【文章內(nèi)容簡介】 具體位置，才可打開捅灰孔蓋或人孔門，打開捅灰孔時(shí)要站在上風(fēng)口位置。 3）處理堵塞時(shí)，從堵塞旋風(fēng)筒開始將其下料翻板閥用鐵絲全部吊開，旋風(fēng)筒所有外部孔洞全部關(guān)閉。捅堵時(shí)應(yīng)本著“先下后上”的原則，即先捅下部，后捅上部，保證捅下的物料順暢排走，系統(tǒng)上下不得同時(shí)作業(yè)。（ 案列：某廠五級預(yù)熱器清堵事故） 5）如果堵塞較輕微，稍捅即可清堵時(shí)，可適當(dāng)減煤，繼續(xù)轉(zhuǎn)窯；如果堵塞嚴(yán)重時(shí)，則止料、煤，同時(shí)慢轉(zhuǎn)窯。 6） 進(jìn)入預(yù)熱器清結(jié)皮、堵塞，注意腳下，跳板使用時(shí)間較長時(shí)要進(jìn)行加固，防止墜落。防止上部物料塌落。 二、水泥生產(chǎn)中工藝重點(diǎn)安全環(huán)節(jié) Page:23 三、重點(diǎn)安全環(huán)節(jié)介紹 7）對無煙煤使用企業(yè)，要特備關(guān)注停窯后的清理結(jié)皮工作。重點(diǎn)部位是分解爐錐部、三次風(fēng)管兩端、窯尾斜坡處，防止煤粉的二次爆燃發(fā)生事故 。 （案列 :窯尾煤粉二次爆燃事故） 8）一般結(jié)皮用空氣炮、或高壓風(fēng)管吹、或用“水泡”清理，嚴(yán)重時(shí)需使用高壓水槍。結(jié)皮燒結(jié)性堵塞最難處理，需要用風(fēng)鉆或鋼釬敲打。 切記用炸藥雷管等作業(yè)方法，對設(shè)備及人員危害較大。 9）用壓縮空氣清堵時(shí)，一般用 1英寸的鋼管捅堵，鋼管上端在預(yù)熱器外部連接橡膠管，接上壓縮空氣，在捅堵作業(yè)時(shí)，為了防止物料噴出傷人，一定要將鋼管插入堵料后方能通風(fēng)，人站在上風(fēng)口，操作中可噴出的孔口盡量關(guān)閉。 10）當(dāng)用高壓風(fēng)仍不能將堵塞的物料吹下去時(shí)，可將高壓風(fēng)暫停，改用“水炮”時(shí)，即將橡膠管打彎后，向管內(nèi)注入一定的水量，并存于管內(nèi)。當(dāng)鋼管插入物料一定深度后，將高壓風(fēng)開啟，借助風(fēng)的力量使冷水吹入高溫料內(nèi)，此時(shí)，水變成高壓蒸汽后體積突然膨脹，形成巨大爆發(fā)力，將堵塞物料吹開。鋼管插入物料內(nèi)要有一定深度，不可過淺；將預(yù)熱器外部的管子綁牢在可靠位置，防止管子“水泡”時(shí)彈出傷人 。 二、水泥生產(chǎn)中工藝重點(diǎn)安全環(huán)節(jié) Page:24 三、重點(diǎn)安全環(huán)節(jié)介紹 10）用高壓水槍處理結(jié)皮或堵塞時(shí)，必須是在伸入系統(tǒng)內(nèi)以后，才開高壓水，關(guān)閉高壓水后才能撤出系統(tǒng)外，千萬不能讓高壓水傷及人體。 高壓水槍一種為腳踏式，在處理較薄結(jié)皮時(shí)采用，不需要較高水壓，可以連續(xù)清掃有結(jié)皮處；一種為手壓式，在處理較厚結(jié)皮時(shí)使用，這種情況需要止料，待槍口對準(zhǔn)處理結(jié)皮的位置后，才能扳動(dòng)開關(guān)，噴出的水壓較高，打下的結(jié)皮會(huì)反射飛出彈到人身上造成局部燙傷，所以除有安全面罩外，衣服的袖口及脖領(lǐng)都要扎緊。 11）清理堵塞時(shí)，平臺(tái)跑道要通暢，日常維修中可根據(jù)需架設(shè)部分平臺(tái)，防止清堵中熱料及反風(fēng)噴出時(shí)，人員避閃時(shí)發(fā)生高處墜落。