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正文內(nèi)容

空調(diào)安裝施工方案培訓(xùn)資料(編輯修改稿)

2025-06-10 13:36 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 必須作灌水實(shí)驗(yàn),要求每臺(tái)風(fēng)機(jī)盤(pán)管都做到凝水順暢、接水盤(pán)內(nèi)無(wú)積水。3)水平管道變徑時(shí),采用偏心變徑;管道坐標(biāo)及標(biāo)高應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。1管道安裝時(shí)還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)1)穿墻及過(guò)樓板的管道,應(yīng)加套管,套管的管徑尺寸(一般比管道大兩號(hào))應(yīng)保證管道的保溫層能夠穿過(guò)套管,管道焊縫不宜置于套管內(nèi),穿墻套管的長(zhǎng)度不得小于墻厚。穿樓板套管應(yīng)高出樓面20mm,穿過(guò)屋面的管道應(yīng)有防水肩和防雨帽,管道與套管之間的空隙應(yīng)采用不燃材料填塞;2)冷凍水管道與吊架之間要設(shè)木托,以防止結(jié)露,木托的厚度與保溫層相同。示意圖見(jiàn)下頁(yè):3)管道安裝時(shí),應(yīng)及時(shí)固定和調(diào)整支吊架,支吊架位置應(yīng)準(zhǔn)確,安裝應(yīng)平整牢固,與管子接觸應(yīng)緊密;4)導(dǎo)向支架或滑動(dòng)支架的滑動(dòng)面應(yīng)潔凈平整,不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象,其安裝位置應(yīng)從支撐面中心向位移反方向偏移,偏移量應(yīng)為位移值的1/2;5)支吊架的焊接應(yīng)由合格焊工施焊,并不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷,管道與支架焊接時(shí),管子不得有咬邊、燒穿等現(xiàn)象;6)管架緊固在槽鋼或工字鋼翼板斜面上時(shí),其螺栓應(yīng)有相應(yīng)的斜墊片;7)管道安裝時(shí),不宜使用臨時(shí)支吊架,當(dāng)使用臨時(shí)支吊架時(shí),不得與正式支吊架沖突,并應(yīng)有明顯標(biāo)記,在管道安裝完后拆除。1管道的試壓及沖洗水管安裝完畢后進(jìn)行水壓試驗(yàn),水系統(tǒng)最低點(diǎn)試驗(yàn)壓力(表壓)為: 06MPa 水壓試驗(yàn)以十分鐘內(nèi)壓烽降不超過(guò)20KPa為合格,然后將壓力降至工作壓力作嚴(yán)密性試驗(yàn),焊縫及絲口處無(wú)滲水等異樣,試壓應(yīng)有書(shū)面記錄和攝影記錄。試壓合格后應(yīng)進(jìn)行管道清洗,清洗方法:第一步:關(guān)閉全部末端(空調(diào)箱,變風(fēng)量末端,風(fēng)機(jī)盤(pán)管)的供回水支管閘閥,廳開(kāi)水平干管本端清洗閥,冷水機(jī)組處設(shè)臨時(shí)旁通管,水泵運(yùn)行數(shù)小時(shí)后清洗過(guò)濾器垃圾,反復(fù)多次直至無(wú)垃圾后放水。第二步:關(guān)閉清洗閥,打開(kāi)末端閘閥,接通風(fēng)冷熱泵作正常運(yùn)行,保持水速,運(yùn)行一段時(shí)間后拆洗全部過(guò)濾器并換水。