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正文內(nèi)容

建筑施工技術(shù)項(xiàng)目設(shè)計(jì)方案(編輯修改稿)

2025-06-02 00:44 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 、緩凝劑、速凝劑和早強(qiáng)劑等),其質(zhì)量應(yīng)符合DL/T5100。配合比:渠道混凝土采用二級(jí)配C20F200W6建筑物采用C25F200W6砼,配合比必須通過(guò)試驗(yàn)選定,其試驗(yàn)方法應(yīng)按DL/T5150-2022的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行;配合比須報(bào)報(bào)監(jiān)理單位審批同意后投入使用。②混凝土拌和、運(yùn)輸及入倉(cāng)混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)拌制混凝土,混凝土的配合比設(shè)計(jì),應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》和《預(yù)拌混凝土》的有關(guān)規(guī)定,并應(yīng)根據(jù)混凝土原材料、混凝土運(yùn)輸距離、氣溫等具體條件試配?;炷敛捎眉袛嚢枵景韬?,攪拌站設(shè)在項(xiàng)目部辦公室附近,渠道裝號(hào)為0+300附近。砂石料水泥均由磅稱進(jìn)行計(jì)量,機(jī)械裝料。由混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸,到現(xiàn)場(chǎng)?;炷涟韬图袄\(yùn)過(guò)程中,現(xiàn)場(chǎng)由專人負(fù)責(zé)計(jì)量工作,嚴(yán)格控制混合料的配合比、水灰比以及各種配料的入料和出料工作,在拌和過(guò)程中,技術(shù)人員經(jīng)常檢查拌和時(shí)間及24質(zhì)量,試驗(yàn)員做好坍落度、含氣量試驗(yàn),以及進(jìn)行隨機(jī)取樣做混凝土試塊,并作好記錄。當(dāng)氣溫過(guò)低或過(guò)高時(shí),應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)混凝土拌和物出機(jī)溫度,根據(jù)規(guī)程要求采取相應(yīng)溫控措施,混凝土拌和物溫度控制在10℃—28℃之間。混凝土運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)采用人力斗車,經(jīng)溜槽或串桶輸送至倉(cāng)面,人工入倉(cāng)。③澆筑方式與平倉(cāng)振搗混凝土澆筑方式根據(jù)坡面及混凝土拌和運(yùn)輸能力布置,混凝土采用車輛運(yùn)至渠道施工點(diǎn)用人工倒運(yùn)進(jìn)倉(cāng)澆筑?;炷敛捎檬痔崾诫妱?dòng)軟軸插入式振搗棒振搗,振搗時(shí)間以混凝土水氣已經(jīng)排出,不再出現(xiàn)明顯水泡和混凝土下沉情況為止。施工順序:施工混凝土隔梁時(shí)先澆筑弧型段,后澆筑直線段。相同施工渠道混凝土襯砌時(shí)先澆筑底部圓弧,后澆筑邊坡直線段,為保證工程質(zhì)量采用隔塊跳倉(cāng)施工,做好施工的優(yōu)化組織工作。混凝土澆筑過(guò)程中,模板、鋼筋卡和伸縮縫等有關(guān)工種均派專人值班,及時(shí)對(duì)模板、鋼筋卡和鋼筋樁進(jìn)行檢查維護(hù),防止結(jié)構(gòu)變形、走樣或損壞。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。④混凝土抹面25混凝土澆筑完畢,用木抹子抹平。待混凝土表面達(dá)到收光要求時(shí)再用鐵抹子2~3次壓光收面,施工中必須保證原漿收面,杜絕撒灰抹面。⑤混凝土試塊制作混凝土施工時(shí)由試驗(yàn)人員按有關(guān)規(guī)定在當(dāng)日工作量每100m3中,經(jīng)監(jiān)理工程師旁站隨機(jī)取樣作好試塊并按每批量作2~3組,在同條件下養(yǎng)護(hù)后送實(shí)驗(yàn)室做28日齡期試驗(yàn)。⑥混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后,早期為避免太陽(yáng)直接暴曬,在混凝土表面及時(shí)用麻袋或布匹遮蓋。在混凝土澆筑完畢后適宜時(shí)間進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),及時(shí)在混凝土表面灑水養(yǎng)護(hù),在干燥、炎熱氣候條件下,提前進(jìn)行混凝土表面養(yǎng)護(hù)。