【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 圍環(huán)境溫差不宜超過(guò)20℃，以防止混凝土表面拉應(yīng)力過(guò)大而產(chǎn)生裂紋。合理安排施工組織，加快施工進(jìn)度，盡量縮短交界面齡期差。混凝土養(yǎng)護(hù)不及時(shí)以及混凝土表面保濕養(yǎng)護(hù)措施不到位，模板拆模齡期過(guò)早，拆模后末及時(shí)進(jìn)行覆蓋保護(hù)等；大體積混凝土未采用有效的溫度控制措施；夏季混凝土澆筑施工時(shí)，混凝土澆筑入倉(cāng)溫度過(guò)高；基礎(chǔ)、模板以及支架的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性不夠引起的裂縫。防治及應(yīng)對(duì)措施：優(yōu)選混凝土原材料，確保各類原材料的質(zhì)量符合要求，選用級(jí)配良好、低熱膨脹系數(shù)、低吸水率的粗集料；優(yōu)質(zhì)骨料體積穩(wěn)定性好，用水量小，可減小混凝土的收縮變形。采用低水化熱的膠凝材料體系，如大摻量礦物摻合料體系，降低水泥用量與混凝土水化熱；優(yōu)選低開裂溫度的施工配合比，采用低流動(dòng)性混凝土，降低坍落度，減少混凝土用水量，降低溫升、減少干縮，提高抗開裂性能；選用優(yōu)質(zhì)緩凝高效減水劑，減少砼用水量和水泥用量，降低混凝土溫升，減小收縮，提高混凝土抗拉強(qiáng)度。降低混凝土的澆筑溫度對(duì)控制混凝土裂縫非常重要；骨料覆蓋遮陽(yáng)，堆高骨料、底層取料；避免模板和新澆筑混凝土受陽(yáng)光直射，倉(cāng)面可采取噴霧或?yàn)⑺胧┙禍?；拌和水加冰；加快運(yùn)輸和入倉(cāng)速度，縮短混凝土運(yùn)輸、澆注過(guò)程中的等待時(shí)間；現(xiàn)場(chǎng)混凝土輸送管外用草袋遮陽(yáng)，并經(jīng)常灑水，以冷卻輸送管道；合理安排工期，炎熱季節(jié)盡量采用夜間開始澆筑?；炷翝仓春侠淼臐仓に嚺c澆筑順序施工；混凝土分層厚度嚴(yán)格按30cm控制；分層振搗，上層澆筑振搗時(shí)振搗棒伸入下一層砼面不小于10cm，振搗過(guò)程中，避免振搗棒橫拖趕動(dòng)以及過(guò)振與漏振現(xiàn)象；混凝土澆筑至面層時(shí)，對(duì)面層砼進(jìn)行二次振搗與反復(fù)抹面收光，增加砼的密實(shí)度，提高防滲性，以防止表面微裂紋的產(chǎn)生?；炷翝仓瓿珊?，構(gòu)件表面保溫措施不到位，致使正處于水化熱溫升階段的混凝土內(nèi)部平均溫度與周圍環(huán)境溫度梯度大，混凝土表面拉應(yīng)力過(guò)大而產(chǎn)生裂紋；交界面混凝土由于齡期間隔長(zhǎng)，先澆筑混凝土彈模充分發(fā)展，對(duì)新澆混凝土的約束作用較強(qiáng)，且兩層混凝土的齡期差異大造成收縮的不同步性，加劇對(duì)新澆混凝土的約束作用，從而較易產(chǎn)生約束裂縫；混凝土澆筑完成后，盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，并保持模板濕潤(rùn)；拆模齡期應(yīng)符合操作規(guī)程要求，拆模后混凝土表面應(yīng)及時(shí)采用塑料薄膜或噴涂化學(xué)養(yǎng)護(hù)液等措施進(jìn)行覆蓋保護(hù)等。大體積混凝土施工應(yīng)制定專門溫度控制技術(shù)方案并按其實(shí)施，嚴(yán)格控制內(nèi)部最高溫度、最大內(nèi)表溫差、表面養(yǎng)護(hù)水溫度與混凝土表面溫度之差、最大降溫速率等指標(biāo)?；A(chǔ)、模板以及支架的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性應(yīng)進(jìn)行受力驗(yàn)算，確保其符合要求，并應(yīng)采取預(yù)壓措施。、麻面主要產(chǎn)生原因混凝土配合比選擇不當(dāng)、砂率不足、集料級(jí)配不良、坍落度偏小、拌合不均勻、和易性差、鋼筋密集、模板拼縫不好漏漿等，會(huì)造成水泥砂漿不足形成蜂窩、麻面；模板表面粗糙或清理不干凈，脫模劑涂刷不均勻以及拆模過(guò)早，致使混凝土表面砂漿被模板粘損形成麻面現(xiàn)象；模板接縫拼裝不嚴(yán)密或模板穩(wěn)定性不足，混凝土澆筑振搗時(shí)縫隙漏漿或模板移位造成漏漿等；混凝土沒有嚴(yán)格分段、分層澆筑，自由高度過(guò)高或下料堆積過(guò)厚，造成混凝土離析，模板表面砂漿不足形成蜂窩、麻面；混凝土澆筑時(shí)，振動(dòng)棒振搗間距過(guò)大、漏振或欠振時(shí)，砂漿沒填滿粗骨料間孔隙或氣泡未完全排出產(chǎn)生蜂窩、麻面現(xiàn)象。