冷凍水管及冷卻水管等采用自來(lái)水進(jìn)行管道試壓,冷凝水管采用自來(lái)水進(jìn)行灌水試驗(yàn),冷媒管系統(tǒng)采用氣壓試驗(yàn)。試壓、沖洗前一周,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,編制試壓、沖洗作業(yè)指導(dǎo)書(shū),明確水源,排放點(diǎn)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。1)管道水壓試驗(yàn)a、管道系統(tǒng)在試壓前,按設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行核對(duì)。對(duì)支架是否牢固,管線是否為封閉系統(tǒng)等有可能對(duì)試壓造成影響的環(huán)節(jié)進(jìn)行檢查。b、安裝試壓臨時(shí)管線、試壓儀表及設(shè)備。在系統(tǒng)最高點(diǎn)設(shè)置放空裝置,最低點(diǎn)設(shè)置排污裝置,對(duì)不能參與試壓的設(shè)備與閥件,加以隔離。c、系統(tǒng)注水過(guò)程中組織人員認(rèn)真檢查,對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)處理。d、系統(tǒng)試壓時(shí),壓力應(yīng)緩慢上升,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,立即泄壓,不得帶壓修理。e、當(dāng)壓力達(dá)到強(qiáng)度試驗(yàn)壓力時(shí)(),穩(wěn)壓10分鐘,作全面檢查。以管線不變形。壓力降至工作壓力作嚴(yán)密性試驗(yàn),穩(wěn)壓30分鐘,以無(wú)壓降、無(wú)滲漏為合格。f、管道系統(tǒng)試壓合格后,及時(shí)排除管內(nèi)積水,拆除盲板、堵頭等,按施工圖恢復(fù)系統(tǒng),并及時(shí)填寫(xiě)《管道系統(tǒng)試壓記錄》。2)管道灌水試驗(yàn)空調(diào)系統(tǒng)冷凝水管在安裝完成后必須先進(jìn)行灌水試驗(yàn)。灌水試驗(yàn)前,必須逐臺(tái)檢查風(fēng)機(jī)盤(pán)管的通水情況。如冷凍水管管網(wǎng)中有水,則擰開(kāi)風(fēng)機(jī)盤(pán)管上的排氣閥放水至集水盤(pán)中,檢查管路是否通暢;如冷凍水管網(wǎng)中無(wú)水,則由水源引水注入風(fēng)機(jī)盤(pán)管的集水盤(pán)中,檢查管路排水情況。風(fēng)機(jī)盤(pán)管的通水試驗(yàn)完成后,開(kāi)始進(jìn)行系統(tǒng)灌水試驗(yàn),灌水試驗(yàn)前先根據(jù)各系統(tǒng)的實(shí)際情況確定管路的注水點(diǎn),一般設(shè)置在系統(tǒng)高處,系統(tǒng)灌水前,先將管路排放點(diǎn)的管口進(jìn)行塞堵,再往系統(tǒng)內(nèi)緩慢注水,同時(shí)派人沿管路進(jìn)行巡視,看是否出現(xiàn)滲漏或較低處的風(fēng)機(jī)盤(pán)管冒水。系統(tǒng)滿(mǎn)水15min后,再灌滿(mǎn)延續(xù)5min,以液面不下降為合格。3)管道的沖洗。本工程空調(diào)水管道系統(tǒng)的沖洗步驟如下:a、先將空調(diào)水系統(tǒng)中各設(shè)備(包括風(fēng)機(jī)盤(pán)管)進(jìn)出口閥門(mén)關(guān)閉,開(kāi)啟旁通閥,采用干凈自來(lái)水對(duì)管網(wǎng)進(jìn)行灌水直至系統(tǒng)灌滿(mǎn)水為止,開(kāi)啟系統(tǒng)最低處的閥門(mén),進(jìn)行排污。