⑦混凝土的質(zhì)量控制1)混凝土的原材料,按照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行實(shí)驗(yàn),經(jīng)檢驗(yàn)合格后,方可使用。2)混凝土的強(qiáng)度檢驗(yàn),符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。3)混凝土入倉(cāng)時(shí)的坍落度及其誤差,符合規(guī)范的規(guī)定。4)混凝土的質(zhì)量檢查,按照國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施26工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。用作評(píng)定結(jié)構(gòu)或構(gòu)件混凝土強(qiáng)度質(zhì)量的試件,在澆筑地點(diǎn)取樣、制作,且混凝土的取樣、試件制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)均符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。5)混凝土施工過(guò)程中,當(dāng)混凝土出現(xiàn)泌水、離析,難以澆灌時(shí),立即對(duì)配合比、混凝土施工工藝等重新進(jìn)行研究,并采用相應(yīng)的措施。6)結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)具體情況,建立質(zhì)量控制制度,對(duì)材料、設(shè)備、施工工藝、混凝土強(qiáng)度等進(jìn)行系統(tǒng)的科學(xué)管理。⑧質(zhì)量控制:混凝土拌和系統(tǒng):采用500型拌合機(jī),由磅秤稱量?;炷潦┕づ浜媳扔梢晾绲貐^(qū)試驗(yàn)室根據(jù)各砂、石料場(chǎng)骨料的具體情況,按規(guī)范要求分別提供。混凝土原材料入機(jī)順序:石子、砂子、水泥、粉煤灰、拌和用水、外加劑溶液?;炷涟韬蜁r(shí)間:要求在100—120秒范圍內(nèi)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)來(lái)確定最佳拌和時(shí)間,用定時(shí)斷電器控制,不到時(shí)間不能上料。每2小時(shí)檢查拌和時(shí)間一次,并作記錄。溫度控制:當(dāng)氣溫過(guò)低或過(guò)高時(shí),應(yīng)隨機(jī)檢測(cè)混凝土拌和物出27機(jī)溫度,根據(jù)規(guī)程要求采取相應(yīng)溫控措施,混凝土拌和物溫度控制在10℃—28℃之間。溫度控制措施:當(dāng)氣溫過(guò)高時(shí),采取骨料覆蓋、地坪灑水降溫、中午高溫時(shí)段停止施工等措施。重量稱量誤差允許范圍:水泥、粉煤灰、外加劑和拌和用水均為177。1%,砂子、石子均為177。2%。每班抽檢2—4次,檢查情況應(yīng)做記錄。外加劑:必須配制成溶液,用帶刻度的器具稱量添加?;炷涟韬臀餀z測(cè):1)坍落度:每班至少檢測(cè)三次以上并作記錄,出機(jī)坍落度根據(jù)配合比設(shè)計(jì)指標(biāo)檢驗(yàn)。2)含氣量:每班至少檢測(cè)三次以上,并作記錄,含氣量5177。1%,按含氣量要求,及時(shí)調(diào)整外加劑摻量。3)混凝土抗壓試塊取樣:每生產(chǎn)100m3取一組(3塊),不足100m3時(shí)也必須成型一組,做28天抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。對(duì)混凝土抗壓、抗凍、抗?jié)B試件進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。二)渠系建筑物施工1跌水工程跌水由進(jìn)口段、出口段、扭面段及消力池等組成。28進(jìn)口段、出口段、扭面段及消力池采用C25鋼筋砼。扭面連接段均采用砼。底板與扭面段采用整體式澆筑,進(jìn)口段、出口段分縫采用橡膠止水。針對(duì)本工程閘系的特點(diǎn),施工時(shí)先進(jìn)行定位放線,放出跌水的中心線,校核測(cè)驗(yàn)基準(zhǔn),符合其資料與數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,建立平面高程控制網(wǎng),收集技術(shù)資料,進(jìn)行工程測(cè)量放線并校核;確定起始樁號(hào),放出開挖輪廓線,埋設(shè)測(cè)量控制標(biāo)高;測(cè)量中線長(zhǎng)度、精確放出閘中心位置線。(1)基礎(chǔ)開挖,一次挖成,人工輔助開挖,盡可能避免動(dòng)原狀土狀。