磁鐵生產(chǎn)工藝(編輯修改稿)
2025-02-07 00:49 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 洗滌 球磨 退火 SHS方法減少了傳統(tǒng)鐵氧體合成方法中的鐵氧體化過(guò)程（焙燒），降低了能耗，縮短了合成時(shí)間，提高了生產(chǎn)率。而且合成出來(lái)的鐵氧體磁性能也較高。 Fe粉對(duì)反應(yīng)速度和反應(yīng)最高溫度的影響 維持 SHS反應(yīng)自發(fā)進(jìn)行的能量來(lái)源于還原鐵粉被氧化所釋放出來(lái)的熱量，因此 Fe粉含量越高，燃燒溫度越高，反應(yīng)速度越快。 Fe粉含量越高，在產(chǎn)物中產(chǎn)生的雜質(zhì)也越多，常見(jiàn)的有 Fe2O3,Fe3O4。 SHS 合成鐵氧體的影響因素 原料粒度的增大，會(huì)降低燃燒的溫度和燃燒的速度，原料相對(duì)密度的增大也會(huì)影響燃燒溫度和燃燒速度，這是氧滲透障礙所致。這些可以通過(guò)氧壓力的增大而克服。 燃燒溫度與氧壓力的關(guān)系 燃燒速度與氧壓力的關(guān)系 晶型呈明顯的六角平板狀，說(shuō)明晶體的生長(zhǎng)較完全。 SHS合成的鐵氧體的晶粒形貌 成型方法 成型是燒結(jié)硬磁鐵氧體制造過(guò)程中的關(guān)鍵工序之一，成型的質(zhì)量不但對(duì)產(chǎn)品的幾何尺寸，而且對(duì)產(chǎn)品的電磁性能有極大影響。 干壓：模具簡(jiǎn)單，能夠壓制小型部件，壓制時(shí)間短；沖床。 濕壓：晶粒排列較好，磁性能高，壓力低，均勻度高。液壓機(jī)。 成型過(guò)程中應(yīng)該注意三點(diǎn)： 一 .料漿的流動(dòng)性好，充分取向。 二 .充磁場(chǎng)足夠大。 三 .生產(chǎn)相同產(chǎn)品時(shí)的料漿濃度、 壓制時(shí)間及壓力一致。 成型過(guò)程中的取向 模壓取向：靠壓力使片狀顆粒轉(zhuǎn)動(dòng)，其平面垂直于加壓方向排列，而垂直于晶體平面的 c軸優(yōu)先排列在加壓方向上。 磁場(chǎng)取向： 400800KA/m (510KOe）的直流磁場(chǎng)。 磁場(chǎng)的空間分布：與所要求的壓坯的晶體取向相適應(yīng)，需要設(shè)計(jì)。 二次燒結(jié) 二次燒結(jié) 直接決定硬磁鐵氧體產(chǎn)品的最終成分、相的分布、晶粒大小、致密性、尺寸、外觀(guān)及磁性能。 溫度一般在 10001400℃ 之間，保溫時(shí)間 26h，保溫段對(duì)磁性能的影響最大。 二次燒結(jié)中的問(wèn)題 摩爾比 n=Fe2O3/MO (M = Ba, Sr, Pb) 具有化學(xué)計(jì)量組成的鋇鐵氧體收縮比較小，晶粒長(zhǎng)大進(jìn)行正常。 BaO稍微過(guò)量（ n），就會(huì)由于形成 導(dǎo)致燒結(jié)致密化，甚至在溫度高時(shí)出現(xiàn)反常的晶粒長(zhǎng)大。 二次燒結(jié)中的問(wèn)題 添加劑的影響 添加劑的加入產(chǎn)生非磁性相，由于六角鐵氧體的飽和磁極化強(qiáng)度在鐵磁性材料中相對(duì)較低，因此，添加劑的加入要嚴(yán)格限制。 生產(chǎn)中普遍采用 SiO2和 Al2O3添加劑。 SiO2的加入與堿土金屬氧化物形成低共熔液相，因此，鐵氧體配方中堿土金屬氧化物含量要稍過(guò)量； Al2O3的加入可取代鐵氧體晶格中的 Fe，對(duì)磁性能產(chǎn)生影響。 磨加工 經(jīng)二次燒結(jié)的硬磁鐵氧體只有極少數(shù)可以直接使用，大部分產(chǎn)品必須經(jīng)過(guò)磨加工才能獲得滿(mǎn)足用戶(hù)要求的機(jī)械尺寸和外觀(guān)，在此過(guò)程中，有的磁體磨壞，有的先前存在但看不見(jiàn)的裂紋會(huì)暴露出來(lái)。 磁化和退磁 制備好的磁鐵或者無(wú)磁性、或者磁性很弱，需要把磁鐵裝入充磁系統(tǒng)進(jìn)行充磁。 充磁的磁場(chǎng)強(qiáng)度為矯頑力的 23倍。 在許多情況下，永久磁鐵并不是在充分磁化狀態(tài)下使用的。原因一：人們只要求磁鐵一定量的磁通。磁鐵和磁鐵之間的幾何尺寸和磁性會(huì)發(fā)生變化，這些變化可以用一定程度的退磁來(lái)消除。原因二：經(jīng)過(guò)一定程度退磁的磁鐵穩(wěn)定性較高。退磁場(chǎng)采用一個(gè)幅度足夠大且逐漸衰減的交流磁場(chǎng)。 對(duì)粘結(jié)鐵氧體來(lái)說(shuō)，成型前要經(jīng)過(guò)表面處理；成型方式為模壓成型。 對(duì)注塑鐵氧體來(lái)說(shuō)，成型前要經(jīng)過(guò)混煉造型處理；成型方式為注射成型。 注塑鐵氧體： 鐵氧體顆粒與塑料混合，經(jīng)混煉、注射成型獲得最終的器件。 要解決的關(guān)鍵
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