反復(fù)多次,直至系統(tǒng)無(wú)臟物。b、管道系統(tǒng)無(wú)臟物排出后,再次注入自來(lái)水,將管網(wǎng)灌滿(mǎn)水,然后開(kāi)啟循環(huán)水泵,使水在管網(wǎng)中循環(huán)多次后關(guān)閉水泵,將系統(tǒng)內(nèi)水排凈,對(duì)系統(tǒng)內(nèi)的水過(guò)濾器進(jìn)行清洗。c、確認(rèn)管網(wǎng)清潔后,重新灌水,并對(duì)管網(wǎng)加藥,保持管網(wǎng)滿(mǎn)水,以防管網(wǎng)內(nèi)管道重新銹蝕。如果在冬季,必須根據(jù)天氣條件決定管網(wǎng)中水是否進(jìn)行排放,如氣溫較低,應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)水排放干凈或采取相應(yīng)的防凍措施,以防管道凍裂。d、沖洗合格后,及時(shí)填寫(xiě)《管道系統(tǒng)沖洗記錄》。1防腐與保溫1)防腐絕熱通則 所用絕熱材料要具備出廠合格證明書(shū)或質(zhì)量鑒定文件,應(yīng)符合消防防火規(guī)范要求,所有防腐涂料和油漆在有效期內(nèi)的合格產(chǎn)品。① 油漆的漆膜的質(zhì)量均勻、無(wú)堆積、皺紋、氣泡、摻雜、混色與漏涂等缺陷。② 管道絕熱應(yīng)在防腐及水壓試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行,不能顛倒工序。如需先做絕熱層,應(yīng)將管道的接口及焊縫處留出,待水壓試驗(yàn)合格后再將接口處絕熱。③ 管道絕熱應(yīng)粘貼緊密,表面平整、圓弧均勻、無(wú)環(huán)形斷裂。絕熱層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,允許偏差為十5%。④ 管道絕熱需要合理安排以保證一個(gè)完整的絕熱。水管和風(fēng)管穿墻處和樓板處,絕熱不得間斷,并用不燃材料堵嚴(yán)。2)防腐① 焊接鋼管、無(wú)縫鋼管試壓清洗后,外表面除銹,涂紅丹防銹漆二度。鍍鋅鋼管不油漆。② 吊支架,風(fēng)管法蘭安裝前需除銹,涂紅丹二度,安裝后刷灰色漆二度,明露部分刷色漆二度。油漆前所有涂刷油漆的金屬表面進(jìn)行干燥與清除污染雜物(灰塵、油脂、銹蝕、垢漬等)。③ 油漆的工作環(huán)境需要清潔而干燥,環(huán)境溫度低于4度或相對(duì)濕度高于90%的環(huán)境下不能進(jìn)行任何油漆工作。④ 油漆產(chǎn)品在指定的使用期限內(nèi)使用,有關(guān)油漆使用后;不允許填加新油或稀釋劑。油漆工作環(huán)境在不正常的環(huán)境條件下進(jìn)行,油漆干固期需要延長(zhǎng),漆層未完全干透時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)行下道工作。3)保溫水管保溫需待試壓,清洗后方可進(jìn)行??照{(diào)冷熱水管,凝結(jié)水管均采用發(fā)泡橡塑保溫材料管套,閉孔發(fā)泡橡塑保溫材料的氧指數(shù)應(yīng)大于37。冷水管保溫厚度:DN≥200,厚 32mm;DN150≥冷水管≥DN65,厚28mm;≤DN50,厚25mm。冷凝水管厚10mm;熱水管道≥DN125,厚45mm;DN100≥冷水管≥DN50,厚40mm,≤DN40,厚35mm。① 在進(jìn)行保溫施工之前,必須檢查管道系統(tǒng),應(yīng)滿(mǎn)足以下要求:管道系統(tǒng)試壓完畢;絕熱用固定件、支吊架、緊固螺栓等已安裝完畢;管道表面無(wú)污物并按規(guī)定涂刷完防腐油漆;雨天室外施工有良好的防雨措施;保溫材料干燥。