【文章內(nèi)容簡介】 轉(zhuǎn)速，泥漿比重等。（5）機械垂直度控制法確定定位點：格構(gòu)柱樁鉆孔完成后，將鉆孔周邊泥漿、土等清理干凈、測量員計算好格構(gòu)柱四邊中點延長線四個坐標點，然后進行放線，定位偏差小于10mm。樁孔周邊在樁成孔完成后進行平整，孔四周鋪150*150枕木，導(dǎo)向架安放在枕木上。格構(gòu)柱吊裝就位：將吊起的格構(gòu)柱緩慢放入鋼筋籠內(nèi)，格構(gòu)柱進入樁頂3m，盡量避免碰撞鋼筋籠。垂直方向用兩臺經(jīng)緯儀進行位置控制，標好位置，同時報請監(jiān)理人員根據(jù)引測記錄再次進行復(fù)核，在鋼筋籠入孔后，格構(gòu)柱位置安裝定位導(dǎo)向架，架高1500mm，架體為14槽鋼對拼焊接，導(dǎo)向架中部定位孔每邊與格構(gòu)柱大50mm，便于螺檢連接和柱位調(diào)整，格構(gòu)柱在下落過程中用靠尺進行檢測，最終保證格構(gòu)柱中心及方位符合設(shè)計要求，并上緊螺桿固定，防止位移，然后在格構(gòu)柱內(nèi)下串桶澆筑混凝土。 鋼平臺驗收要求型鋼材料采用Q345B。進場的鋼平臺必須要有質(zhì)量證明書，型鋼連接處焊高不小于20mm，型鋼焊接筋板，焊縫不小于10mm，型鋼封板焊縫不小于10mm。上下貼板與鋼平臺間焊縫高度要求不小于18mm，支腿與上層貼板焊縫高度要求不小于14mm，其余焊縫不小于10mm。焊縫為角焊縫，保證焊縫質(zhì)量要大于原材料構(gòu)件。鋼平臺的驗收規(guī)范均按照國家規(guī)范的驗收標準執(zhí)行。由塔吊租賃單位委派專人為現(xiàn)場監(jiān)督人，監(jiān)督現(xiàn)場塔吊的安裝、使用及拆卸。 焊接質(zhì)量控制本工程采用E50型焊條，焊工應(yīng)根據(jù)實際要求選擇焊接電流、焊接速度、焊接電弧長度等，本工程鋼平臺角焊縫，保證焊縫質(zhì)量要大于原材料構(gòu)件。工藝要求（1）預(yù)熱 預(yù)熱有利于減低中碳鋼熱影響區(qū)的最高硬度，防止產(chǎn)生冷裂紋，這是焊接中碳鋼的主要工藝措施，預(yù)熱還能改善接頭塑性，減小焊后殘余應(yīng)力。通常，35和45鋼的預(yù)熱溫度為150～250℃含碳量再高或者因厚度和剛度很大，裂紋傾向大時，可將預(yù)熱溫度提高至250～400℃。 若焊件太大，整體預(yù)熱有困難時，可進行局部預(yù)熱，局部預(yù)熱的加熱范圍為焊口兩側(cè)各150～200mm。 （2）焊條條件 許可時優(yōu)先選用堿性焊條。（3）坡口形式 將焊件盡量開成U形坡口式進行焊接。如果是鑄件缺陷，鏟挖出的坡口外形應(yīng)圓滑，其目的是減少母材熔入焊縫金屬中的比例，以降低焊縫中的含碳量，防止裂紋產(chǎn)生。 （4）焊接工藝參數(shù) 由于母材熔化到第一層焊縫金屬中的比例最高達30%左右，所以第一層焊縫焊接時，應(yīng)盡量采用小電流、慢焊接速度，以減小母材的熔深。 （5）焊后熱處理 焊后最好對焊件立即進行消除應(yīng)力熱處理，特別是對于大厚度焊件、高剛性結(jié)構(gòu)件以及嚴厲條件下(動載荷或沖擊載荷)工作的焊件更應(yīng)如此。消除應(yīng)力的回火溫度為600～650℃。 若焊后不能進行消除應(yīng)力熱處理，應(yīng)立即進行后熱處理。 焊縫質(zhì)量驗收要求（1）第一先看是否有咬邊，焊道成型是否規(guī)整、飽滿，有無過度打磨傷及母材現(xiàn)象，其次焊 腳高度是否符合標準。