（ 案列 摔傷事故） 12）捅堵結(jié)束后進(jìn)行預(yù)熱器系統(tǒng)詳細(xì)檢查，確保各級旋風(fēng)筒錐體部位，撒料板，閥門處等干凈完好，確保所有人孔門，捅料孔等密封嚴(yán)密，各處壓力，溫度恢復(fù)正常。 二、水泥生產(chǎn)中工藝重點(diǎn)安全環(huán)節(jié) Page:25 （四）、篦冷機(jī)堆“雪人” 煤管頭結(jié) “蠟燭” 現(xiàn)象： 1）一室篦下壓力增大，窯口及系統(tǒng)負(fù)壓增大。出篦冷機(jī)熟料溫度高，甚至出現(xiàn)“紅河”現(xiàn)象。 3）窯前溫度提不起來，二、三次風(fēng)溫偏低，對產(chǎn)質(zhì)量影響較大。 篦冷機(jī)堆雪人原因： 1）操作調(diào)整不當(dāng) ,用煤過多存在燒流或燒粘現(xiàn)象，窯前溫度高 .出窯熟料溫度高或含低熔點(diǎn)的堿成分增加，會(huì)使液相量過多，形成雪人 . 2）配料不當(dāng)， KH、 SM偏低，液相量偏多；熟料 SM過高，窯前出現(xiàn)飛砂料，造成結(jié)粒不均，一室上的大塊料沒能及時(shí)推走 4）煤灰份高 ,煤粉摻入物料產(chǎn)生不完全燃燒，未完全燃燒的煤粉顆粒發(fā)生二次燃燒。 5）定檢后，長時(shí)間烘窯，窯內(nèi)灰份大量沉積，液相量較多。 6）竄生料也會(huì)形成堆雪人現(xiàn)象。竄出的生料含有相當(dāng)一部分未燃燒的煤粉，在篦冷機(jī)內(nèi)因氧氣密度大，溫度高，會(huì)產(chǎn)生二次燃燒，使熟料在篦冷機(jī)內(nèi)繼續(xù)進(jìn)行反應(yīng)，導(dǎo)致細(xì)小熟料或未燒透的熟料顆粒表面產(chǎn)生液相，在風(fēng)機(jī)無法吹透的情況下產(chǎn)生堆雪人現(xiàn)象。 二、水泥生產(chǎn)中工藝重點(diǎn)安全環(huán)節(jié) Page:26 三、重點(diǎn)安全環(huán)節(jié)介紹 處理“雪人”時(shí)安全注意事項(xiàng)： 處理一般“雪人”時(shí)，可用篦冷機(jī)頂部留有的處理孔或窯門，通過壓縮空氣或高壓水槍將其吹散、打落。處理嚴(yán)重的“雪人”需要進(jìn)入篦冷機(jī)時(shí)，注意以下幾點(diǎn)： 1）要穿戴好勞保防護(hù)用品，防止物料燙傷。 2）?；鹬沽?，關(guān)閉篦冷機(jī)前端面空氣炮。篦冷機(jī)內(nèi)保持負(fù)壓狀態(tài)。檢查各級預(yù)熱器內(nèi)無存料，三次風(fēng)管及窯頭斜坡無存料，并將各級閃動(dòng)閥關(guān)嚴(yán)綁扎，杜絕預(yù)熱器及窯內(nèi)可能竄出熱料至篦冷機(jī)將人燒傷 。（案列：某廠三次風(fēng)管存料傷人事故） 3）使用風(fēng)鎬擊打“雪人”時(shí)，要注意物料飛濺方向并加以躲避；對風(fēng)鎬氣管采取防護(hù)措施，防止高溫物料燙穿氣管，同時(shí)要注意風(fēng)鎬風(fēng)管接頭緊固性，防止風(fēng)管脫落導(dǎo)致壓縮空氣瞬間爆出引起人身傷害。 4）使用水槍處理“雪人”時(shí)，水槍對準(zhǔn)處理部位后方可開啟設(shè)備，作業(yè)停止后，關(guān)閉水槍設(shè)備后方可改變水槍方向，防止高壓水傷人。 5）“雪人”體積較大時(shí)，處理時(shí)隨時(shí)都有倒塌的可能，作業(yè)前要確定后撤退路線和安全區(qū)域，“雪人”倒塌后要及時(shí)撤離，避免人身傷害。 6）需轉(zhuǎn)窯時(shí)，人和工具需撤離，防止窯內(nèi)熱熟料落下傷人。 