【文章內容簡介】 。用吊車下管時，可在一側堆土，一側為吊車行駛路線，不得堆土。在高壓線和變壓器下堆土時，嚴格按照電業(yè)部門有關規(guī)定執(zhí)行。不得靠建筑物和圍墻堆土，并不得堵塞窗口和門口。堆土高度不宜過高，保證坑槽的穩(wěn)定。堆土不得壓蓋測量標志、消防栓、煤氣、熱力井、上水井和收水井、電纜井郵筒等各種設施。三、砼管基礎基坑開挖完成并報監(jiān)理驗槽合格后，重新放線定位，釘設高程控制樁。管道地基處理（1）由于設計沒有對雨水管道地基做特別處理，只要求管基下設置碎石基礎，雨水管道采用Ⅱ級鋼筋混凝土管承插管。雨水管道基礎：采用180176。砼基礎；雨水管基礎砼標準具體做法見標準圖集。管基礎混凝土澆筑砼基礎砼標號為C15。施工時，先澆筑C1部分砼，管道安裝好后，再澆筑C2部分砼，但C1與C2的交接面應認真鑿毛清刷處理。砼由就近商品砼站供應，直接運輸至施工現場，砼運至澆筑地段后通過溜槽送到基坑下澆注地點入模（側?？刹捎娩撃０寮芰ⅲ媚捐首鲊?、立柱、支撐），用插入式振動器振搗密實，基礎表面應平整順直。待C1部分砼強度達到要求后，即可處理表面及安裝管道，然后用同樣方法澆筑C2部分砼，其頂面應抹平。四、下管施工（一）下管前的檢查下管前的溝槽檢查下管前應對溝槽進行檢查，并作必要的處理；檢查的內容與要求參照下表。溝槽檢查表檢查內容要 求槽底是否有雜物有雜物應清理干凈槽底如遇棺木、糞污等不潔之物，應清除干凈并作地基處理，必要時須消毒槽底寬度及高程應保證管道結構每側工作寬度槽底高程要符合現行的檢驗標準，不合格者應進行修整或按規(guī)定處理槽幫是否有裂縫有裂縫及坍塌危險者，用摘除或支撐加固等方法處理槽邊堆土高度下管的一側堆土過高，過陡者，應根據下管需要進行整理，并須符合安全要求地基、基礎如有被擾動者，應進行處理混凝土和鋼筋混凝土管的檢驗（1）外觀質量及尺寸公差應符合國家標準《混凝土和鋼筋混凝土排水管》（GB11836—89）或廠標的要求。（2）外觀檢查，發(fā)現裂縫、保護層脫落、空鼓、接口掉角等缺陷，使用前應鑒定，經過修補認可后，方可使用。（二）下管施工人工下管方法本方法適用于管徑不大于600的混凝土管。人工下管多用于重量不大的小型管子，以施工安全操作方便為原則，可根據工人操作的熟練程序、管材重量、管長、施工環(huán)境、溝槽深淺及吊裝設備供應情況等因素選用。本工程人工下管方法見下圖。機械下管法管徑大于600的管，由于該類型管道較重且施工困難，故采用機械下管方法。本工程的管最大管徑為DN1000，且場地較為平坦，采用汽車式起重機進行下管已滿足起吊要求，汽車吊也方便移動，提高施工效率。下管時，起重機沿槽開行，當溝槽兩側堆土時，其一側堆土與槽邊應有足夠的距離，以便起重機運行。起重機距溝邊至少1m，保證槽壁不坍塌。起重機沿溝槽移動，將管子分別下入槽內見下圖所示。排水管機械下管示意圖五、排水管道的鋪設（一）拉邊線和高程樁線控制管道中心與高程。溝槽不具備埋設坡度板的條件時，可用邊線和高程樁線控制安管中促與高程，見下圖。準備工作（１）工具：鐵桿釬、小線、垂球、鋼隊、高程尺桿等。（２）在槽底給定的中心樁一側釘邊線鐵釬，上掛邊線。