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建筑工程施工設(shè)計項目設(shè)計方案(已改無錯字)

2023-06-06 00:46:50 本頁面
  

【正文】 余漿殘留磚面。 質(zhì)量要求 1) 材料品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計要求; 2) 面層與基層的粘結(jié)應(yīng)牢固無空鼓; 3) 表面潔凈,圖案清晰,色澤一致,接縫均勻,周邊順直,板塊無裂縫、掉角; 4) 邊角整齊,與地漏的結(jié)合嚴密牢固,無滲漏。 三、樓地面花崗巖施工: (一)施工準備 材料 1) 花崗巖的品種、規(guī)格、圖案、顏色按設(shè)計圖紙驗收,并應(yīng)分類存放。 2) 水泥:425號普通硅酸鹽水泥,備適量擦縫用白水泥。 3) 砂子:中、粗砂。 4) 礦物顏料:視花崗巖色澤而定,用于擦縫。 作業(yè)條件 1) 做好墻柱面、天棚(天花)、吊項及樓地面的防水層和保護層。 2) 門框和樓地面預(yù)埋件及水電設(shè)備管線等施工完畢并經(jīng)檢查合格。 3) 各種立管孔洞等縫隙應(yīng)先用細石混凝土灌實堵嚴(細小縫隙可用水泥砂漿灌堵)。 4) 在四周墻身彈好+50cm的水平墨線。各開間中心線及花樣品種分隔線。 5) 選料:同一房間,開間應(yīng)按花崗巖的花色、品種挑選尺寸基本一致,色澤均勻,紋理通順進行預(yù)排編號,分類存放,鋪貼時按號取用。必要時可繪制鋪貼大樣圖,再按圖鋪貼。分塊排列布置要求對稱,廳、房與走道連通處,縫子應(yīng)貫通;走道、廳房如用不同顏色、花樣時,分色線應(yīng)設(shè)在門口的內(nèi)側(cè);靠墻柱一側(cè)的板塊,離開墻柱一側(cè)的寬度應(yīng)一致。 (二)操作工藝 先將花崗巖背面刷干凈,鋪貼時保持濕潤。 根據(jù)水平線、中心線,按預(yù)排編號鋪好每一開間及走廊左右兩側(cè)標準行后,再進行拉線鋪貼。 鋪貼前應(yīng)先將基層澆水濕潤,再刷素水泥漿,水泥漿應(yīng)隨刷隨鋪砂漿,并不得有風干現(xiàn)象。 鋪干硬性水泥砂漿找平層,用鐵抹子拍實抹平,然后進行花崗巖預(yù)鋪,并應(yīng)對準縱橫縫,用木錘著力敲擊花崗巖中部,振實砂漿至鋪設(shè)高度后,將花崗巖掀起,檢查砂漿表面與花崗巖底相吻合后,在砂漿表面用噴壺適量灑水,再均勻撒一層水泥粉,把花崗巖對準鋪貼。鋪貼時四角要同時著落。再用木錘著力敲擊至平正。 鋪貼順序應(yīng)從里向外逐行掛線鋪貼??p隙寬度不應(yīng)大于1mm。 鋪貼完成24小時,經(jīng)檢查花崗巖表面無斷裂、空鼓后,用稀水泥(顏色與花崗巖調(diào)和)刷縫填飽滿,并隨即用干布擦凈至無殘灰、污跡為止。鋪好花崗巖兩天內(nèi)禁止行人和堆放物品。 鑲貼踢腳線 1) 鑲貼前先將花崗巖刷水濕潤,陽角接口板要割成45176。角。 2) 將基層澆水濕透均勻涂擦素水泥漿。邊刷邊貼。 3) 在墻兩端先各鑲貼一塊踢腳板,其上口高度應(yīng)在同一水平線內(nèi),突出墻面厚度應(yīng)一致。然后沿兩塊踢腳線板上口拉通線,用1:。 4) 鑲貼時應(yīng)檢查踢腳板的平順和垂直,板間接縫應(yīng)與地面縫貫通(對縫)。 (三)質(zhì)量標準 保證項目: 1) 花崗巖的品種,質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。 2) 花崗巖與基層的結(jié)合必須牢固,無空鼓。 基本項目: 1) 花崗巖表面潔凈,圖案清晰,色澤一致,接縫均勻,周邊順直,板塊無裂紋、掉角和缺楞等缺陷。 