二、水泥生產(chǎn)中工藝重點(diǎn)安全環(huán)節(jié) Page:27 三、重點(diǎn)安全環(huán)節(jié)介紹 燃燒器頭部“蠟燭”處理 出現(xiàn)“蠟燭”原因： 1)燃燒器在窯內(nèi)位置不合適，窯口物料易掉落頭部積聚； 2）煤粉焦渣特性不合適，煤粉燃燒后易結(jié)焦積聚； 3）燃燒器設(shè)計(jì)、使用不當(dāng)，煤粉燃燒效果差。 人工處理頭部“蠟燭”時(shí)安全注意事項(xiàng)： 1） 清理“蠟燭”時(shí)，要保持窯門罩處負(fù)壓狀態(tài)，防止窯內(nèi)熱氣流返出傷人。 2）清理“蠟燭”時(shí)，不允許預(yù)熱器等處同時(shí)有清理堵塞作業(yè)，同時(shí)不能打空氣炮。 3） “蠟燭”嚴(yán)重時(shí)，需止料、止火，然后作業(yè)。 二、水泥生產(chǎn)中工藝重點(diǎn)安全環(huán)節(jié) Page:28 （五）窯內(nèi)結(jié)皮、結(jié)圈 形成原因： 1）入窯生料成份波動(dòng)大，喂料量不穩(wěn)定，窯內(nèi)熱工制度紊亂。當(dāng)成份高和喂料量大時(shí)，必須加頭煤提高燒成溫度，甚至降低窯速；當(dāng)成份低或喂料量少時(shí)，操作上不能及時(shí)調(diào)整，燒成帶溫度過高，物料過燒發(fā)粘，容易形成長厚窯皮，進(jìn)而形成結(jié)圈。 2）有害成分的影響 。 R2O和 SO3含量偏高，熟料液相量大量增加，液相粘度下降，熟料燒結(jié)范圍變窄，窯皮增厚形成結(jié)圈。 3）煤粉質(zhì)量的影響?；曳莞摺⒓?xì)度粗、水分大的煤粉容易產(chǎn)生不完全燃燒，煤灰沉落相對比較集中，容易形成結(jié)圈。另外，喂煤量的不穩(wěn)定，使窯內(nèi)溫度忽高忽低，也易形成結(jié)圈。 4）點(diǎn)火投料前窯內(nèi)溫度分布不當(dāng)，燃燒器缺少調(diào)整火點(diǎn)的能力。當(dāng)窯使用無煙煤時(shí)，常發(fā)生結(jié)皮、結(jié)圈。 二、水泥生產(chǎn)中工藝重點(diǎn)安全環(huán)節(jié) Page:29 窯內(nèi)處理結(jié)皮、結(jié)圈安全注意事項(xiàng)： 1）當(dāng)窯內(nèi)結(jié)圈較為嚴(yán)重而無法在運(yùn)行中處理掉時(shí)，只有冷窯后進(jìn)入窯內(nèi)處理。此時(shí)窯內(nèi)溫度還較高，粉塵較大，需要將窯尾風(fēng)機(jī)一直保持運(yùn)行狀態(tài)（負(fù)壓狀態(tài) )。 2）要穿戴好勞保防護(hù)用品防止物料燙傷（ 未按要求穿戴防護(hù)用品燙傷）。 3）檢查各級預(yù)熱器內(nèi)及三次風(fēng)管無存料，并將各級閃動(dòng)閥關(guān)嚴(yán)綁扎，防止預(yù)熱器內(nèi)竄出熱料至窯內(nèi)傷人。無煙煤企業(yè)要特別需要對預(yù)熱器、分解爐、三次風(fēng)管進(jìn)行清理，防止未完全燃燒的存料爆燃后的熱氣流。（ 案列：分解爐彎頭竄料燙傷、翻版閥沖開竄料傷人事故 ） 4)清理窯后部窯皮時(shí)由窯尾向窯頭邊退邊清，然后慢轉(zhuǎn)窯結(jié)圈自行脫落。 5）清理作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁預(yù)熱器進(jìn)行清理作業(yè)。 二、水泥生產(chǎn)中工藝重點(diǎn)安全環(huán)節(jié) Page:30 6）人工處理結(jié)圈一般有兩種方法，一種是人站在圈的斜下方，靠窯頭的一側(cè)（如果開啟窯頭風(fēng)機(jī)，則人可站在靠窯尾的一側(cè)），上方如有松動(dòng)窯皮可事先捅掉。