【文章內(nèi)容簡介】 灰前表面不應(yīng)有可見水珠。，可按先墻面后頂棚，先上后下的順序施工。：吊垂直→四角規(guī)方→做標(biāo)準灰餅→掛線沖筋→抹底層灰→抹面層灰→搓平壓光。，找出規(guī)矩做餅沖筋。橫標(biāo)筋設(shè)二道，標(biāo)筋寬度為5cm，采用與抹灰相同的水泥混合砂漿。，墻面趕實壓光在終凝前進行，壓光時間控制在30min左右，并隨時用靠尺檢查墻面平整度。，爾后確定抹灰的厚度，中級抹灰不得少于20mm，分底層、中層和面層，三遍成活。，在地面上彈出十字線。在距陰陽角100mm處用線墜吊直，彈出豎線，再按規(guī)方地線及抹面厚度向里反彈出墻角抹灰準線，并在準線上、下兩端釘掛上線，作為抹灰餅、沖筋的標(biāo)準。：先在2m高處或距頂棚150～200mm處貼上灰餅，再距地面200mm處貼下灰餅，先貼磚墻兩墻頭的灰餅，再貼中間的灰餅。：根據(jù)已確定的抹灰厚度，先在磚墻上距陰陽角150～200mm處，用1:3水泥砂漿做成50mm50mm的灰餅。先做兩端頭的灰餅，并以這兩塊灰餅為依據(jù)拉準線，然后依拉好的準線，～，待灰餅稍干后，在上、下灰餅之間抹上寬約50mm的砂漿沖筋，用杠尺刮至灰餅相平，待稍干后方可進行底層抹灰。：室內(nèi)的墻面轉(zhuǎn)角、門窗洞口的陽角，宜用1:3水泥砂漿做底層，1:,每側(cè)寬度不小于50mm，厚度以門窗框離墻面的空隙為準。抹灰之前，認真校正和固定好門窗框，使其位置準確、進出一致。垂直度和對角線長度差應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準要求。：墻面的陰角處，先用刮尺橫豎刮平，再檢查方正，然后用木質(zhì)陰角器抽平找直，使室內(nèi)陰角通順方正。墻面陽角抹灰時，先用靠尺在墻角的一面用線墜找直，爾后在墻角的另一面順靠尺抹砂漿。：抹灰前用粉線包在靠近頂棚的墻上彈一條水平線，作為抹灰找平的依據(jù)。再在頂棚表面彈一條水平線，抹平找直，壓實壓光，不應(yīng)有抹紋和氣泡，不顯接槎，頂棚與墻面相交的陰角，應(yīng)成一條平直線。；所用粗砂均應(yīng)符合現(xiàn)行的行業(yè)標(biāo)準規(guī)定，其含泥量不大于3%。衛(wèi)生間和廚房樓地面找平層需在檢查地漏標(biāo)高并對上、下水管和地漏等穿過樓板處的節(jié)點間，用細石砼將四周穩(wěn)牢堵嚴以做好密封處理，管四周留出深8～10mm溝槽，采用PVC防水涂膜裹住管口和地漏方可進行。衛(wèi)生間地面防水層做法是在15厚1:2水泥砂漿找平層上做防水卷材。施工時，應(yīng)將防水卷材貼至樓面標(biāo)高以上120mm處。找平層施工時，應(yīng)將基層表面浮漿、污物、渣塊等清理干凈，并予以濕潤，當(dāng)表面光滑時，需劃毛或鑿毛。然后刷素水泥漿結(jié)合層一道，～，并隨刷隨鋪水泥砂漿找平層。找平層施工前應(yīng)沖筋找規(guī)矩，沖筋時用水準儀配合拉通線找水平，確保平整度達到優(yōu)良標(biāo)準。找平層用木抹子抹平，終凝完成后及時澆水養(yǎng)護。找平層應(yīng)與基層結(jié)合牢固，無空鼓現(xiàn)象。樓梯踏步施工前，應(yīng)在一側(cè)墻面上畫出各踏步成型后的高、寬尺寸及形狀，每個踏步先抹踢面后抹踏面。自上而下進行，齒角整齊，嚴格控制踏步間級差、寬度偏差值。：首先選擇技術(shù)較好的抹灰工做好樣板示范間，經(jīng)檢驗達到標(biāo)準后，再全面鋪開。最后按樣板間質(zhì)量檢查、驗收。 結(jié)構(gòu)預(yù)留、預(yù)埋本工程涉及專業(yè)工程多，管線復(fù)雜，各種預(yù)埋、預(yù)留不得遺漏。為保證預(yù)埋預(yù)留準確無誤，避免事后打洞鑿孔，本方案采取如下措施：，各專業(yè)工長認真閱讀圖紙，切實領(lǐng)會設(shè)計意圖，施工時派專人分管預(yù)留預(yù)埋工作，將各種預(yù)留預(yù)埋按型號、規(guī)格、數(shù)量、位置、標(biāo)高分別標(biāo)志在工作圖上，以利施工安裝和檢查。，在施工前，對預(yù)埋預(yù)留應(yīng)共同查對圖紙，在施工中，共同進行檢查簽字驗收。