【文章內(nèi)容簡介】 場所欠砼量，以便決定拌制砼量。 泵送完畢清洗管道時，采用空氣壓縮機推動清洗球，先安好專用清洗管，再啟動空壓機，漸進加壓。清洗過程中應(yīng)隨時敲擊輸送管，了解砼是否排空。當輸送管內(nèi)尚有10m左右砼時，應(yīng)將壓縮機緩慢減壓，防止出現(xiàn)大噴爆和傷人。 砼輸送泵與垂直向上管的距離應(yīng)大于10m，并在垂直管的根部裝設(shè)一個截流閥。 凡管道經(jīng)過的位置要平整，管道應(yīng)用支架墊固，不得與模板鋼筋接觸。 1 垂直管穿越每一層樓板時，應(yīng)用預(yù)埋螺栓加以錨固。 1 攪拌車卸料前必須攪拌一段時間方可卸入料斗，如發(fā)現(xiàn)初出的砼石子較多，水泥漿少，應(yīng)適當加入備用砂漿拌勻方可泵送。 1 最初泵出的砂漿應(yīng)均勻分布到較大工作面上，不能集中一處澆筑。 1 泵送過程中，要作好開泵記錄、機械運行記錄、壓力表壓力記錄、塞管及處理記錄、泵送砼量記錄、清洗記錄，檢修時作檢修記錄。 砌體工程 技術(shù)要求主要為： 材料：磚砌體的強度等級必須符合設(shè)計要求，進入現(xiàn)場必須有出廠合格證及試驗單。 水泥：采用425＃普通硅酸鹽水泥，進入現(xiàn)場必須有出廠合格證及試驗單。 砂：采用中砂，不得含有草根等雜物，砂的含泥量不得大于5％。 石灰膏：熟化時間不得少于7天，嚴禁使用脫水硬化的石灰膏。 磚砌體施工前，應(yīng)按設(shè)計要求做好放線工作，以確保墻體位置的準確。 磚砌塊堆放應(yīng)平整清潔，不積水，不被油污等污染。 磚砌體在砌筑前一天應(yīng)澆水濕潤，含水率宜為5％～8％，不得即時澆水淋磚，即時使用砌筑。 砌筑砂漿應(yīng)按施工驗收規(guī)范的要求，由現(xiàn)場先作試配、試模，經(jīng)試壓合格后方可正式投料進行砂漿攪拌，供料。 在所有內(nèi)墻陽角及門邊處用1:2水泥砂漿做護角2000高。 衛(wèi)生間墻體最下一皮磚，必須用不低于M5的砌筑砂漿砌筑，并作防水處理。 墻體的砌筑應(yīng)做到橫平豎直、砂漿飽滿、均勻密實，嚴禁先干砌后灌漿，混凝土柱預(yù)留拉結(jié)筋與墻的拉結(jié)均應(yīng)符合施工驗收規(guī)范的要求，不得出現(xiàn)通縫等現(xiàn)象。 不得使用齡期不足28天、破裂、不規(guī)整、浸水和表面被污染的砌塊。 。 1 墻體頂部斜磚應(yīng)在下部墻體砌筑五天后再砌筑，必須逐塊敲緊砌實，砂漿飽滿。 1 門頂過梁、墻柱拉結(jié)筋的設(shè)置必須按結(jié)構(gòu)總說明實施。 1 墻體抹灰在砌體完工七天后進行，且在砌體工程質(zhì)量合格后方可施工。 乳膠漆施工 材料 1） 涂料：聚醋酸乙稀乳膠漆。 2） 調(diào)膩子用料：滑石粉或福粉、石膏粉、羧基纖維素、聚醋酸乙烯乳液、107膠。 3） 顏料：各色有機或無機顏料。 作業(yè)條件 1） 墻、柱表面應(yīng)基本干燥，基層含水率不大于8%。 2） 過墻管道、洞口等處應(yīng)提前抹灰找平。 3） 門窗安裝完畢，地面施工完畢。 4） 環(huán)境溫度保持在5℃以上。 5） 做好樣板間并經(jīng)鑒定合格。 施工順序 清理墻面 修補墻面 刮膩子 刷第一遍乳膠漆 刮第二遍乳膠漆。 1） 首先將墻、柱表面起皮及松動處清理干凈，將灰渣鏟干 凈，然后將墻、柱表面掃凈。 2） 修補前，先涂刷一遍用三倍水稀釋后的107膠水。然后，用水和石膏將墻柱表面的坑洞、縫隙補平，干燥后用砂漿凸出外磨掉，將浮塵掃凈。 3） 刮膩子遍數(shù)由墻面平整程度決定，一般為兩遍。第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮，一刮板緊接著下一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈平順。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻柱表面清掃干凈。第二遍用抹光鋼光匙豎向滿刮，干燥后用砂紙磨平并掃干凈。 4） 刷第一遍乳膠漆：乳膠漆在使用前要先用蘿斗過濾。涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面，墻柱面是先上后下。乳膠漆用排筆涂刷。 5） 乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。 