水泥生產工藝ppt課件(2)(完整版)
【正文】 ? (2)監(jiān)督水泥生產過程粉塵處理設施的運行效果和粉塵排放 ? (3)監(jiān)督水泥生產過程中產生無組織排放的生產工序，如生、熟料的存貯、輸運、包裝等過程的粉塵防治措施。 三、節(jié)能減排 2022年目標 : 新型干法水泥比重達到 70%以上 建日產 4000噸以上水泥生產線 綜合電耗小于 95KWH 熟料熱耗小于 740千卡 /千克 2020年目標 : 企業(yè)數(shù)量 2022家 生產規(guī)模 3000萬噸以上的達到 10家 ,500萬噸以上的達到 40家 2022年底前，各地要淘汰各種規(guī)格的干法中空窯、濕法窯等落后工藝技術裝備 地方各級人民政府要依法關停并轉規(guī)模小于 20萬噸環(huán)?；蛩噘|量不達標的企業(yè)。燃料粉塵主要指煤進廠、儲存、倒運、破碎、粉磨、輸送等過程中產生的無組織排放，尤其裝卸和倒運過程產生的煤粉塵排放居多。 ? 據有關專家統(tǒng)計，每生產 1t 水泥就要向環(huán)境排放 1t 有害氣體。 ? 采用壓縮粉碎和沖擊粉碎方式 ,可提高 40％，粉磨電耗可降低 10％。 ? 濕法磨制通常開路系統(tǒng)，但也有采用閉路系統(tǒng)的。 ? 原料中鈣質原料主要指石灰石、電石渣等； ? 硅鋁質原料主要指砂巖、頁巖、粘土、粉煤灰、煤矸等； ? 鐵質原料主要指鐵礦石、鐵礦粉、硫酸渣等； ? 混合材主要指粉煤灰、?；郀t礦渣、火山灰質材料等。 生產1 t 熟料原料需用比例石灰石粘土鐵質料燃煤生產1 t 水泥所需比例72%28%熟料混合材料水泥生產工藝 一、水泥生產的生料制備 ? 破碎工藝 ? 生料的預均化工藝 ? 生料的烘干工藝 ? 生料的粉磨工藝 二、水泥生產的煅燒 ? 立窯煅燒 ? 中空干法旋窯煅燒 ? 濕法旋窯煅燒 ? 新型干法旋窯煅燒 三、熟料磨（水泥磨）工藝 一、水泥生產的生料制備 1 破碎工藝 ? 是將石灰石通過破碎機進行一次和二次破碎，碎成 20毫米石塊，常用的破碎設備有錘式、顎式、反擊式、沖擊式、輥式、圓錐式破碎機等。 立 磨 球 磨 機 二、水泥生產的煅燒 目前大中型水泥廠多使用回轉窯，小型水泥廠多使用立窯，我國還有 50﹪ 以上的水泥仍使用立窯生產。 ? “ 二磨 ” 電耗約占水泥生產過程總電耗的 70％，其中，水泥粉磨電耗約占水泥生產總電耗的 40％。我國水泥工業(yè)的 CO2排放量約 為 7億 t左右， S02在 80萬 t左右， NOx在 100萬 t左右。熟料粉塵無組織排放主要來自熟料輸送、下料、二次倒運過程，尤其以二次倒運產生的揚塵居多 ? 水泥粉塵無組織排放主要來自于水泥包裝、散裝和運輸環(huán)節(jié)，尤其以裝運環(huán)節(jié)居多。 重點支持在有資源的地區(qū)建設日產 4000噸及以上規(guī)模新型干法水泥項目 新建水泥粉磨站規(guī)模至少為年產 60萬噸 四、相關文件 《 水泥工業(yè)產業(yè)發(fā)展政策 》 《 水泥工業(yè)發(fā)展專項規(guī)劃 》 《 中國水泥工業(yè)現(xiàn)狀及展望 》 《 水泥工業(yè)除塵工程技術規(guī)范 》 《 我國水泥工業(yè)現(xiàn)狀及結構調整目標 》 《 水泥工業(yè)除塵技術發(fā)展趨勢 》 《 水泥工業(yè)加快發(fā)展方式轉變 —— 聯(lián)合重組，推進結構調整是必然之路 》 《 關于加快水泥工業(yè)結構調整的若干意見 》 《 水泥單位產品能源消耗限額 》 《 水泥工業(yè)大氣污染物排放標準 》 《 關于妥善處理清理整頓小水泥企業(yè)有關遺留問題的通知 》 《 關于水泥產品生產許可證管
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