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正文內(nèi)容

建筑水電安裝施工方案培訓(xùn)資料(編輯修改稿)

2025-06-02 00:46 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 ,在固定定位板時(shí)上口必須按照設(shè)計(jì)標(biāo)高、坐標(biāo)一致,出墻面控制采用拉廣線,廣線采用水泥釘固定,固定廣線時(shí)廣線緊貼灰餅面,然后拉高廣線,裝入配電箱體,根據(jù)廣線調(diào)節(jié)箱體突出墻面的高度 砼墻上強(qiáng)電箱預(yù)留孔,洞口尺寸滿足箱體安裝要求采用瓜米石填塞飽滿,箱體安裝標(biāo)高準(zhǔn)確,箱體上開孔符合要求采用瓜米石填塞飽滿,箱體安裝標(biāo)高準(zhǔn)確,箱體上開孔符合要求墻體箱、盒施工工藝固定,在固定定位板時(shí)上口必須按照設(shè)計(jì)標(biāo)高、坐標(biāo)一致,出墻面控制采用拉廣線,廣線采用水泥釘固定,固定廣線時(shí)廣線緊貼灰餅面,然后拉高廣線,裝入配電箱體,根據(jù)廣線調(diào)節(jié)箱體突出墻面的高度砼墻上強(qiáng)電箱預(yù)留孔,洞口尺寸滿足箱體安裝要求1墻體配電箱安裝成型圖片六、質(zhì)量管控要點(diǎn)六 砼樓板、穿墻套管孔洞預(yù)留預(yù)埋現(xiàn)澆板上立管孔洞、穿墻套管預(yù)留和防水套管預(yù)埋工序流程: 預(yù)留孔洞用木盒、PVC管以及剛性防水套管的加工制作→孔洞定位→木盒及套管的固定→澆砼前坐標(biāo)的復(fù)核→澆砼后洞口清理→洞口安全防護(hù)??锥搭A(yù)留工藝質(zhì)量要求: 預(yù)留預(yù)埋套管的位置和標(biāo)高由安裝班組按照施工固化圖的坐標(biāo)、標(biāo)高進(jìn)行控制,洞口預(yù)留位置根據(jù)圖紙審核的結(jié)果,繪出管道布置圖。在混凝土樓板、墻體澆筑前,設(shè)置套管留洞,并固定結(jié)實(shí)防止移位。現(xiàn)澆板上可以使用木盒預(yù)留孔洞和PVC管預(yù)留孔洞,孔洞預(yù)留坐標(biāo)、標(biāo)高要正確、排列要成一線、固定要牢固,超過200mm預(yù)留孔洞四周要加筋鞏固后使用泡沫或膠帶填封嚴(yán)密;穿墻套管在砌體施工前全部安裝到位,并在砌體施工前向砌體班組移交,砌體施工時(shí)不得隨意挪動穿墻套管??锥搭A(yù)留工藝: 砼樓板上UPVC管預(yù)留孔洞,位置正確、排列整齊、固定牢靠,臨時(shí)封填嚴(yán)密砼樓板上木盒預(yù)留孔洞,排列整齊、固定牢靠,加筋位置準(zhǔn)確混凝土澆筑前對預(yù)留孔洞坐標(biāo)復(fù)核砼樓板上UPVC管預(yù)留孔洞,位置正確、排列整齊、固定牢靠,臨時(shí)封填嚴(yán)密混凝土澆筑前對預(yù)留孔洞坐標(biāo)復(fù)核 孔洞預(yù)留成型效果圖:砼樓板上預(yù)留孔洞上方木板防護(hù)到位衛(wèi)生清理徹底外立面挑板上預(yù)留孔洞整體效果圖混凝土內(nèi)套管預(yù)埋工藝質(zhì)量要求: 室內(nèi)管道穿過樓板、梁、墻體、基礎(chǔ)等處必須設(shè)置套管或預(yù)留孔洞。在混凝土墻或梁,板上安裝套管或預(yù)留孔模具必須按照標(biāo)注的十字線安裝。穿梁及樓板套管應(yīng)采用鋼套管,根據(jù)所穿構(gòu)筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長度,鋼套管兩端下料平齊,打掉毛刺,下料后套管內(nèi)刷防銹漆一道防腐。將預(yù)制好的套管使用封口膠密封嚴(yán)密作好套管的防堵工作。