(2)模板工程施工方法采用定型鋼模板為主,一般高度較低的簡(jiǎn)易模板均采用方木或架桿支撐,鋼筋對(duì)拉,同時(shí)對(duì)拉螺桿固定。對(duì)閘墩、邊墻等模板采用組合鋼模板,桁架梁或架桿支撐,勾頭螺栓和對(duì)拉鋼筋固定,螺栓和鋼絲繩校正。模板制作和安裝偏差滿足允許要墳,具有足夠的剛度和強(qiáng)度,表面平整光潔,接縫嚴(yán)密不漏漿,不變形,安裝就位準(zhǔn)確,支撐牢固可靠,遵守拆模時(shí)間,按適當(dāng)施工程序小心拆模,減小和避免模板及砼表面損壞。29(3)鋼筋加工由專門的技術(shù)人員繪制出各種型號(hào)鋼筋的成型圖,算出所需根數(shù),并負(fù)責(zé)對(duì)鋼筋加工過(guò)程進(jìn)行檢查,成型鋼筋對(duì)號(hào)入座,分類堆放備用。鋼筋綁扎,是鋼筋砼工程的重要工序之一,施工質(zhì)檢人員對(duì)所要綁扎的鋼筋進(jìn)行全面檢查,檢查項(xiàng)目包括:焊接、焊接長(zhǎng)度、鋼筋表面有無(wú)裂紋和有無(wú)明顯燒傷,接頭軸線在不在一條直線上,合格后方可進(jìn)行綁扎,且綁扎均按要求進(jìn)行,確保工程質(zhì)量。(4)砼施工放出跌水位置,砼澆筑時(shí)用插入式振搗棒振搗密實(shí),砼澆筑搭設(shè)平臺(tái)由人工甩料入倉(cāng),砼澆筑。砼拌合按配合比配料,采取措施保證配料準(zhǔn)確,拌合時(shí)間保證混合料摻合均勻,采用小翻斗車運(yùn)輸和溜槽運(yùn)輸,運(yùn)輸過(guò)程中不得漏漿,盡可能縮短運(yùn)輸時(shí)間,減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)。砼自由下落高度大于2米時(shí),采取緩降措施。砼澆筑按次序、方向、分層、厚度進(jìn)行,及時(shí)平倉(cāng),不得堆積,保證砼的澆筑連續(xù)性。(5)土方回填等砼達(dá)到一定強(qiáng)度后,利用開挖料,采用械械回填,推土機(jī)推土,人工配合,灑水,振動(dòng)碾和平板振動(dòng)器夯實(shí)。多余土方拉運(yùn)平30整,恢復(fù)原狀。三)、檢測(cè)復(fù)核及計(jì)劃1檢測(cè)復(fù)核是技術(shù)管理的一項(xiàng)重要內(nèi)容,是防止發(fā)生重大差錯(cuò),確保工程質(zhì)量的重要措施。2檢測(cè)復(fù)核應(yīng)在下一個(gè)分項(xiàng)工程施工前或該分項(xiàng)工程的施工過(guò)程中進(jìn)行。3原材料、中間產(chǎn)品、金屬結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)及施工試驗(yàn)(1)型鋼、鋼筋、水泥、砂石、外加劑、管材、機(jī)電設(shè)備和材料在使用前必須具有出廠合格證并進(jìn)行檢驗(yàn)、檢測(cè)后方可投入使用。(2)施工過(guò)程試驗(yàn)包括(檢測(cè)的種類、數(shù)量符合規(guī)范要求):①混凝土、砂漿的施工配合比試驗(yàn),鋼筋的焊接、力學(xué)性能試驗(yàn)。②土方壓實(shí)度試驗(yàn)。③混凝土、砂漿試塊試壓檢測(cè)。(3)保證質(zhì)量的試驗(yàn)措施①試驗(yàn)方案項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立試驗(yàn)室,重點(diǎn)為試驗(yàn)設(shè)備。試驗(yàn)室配備試驗(yàn)工程師1名,試驗(yàn)員2名,需要試驗(yàn)項(xiàng)目所需儀表及設(shè)備配齊。②工作職責(zé)1)承擔(dān)水泥、鋼材、粗細(xì)骨料、石材、混凝土、砼及砂漿配合比設(shè)計(jì)、土壤標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)及品質(zhì)的鑒定和送檢。2)監(jiān)督、指導(dǎo)試驗(yàn)人員的試驗(yàn)工作。3)作好復(fù)查工作,配合監(jiān)理作好現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量的抽查、復(fù)查工作。4)填寫試驗(yàn)報(bào)告及各類試驗(yàn)數(shù)據(jù)臺(tái)賬記錄。5)對(duì)各類試驗(yàn)儀器數(shù)據(jù)及計(jì)量?jī)x表的管理、標(biāo)識(shí)及送檢。6)制定試驗(yàn)制度、紀(jì)律、組織學(xué)習(xí)試驗(yàn)項(xiàng)目的試驗(yàn)步驟、方法31。