6） 涂刷時，應(yīng)連續(xù)迅速操作從一頭開始，逐漸向另一頭推進，要上下順刷，互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。 7） 待第一遍乳膠干燥后，復(fù)補膩子。 8） 第二遍膠漆操作要求同第一遍。使用前要充分攪拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。 質(zhì)量要求 1） 乳膠漆工程等級和材料品種質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和國家標準規(guī)定。 2） 嚴禁脫皮、漏刷和反銹。 3） 表面顏色，刷紋均勻、光亮、光滑、無透底、流墜、皺皮等現(xiàn)象，分色線平直。 主要安全技術(shù)措施 1） 刷乳膠漆時除應(yīng)注意不漏刷外，還應(yīng)保持乳膠漆的調(diào)度，不可隨意加水過多。 2） 涂刷時要上下順刷，后一排筆緊接前一排筆，大面積涂刷時，應(yīng)配備足夠人員，互相銜接，接槎要處理好。 3） 乳膠漆稠度要適中，排筆蘸漆量適當，多理多順防止刷紋過大。 4） 施工前認真劃好粉線，用力均勻，起落要輕，排筆蘸漆題材適當，從上至下或從左至右刷。 5） 墻柱表面的乳膠漆未干前，室內(nèi)不得清掃地面，以免塵土粘污墻柱面，干燥后也不得沾污墻柱面潑水，以免沾污或受潮。 6） 墻柱面涂刷乳膠漆完成后，要妥善保護，不得碰撞。 7） 涂刷墻柱面時，不得沾污地面、門窗、玻璃等已完成的工程。 天花吊頂工程 本工程教室，衛(wèi)生間，教師辦公室。 材料： 1） 各種材料級別、規(guī)格以及零配件應(yīng)符合設(shè)計要求。 2） 各種材料應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)檢合格證書和有關(guān)技術(shù)資料，配套齊備。 3） 所有用料運輸進場不得隨意亂扔、亂撞，防止踏踩，堆放平正，防止材料變形、損壞、污染、缺損。 作業(yè)條件： 1） 首先應(yīng)熟識圖紙、所用材料、施工工具、工程量、勞動力情況、施工工序、現(xiàn)場情況、工期等。 2） 該建筑物原始資料應(yīng)齊全。 3） 吊頂施工前，應(yīng)在上一工序完成后進行。 4） 對原有孔洞應(yīng)填補完整，無裂漏現(xiàn)象。 5） 對原有的（埋）吊桿（件）應(yīng)符合設(shè)計要求。 6） 對上一工序安裝的管線應(yīng)進行工藝質(zhì)量驗收；所預(yù)留出口、風(fēng)口高度應(yīng)符合吊頂設(shè)計標高。 施工順序： 彈線 定吊點 安裝主龍骨 安裝次龍骨 鋁合金方形板安裝。 根據(jù)吊頂?shù)脑O(shè)計標高要求，在四周墻上彈線，彈線應(yīng)清楚，其水平允許偏差177。5mm。 根據(jù)設(shè)計要求定出吊桿的吊點坐標位置。 龍骨端部吊點離墻邊不應(yīng)大于300mm。 主龍骨安裝完成應(yīng)作整體校正其位置和標高，并應(yīng)在跨中按規(guī)定起拱，起拱高度不小于房間短向跨度的1/200。 主龍骨與吊桿應(yīng)調(diào)整在同一平面之垂直位置。 主龍骨安裝應(yīng)平行于吊頂短跨邊，并應(yīng)留有次龍骨及鋁合金方形板的安裝尺寸。 質(zhì)量要求。 1） 所有的品種規(guī)格、顏色、質(zhì)量及其骨架構(gòu)造、固定方法應(yīng)符合設(shè)計要求和質(zhì)量標準。 2） 吊頂龍骨及鋁合金方形板、安裝必須牢固、外形整齊、美觀、不變形、不脫色、不殘缺、不折裂。 3） 輕骨架不得彎曲變形，鋁合金方形板不得受潮、翹曲變形、缺棱掉角、無脫層、干裂、厚薄一致。 4） 吊頂安裝完畢不允許外來物體撞擊、污染。 5） 鋁合金方形板的圖案、花飾應(yīng)統(tǒng)一端正，找縫處花紋圖案吻合、壓條應(yīng)保證平直。 1主要安全技術(shù)措施： 1） 所有龍骨不能作施工或其它重物懸吊支上。 2） 吊頂內(nèi)的一切空調(diào)、消防、用電電訊設(shè)備以及人行走道，必須自行獨立架設(shè)。 3） 。 4） 現(xiàn)場一切用電不得亂拉亂架；所有電動工具尾線均需外套橡皮膠線。工具暫不使用時應(yīng)拔掉電源插座。 