② 保溫時(shí),核對(duì)管殼的規(guī)格與需保溫的管道管道規(guī)格是否一致,嚴(yán)禁采用與管道規(guī)格不相符的管殼進(jìn)行保溫。對(duì)較大管徑管道及閥門(mén)、三通、彎頭等復(fù)雜形狀的管件保溫采用板材保溫。③ 管殼縱向切割采用橡塑管殼專(zhuān)用剪切工具,以保證縱向切口平直,保證接縫粘接質(zhì)量,同時(shí)避免刀口傷及管殼內(nèi)壁。④ 膠水的使用a、使用的膠水應(yīng)為廠家提供的配套膠水。b、膠水使用前搖勻,為防止膠水揮發(fā)過(guò)快,先將大罐膠水倒入小罐逐次使用。c、使用短且硬的毛刷涂以均勻、薄薄的一層膠水在管殼的粘接面上,用“指觸法”判斷膠水干化的程度,再進(jìn)行粘接。⑤ 采用閉孔發(fā)泡橡塑管殼保溫時(shí),在管殼內(nèi)表面及管殼縱向縫的接縫處均勻涂刷膠水,再將管殼包裹在管道上,注意管殼得縱橫縫必須錯(cuò)縫搭接,不能有通縫,縱向縫不要設(shè)置在管低和管頂?shù)闹行拇咕€上。管殼與管殼間的環(huán)縫用同等材料的薄板材進(jìn)行搭接(如下圖),確保管殼內(nèi)無(wú)空氣進(jìn)入。管殼與管外壁涂膠≥100mm橡塑管殼管殼連接處涂膠搭接處涂膠管道⑥ 閥門(mén)及法蘭的保溫閥門(mén)及法蘭的保溫采用板材保溫,所有接縫處必須涂抹膠水。保溫形式如下圖所示。管道三通保溫同閥門(mén)保溫。法蘭保溫示意圖閥門(mén)保溫示意圖橡塑板橡塑板4)特殊絕熱情況① 管道在承托支架處的絕熱和保護(hù)所有絕熱水管需要在承托支架位置設(shè)置硬木管墊作管道承托和絕熱,硬木管墊的寬度需要比管道托架的寬度每邊長(zhǎng)25mm。絕熱的風(fēng)管在承托支架位置設(shè)置硬木做風(fēng)管的承拖和絕熱。② 固定支撐絕熱、管托支座絕熱固定冷水管道的固定支撐需安裝絕熱,其覆蓋范圍距離管道絕熱表面不能少于200毫米。在管托支座位置用有關(guān)管道相同規(guī)格的絕熱材料填充在管外壁及支座間的空隙內(nèi),然后將多余絕熱材料與支座齊口切平。③ 水泵及換熱器絕熱絕熱材料與相連接的管道的絕熱材料相同。絕熱材料依據(jù)設(shè)備形狀剪裁成滿(mǎn)足設(shè)備絕熱需求的形狀并需要緊貼密封,不可遺留任何間隙。④ 穿越防火隔墻板的風(fēng)管、管道絕熱 穿越防火分區(qū)的絕熱管道,外覆的絕熱材料耐火程度必須與防火隔墻板的耐火要求相同。防火分區(qū)前后1米范圍內(nèi),風(fēng)管不應(yīng)有絕熱內(nèi)襯里裝置。⑤ 閥門(mén)、過(guò)濾器及配件所有需要絕熱的閥門(mén)、過(guò)濾器、法蘭和其他配件依據(jù)相連管道的絕熱厚度做相同厚度的絕熱。外型設(shè)計(jì)滿(mǎn)足裝拆時(shí)不會(huì)使絕熱材料受破損。閥門(mén)的外殼覆蓋到閥桿。法蘭的接口位置留出一定間隙方便法蘭的拆除。⑥ 絕熱后的管道標(biāo)識(shí)問(wèn)題,將依據(jù)經(jīng)驗(yàn)慣例編制色標(biāo)標(biāo)識(shí)方案,報(bào)監(jiān)理審批。第三節(jié) 空調(diào)設(shè)備的安裝設(shè)備安裝應(yīng)遵循先大件后小件、先里后外的安裝原則。設(shè)備安裝主要施工程序基礎(chǔ)驗(yàn)收設(shè)備二次運(yùn)輸開(kāi)箱檢查單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備吊裝就位設(shè)備找平找正固定設(shè)備灌漿固定設(shè)備配管基礎(chǔ)驗(yàn)收根據(jù)土建提供的有關(guān)設(shè)備基礎(chǔ)的資料,檢查基礎(chǔ)的縱、橫向中心基準(zhǔn)線,標(biāo)高及基準(zhǔn)點(diǎn)是否符合設(shè)計(jì)要求。