（3）應與管中心高度一致，邊線距管中的距離等于管外徑的1/2加上一常數（常數以小于50mm為宜）。（4）在槽幫兩側適當的位置打入高程樁，其間距10m左右（不宜大于15m）一對，并施測上高程釘。連接槽兩幫高程樁上的高程釘，在連線上掛縱向高程線，用眼串線看有無折點，是否正常（線必須拉緊查看）。（5）根據給定的高程下反數，在高程尺桿上量好尺寸，刻寫上標記，經核對無誤，再行安管?？刂瓢补苤芯€位置（1）安外徑相同的管，用尺量取管外皮距邊線的距離，與自己選定的常數相比，不超過允許偏差時為正確。（2）安外徑不同的管，用水平尺找管中，量取至邊線的距離，與給定管外徑的1/2加上常數相比，不超過允許偏差為正確。（二）污水、雨水的安裝要點與注意事項清掃：安管前應將管子內外清掃干凈。選配管：安管時應使管內底（流水面）高程符合設計規(guī)定，接口內平順，在一個井段內應挑選管壁厚度一致的管子安管。穩(wěn)管：高速管節(jié)中心及高程時，必須將管子墊穩(wěn)卡牢，必要時可在管兩側設撐桿，避免發(fā)生滾動。（三）平基法鋪設平基法鋪設適合于雨季施工或地基不良者，雨水管用的較多，根據工程特點本工程管道施工采用平基法施工，施工方法主要先澆筑平基混凝土，等平基達到一定強度再下管、安管。（1）施工程序支平基模板→澆平基混凝土→下管→安管→支管座模板→澆管座混凝土→抹帶接口→養(yǎng)護。（2）澆筑平基施工要點1）、驗槽合格后，應及時澆筑平基混凝土，減少地基擾動的可能；2）、應嚴格控制平基頂面高程，不能高于設計高程，低于設計高程不超過10mm；3）、平基混凝土終凝前不得泡水，應進行養(yǎng)護；（3）下管、安管施工要點1）、平基混凝土強度達到5MPa以上時，方可直接下管；2）、下管前亦可在平基面上彈線，以控制安管中心線；3）、安管的對口間隙，管徑≥700mm按10mm控制，＜700mm可不留間隙，穩(wěn)較大的管子，宜進入管內檢查對口，減少錯口現象，穩(wěn)管以達到管內底高程偏差在177。10mm之內，中心線偏差不超過10mm，相鄰管內底錯口不大于3mm為合格。4）、管子安好后，應用干凈石子或碎石卡牢，并及時灌筑混凝土管座。（4）澆筑管座注意事項1）、澆筑前，平基應鑿毛或刷毛，并沖洗干凈。2）、對平基與管子接觸的三角部分，要選用同強度等級混凝土中的軟灰，先行填搗密實，見下圖。3）、澆筑混凝土時，應兩側同時進行，防止將管子擠偏；4）、較大的管子，澆筑時宜同時進入配合勾捻內縫，直徑＜700mm的管子，可用麻袋球或其他工具在管內來回拖動，將流入管內的灰漿拉平。六、管道基礎混凝土（一）模板可用鋼木混合模板、木模板、土質好的地方還可用土模。木模的面板一般用4～5cm厚的木板；對“四合一”施工，因模板上需滾運管子，所以底層常用15cm15cm方木。（二）制作模板制作應考慮混凝土的澆筑和振搗從高度上分層。一般90176?；A（包括平基和管座）可不分層，對135176。和180176?；A應分層；對180176。和360176。管座應分兩層。分層支搭的模板應事先拼裝好，拼裝高度可以大于混凝土澆筑高度，接縫應有防止漏漿措施。