③檢驗(yàn)試驗(yàn)計(jì)劃序號(hào)項(xiàng) 目 試 驗(yàn) 項(xiàng) 目 檢 驗(yàn) 方 法 檢 查 數(shù)量1 水泥 標(biāo)準(zhǔn)稠度、抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、安定性、細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間送檢、廠家試驗(yàn)報(bào)告抽檢2 鋼筋 屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、冷彎、化學(xué)分析、可焊性試驗(yàn)送檢、廠家試驗(yàn)報(bào)告抽檢3 砌塊 抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、抗凍 送檢、廠家試驗(yàn)報(bào)告抽檢4 砂子 顆粒級(jí)配、密度、表面密度、細(xì)度模數(shù)、含泥量、有機(jī)物含量送檢 抽檢5 卵石 顆粒級(jí)配、密度、表觀密度、含泥量、孔隙率、強(qiáng)度送檢 抽檢6 砌筑砂漿稠度、分層度、抗壓強(qiáng)度 送檢、現(xiàn)場(chǎng)檢抽檢7 普通砼 坍落度、表觀密度、抗壓強(qiáng)度、抗凍、彈性模量、抗?jié)B、抗彎、干縮送檢、現(xiàn)場(chǎng)檢抽檢(4)檢測(cè)質(zhì)量保證措施①由公司委托試驗(yàn)室(有資質(zhì)的單位)進(jìn)行檢測(cè),開展的試驗(yàn)項(xiàng)目在資質(zhì)證書規(guī)定的范圍之內(nèi)。②做到檢測(cè)人員持證上崗,嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行檢測(cè)試驗(yàn),確保檢測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。③配齊儀表,保障工作壞境,建立健全各項(xiàng)規(guī)章制度。④認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家行為標(biāo)準(zhǔn)及本單位測(cè)試中心的質(zhì)量管理手冊(cè)。⑤主動(dòng)與建設(shè)單位和監(jiān)理建立通暢的信息渠道,及時(shí)改進(jìn)和提高試驗(yàn)工作質(zhì)量。⑥保證檢測(cè)工作的第三方公正性,不受任何行政干預(yù)。質(zhì)量檢測(cè)能力與手段的完善1檢測(cè)工具和設(shè)備(1)工程進(jìn)行中,必須使用在檢驗(yàn)期內(nèi)校驗(yàn)合格的檢測(cè)器具。(2)檢測(cè)器具在使用、搬運(yùn)、存放期間要在適宜的壞境條件下32,以使其準(zhǔn)確和適用性保持完好。(3)質(zhì)量檢測(cè)工具,嚴(yán)格按計(jì)量器具管理要求進(jìn)行控制,以便保證其準(zhǔn)確性。(4)對(duì)于工程使用期間到檢驗(yàn)期的檢測(cè)器具按照規(guī)定送主管部門進(jìn)行校準(zhǔn),如發(fā)現(xiàn)其偏離標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)時(shí),應(yīng)追溯評(píng)定工程各試驗(yàn)結(jié)果的有效性,防止不合格品的使用。(5)在檢驗(yàn)期間,檢測(cè)器具一旦發(fā)現(xiàn)受到損壞或調(diào)整不當(dāng)?shù)瓤赡苁?zhǔn)時(shí),按以上內(nèi)容進(jìn)行處理。2檢驗(yàn)和試驗(yàn)(1)依據(jù)施工圖紙、相關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)劃編制質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃,計(jì)劃包括:檢查部位、檢查標(biāo)準(zhǔn)、檢查數(shù)量、檢查方法和工具。(2)依照檢驗(yàn)計(jì)劃對(duì)進(jìn)貨材料,工序過(guò)程和完工的部位進(jìn)行檢查,檢查由施工隊(duì)專職質(zhì)量員先檢,項(xiàng)目部質(zhì)量員進(jìn)行監(jiān)督檢查,同時(shí)應(yīng)積極配合業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行檢查。(3)計(jì)劃所要求的檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)數(shù)量完成前,不得將材料和工序放行。如因特殊情況需報(bào)業(yè)主批準(zhǔn),并做出標(biāo)識(shí),以便進(jìn)行補(bǔ)檢和補(bǔ)救。(4)內(nèi)部檢驗(yàn)工作完成后,所有報(bào)告、記錄整理放好后,內(nèi)部檢驗(yàn)完成,可以提交監(jiān)理和業(yè)主檢查驗(yàn)收。