品質(zhì)改善計(jì)劃案ppt課件(編輯修改稿)
2025-06-02 18:18 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 能改善 → 工程不良、部品不良 也為 0 9 １． 流出不良率為 0 ? 重點(diǎn)的 重點(diǎn) 課題 ： 必須馬上實(shí)施 ２． 關(guān)于最初制造出現(xiàn)的 工程不良、部品不良 ， 按上記方法實(shí)施構(gòu)建 管理體制 、 再 發(fā) 防止體制。 處理與對(duì)策 事前 準(zhǔn)備 （ 日本方實(shí)施 ） 制造工程改善用 ＊作 業(yè)指導(dǎo)書的事先確認(rèn) 組裝作業(yè)指導(dǎo)書、包裝作業(yè)指導(dǎo)書、檢查 （ 測(cè)試 ） 作業(yè)指導(dǎo)書已發(fā)行完畢 （ 作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)已注明詳細(xì)內(nèi)容 ） ＊ＩＣＭ ＣＳ 準(zhǔn)備確認(rèn)明細(xì)表 ＊管理者教育用 引用 ISO的思維方式 （ 資料收集 中） 1）作 業(yè) 方法 確定 2） 實(shí)施及記錄 3） 持續(xù)執(zhí)行 10 ＡＰＰＥＮＤＩＸ 11 管理層教育 （案） 羅亮 12 管理層教育 1 ＊ 現(xiàn)狀問題 （不良 流出現(xiàn)象 ） 去年 12月生 產(chǎn) ： 500臺(tái) 不 合格 49件（ ％） 今年 3月生 產(chǎn) ： 1500臺(tái) 不 合格 151件（ ％） 由此可見，前兩次的綜合不良率為 10% 市 場(chǎng)一般 不良（ 即流出不良率 ） 的允許范圍是 1％ 以下 ， 持續(xù)這種狀態(tài)的話，將無法繼續(xù)委托生產(chǎn) 。 （就是無法持續(xù)下單，做生意） 13 ２． 必須緊急對(duì)應(yīng) ① 防止不良品的流出 ② 防止不良品的發(fā)生 管理 層 教育 2 １．目的 ＊ 要充分理解品質(zhì)意識(shí) 、 解決態(tài)度、及 必要性， 構(gòu)建 “ 不制造不良品 ” “ 嚴(yán)禁流出不良品 ” 的 管理體制。 ２．方法 ＊ 引用 ISO的思維方式和手法 1）作 業(yè) 方法 的確定 ?按照作業(yè)指導(dǎo)書 “ 正確 ” 實(shí)施 作 業(yè) 2） 實(shí)施和記錄 ?根據(jù)確認(rèn)明細(xì)表來實(shí)施確認(rèn)和記錄 3） 持續(xù) 管理 ，持續(xù)推行 ?持續(xù) “ 正確作業(yè) ”
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