5） 如果建筑物有裂漏情況，必須經(jīng)修補合格后方可進行吊頂安裝。 6） 所有焊接部分必須焊縫飽滿；吊扣、掛件擰夾牢固。 7） 控制吊頂不平，施工中應(yīng)拉通線檢查，做到標高位置正確，大面平整。 1產(chǎn)品保護： 1） 骨架、鋁合金方形板及其它吊頂材料在進場、存放、使用過程中應(yīng)嚴格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。 2） 施工部位已安裝的門窗、地面、墻面、窗臺等應(yīng)注意保護、防止損壞。 3） 已裝好的輕骨架上不得上人踩踏，其它工種的吊掛件不得吊于輕骨架上。 4） 一切結(jié)構(gòu)未經(jīng)設(shè)計審核，不能亂打亂鑿。 5） 鋁合金方形板安裝后，應(yīng)采取保護措施，防止損壞、污染。 樓地面工程 一、水泥砂漿面層 ： （一）施工準備 材料 1） 水泥：425號普通硅酸鹽水泥。 2） 砂子：中、粗砂，含泥量小于3％。 作業(yè)條件 1） 施工前應(yīng)在四周墻身彈好＋50cm水平墨線。 2） 門框和樓地面預(yù)埋件、水電設(shè)備管線等均應(yīng)施工完畢并經(jīng)檢查合格。 3） 各種立管孔洞等縫隙應(yīng)先用細石混凝土灌實堵嚴。 4） 辦好作業(yè)層的結(jié)構(gòu)隱蔽驗收手續(xù)。 5） 作業(yè)層的天棚，墻柱飾面施工完畢。 （二）操作工藝 施工順序：具體操作按現(xiàn)場需要。 基層處理必須堅實、清潔、無油污、浮漿、殘灰以及雜物，且必須提前一天用清水洗擦干凈、保持濕潤，表面凹凸不平的部位要進行鑿平、修整。 打灰餅、沖筋時，在有地漏和坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計要求做泛水和坡度。 水泥地面的壓光一般不少于三遍，第一遍隨鋪隨進行，第二遍壓光應(yīng)在初凝前完成，第三遍主要是消除抹痕和閉塞毛孔，但嚴禁在水泥終凝后進行壓光。 水泥砂漿完工后，第二天要及時澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天。 （三）質(zhì)量要求 面層的材質(zhì)、強度和密實度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 面層與基層結(jié)合必須牢固，無空鼓。 水泥砂漿表面應(yīng)潔凈、無裂紋、脫皮、麻面、起砂等現(xiàn)象 地漏及泛水坡度符合設(shè)計要求，不倒泛水，無滲漏，無積水；與地漏（管道）結(jié)合處嚴密平順。 踢腳線高度一致，厚度均勻，與墻柱面結(jié)合牢固。 踏步臺階寬度一致，相鄰兩步交差不大于10mm，齒角整齊，防滑條順直。 （四）主要安全技術(shù)措施 清理樓面時，禁止從窗口、留洞口和陽臺等處直接向外拋扔垃圾、雜物。 剔鑿地面時要帶防護眼鏡。 夜間施工或在光線不足的地方施工時，應(yīng)采用36v低壓照明設(shè)備，地下室照明用電不超過12v。 非機電人員不準亂動機電設(shè)備。 施工時保護好地漏；出水口等部位安放的臨時堵頭，以防灌放漿液雜物造成堵塞。 沾污的墻柱面、門窗框設(shè)備立管線要及時清理干凈。 養(yǎng)護期內(nèi)，嚴禁區(qū)在飾面推手推車，放重物及隨意踐踏。 二、樓地面面磚施工： 主要技術(shù)要求為： 材料： 1） 水泥：425＃普通硅酸鹽水泥。 2） 白水泥：425＃白水泥（擦縫用）。 3） 砂：中、粗砂。 4） 耐磨磚、拋光磚：花色、品種、規(guī)格按設(shè)計規(guī)定，選用一等品，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。 作業(yè)條件： 1） 墻面、天棚粉刷施工完畢； 2） 門窗框、預(yù)埋件安裝完畢； 3） 樓地面預(yù)留孔洞縫隙處理完畢，經(jīng)檢查無滲漏現(xiàn)象； 4） 彈好墻身＋500水平控制線，各開間中心線。 施工順序具體操作按現(xiàn)場操作需要。 基層處理時，一定要將建筑垃圾清理干凈，澆水濕潤后掃水泥漿一道。 用1:，并用木蟹磨平磨毛。 用1:1水泥砂漿做粘結(jié)層10厚 用橡皮錘進行捶擊定位。 耐磨磚鋪設(shè)前應(yīng)浸水濕潤，并適度晾干，以保證鋪貼時沒有淋水現(xiàn)象為宜。 嵌縫后應(yīng)及時用過水海綿將磚面擦干凈，不得有