外加劑使用不當(dāng)。防治及應(yīng)對(duì)措施：嚴(yán)格控制混凝土各類原材料的質(zhì)量，確保集料級(jí)配良好；優(yōu)化施工配合比，混凝土拌合均勻且和易性良好。模板安裝前打磨除銹，均勻涂刷性能良好脫模劑，拆模齡期應(yīng)符合操作規(guī)程要求。模板及其支架應(yīng)支撐牢固，接縫嚴(yán)密，尺寸準(zhǔn)確?；炷羾?yán)格按30cm分層厚度進(jìn)行澆筑，自由傾落高度不得超過(guò)2m，如超過(guò)，要采取串筒、溜槽等措施下料?；炷翍?yīng)分層振搗；，對(duì)細(xì)骨料砼拌合物，則不大于其作用半徑的1倍，振搗器至模板的距離不大于振搗器有效作用半徑的1/2；為保證上下層混凝土結(jié)合良好，振搗棒插入下層砼510cm，每層混凝土均勻振搗至混凝土面不再顯著下沉，氣泡不再泛出為止。處理方法1）麻面:主要影響砼外觀，對(duì)于面積較大的部位修補(bǔ)。即將麻面部位用清水刷洗，充分濕潤(rùn)后用潮濕的水泥抹平。2）蜂窩：小蜂窩，可先用水沖洗干凈，然后用1∶2或1∶；大蜂窩，則先將松動(dòng)的碎石和突出顆粒剔除，盡量形成喇叭口，外口大些，然后用清水沖洗干凈濕潤(rùn)，再用高一級(jí)的細(xì)石砼搗實(shí)，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。主要產(chǎn)生原因水泥品質(zhì)欠佳、砂子顆粒較粗、碎石中粉塵量大，攪拌時(shí)間不夠，坍落度較大，拌合物和易性差，存在泌水現(xiàn)象，在澆筑過(guò)程中水份上浮帶走水泥漿，致使表面形成砂線；模板接縫不嚴(yán)密，水泥漿從模板縫隙流失，在縫隙周圍混凝土表面形成砂線；混凝土振搗過(guò)度，混凝土保水性相對(duì)較差，易產(chǎn)生離析現(xiàn)象，上浮的水份沿模板內(nèi)側(cè)流下會(huì)帶走水泥漿，因而造成砂線；脫模劑不合格，脫模時(shí)水泥漿附著在模板上，致使混凝土表面易出現(xiàn)砂線現(xiàn)象；雨天混凝土澆筑施工，大量雨水入倉(cāng)致使水泥漿變稀，水分沿模板側(cè)下流帶走表面水泥漿，而形成砂線。防治及應(yīng)對(duì)措施：嚴(yán)格控制混凝土各類原材料的質(zhì)量，確保集料級(jí)配良好，碎石的粉塵含量符合要求；優(yōu)化施工配合比，適當(dāng)增大砂率，摻入高效減水劑，減小拌合用水量，降低坍落度，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)坍落度檢測(cè)頻率，坍落度不符合要求的堅(jiān)決禁止人倉(cāng)；嚴(yán)格控制模板施工質(zhì)量，確保接縫嚴(yán)蜜，加固牢靠；混凝土澆筑振搗嚴(yán)格按操作規(guī)程要求分層澆筑、分層振搗，責(zé)任到人，避免出現(xiàn)過(guò)振與漏振現(xiàn)象；選用合格的脫模劑；合理安排施工組織，盡量避免雨天澆筑，若施工中遇到大雨應(yīng)停止?jié)仓∮陸?yīng)做好防雨措施。砂線使混凝土外觀質(zhì)量很不美觀，治理辦法如下：將河砂過(guò)篩，選出其中的細(xì)砂，加入白水泥與普通水泥(具體比例試驗(yàn)確定,確保與原混凝土面顏色統(tǒng)一),加水?dāng)嚢杈鶆蚝?，將拌好的砂漿涂抹于砂線處，然后用細(xì)砂布磨光；再用不加水的白水泥、普通水泥和細(xì)砂抹擦一遍，最后覆蓋進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。主要產(chǎn)生原因原材料的質(zhì)量：水泥質(zhì)量不穩(wěn)定、粉煤灰質(zhì)量較差、集料含泥量不穩(wěn)定等；模板表面銹跡或污漬打磨不徹底，清理不干凈，造成混凝土表面顏色不均勻；模板隔離劑涂刷不均勻或放置時(shí)間較長(zhǎng)，隔離劑受污染，造成混凝土表面色差不一致；混凝土攪拌時(shí)間不夠造成混凝土材料尤其是膠凝材料分布不均勻；混凝土和易性不好或過(guò)振導(dǎo)致膠凝材料尤其是礦物摻合料分布不均勻，水化后礦物質(zhì)在混凝土表面沉淀不均；分層澆筑時(shí)間間隔較長(zhǎng)，或振搗不充分形成分層澆筑界面。