水泥生產(chǎn)工藝(編輯修改稿)
2025-03-16 12:31 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 用 ? ? 原料由進料機送到堆場中心，由可繞中心 360176。 回轉(zhuǎn)的懸臂式帶堆料機堆料。料堆為圓環(huán)，其截面是 “ 人 ” 字形料層。取料一般都用橋式刮板取料機，可回轉(zhuǎn) 360 176。 ，取出的物料經(jīng)刮板送到堆場中心卸料口，由地溝內(nèi)的出料機運走 16 ? 矩形和圓形堆場的比較 比較項目 矩形預(yù)均化堆場 圓形預(yù)均化堆場 占地面積 較大 較矩形減少 30%～ 40% 工藝平面布置 進出料方向有所限制不利于靈活布置。 進出料方向隨意，布置靈活 投資費用 設(shè)備費用多，土建投資亦較多 設(shè)備、土建投資較低 均化效果 由于每個料堆的堆端和每個料堆之間的成分差異，影響均化效果，成分波動不連續(xù) 取料層數(shù)大于堆料層數(shù)，因此均化效果好，堆、取料連續(xù)進行，物料成分的波動不會產(chǎn)生突變。 設(shè)備利用率 只有在料堆被取或堆完料后，換堆作業(yè)才能開始。因此如堆、取料周期控制不好，會影響設(shè)備的利用。 堆取料機能分別的連續(xù)工作，設(shè)備利用率高。 生產(chǎn)操作 由于堆、取料分別分堆作業(yè)，操作上有所不便。 堆取料機連續(xù)圍繞中心立柱回轉(zhuǎn)，操作方便，利于自動化控制。 可擴展性 可在長度方向擴展 無法擴展 17 布料取料形式比較 ? 人字型布料 ? 人字形堆料的優(yōu)點：堆料的方法和設(shè)備都較簡單，可取得較好的化效果，因此這種方法使用得最普遍。 ? 主要缺點：物料顆粒離析比較顯著，堆料兩側(cè)及底部集中了大塊物料而料堆中上部分多為細粒。 ? 波浪型布料法 ? 波浪形堆料法的優(yōu)點：均化效果好，特別是當(dāng)物料顆粒相差較大（如 0~200mm），或者物料的成分在粒度大小不同的顆粒中差別很大的情況下，效果比較顯著。 ? 缺點：堆料點要在整個堆場寬度范圍內(nèi)移動，堆料機必須能夠橫向伸縮或回轉(zhuǎn)，設(shè)備價格貴，操作比較復(fù)雜，所以此法一般僅限于少數(shù)物料。 18 布料取料形式比較 水平層堆料法 這種堆料發(fā)優(yōu)點是，可以完全消除顆粒離析作用，每層內(nèi)部也比較穩(wěn)定。缺點是，堆料機結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作也不簡單，一般都用于多種原料混合配料的堆場。 ? 橫向傾斜層堆料法 ? 這種堆料機可以采用耙式堆取料合一的設(shè)備，因此在設(shè)備價格上特別便宜。這也可以說是其優(yōu)點。但這種堆料法的顆粒離析
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