同時(shí)按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB20492)中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行基礎(chǔ)外觀檢查,檢查基礎(chǔ)外形有無(wú)裂縫、空洞、露筋和掉角等現(xiàn)象,對(duì)達(dá)不到要求的地方,通知土建單位進(jìn)行處理。驗(yàn)收過(guò)程要填寫(xiě)“設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄”,并經(jīng)有關(guān)人員會(huì)簽。基礎(chǔ)驗(yàn)收完成后,對(duì)基礎(chǔ)表面及預(yù)留孔內(nèi)雜物清除,灌漿處的基礎(chǔ)表面應(yīng)鑿成麻面,以保證灌漿質(zhì)量。設(shè)備拖運(yùn)1)施工前熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備布置平面圖,了解現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備安裝位置和方向。2)拖運(yùn)前查看設(shè)備的地點(diǎn)、外形尺寸和單件重量,了解拖運(yùn)路線,考慮能否順利通過(guò),如需清理、平整、加固時(shí),必須事先做好準(zhǔn)備。3)拖運(yùn)前對(duì)設(shè)備進(jìn)行外觀檢查,發(fā)現(xiàn)有缺陷時(shí),及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人報(bào)告。4)設(shè)備拖運(yùn)中要保持平穩(wěn),如沿斜坡拉下時(shí),后面必須加尾繩,以防設(shè)備下滑,拖運(yùn)設(shè)備上重下輕時(shí),必須采取措施,以防設(shè)備傾倒。5)參加設(shè)備拖運(yùn)的人員必須時(shí)刻注意設(shè)備動(dòng)向,手腳嚴(yán)禁接觸運(yùn)行中的牽引索具,人需站在安全的一側(cè),拖運(yùn)區(qū)內(nèi),不準(zhǔn)其他人員隨便進(jìn)出。開(kāi)箱檢查所有設(shè)備在到貨后視現(xiàn)場(chǎng)的情況確定是否立即進(jìn)行開(kāi)箱檢查。如立即進(jìn)行檢查的,在設(shè)備檢查完后,及時(shí)做好設(shè)備的保護(hù)工作。以防設(shè)備在搬運(yùn)、吊裝過(guò)程中損壞。設(shè)備開(kāi)箱檢查要會(huì)同建設(shè)單位和設(shè)備供應(yīng)部門(mén)共同參加。首先檢查設(shè)備包裝外觀有無(wú)損壞和受潮,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙按設(shè)備的全稱(chēng)核對(duì)名稱(chēng)、規(guī)格型號(hào)。同時(shí)根據(jù)設(shè)備裝箱清單和技術(shù)文件,清點(diǎn)隨機(jī)附件、專(zhuān)用工具是否齊全,設(shè)備表面有無(wú)缺陷、損壞、銹蝕、受潮等現(xiàn)象。設(shè)備開(kāi)箱檢查,要填寫(xiě)“開(kāi)箱檢查記錄”,并經(jīng)有關(guān)人員會(huì)簽。