涂料生產(chǎn)工藝(編輯修改稿)
2025-02-03 14:33 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 含量在 30%以下的高固體份基料和較高比例顏料份組成的高粘度 (20～ 100P)研磨料；送入三輥機(jī)的研磨料必須經(jīng)強(qiáng)勁有力的拌合機(jī)或捏和機(jī)預(yù)混合 (這類(lèi)拌和機(jī)也適用于制備厚漿形膩?zhàn)赢a(chǎn)品 )。預(yù)混合以后，在三輥機(jī)上研磨 3～ 4遍，細(xì)度也僅 510μm左右。 輥筒的圓徑經(jīng)過(guò)高精密研磨，精確細(xì)膩，能使物料的研磨細(xì)度達(dá)到 15μm左右，因此能夠生產(chǎn)出均勻細(xì)膩的高品質(zhì)產(chǎn)品。 三輥研磨機(jī)是高粘度物料最有效的研磨、分散設(shè)備。 三輥機(jī) 膠體磨 ? 膠體磨它是一種精細(xì)分散設(shè)備，也可以制備高質(zhì)量的微細(xì)顏料分散體 膠體磨是由電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)齒（或稱(chēng)為轉(zhuǎn)子）與相配的定齒（或稱(chēng)為定子）作相對(duì)的高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過(guò)定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）摩擦力、高頻振動(dòng)、高速旋渦等物理作用，使物料被有效地分散和粉碎，達(dá)到物料超細(xì)粉碎的效果。 膠體磨的生產(chǎn)率與間隙尺寸有很大關(guān)系，可調(diào)間隙范圍在 25μm～ 3mm之間，一般調(diào)至 50μm～ 75μm，平均粒徑可低至 2μm～ 3μm。但進(jìn)膠體磨的研磨料必須預(yù)分散。 膠體磨的生產(chǎn)能力，從小型到大型，最低為 100L/h，最高可達(dá) 5600L/h 膠體磨 分散設(shè)備比較 機(jī)器類(lèi)型 高速分散 球磨 砂磨 三輥 二輥 預(yù)混合 不需要 不需要 需要 需要 需要 粘度范圍 3~4 ~ ~ 5~ 很高 處理粗聚集能力 較好 好 差 較好 好 分散效率 較好 較差 較差 較差 差 溶劑揮發(fā) 低 無(wú) 低 高 完全揮發(fā) 清洗 容易 難 較容易 較容易 較容易 要求技術(shù) 低 高 中 中 較低 操作費(fèi)用 低 低 中 高 很高 投資費(fèi)用 低 高 中 高 很高 研磨終點(diǎn)的判斷 工業(yè) 上常用細(xì)度板來(lái)判斷研磨終點(diǎn)。 細(xì)度板上細(xì)度并不代表涂料中顏料的真實(shí)分散情況。 分散的好壞可用遮蓋力和著色強(qiáng)度來(lái)表示。白漿看遮蓋力，色漿看著色強(qiáng)度。 籃式研磨機(jī) ? 籃式研磨機(jī)工作原理為自吸葉輪高速吸料 →研磨籃內(nèi)極細(xì)的研磨 →分散盤(pán)高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生分散、混合、循環(huán)效應(yīng) →由此形成吸料、研磨、出料的高效率循環(huán)，解決了物料翻動(dòng)的難題，避免循環(huán)死角，短時(shí)間內(nèi)可得到出色的研磨效果。 ? 作為精研磨設(shè)備，在用籃式研磨機(jī)研磨前需要由高速分散機(jī)進(jìn)行預(yù)分散后再由籃式研磨機(jī)進(jìn)行精研磨。目前該類(lèi)籃式研磨機(jī)占絕大多數(shù)。 ? 作為分散研磨的一體化設(shè)備，無(wú)需高速分散機(jī)進(jìn)行預(yù)分散，而是將分散與研磨兩道工序由籃式研磨機(jī)一臺(tái)機(jī)器、一道工序?qū)崿F(xiàn)。這是很有創(chuàng)新意義的籃式研磨機(jī)，對(duì)于工序的簡(jiǎn)化、效率的提高，都具有積極的意義。 藍(lán)式研磨機(jī) 調(diào)漆設(shè)備 ? 根據(jù)工藝技術(shù)特性，調(diào)漆釜主要由電機(jī)，減速機(jī)，低速分散機(jī)，攪拌機(jī)，釜體構(gòu)成，其應(yīng)集分散、混合于一體，運(yùn)行時(shí)能使物料快速均勻混合，并有效的消除死角及物料掛壁。 ? 一般需要：
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