窯徑較大時(shí)，人需要站在跳板上，用鋼釬或大錘在窯斷面上半圈的位置把圈打出一個(gè)豁口后，人撤出窯外，待慢速轉(zhuǎn)窯后，圈便跨落；（ 孤圈處理需長釬處理 ） 7）另一種方法是：窯徑過大時(shí)，用風(fēng)鉆在窯下方一層層剝離圈料，這種方法需要?jiǎng)冸x的量較大，而且要時(shí)刻注意窯上方的窯皮及圈料是否有脫落的可能，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)則應(yīng)轉(zhuǎn)窯更換位置 。 （圈塌落傷人） 8）進(jìn)行人工結(jié)圈處理時(shí)，必須有兩人以上，互相交替，并明確在外監(jiān)護(hù)人。 二、水泥生產(chǎn)中工藝重點(diǎn)安全環(huán)節(jié) Page:31 （六）窯及預(yù)熱器系統(tǒng) 打磚、 鑲磚、澆筑料施工： 窯及預(yù)熱器系統(tǒng)打磚、鑲砌、澆筑料施工易出現(xiàn)的安全環(huán)節(jié)： 1）檢查過程中，易被窯內(nèi)尚未完全冷卻的物料燙傷。 2）從窯頭簡易過橋進(jìn)入窯內(nèi)過程中，易失足掉落導(dǎo)致人身傷害事故。 3）施工過程中，腳手架垮落，高處墜落傷人。 4）施工過程中，整環(huán)磚跨落或部分磚掉落傷人。 5）施工過程中，因相關(guān)部位生火、焊接引起窯內(nèi)氣體聚集，導(dǎo)致人員嗆傷或有害氣體中毒。 6）施工過程中，因協(xié)調(diào)不力，外部轉(zhuǎn)窯與內(nèi)部施工、檢查脫節(jié)，預(yù)熱器及窯內(nèi)交叉作業(yè)，導(dǎo)致嚴(yán)重安全隱患。如篦冷機(jī)靠近窯頭部分易落物傷人，預(yù)熱器物料落下傷人 二、水泥生產(chǎn)中工藝重點(diǎn)安全環(huán)節(jié) Page:32 窯及預(yù)熱器打磚、鑲磚、澆筑料施工安全注意事項(xiàng)： 1）施工前對預(yù)熱器平行管道或易積料部位進(jìn)行清理，各級預(yù)熱器翻板閥鎖死，窯尾煙室縮口進(jìn)行隔離措施，保證檢查、施工過程中無物料意外進(jìn)入窯內(nèi)。 2）進(jìn)窯檢查前，要穿戴好勞保防護(hù)用品，要確認(rèn)窯內(nèi)物料已倒空，窯內(nèi)溫度已降低至人身所能承受程度。沿窯內(nèi)方向行走時(shí)，要遠(yuǎn)離窯內(nèi)殘存粉狀物料，對溫度相對較高的粉料，采用木板隔離，保證人員安全通過，防止粉料蓄熱傷及人身。 3）從窯頭進(jìn)入窯內(nèi)的簡易過橋、過板兩側(cè)要有防護(hù)欄桿，為人員進(jìn)出窯內(nèi)提供安全保障障，窯主、輔傳動(dòng)裝置斷電。 4）施工過程中，通過打開預(yù)熱器人孔門或尾排風(fēng)機(jī)輕微拉風(fēng)，保證窯內(nèi)通風(fēng)順暢，避免發(fā)生施工人員嗆傷或有害氣體中毒事故。 5）檢修周期較長、檢修工作量較大的耐火磚鑲砌施工中，要對重點(diǎn)交叉部位實(shí)行隔離措施，避免施工過程中相互傷害。（ 案列：窯尾施工，預(yù)熱器落物傷人事故） 二、水泥生產(chǎn)中工藝重點(diǎn)安全環(huán)節(jié) Page:33 三、重點(diǎn)安全環(huán)節(jié)介紹 6）清理窯內(nèi)相關(guān)部位粉狀物料時(shí)，要確認(rèn)物料實(shí)際溫度，清理時(shí)要站在窯內(nèi)上風(fēng)口，防止物料揚(yáng)塵傷害。 7）打磚時(shí)，應(yīng)兩人進(jìn)行，一人作業(yè)，一人監(jiān)護(hù)。打開缺口后可轉(zhuǎn)窯，磚垮落，隨時(shí)注意躲避有可能掉落的磚。 8）保證已鎖口的磚無松動(dòng)，