2) 地漏及泛水坡向符合設(shè)計要求,不倒泛水,無積水,與地漏(管道)結(jié)合處嚴密牢固,無滲漏。 3) 踢腳線的鋪設(shè)應(yīng)表面潔凈,接縫平整均勻,高度一致;結(jié)合牢固,出墻厚度適宜。 4) 踏步、臺階的鋪貼縫隙寬度一致,相鄰兩步高差不超過10mm,防滑條順直。 5) 鑲邊面層鄰接處鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定,邊角整齊、光滑。 6) 花崗巖的表面平整度,格縫平直度、接縫高低差、踢腳線上口平直度,板塊間隙寬度均應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。 (四)施工注意事項 避免工程質(zhì)量通病 1) 花崗巖與基層空鼓:主要由于基層清理不干凈;沒有足夠水分濕潤;結(jié)合層砂漿過薄;結(jié)合層砂漿不飽滿以及水灰比過大等。 2) 墻邊出現(xiàn)大小頭(老鼠尾):由于房間間隔凈尺寸不方正;鋪貼時沒有準確掌握板縫,以及選料尺寸控制不夠嚴格。 3) 相鄰兩板高低不平:由于花崗巖本身不平;鋪貼時操作不當;鋪貼后過早上人將花崗巖踩踏等,一般鋪貼后兩天內(nèi)嚴禁上人踩踏。 主要安全技術(shù)措施 1) 裝卸花崗巖時,要輕拿輕放,防止夾手或砸腳。 2) 使用手提電動界機時,要經(jīng)試運轉(zhuǎn)合格,并裝漏電掉閘開關(guān)及可靠接地裝置,操作者必須要配帶防護眼鏡及絕緣膠手套。 3) 使用鋼井架作垂直運輸時,應(yīng)聯(lián)系好上下信號,要待吊籠平層穩(wěn)定后才能進行裝卸作業(yè)。 4) 清理地面時,不得從窗口、陽臺、留洞口等向下拋卸泥頭雜物。 5) 夜班和在黑暗處操作,應(yīng)使用36V低壓行燈照明。 產(chǎn)品保護 1) 花崗巖存放,不得淋雨、水泡及長期日曬,一般采取立放,光面相對,花崗巖底應(yīng)用木枋墊托;運輸時應(yīng)輕拿輕放。 2) 試鋪、調(diào)校及擦縫的操作人員,要穿軟底鞋,并只能輕踏花崗巖板中操作。 3) 完成后的地面、兩天內(nèi)嚴禁上人行走及堆放物件,其表面要覆蓋席子、草簾、塑料編織布保護。 4) 完成后的地面,當水泥砂結(jié)合層強度達到60%~70%后,才允許進行局部研磨。 5) 運輸料具時,不要碰壞墻柱飾面、欄桿及門框等,門框在適當高度要設(shè)鐵皮護夾保護,以免手推車軸頭碰壞門框。 6) 施工時不得碰撞損壞各種水電管線及預(yù)埋件。 7) 施工時如有污染梁、墻柱面、門窗、立線管及設(shè)備等應(yīng)及時清理干凈。 四、木地板安裝施工 1材料: 1) 擱柵及下層板:材質(zhì)及規(guī)格尺寸必須符合設(shè)計要求,并經(jīng)干燥和防腐處理后方可使用,不得有扭曲變形。 2) 硬木地板面板:加工后頂面刨光,尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求,板厚、長度尺寸一致。板材須經(jīng)烘干處理,其木紋和色澤應(yīng)力求一致。 3) 硬木踢腳線:規(guī)格尺寸符合圖紙要求,其含水率不應(yīng)超過12%,正面刨光,背面應(yīng)滿涂防腐劑,木紋和色澤力求和面層地板一致。 4) 其他材料:防潮紙,5~10cm長釘子、φ5鍍鋅木牙螺絲,脹管錨栓。 作業(yè)條件: 1) 施工材料已進場,且符合設(shè)計圖紙要求。 2) 不宜在潮濕的室內(nèi)作業(yè)。 3) 門窗玻璃安裝好。 4) 木擱柵要作防腐處理。 5) 板條應(yīng)檢查挑選,有節(jié)疤、劈裂、腐朽、彎曲及加工不合要求的不能使用。 6) 在墻體四周彈好+50cm水平線。 