待支完模板或結(jié)構(gòu)底板筋綁扎好,校對坐標(biāo)、標(biāo)高,平正合格后將模具釘牢、套管與附加筋焊接或用鐵絲綁扎在周圍的鋼筋上,綁扎牢固后隨土建一次性澆注,等管道安裝完畢后把填料塞緊搗實(shí)。砼墻內(nèi)預(yù)埋成排鋼套管時(shí)用電焊組合固定,確保套管間距一致,防腐到位,固定牢靠,間距均勻,封堵嚴(yán)密;預(yù)埋上下層套管時(shí),中心線需垂直。穿樓板的套管在套管上焊上橫鋼筋棍,擔(dān)在預(yù)留孔的地面上,防止脫落。待干管、立管安裝完找正后再調(diào)整好間隙加填料緊密搗實(shí)。套管管徑比穿墻管的干管、立管管徑大1 2號。凡受振動或有沉降伸縮處的進(jìn)出水管的過墻(壁)套管應(yīng)選用柔性防水套管,套管部分必須都澆固于混凝土墻內(nèi)。預(yù)埋鋼套管制作成型圖片屋面防水套管加工,焊縫平直、光滑,套管高度符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求砼墻內(nèi)預(yù)埋用鋼套管電焊組合固定,確保套管間距一致,防腐到位 鋼套管預(yù)埋工藝要求一砼墻內(nèi)鋼套管預(yù)埋,必須固定牢靠,間距均勻,封堵嚴(yán)密鋼套管預(yù)埋工藝要求二:砼墻內(nèi)鋼套管預(yù)埋效果圖,標(biāo)識清晰屋面防水套管安裝,必須固定牢固、封堵嚴(yán)密,防腐到位套管預(yù)埋成型圖片一:砼墻內(nèi)鋼套管預(yù)埋效果圖,標(biāo)識清晰砌體套管預(yù)埋工藝質(zhì)量要求: 空調(diào)套管在土建砌筑隔墻前,PVC套管應(yīng)在穿墻標(biāo)高部位焊好架鐵,按專業(yè)施工圖坐標(biāo)、標(biāo)高尺寸將套管置于隔墻中或者在土建砌筑隔墻時(shí),用砌塊找平后用砂漿固定,然后交給土建繼續(xù)施工。穿墻套管長度=墻厚+墻兩面抹灰厚度,穿樓板套管長度=樓板厚度+底板抹灰厚度+地面抹灰厚度+20mm(衛(wèi)生間、廚房50 mm),穿基礎(chǔ)套管長度=基礎(chǔ)厚+30mm+30mm(兩端各伸30mm)。給排水橫、立管套管安裝時(shí),把預(yù)制好的套管穿好,套管上端應(yīng)高地面20mm,廚房及廁浴間套管應(yīng)高出地面50mm,下端與樓板面平。凡有管道煤氣的房間,所有套管的縫隙均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做填料嚴(yán)密處理。PVC空調(diào)套管制作工藝墻內(nèi)UPVC套管提前用砼預(yù)制,做到坡度、標(biāo)高控制一次到位UPVC套管碼放整齊,下料長度符合要求,管口封堵嚴(yán)密空調(diào)套管預(yù)留工藝在砼結(jié)構(gòu)上鉆孔插筋控制套管的標(biāo)高和位置排水套管安裝工藝澆砼前UPVC立管上的套管先作填塞,并保證套管四周的環(huán)形間隙一致衛(wèi)生間排水支管甩口時(shí),  一次把穿墻套管加上空調(diào)套管安裝質(zhì)量要點(diǎn)一 不抹灰墻面UPVC套管安裝與墻面平齊后砌墻上UPVC套管預(yù)埋,套管下料時(shí)應(yīng)預(yù)留抹灰層厚度,并抹灰完成后冒出墻面10~20mm為宜空調(diào)套管安裝質(zhì)量要點(diǎn)二UPVC套管冒出抹灰面部分在粉刷前及時(shí)磨平UPVC套管打磨后與裝飾面層平齊竣工驗(yàn)收套管質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)給水套管空調(diào)套管立管套管排水穿墻套管第七章 