再次看熱變形是否糾正。操作工人必須有上崗證。施工過程中保證交底詳盡。（2）焊縫外觀：焊縫外形均勻飽滿連續(xù)，焊道與焊道、焊道與基本金屬之間過渡平滑，焊渣和飛濺物清除干凈。焊縫質(zhì)量試驗在十字鋼梁、鋼平臺及重要節(jié)點焊接完成后，按規(guī)范要求對焊縫質(zhì)量進行檢測，已確保焊縫質(zhì)量合格。 挖土注意事項塔吊布置位置的具體土層分布應(yīng)由現(xiàn)場質(zhì)檢人員按實際情況核查確認，并確保基底土質(zhì)不擾動。格構(gòu)柱周圍80cm以內(nèi)的土，在開挖的時候需要對稱開挖，不允許使用大型機械進行開挖，必須使用人工進行挖土，以防止大型機械破壞格構(gòu)柱。待上道水平綴條及斜撐施工完成并驗收合格后方可進行下道土方開挖及勁性柱混凝土人工鑿除。人工鑿除混凝土注意事項：（1）施工人員必須持證上崗，作業(yè)時佩戴安全帽以及防灰口罩。（2）人工鑿除時，保證格構(gòu)柱角鋼不受破壞，格構(gòu)柱內(nèi)混凝土保留。（3）破除后的的混凝土需運至規(guī)定地點。 （4）施工機具接線必須電工作業(yè)，嚴禁私自連接。（5）破除后的混凝土碎塊及時清運出，便于后續(xù)工序施工。待基礎(chǔ)土方開挖完成進行墊層施工時，在塔吊鋼樁與地下室底板處用止水鋼板進行止水。8. 塔吊工程安全措施 塔吊使用安全要求按照建設(shè)部《塔式起重機拆裝許可證》要求，配備相關(guān)人員，明確分工，責(zé)任到人。上崗前必須對上崗人員進行安全教育，必須帶好安全帽，嚴禁酒后作業(yè)。塔機在安裝和拆卸時，風(fēng)力大于4級時和雨雪天，嚴禁操作。嚴禁塔吊作業(yè)人員、維修人員向下拋仍物體。未經(jīng)驗收合格，塔吊司機不準上臺操作，工地現(xiàn)場不得隨意自升塔吊、拆除塔吊及其它附屬設(shè)備。嚴禁違章指揮，塔吊司機必須堅持十個不準吊。夜間施工必須有足夠的照明，如不能滿足要求，司機有權(quán)停止作業(yè)。拆裝塔機的整個過程，必須嚴格按照操作規(guī)程和施工方案進行，嚴禁違規(guī)操作。多臺塔吊作業(yè)時，要制定可靠地防碰撞措施。塔吊標準節(jié)穿樓板的安全防護，按照公司標化進行設(shè)置。四周磚砌擋水臺階，抹灰刷紅白油漆，四周采用紅白工具式防護欄桿，張掛安全網(wǎng)及安全標識。1塔吊基礎(chǔ)格構(gòu)柱逆作法加固焊接過程中，塔吊不允許進行工作。1塔吊端頭即回轉(zhuǎn)半徑最大處，起重量應(yīng)按照塔吊說明書中的80%限載，在該處位置地下室底板澆筑完成后，方可恢復(fù)正常使用。 塔吊基礎(chǔ)安全監(jiān)測根據(jù)塔吊基礎(chǔ)施工的進度，以及塔吊安裝使用的時間節(jié)點，塔吊基礎(chǔ)安全監(jiān)測分為以下幾個階段展開：第一階段：塔吊安裝使用至基礎(chǔ)底板澆筑期間，每天觀測一次；第二階段：基礎(chǔ)底板澆筑完成至地下結(jié)構(gòu)封頂，每周觀測一次；（Tc塔吊前半個月每天觀測一次，之后每周觀測一次）第三階段：地下結(jié)構(gòu)封頂至塔吊拆除，每月觀測一次。本工程塔吊基礎(chǔ)安全監(jiān)測分為以下幾個內(nèi)容：塔身垂直度監(jiān)測持續(xù)時間：塔吊安裝使用直至塔吊拆除。監(jiān)測儀器：經(jīng)緯儀監(jiān)測方法：正對塔身進行觀測，選取兩個相互垂直的方向，分別進行兩次觀測。