施工順序: 樓層長條木地板鋪設(shè)通常采用實鋪方法施工。鋪釘時應(yīng)先在樓板上彈出各擱柵位置中線,在混凝土樓板上鉆孔,用膨脹螺栓安裝擱柵,再在擱柵之間放入干爐渣或其他保溫材料,并加以夯實,然后從墻的一邊開始逐塊鋪釘長條木地板。 質(zhì)量要求: 1) 木材的材質(zhì)和鋪設(shè)時的含水率必須符合《木結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GBJ206-83)的有關(guān)規(guī)定。 2) 擱柵、下層板和墊木等必須做防腐處理。木擱柵安裝必須牢固、平直。 3) 各種木質(zhì)板面層必須鋪釘牢固無松動,粘結(jié)牢固無空鼓。 4) 木地板面層刨平磨光、無刨痕、毛刺等現(xiàn)象;清油面層顏色均勻一致。 5) 長條木地板面層縫隙嚴密,接頭位置錯開,表面潔凈; 6) 踢腳線表面光滑、接縫嚴密、高度、出墻厚度一致。 產(chǎn)品保護 1) 地板材料應(yīng)碼放整齊,使用時輕拿輕放,不可亂扔亂堆,以免砰壞邊角。 2) 鋪設(shè)地板時,不應(yīng)損壞墻面抹灰層。 3) 在地板上操作應(yīng)穿軟底鞋,且不得在板面上敲打、拋鄭、防止損壞面層。 4) 施工完畢及時覆蓋塑料薄膜,防止開裂和變形。 5) 地板磨光后及時涂刷涂料和達臘。 通水后注意管道和接頭,防止?jié)B漏,污染地板。 。 材料 1) 水泥:425#普通硅酸鹽水泥。 2) 砂子:中砂。 3) 石灰膏:熟化時間不少于7天,嚴禁使用脫水硬化的石灰膏 4) 陶質(zhì)寸半方大階磚:規(guī)格強度必須符合設(shè)計要求。 作業(yè)條件 1) 屋面以上的機房、梯屋、水池、煙囪等已按設(shè)計施工,伸出屋面的管道已安裝好。 2) 屋面的防水層等已施工,并養(yǎng)護完畢。 3) 已清場。 施工順序 保護層清理 分格彈墨線 鋪砌陶質(zhì)寸半方大階磚 灌縫 瀝青油膏填塞伸縮縫 紋口 用1:3水泥砂漿先縱橫按墨線鋪砌一行陶質(zhì)寸半方大階磚。 按設(shè)計或有關(guān)標準規(guī)定由遠至近進行鋪砌,縱橫行均應(yīng)留1—,以便灌縫,同時留40mm寬的伸縮縫,并用瀝青油膏進行填塞。 待坐漿達到一定強度后,才用1:,然后用純水泥漿抹縫口。 質(zhì)量要求: 1) 陶質(zhì)寸半方大階磚的強度應(yīng)符合設(shè)計要求,無變形和斷裂等缺陷,磚與基層結(jié)合牢固不松動。 2) 陶質(zhì)寸半方大階磚規(guī)格要統(tǒng)一,磚面平整、厚度保證。 3) 陶質(zhì)寸半方大階磚縱橫鋪砌均勻、周邊順直、無松動。 4) 屋面坡度按設(shè)計要求,接縫灌漿密實,抹漿光滑、平整。 主要安全技術(shù)措施 1) 保護層應(yīng)清理干凈,坐砌用的砂漿應(yīng)拌和均勻,強度應(yīng)保證,避免空殼和松動。 2) 應(yīng)拉線鋪砌,以保證坡度和平整度。 3) 變形過大和破損、開裂的陶質(zhì)寸半方大階磚不得使用。 4) 井架進出口應(yīng)有圍欄,操作人員不得隨意向四周拋雜物下地,以免傷人。 5) 鋪砌作業(yè)時,特別要注意檐口部位的施工安全,不要向后退施工,以防墜落。 產(chǎn)品保護: 1) 在運輸和堆放陶質(zhì)寸半方大階磚時,不要一車子裝得過多,預(yù)防整車傾覆落地,損壞大階磚。 2) 陶質(zhì)寸半方大階磚堆放時,不能平放疊堆,必須豎放,以免互相壓過。 3) 必須隔24小時后,待鋪砌砂漿達到一定強度再進行灌縫,以保證牢固,灌縫完,清理干凈后,養(yǎng)護完畢才可上人。 外墻面磚施工 材料: 1) 水泥:采用425普硅和白色水泥(擦縫用)。 2) 砂子:中砂。 