施工過程工藝質(zhì)量要求一、工藝質(zhì)量管控要點(diǎn)一:接地、防雷裝置工藝流程:防雷接地的施工質(zhì)量要求防雷接地的焊接采用搭接焊,搭接長度應(yīng)符合以下規(guī)定:圓鋼與圓鋼搭接長度不應(yīng)小于其圓鋼直徑的6倍,雙面施焊(當(dāng)直徑不同時(shí),搭接長度以直徑大的為準(zhǔn));圓鋼與扁鋼搭接時(shí)不應(yīng)小于其圓鋼直徑的6倍,雙面施焊;扁鋼與扁鋼搭接為扁鋼不應(yīng)小于其寬度的2倍,不少于三面施焊(當(dāng)扁鋼寬度不同時(shí),搭接長度以寬的為準(zhǔn));扁鋼與鋼管或角鋼焊接時(shí),應(yīng)緊貼3/4鋼管表面或緊貼角鋼外側(cè)兩面,上下兩面使焊。焊接點(diǎn)的焊縫應(yīng)飽滿,不得有夾渣、咬肉、虛焊和氣孔等缺陷,焊好后應(yīng)清除藥皮,焊接點(diǎn)除埋設(shè)在混凝土內(nèi)的不作處理外,其余的焊點(diǎn)均需采取防腐措施:刷防銹漆一道,銀粉漆兩遍。 基礎(chǔ)接地裝置施工質(zhì)量要點(diǎn):l 按設(shè)計(jì)圖尺寸位置,找好樁基組數(shù)位置,把每組樁基四角鋼筋搭接封焊,再與柱主筋(不少于2根)焊好,并在室外地面以下,將主筋預(yù)埋好接地連接板,清除藥皮,并將兩根主筋用色漆做好標(biāo)記,便于引出和檢查,同時(shí)做好隱檢記錄。l 接地體(線)的連接應(yīng)采用焊接,焊接處焊縫應(yīng)飽滿并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度,不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷,焊接處的藥皮敲凈后,做防腐處理。l 基礎(chǔ)接地工程完工后,在各接地極引出線處作接地電阻測試,要求接地電阻R1歐姆,未能達(dá)到要求時(shí),須增加人工接地極,直到符合要求為止。l 樁基礎(chǔ)接地焊接大樣圖:l 接地母線施工質(zhì)量要點(diǎn):基礎(chǔ)接地母線在穿越柱基時(shí),預(yù)埋熱鍍鋅接地扁鋼,并與柱內(nèi)引下線可靠焊接埋地接地扁鋼的埋設(shè)深度符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求防雷引下線施工質(zhì)量要點(diǎn):避雷引下線暗敷設(shè)做法:利用結(jié)構(gòu)柱內(nèi)主筋作引下線時(shí),每條引下線不得少于兩根主筋,每根主筋直徑不能小于Ф16㎜,防雷引下線位置最好對稱,引下線間距不應(yīng)大于25m。按設(shè)計(jì)要求找出全部主筋位置,用油漆做好標(biāo)記,隨鋼筋逐層串聯(lián)焊接至頂層,并焊接出屋面一定長度的引下線Ф12㎜的鍍鋅圓鋼,以備與避雷帶連接。柱內(nèi)引下線與梁內(nèi)均壓環(huán)可靠焊接,采用雙面焊接,焊縫雙面焊接長度大于6D,下端與建筑物樁基鋼筋及基礎(chǔ)底梁鋼筋的兩根主筋焊接。每層各引下點(diǎn)焊接后,隱蔽之前,均應(yīng)請現(xiàn)場施工員及監(jiān)理進(jìn)行隱檢,同時(shí)應(yīng)填寫隱檢記錄。 l 防雷引下線焊接質(zhì)量要點(diǎn):柱內(nèi)引下線與梁內(nèi)均壓環(huán)可靠焊接,采用雙面焊接,搭接長度大于6D 柱筋引下線與室外檢測點(diǎn)連接示意圖均壓環(huán)(或避雷帶)施工質(zhì)量要點(diǎn): 避雷帶可以暗敷設(shè)在建筑物表面的抹灰層內(nèi),或直接利用結(jié)構(gòu)鋼筋,并應(yīng)與暗敷的避雷網(wǎng)或樓板的鋼筋相焊接,所以避雷帶實(shí)際上也就是均壓環(huán)。 利用結(jié)構(gòu)圈梁里的主筋或腰筋與預(yù)先準(zhǔn)備好的約20cm的連接鋼筋頭焊接成一體,并與柱筋中引下線焊成一個(gè)整體。