防治及應(yīng)對(duì)措施：嚴(yán)格控制原材料的品質(zhì)與質(zhì)量，確保粉煤灰燒失量符合要求，集料的含泥量合格等；模板表面打磨干凈，隔離劑涂刷均勻，并適當(dāng)做好模板的覆蓋防護(hù)；嚴(yán)格控制施工配合比，混凝土攪拌時(shí)間充分，和易性良好，加強(qiáng)混凝土坍落度的控制；優(yōu)化施工工藝，降低混凝土分層澆筑間隔，提高混凝土澆筑的連續(xù)性；嚴(yán)格執(zhí)行分層澆筑、分層振搗，加強(qiáng)振搗控制，尤其是交接面的振搗，責(zé)任落實(shí)到人，避免出現(xiàn)漏振、過(guò)振、欠振現(xiàn)象。主要產(chǎn)生原因未制定專門的缺陷修補(bǔ)方案或修補(bǔ)方案可操作性差，沒有明確修補(bǔ)工藝要求技術(shù)交底不全面或不普及；操作人員質(zhì)量意識(shí)差，責(zé)任心不強(qiáng)；監(jiān)管力度不足。防治及應(yīng)對(duì)措施：制定專門的缺陷修補(bǔ)方案，明確具體的施工工藝要求嚴(yán)格執(zhí)行“三級(jí)”施工技術(shù)交底，并推廣至具體作業(yè)層；加強(qiáng)操作人員技術(shù)技能與質(zhì)量知識(shí)的培訓(xùn)與教育，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人；加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管力度，加強(qiáng)修補(bǔ)質(zhì)量檢查驗(yàn)收。施工安全保證措施認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，廣泛應(yīng)用安全系統(tǒng)工程和事故分析方法，嚴(yán)格控制和防止各類傷亡事故，嚴(yán)格按照ISO18000標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工安全控制。、組織保證措施、加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，健全組織項(xiàng)目部成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，各施工隊(duì)設(shè)專職安全員，安監(jiān)部負(fù)責(zé)日常的安全生產(chǎn)管理工作。制定嚴(yán)格的安全措施，定期分析安全生產(chǎn)形勢(shì)，充分發(fā)揮各級(jí)安檢人員的監(jiān)督作用，研究、解決工作中存在的問(wèn)題，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除安全隱患。、安全教育要經(jīng)?；⒅贫然_工前進(jìn)行系統(tǒng)安全教育，開工后抓好“三工”教育和定期培訓(xùn)。通過(guò)安全競(jìng)賽、現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)語(yǔ)、圖片等宣傳形式，增強(qiáng)全員安全生產(chǎn)的自覺性，時(shí)時(shí)處處注意安全，把安全生產(chǎn)工作落到實(shí)處。、嚴(yán)格安全監(jiān)督，完善安全檢查制度安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組定期組織檢查。安全監(jiān)督部門要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)苗頭及時(shí)糾正，真正把事故消滅在萌芽狀態(tài)。、嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)和工藝流程科學(xué)組織施工嚴(yán)格工序銜接、操作規(guī)程，嚴(yán)禁各種違章指揮和違章作業(yè)行為的發(fā)生。、保證機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)行和持證上崗制度所有施工設(shè)備和機(jī)具在使用前均必須由專職人員負(fù)責(zé)進(jìn)行檢查、維修、保養(yǎng)，確保狀況良好。