3) 面磚:品種、規(guī)格、花色按設(shè)計,并有出廠合格證。面磚的吸水率不得大于10%。磚表面平整、方正、厚度一致,不得有缺楞掉角和斷裂等缺陷。 施工順序如下:具體操作按現(xiàn)場需要操作。 抹灰前應(yīng)將墻、柱面等基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈,并灑水濕潤。 按設(shè)計要求和面磚的規(guī)格彈好分格線。 在墻面及轉(zhuǎn)角處每隔2m左右做好“貼餅”標志,以控制找平層的平整度,垂直度。 完一排應(yīng)重新檢查每塊面磚,發(fā)現(xiàn)空鼓,應(yīng)及時掀起加漿重新貼好。 待鋪貼完一個工作面后即可進行勾縫,勾縫用素水泥漿,嵌縫密實、平直、寬窄一致。 面磚清潔工作宜在當天隨即做好。 墻面花崗巖施工 材料: 1) 水泥:425號普通硅酸鹽水泥。 2) 礦物顏料:顏色與花崗巖協(xié)調(diào)(與白水泥配合拌和擦縫用)。 3) 砂子:中、粗砂。 4) 花崗巖:規(guī)格、品種、顏色、花樣按設(shè)計規(guī)定。 作業(yè)條件: 1) 墻面粉刷抹灰施工完畢。 2) 墻面管線,門窗框安裝完畢,并經(jīng)檢驗合格。 3) 墻面必須堅實、清潔(無油污、浮漿、殘灰等),影響花崗巖鑲貼凸出墻面部位應(yīng)剔平。 4) 安裝好的窗臺板及門窗與墻之間縫隙,用1:;(鋁門窗邊嵌縫材料應(yīng)由設(shè)計確定),鋁門窗應(yīng)事先粘貼好保護膜。 工藝操作: 1) 選料預(yù)排: A、 花崗巖應(yīng)按設(shè)計圖紙要求,將尺寸規(guī)格相同,顏色基本一致分類放好備用。 B、 同一墻面應(yīng)使用同一分類的花崗巖,并在鑲貼現(xiàn)場按設(shè)計規(guī)格、配花、顏色紋理進行預(yù)排編號,以備正式鑲貼時按編號取用。對有缺陷(如缺楞、掉角、暗裂紋等)的花崗巖應(yīng)挑出留作裁截或鑲貼在不顯眼處用。 2) 基層處理: A、 將基層面的殘灰、塵土、污垢清理干凈。 B、 光滑混凝土面必須要進行打毛處理。 C、 基層應(yīng)在鑲貼前一天澆水濕透。 3) 彈線找規(guī)矩: A、 按照設(shè)計圖紙要求,彈出花色、品種規(guī)格分界線。 B、 彈出水平和垂直控制墨線?;◢弾r塊料的控制線,在水平方向每排設(shè)置一度,垂直方向宜每塊塊寬設(shè)置一度。 4) 石塊鑲貼: A、 按照水平控制線安裝通長拉結(jié)鋼筋,具體做法:在每隔400mm左右在基層上打進一支直徑為6mm的鋼釘螺絲(伸入基層不少于50mm,并要牢靠),用直徑不少于4mm的水平直鋼筋與鋼釘頭(膨脹螺絲)焊接牢固。 B、 在鑲貼石塊的上、下、左、右皮口,沿厚度中央鉆孔,孔距不大于500mm并且每邊鉆孔不少于2個,孔口離開左、右板邊約50~80mm,孔徑不可小于3mm,孔深應(yīng)大于30mm,并向石塊的鑲貼面邊上開一通槽,槽深以能埋沒錨固銷為準。 插入錨固銷,錨固銷應(yīng)用不銹鋼絲、銅絲制作,銅絲或不銹鋼絲直徑用1~2mm,并用水泥膏將錨固銷含固于孔內(nèi),水泥膏凝固后,澆水養(yǎng)護2~3天備用。 C、 裝好最下一排石塊下口的靠板以作承托第一排石塊的依托。 D、 將石塊背面的塵土,用毛刷(橫掃)醮水擦干凈,按照預(yù)排編號,掛線,吊線安裝好第一排石塊(石塊應(yīng)由下往上逐排安裝);石塊上、下、左、右口的錨固銷應(yīng)與基層上拉結(jié)鋼筋勾牢固,石板就位核對后,應(yīng)用木楔,卡具支撐穩(wěn)定;每層石塊校核后應(yīng)立即灌漿,待灌漿終凝后,才能進行
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