（三）支模a、支模時面板對準給定的基礎邊線垂直豎立，內外打撐釘牢，內側打鋼釬固定，配合澆筑進行拼裝，見下圖。注意處理好拼縫以防漏漿，并在面板內側彈線控制混凝土澆筑高度。b、用流動性大的混凝土澆筑180176。和360176。管座時，第一次支模高不超過管座的1/2，于下層混凝土澆筑后，再支上層模板，并于下層混凝土失去流動性后澆上層混凝土，避免不分層產生漂管。（四）水泥砂漿抹帶接口a、抹帶接口的程序澆管座混凝土→勾捻管座部分管內縫→管帶與管外皮及基礎結合處鑿毛清洗→管座上部內縫支墊托→抹帶→勾捻管座以上內縫→接口養(yǎng)護。b、抹帶接口操作要點（ａ）抹帶前將管口及管帶覆蓋到的管外皮洗刷干凈，并刷水泥漿一道；（b）抹第一層砂漿（臥底砂漿）時，應注意找正使管縫居中，厚度約為帶厚1/3，并壓實使之管壁粘結牢固，在表面劃成線槽，以利于與第二層結合（管徑400mm以內者，抹帶可一次完成）；（c）待第一層砂漿初凝（漆亮）后抹第二層，用弧形抹子捋壓成形，初凝后再用抹子趕光壓實；（d）帶、基相接處（如基礎混凝土已硬化需鑿毛洗凈、刷素水泥漿）三角灰要坐實，大管徑可磚模，防止砂漿變形。（e）養(yǎng)護：管帶抹好后，立即用濕紙帶覆蓋上，并鋪以草袋或草簾，34h后，要灑水養(yǎng)護，避免產生裂縫與脫落現象。（五）管道基礎及安裝的允許偏差：項 目允許偏差墊層中心線每側寬度不小于設計規(guī)定高程015（mm）管道基礎肩寬5+10（mm）肩高20+20（mm）抗壓強度不低于設計規(guī)定蜂窩麻面面積兩井間每側≤%管道座軸線位置15（mm）管道內底高程177。15（mm）剛性接口相鄰管節(jié)內底錯口5（mm）七、雨污水檢查井檢查井的尺寸符合設計要求施工。井底基礎應與管道基礎同時澆筑。檢查井內的流槽，宜與井壁同時進行砌筑，表面應采用砂漿分層壓實抹光，流槽應與上下游管道底部接順。在井室砌筑時，應同時安裝踏步，位置要準確。踏步安裝時，周圍孔隙用1：2水泥砂漿封實。踏步安裝后，在砌筑砂漿或砼未達到規(guī)定抗壓強度產不得踩踏，砼井壁的踏步在現澆時安裝。檢查井接入圓管的管口應與井內壁平齊，管道穿井壁處，應嚴密不漏水。砌筑檢查井內、外壁抹面應分層壓實。檢查井砌筑或安裝至規(guī)定高程后，應及時澆筑或安裝井圈，蓋好井蓋。檢查井井口周邊50cm范圍內用二灰土分層回填夯實至路面底基層，然后在瀝青砼面層下澆筑20cm后25號水泥砼加固。檢查井允許偏差應符合：項 目允許偏差井身尺寸長度、寬度177。20直徑177。20井蓋與路面高程差非路面+20路面與道路規(guī)定一致井底高程177。10八、溝槽回填混凝土污水管在閉水試驗完成，并辦理隱蔽工程驗收記錄，即可進行回填。分層回填的材料和厚度按設計圖紙要求來施工。溝槽回填土時，磚、石、木塊等雜物應清除干凈?；靥钔習r應用原土回填，槽底至管頂以上500mm范圍以內，回填的土中不得有大于50mm的磚、石等硬塊。回填土的含水量，宜按采用的壓實工具控制在接近最佳含水量為宜。回填土的每層虛鋪厚度，應按采用的壓實工具和要求壓實確定。對一般壓實工具，鋪土厚度可按下表選用。壓實工具虛鋪厚度（cm