(5)測(cè)量記錄應(yīng)填寫齊全、準(zhǔn)確,且能說(shuō)明所有材料、工序和部位已全部按照標(biāo)準(zhǔn)要求檢查完畢,且結(jié)果符合要求。記錄同時(shí)應(yīng)有追溯性,一旦出現(xiàn)不合格,可以從不合格品控制程序中找出處理情況,質(zhì)量記錄要填明合格放行的專職質(zhì)量員和監(jiān)理或業(yè)主的姓名及職務(wù)、時(shí)間、地點(diǎn)等。3不合格品的控制(1)對(duì)于專職檢驗(yàn)員檢出和確認(rèn)的不合格材料、部件和部位,首先要做好標(biāo)識(shí)和記錄。33(2)對(duì)于一般缺陷可由質(zhì)量員直接通知操作者進(jìn)行返工、處理。(3)對(duì)于主要缺陷或返工處理達(dá)到規(guī)定次數(shù)的缺陷由質(zhì)量員報(bào)告項(xiàng)目工程師,由工程師提出處理意見,由操作者處理。(4)按照監(jiān)理工程師的評(píng)審結(jié)果和處理意見由項(xiàng)目工程師負(fù)責(zé)組織處理,記錄不合格和返工情況。(5)對(duì)返工處理過(guò)的工程部位和部件重新由專檢員進(jìn)行檢驗(yàn),并重新按級(jí)別進(jìn)行評(píng)審和處置,防止不合格品的非預(yù)期使用和安裝。4糾正和預(yù)防措施(1)為防止類似質(zhì)量問題的重復(fù)出現(xiàn),對(duì)于規(guī)律性的問題,必須采取糾正和預(yù)防措施,以提高工程一次合格率。(2)由項(xiàng)目質(zhì)保工程師組織造成不合格的有關(guān)人員進(jìn)行不合格的原因分析,并記錄調(diào)查結(jié)果。(3)依照不合格性質(zhì)和頻次,由項(xiàng)目質(zhì)保工程師組織提出是否針對(duì)不合格原因采取糾正措施,并報(bào)項(xiàng)目質(zhì)量副經(jīng)理。(4)對(duì)于決定采取糾正和預(yù)防措施的不合格品由項(xiàng)目質(zhì)保工程師和技術(shù)工程師聯(lián)合拿出糾正措施。報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn),由項(xiàng)目經(jīng)理配置人力、物力和財(cái)力。5質(zhì)量記錄的控制(1)所有工程形成的質(zhì)保體系運(yùn)行記錄和業(yè)主要求的質(zhì)量記錄,都應(yīng)及時(shí)做好標(biāo)識(shí)、收集、編目、貯存、保管工作。(2)所有質(zhì)量記錄應(yīng)由質(zhì)保工程部統(tǒng)一在開工前提出目錄和印發(fā)表格,在工程進(jìn)行中檢查質(zhì)量記錄應(yīng)清晰,保管應(yīng)存放在適宜的條件下,防止損壞、變質(zhì)和丟失。員工培訓(xùn)1參加該工程項(xiàng)目施工的所有人員,在開工前均進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),34培訓(xùn)內(nèi)容包括:施工依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、施工技術(shù)措施、操作工藝和檢查要求等。培訓(xùn)時(shí)間為1015天,培訓(xùn)方法為理論學(xué)習(xí)和實(shí)際操作。2參加該工程施工特殊工作工種,如檢驗(yàn)員、測(cè)量員等除滿足上述要求外,還要進(jìn)行理論的實(shí)際考試,持該工種上崗證上崗。建后服務(wù)1一年的保修期內(nèi),項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)組織工程的回訪、保修問題。2工程進(jìn)行中項(xiàng)目經(jīng)理至少進(jìn)行兩次質(zhì)量回訪,掌握監(jiān)理和業(yè)主的意見和要求,及時(shí)進(jìn)行處理。統(tǒng)計(jì)技術(shù)1使質(zhì)量保證工作科學(xué)化,在質(zhì)量保證活動(dòng)中,在確定、控制和驗(yàn)證過(guò)程能力以及工程特性時(shí),均應(yīng)采用統(tǒng)計(jì)技術(shù)。2工程施工中使用以下統(tǒng)計(jì)技術(shù):?jiǎn)栴}分析用直方圖、系統(tǒng)圖、散布圖等。過(guò)程的連續(xù)監(jiān)控用控制圖。過(guò)程工序的多因素分析用實(shí)驗(yàn)技術(shù)。抽樣檢驗(yàn)用數(shù)量統(tǒng)計(jì)。統(tǒng)計(jì)技術(shù)的培訓(xùn)和檢查工作1在工程開工前,有針對(duì)性的對(duì)統(tǒng)計(jì)人員、質(zhì)量員和QC小組成員進(jìn)行統(tǒng)計(jì)技術(shù)學(xué)
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