設(shè)備吊裝本工程通風(fēng)空調(diào)設(shè)備包括本工程通風(fēng)空調(diào)設(shè)備包括空調(diào)機(jī)組、風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)盤(pán)管等設(shè)備,由于空調(diào)機(jī)組、大型風(fēng)機(jī)的體積大,重量大,吊裝過(guò)程較為復(fù)雜。而風(fēng)機(jī)盤(pán)管、部分小型風(fēng)機(jī)的吊裝相對(duì)較為簡(jiǎn)單,利用現(xiàn)場(chǎng)施工塔吊、施工電梯將設(shè)備運(yùn)至相應(yīng)樓層,采用液壓推車(chē)運(yùn)輸就位,進(jìn)行安裝。設(shè)備吊裝前作好技術(shù)交底,嚴(yán)格按照施工規(guī)程進(jìn)行吊裝作業(yè)。施工中堅(jiān)持自檢、互檢和專(zhuān)業(yè)檢查相結(jié)合的原則,對(duì)每一施工環(huán)節(jié)進(jìn)行檢查合格后,方可進(jìn)行后序工作。1)設(shè)備吊裝注意事項(xiàng)① 搬運(yùn)過(guò)程中,要注意對(duì)設(shè)備進(jìn)行保護(hù)。設(shè)備吊裝時(shí),吊裝的繩索必須掛在設(shè)備的專(zhuān)用吊環(huán)上,不得將繩索捆綁在設(shè)備機(jī)殼、軸承及接管上。與設(shè)備機(jī)殼接觸的繩索,在棱角處墊上柔軟材料,防止磨損機(jī)殼及繩索被切斷。② 施工中注意防電,電線應(yīng)遠(yuǎn)離索具。不能遠(yuǎn)離的,要對(duì)機(jī)索具采取有效的保護(hù)措施。③ 設(shè)備從地面向樓層上及向地下室吊裝作業(yè),必須在白天進(jìn)行。吊裝時(shí)做到信號(hào)明確,統(tǒng)一。信號(hào)不明確不許作業(yè)。④ 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)穿戴好安全防護(hù)用品。⑤ 每件設(shè)備必須試吊,試吊離開(kāi)地面100mm,經(jīng)確認(rèn)吊裝無(wú)異常后方可進(jìn)行正式起吊。卷?yè)P(yáng)機(jī)圈筒上鋼絲繩至少保留5圈,鋼絲繩繩頭應(yīng)嚴(yán)格嵌固。⑥ 遇有四級(jí)以上大風(fēng)、雨天、霧天,禁止進(jìn)行吊裝作業(yè)。為防止設(shè)備在空中打轉(zhuǎn),在設(shè)備兩端設(shè)兩根白棕繩牽制。⑦ 施工作業(yè)區(qū)要做好安全防護(hù),地面要設(shè)安全警戒區(qū),并設(shè)專(zhuān)人看管。⑧ 在樓面上或梁、柱處的受力點(diǎn)部位要采取安全保護(hù)措施,經(jīng)負(fù)荷計(jì)算后,對(duì)單位面積荷載較小的樓板一律用型鋼和鋪設(shè)鋼板進(jìn)行加固,凡鋼絲繩捆綁梁柱要用木板保護(hù)。設(shè)備滾運(yùn)設(shè)備在樓層上運(yùn)輸采用滾桿、拖排進(jìn)行滾運(yùn)。拖排驅(qū)動(dòng)采用1噸卷?yè)P(yáng)機(jī),如下圖所示。對(duì)于重量在2噸以下設(shè)備,滾運(yùn)時(shí)采用撬棍撬動(dòng)。拖排下方滾桿的高度,根據(jù)設(shè)備基礎(chǔ)的高度確定。設(shè)備就位設(shè)備就位前事先用枕木及鋼板鋪設(shè)斜坡,同時(shí)在基礎(chǔ)上墊置枕木,以保護(hù)地腳螺栓。將拖排牽引索通過(guò)滑輪組接至卷?yè)P(yáng)機(jī),由卷?yè)P(yáng)機(jī)將設(shè)備拖至基礎(chǔ)上。設(shè)備就位示
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