計算水平差以及高度差，計算塔吊垂直度。塔身沉降觀測持續(xù)時間：塔吊安裝使用直至拆除。檢測儀器：水準儀檢測方法：在塔身四個角柱上設(shè)置四個觀測點（焊接鋼筋頭加小鋼板），分別對四個觀測點進行觀測，并由基準點進行復(fù)核，得出沉降讀數(shù)。本工程塔吊垂直度的警戒值為高度的4/1000。塔吊基礎(chǔ)沉降不允許大于10mm。 塔吊工程安全責(zé)任制度安全一票否決制：在施工現(xiàn)場安全管理人員能行駛一票否決制。獎罰制度：對于現(xiàn)場施工中安全做的好的實施獎勵，對于在施工過程中安全保護措施做的不好，教育后任然不見改進的，將會針對性的做出相應(yīng)的經(jīng)濟處罰。安全教育制度：在施工過程中經(jīng)常組織工人進行學(xué)習(xí)，充分貫徹安全方針制度。定期巡查制度：安全部門要安排時間，定期的對施工現(xiàn)場，特別是重大危險源進行巡查，對于塔吊基礎(chǔ)施工時，高處作業(yè)和處理相對危險的作業(yè)，所以應(yīng)該經(jīng)常進行巡查。安全例會制度：定期召集工人和管理人員進行召開安全例會，對于安全檢查中發(fā)現(xiàn)的問題進行批評指正，并督促整改。9. 塔吊工程應(yīng)急預(yù)案為了有效防止塔吊在安裝和使用中突發(fā)性事故的發(fā)生，最大限度地減少事故傷害，結(jié)合本項目特點，特制定本預(yù)案。 防止塔式起重機事故的預(yù)防措施機組人員、（裝、拆人員）上崗前必須進行安全技術(shù)交底，按操作規(guī)程使用塔式起重機。按照裝、拆方案裝、拆塔式起重機。高處作業(yè)的人員必須系安全帶。塔式起重機機組人員，（裝、拆人員）必須持有效特種作業(yè)人員操作證上崗。每次頂升或下降前機組人員、（裝、拆人員），必須對塔式起重機進行全面檢查，液壓系統(tǒng)、配電柜、操作系統(tǒng)、鋼結(jié)構(gòu)、各安全保護裝置等狀況是否良好。遇有4級風(fēng)不得升降，6級風(fēng)停止作業(yè)。有條件要掌握該區(qū)域的天氣情況。塔式起重機安裝前必須到主管部門辦理安裝申請手續(xù)，安裝檢驗合格，領(lǐng)取準用證后才可使用。塔式起重機裝、拆前必須設(shè)警示區(qū)域。一個限制器、保險裝置失效時，應(yīng)馬上停止作業(yè)，進行搶修。更換零部件必須采用型號材質(zhì)符合技術(shù)要求的零部件。升、降、安拆過程中最為重要的是液壓系統(tǒng)的功能必須正常，一旦出現(xiàn)某位置有泄漏的現(xiàn)象，要馬上停止操作，作業(yè)人員應(yīng)馬上離開危險區(qū)域。定期進生檢查，確保起重機限制器、力矩限制器、行程限制器、幅度限位器和吊鉤保險裝置、卷筒保險裝置必須確保其安全使用度。凡預(yù)埋的鐵件必須在安裝前進行檢驗是否符合設(shè)計的要求。 發(fā)生塔式起重機事故的應(yīng)急救援措施當(dāng)發(fā)生意外事故的時候保持鎮(zhèn)靜，注意事態(tài)的發(fā)展情況、方向及受影響的范圍。有序指揮搶險和員工的疏散。事故發(fā)生過程，如電器部分起火必須關(guān)閉電源開關(guān)，用有效的滅火器材進行撲救，決不能使用泡沫的滅火器具撲救。在事故發(fā)生過程中，不要盲目搶險，采取有效措施后，首先搶救受傷人員，再搶救集體財產(chǎn)。立刻設(shè)危險區(qū)域，并設(shè)警