機(jī)械手、駕駛員等主要工種必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并經(jīng)考核取得合格證，方可持證上崗操作，杜絕違章作業(yè)。、加強(qiáng)夜間、雨季的安全防護(hù)夜間施工要有良好的照明設(shè)備；雨季或者暴雨發(fā)生前，將機(jī)械撤離基坑邊緣。、各項(xiàng)安全技術(shù)措施a）施工操作人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須佩戴安全帽，電工、電焊工必須穿絕緣鞋。電源接線連接必須規(guī)范。b）現(xiàn)場(chǎng)施工配置專職安全員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的安全管理工作。c）對(duì)各種施工機(jī)具要定期進(jìn)行檢查和維修保養(yǎng)，以保證使用的安全，所有施工機(jī)械由專人負(fù)責(zé)，其他人不得擅自操作。d）在設(shè)備顯著位置懸掛操作規(guī)程牌，規(guī)程牌上標(biāo)明機(jī)械名稱、型號(hào)種類、操作方法、保養(yǎng)要求、安全注意事項(xiàng)及特殊要求等。、蓋梁施工技術(shù)保證措施（1）鋼筋工按規(guī)定正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，如工作服、安全帽、手套、護(hù)目鏡、口罩等。鋼筋工進(jìn)場(chǎng)后參加三級(jí)安全教育以及平時(shí)的安全培訓(xùn)。（2）檢查使用的工具，機(jī)械設(shè)備是否完好，作業(yè)場(chǎng)所的環(huán)境是否整潔，對(duì)焊機(jī)四周的防火設(shè)備是否完善，電氣設(shè)備的安裝是否符合要求，夜間作業(yè)點(diǎn)是否有足夠的照明等，確認(rèn)均符合要求、完好可靠后，方可進(jìn)行作業(yè)。（3）多人抬運(yùn)長(zhǎng)鋼筋時(shí)，負(fù)荷應(yīng)均勻，起落、轉(zhuǎn)、停和走行要一致，以防扭腰砸腳；上下傳遞鋼筋，不得站在同一垂直線上。（4）應(yīng)熟悉綁扎方案和工藝，以及安全操作規(guī)定，如果不明確時(shí)，可要求重新交底，不得盲目操作。（5）鋼筋為易導(dǎo)電材料，因此，雷雨天氣應(yīng)停止露天作業(yè)，以防電擊傷人。（6）不得有意在綁扎好的鋼筋上行走和攀爬，以防墜落傷人。（7）拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。（8）展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈。人工斷料，工具必須牢固，打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷短于30cm的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。、模板作業(yè)前、作業(yè)中及安裝時(shí)安全隱患的防治措施（1）作業(yè)前要求：①模板制作前，作業(yè)人員應(yīng)接受安全教育和專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)后方可作業(yè)。②作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)戴好安全帽及其他相應(yīng)的個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。③模板的制作、安裝和拆除必須按照符合國(guó)家規(guī)范要求和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行，相關(guān)施工組織設(shè)計(jì)和方案應(yīng)按審批程序進(jìn)行審批。（2）作業(yè)中要求：①模板制作加工場(chǎng)所嚴(yán)禁煙火，并按規(guī)定配備滅火器材，刨花等廢料應(yīng)在下班前清理掉。②木模板制作，進(jìn)行手工削平、鋸開、鉆孔、刨光、鑿眼等操作，應(yīng)將木料固定，以防移動(dòng)、滑滾或翻倒。