圈梁內(nèi)各點(diǎn)引出鋼筋頭,焊完后,用圓鋼(或扁鋼)敷設(shè)在四周,圈梁內(nèi)焊接好各點(diǎn),并與周圍各引下線連接后形成環(huán)形。同時(shí)在建筑物外沿金屬門窗、金屬欄桿處甩出30cm長φ12mm鍍鋅圓鋼備用。外檐金屬門、窗、欄桿、扶手等金屬部件的預(yù)埋焊接點(diǎn)不應(yīng)少于2處,與避雷帶預(yù)留的圓鋼焊成整體。預(yù)甩扁鐵或圓鋼不得超過30cm。均壓環(huán)(或避雷帶)施工質(zhì)量要點(diǎn):利用圈梁兩根平行主筋與柱內(nèi)引下線可靠焊接梁內(nèi)均壓環(huán)焊接,采用雙面焊接,焊縫搭接長度大于6D引下線與梁內(nèi)均壓環(huán)可靠焊接, 等電位施工質(zhì)量要點(diǎn):總等電位端子箱、局部等電位端子箱施工:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求,確定各等電位端子箱位置,如設(shè)計(jì)無要求,則總等電位端子箱宜設(shè)置在電源進(jìn)線或進(jìn)線配電盤處。確定位置后,將等電位端子箱固定。A、衛(wèi)生間等電位施工:衛(wèi)生間內(nèi)便于檢測位置局部等電位端子板,端子板與等電位聯(lián)結(jié)干結(jié)連接。地面內(nèi)鋼筋網(wǎng)宜與等電位聯(lián)屆線連通,當(dāng)墻為混凝土墻時(shí),墻內(nèi)鋼筋網(wǎng)也宜與等電位聯(lián)結(jié)線連通。等電位聯(lián)結(jié)線采用截面不小于25mm4mm的鍍鋅扁鋼。B、金屬門窗等電位施工a、據(jù)設(shè)計(jì)圖紙位置于柱內(nèi)或圈梁內(nèi)預(yù)留預(yù)埋件,預(yù)埋件設(shè)計(jì)無要求時(shí)采用面積大于100mm100mm的鋼板,預(yù)埋件預(yù)留于柱角或圈梁角,與柱內(nèi)或圈梁內(nèi)主鋼筋焊接。b、用φ10鍍鋅圓鋼或25mm4mm鍍鋅扁鋼做等電位聯(lián)結(jié)線連接預(yù)埋件與鋼窗框、固定鋁合金窗框的鐵板或固定金屬門框的鐵板,連接方式采用雙面焊接。采用圓鋼焊接時(shí),搭接長度不小于100mm。l 金屬門窗等電位施工工藝一:l 金屬門窗等電位施工工藝二: 外墻鋁合金門窗預(yù)留接地連接板,與柱內(nèi)引下線可靠焊接 衛(wèi)生間等電位施工質(zhì)量要點(diǎn):衛(wèi)生間等電位用預(yù)留接地鋼筋,與均壓環(huán)可靠焊接衛(wèi)生間等電位箱安裝標(biāo)高準(zhǔn)確,與砌體間的填塞采用瓜米石且填塞飽滿衛(wèi)生間等電位端子箱施工質(zhì)量要點(diǎn):衛(wèi)生間等電位聯(lián)結(jié)其金屬部件或零件,應(yīng)有專用接線螺栓與等電位聯(lián)結(jié)支線連接,且有標(biāo)識,連接處螺帽緊固,防松零件齊全 。避雷網(wǎng)施工質(zhì)量要點(diǎn): A、明裝避雷帶采用Ф12㎜鍍鋅圓鋼沿建筑物最外側(cè)女兒墻邊緣或屋頂明敷作接閃器,支架高度為1015㎝,各固定點(diǎn)支持件間距不大于1m(~1m,~2m),轉(zhuǎn)彎處(從轉(zhuǎn)角中心至支持件的兩端)~。應(yīng)盡可能隨結(jié)構(gòu)施工預(yù)埋支架或鐵件,然后根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行彈線及分檔定位。 B、支架安裝完成后應(yīng)做支架拉力測試,每個(gè)支持件應(yīng)能承受5㎏的向上垂直拉力。直線段小于10m的全數(shù)測試,大于10m的,每10m內(nèi)測試3個(gè)。支持件經(jīng)測試造成松動的,應(yīng)重新用高標(biāo)號水泥澆筑固定,帶達(dá)到強(qiáng)度后逐個(gè)進(jìn)行測試。 