熟料 kg/ t熟料 kg/ t熟料 中空干法 340 kg/ t熟料 S kg/ t熟料 kg/ t熟料 新型干法 161 kg/ t熟料 S kg/ t熟料 kg/ t熟料 熟料 → 水泥 0 0 生料 → 熟料 → 水泥 立窯 kg/ t水泥 kg/ t水泥 濕法 S kg/ t水泥 kg/ t水泥 中空干法 S kg/ t水泥 新型干法 S kg/ t水泥 kg/ t水泥 SO2產(chǎn)生量及污染 水泥焙燒生產(chǎn)廢氣中 NOχ 的含量 窯型 中空干法窯 濕法窯 立窯 新型干法 NOχ 的含量 mg/m3 500 500 100 450 生產(chǎn)路線 窯型 窯氣量 氮氧化物排放量 生料 → 熟料 立窯 4000m3/t熟料 kg/t熟料 濕法 4700 m3/t熟料 中空干法 4600 m3/t熟料 新型干法 3700 m3/t熟料 熟料 → 水泥 1000m3/t水泥 0 生料 → 熟料
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