手錘、斧子等有柄工具，頭上應(yīng)加鐵（木）楔，在使用前應(yīng)檢查是否牢固，防止脫柄。③進(jìn)行高處、水上、電焊、切割、打磨，以及使用木工機(jī)械，應(yīng)遵守有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程和設(shè)備安全操作規(guī)程。④使用的電鋸、電刨等開關(guān)箱要做到一機(jī)一閘一漏一箱，嚴(yán)禁一個(gè)開關(guān)箱使用多個(gè)機(jī)具。⑤圓盤鋸、切割機(jī)、電鋸、電刨等木工機(jī)具要有專人負(fù)責(zé)保管和檢修，嚴(yán)禁戴手套操作，嚴(yán)禁用竹編板等材料包裹鋸體，分料器要齊全，上述機(jī)具不得使用倒順開關(guān)，應(yīng)使用觸點(diǎn)式按鈕開關(guān)。⑥使用手持電動(dòng)工具必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，嚴(yán)禁戴手套使用錘、斧等易脫手工具。⑦圓盤鋸的鋸盤及傳動(dòng)部應(yīng)安裝防護(hù)罩，并設(shè)有分料器，其長(zhǎng)度不小于50cm，厚度大于鋸盤的木料。⑧搬運(yùn)木料、板材時(shí)，應(yīng)根據(jù)其重量而定，超重時(shí)必須兩人進(jìn)行，嚴(yán)禁從上往下投擲任何物料，無(wú)法支搭防護(hù)架時(shí)底部要設(shè)水平安全網(wǎng)，作業(yè)人員要掛安全帶。⑨使用手鋸時(shí)，應(yīng)防止傷手和傷別人，在高處應(yīng)有防墜落措施，鋸料時(shí)必須站在安全可靠處。（3）模板安裝①支模時(shí)應(yīng)注意個(gè)人防護(hù)，不允許站在不穩(wěn)固的支撐上或沒有固定的木方上施工。②無(wú)論是架立木模，還是鋼模，都必須按圖選用尺寸合格、質(zhì)量?jī)?yōu)良的木材、鋼材、撐木以及鐵桿、拉桿、螺栓、扣件、回型銷、碼釘?shù)饶尽㈣F件，保證結(jié)構(gòu)有足夠的強(qiáng)度，以防發(fā)生意外事故。③回收鐵件再用時(shí)，應(yīng)仔細(xì)檢查，絲扣滑牙、損壞的扣件、回型銷、凹菱及螞釘彎腳部位有裂紋傷痕者均不能使用。④模板起吊前，必須檢查固定鉤、支腿、挑架的螺栓是否緊固。⑤用機(jī)械吊運(yùn)模板時(shí)，應(yīng)先檢查機(jī)械設(shè)備和繩索的安全性和可靠性，起吊后下面不得站人或通行。⑥鋼筋籠安裝及模板立模過(guò)程要做好防傾倒措施，鋼筋籠安裝及模板立模施工過(guò)程中都要使用風(fēng)繩進(jìn)行四角度進(jìn)行固定。、砼澆筑時(shí)安全隱患的防治措施（1）澆筑作業(yè)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)明確分工并有專人指揮和管理。（2）澆筑人員不得直接在鋼筋上踩踏、行走。（3）向模板內(nèi)澆注混凝土?xí)r，作業(yè)人員之間應(yīng)協(xié)調(diào)配合并聽從振搗人員的指揮。（4）夜間施工照明行燈電壓不得大于36V，行燈、開關(guān)箱不得放在鋼筋上，遇有六級(jí)以上大風(fēng)、大雨、大雪、大霧等惡劣天氣應(yīng)停止作業(yè)。（5）作業(yè)人員在作業(yè)平臺(tái)上應(yīng)謹(jǐn)慎行走，防止從承臺(tái)上摔下。（6）現(xiàn)場(chǎng)電器設(shè)備應(yīng)注意防水、防潮，防止發(fā)生觸電事故。、模板拆除時(shí)安全隱患的防治措施（1）模板和模架拆除，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求程序進(jìn)行，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理和專業(yè)工程師許可。（2）拆除時(shí)為先上后下，逐層進(jìn)行，禁止先拆下層，后拆上層或拉倒的錯(cuò)誤方法。具體拆除時(shí)程序：先拆除模板連接器→拉接風(fēng)纜→拆模板→拆陽(yáng)角→拆陰角。（3）拆下的模板要及時(shí)清理和涂刷脫模劑，回收木料應(yīng)及時(shí)處理朝天釘、螞釘?shù)日系K物。（4）拆小邊模時(shí)嚴(yán)禁亂拋，裝車時(shí)兩人接應(yīng)，不