避雷網(wǎng)敷設(shè)應(yīng)平正順直,焊接采用搭接焊,搭接的鋼筋應(yīng)附在避雷網(wǎng)的下側(cè),焊接位置應(yīng)在兩支架中央處。焊接處打磨圓滑,刷一遍防銹漆,兩遍銀粉漆。 C、避雷帶與各根引下線應(yīng)相互連接。并在屋面上裝設(shè)不大于20m*20m或24m*16m的網(wǎng)格。突出屋面的金屬構(gòu)件均應(yīng)就近與避雷網(wǎng)做可靠連接。屋面避雷網(wǎng)焊接質(zhì)量要點(diǎn):二、工藝質(zhì)量管控要點(diǎn)二:室內(nèi)電力照明安裝管內(nèi)穿線質(zhì)量要點(diǎn)a 、注意事項(xiàng):管內(nèi)穿線在建筑物抹灰、粉刷及地面工程結(jié)束后進(jìn)行,穿線前應(yīng)將電線保護(hù)管內(nèi)的積水及雜物清理干凈。為了保證安全和施工方便,各用電支路應(yīng)按色標(biāo)要求分色,L1相為黃色,L2相為綠色,L3相為紅色,N(針吐線)為淡藍(lán)色,PE(保護(hù)線)為綠/黃雙色;盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度不能大于15cm,箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為箱體周長的l/2,。但針對建筑電氣安裝項(xiàng)目逐漸增加,管內(nèi)穿線的工程量隨之增大,為配合工程整體同步竣工,管內(nèi)穿線可以提前進(jìn)行,穿線后線管內(nèi)不得有積水及潮氣侵入,必須保證導(dǎo)線絕緣強(qiáng)度符合規(guī)范要求。b、管內(nèi)穿線質(zhì)量預(yù)控要點(diǎn):(1)在施工中存在護(hù)口遺漏、脫落、破損及與管徑不符等現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊或更換。(2)銅導(dǎo)線連接時(shí),導(dǎo)線的纏繞圈數(shù)不足5 圈,未按工藝要求連接的接頭均應(yīng)拆除重新安裝。(3)導(dǎo)線接頭處的焊錫不飽滿,出現(xiàn)虛焊、夾渣等現(xiàn)象。焊錫的溫度要適當(dāng),涮錫要均勻。涮錫后要及時(shí)將焊劑清除干凈,保持接頭部位的潔凈。(4)接頭部位包纏不平整、不嚴(yán)密。應(yīng)按工藝要求重新進(jìn)行包纏。(5)螺旋接線鈕松動和線芯外露。接線鈕不合格及線芯余量剪的過短等現(xiàn)象會造成其松動,線芯余量留的過長會造成線芯外露。應(yīng)選用與導(dǎo)線截面和導(dǎo)線根數(shù)相對應(yīng)的合格產(chǎn)品, 為宜。(6)管路內(nèi)線路絕緣層和接頭的包纏處受損、受潮等現(xiàn)象會造成絕緣電阻值偏低。應(yīng)進(jìn)行處理修復(fù)或更換導(dǎo)線。(7) LC 型壓線帽使用中不符合導(dǎo)線線徑規(guī)格要求,或填充不實(shí)壓接不實(shí),應(yīng)使用與線徑配套的壓線帽。壓接前應(yīng)填充實(shí),壓接牢,線芯不得外露。 開關(guān)插座安裝面板質(zhì)量要點(diǎn) a 、安裝前將盒子內(nèi)殘存的灰塊用鏨子輕輕剔掉,同時(shí)使用毛刷將其它雜物一并清出盒外,再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈;暗裝開關(guān)插座的面板應(yīng)端正、嚴(yán)密并緊貼墻面,四周無縫隙,安裝牢固,表面光滑整潔、無碎裂、劃
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