，及時全面地發(fā)現(xiàn)，提出并解決圖紙上的有關(guān)問題。二、施工進度計劃及保證措施施工工期根據(jù)我司的施工生產(chǎn)能力和本項目的實際情況，總工期確實為338天。施工準備為5天；基礎(chǔ)工程工期為70天；地下室工程為37天；主體結(jié)構(gòu)工程為119天；屋面工程為12天一般裝修工程為75天；室外工程為15天；竣工交驗為5天。工期主要保證措施，并在全公司范圍內(nèi)優(yōu)選項目班子，實行現(xiàn)場指揮管理。、項目部與各作業(yè)層層層簽訂保工期合同，實行重獎重罰，并根據(jù)需要撤換責(zé)任人或作業(yè)隊，隨時補充優(yōu)秀的作業(yè)人員參戰(zhàn)，確保工程順利進行。，即基礎(chǔ)70天，主體119天，一般裝飾裝修75天，來確保工期目標(biāo)的實現(xiàn)。,及時與二級網(wǎng)絡(luò)計劃進行對照,找出差距,并將信息反饋到項目經(jīng)理及各個部門,由工程管理部牽頭分析原因,制訂趕超計劃措施,落實實施人員,使每周計劃按時完成?！皟蓵敝贫龋阂粫敲刻煜挛?點～6點施工現(xiàn)場碰頭會，由主管生產(chǎn)的項目副經(jīng)理主持，檢查當(dāng)天的生產(chǎn)完成情況，布置第二天的工作計劃；二會是每周星期五下午的生產(chǎn)調(diào)動平衡會，由項目經(jīng)理主持，針對一周所出現(xiàn)的差距，工程管理部解決不了的問題進行再分析，落實解決問題的辦法，確保每周的計劃按時完成。，針對雨、酷熱等不同自然條件，采取相應(yīng)的技術(shù)組織管理，為確保工期質(zhì)量目標(biāo)而創(chuàng)造條件。，將工程結(jié)算單價與施工進度計劃的完好情況掛勾，促使各作業(yè)隊從根本上重視施工進度計劃，人人都能發(fā)揮主觀能動性。 資源保證措施，裝備精良的優(yōu)勢，實施科學(xué)、合理的投入，盡最大可能提高工程施工的機械化程度。，為該項目配備素質(zhì)高、作風(fēng)好的項目管理班子和本公司自有的經(jīng)驗豐富、操作技術(shù)水平高、責(zé)任心強的作業(yè)隊伍進場施工。，我公司將根據(jù)節(jié)假日的分布情況，預(yù)先以項目人員和作業(yè)隊伍進行合理的輪休、倒休，以保證施工隊伍的穩(wěn)定，施工不受節(jié)假日的影響。 現(xiàn)場配備微機，并由專門人員應(yīng)用工程項目管理軟件，對工期網(wǎng)絡(luò)和資源優(yōu)化進行動態(tài)控制，使節(jié)點工期得到有效的控制，從而確保關(guān)鍵工序和總工期的實現(xiàn)。投入足夠數(shù)量的周轉(zhuǎn)材料以滿足該工程施工進度的需要。 技術(shù)措施 實施科技示范工程戰(zhàn)略，大力推廣和應(yīng)用“四新技術(shù)”，施工進度采用“計算機”進行宏觀控制，并以先進的技術(shù)、工藝、設(shè)備來保證工期目標(biāo)的實現(xiàn)。，認真做好施工前的技術(shù)準備工作。如測量控制網(wǎng)的建立，圖紙會審，施工組織設(shè)計和作業(yè)指導(dǎo)書以及專題施工方案的編制，砼、砂漿的現(xiàn)場試配等，以充分有效的技術(shù)準備工作來保證工期目標(biāo)的實現(xiàn)。 采取以下措施，提高機械設(shè)備的完好率和利用率，充分發(fā)揮施工設(shè)備的作用。，挑選經(jīng)驗豐富、技術(shù)水平高、責(zé)任心強的機操工進場施工。施工設(shè)備的主要維修人員在現(xiàn)場24小時值班。 現(xiàn)場配備適量塔吊、攪拌機、砂漿機等主要施工設(shè)備中易磨損、易出故障的零、配部件。 組織足夠的勞力，實現(xiàn)24小時連續(xù)作業(yè)。 與業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)保持聯(lián)系，及時驗收，使主體、裝飾、安裝層層跟進，及時與設(shè)計保持聯(lián)系，提前解決施工生產(chǎn)中可能存在的問題。三、平面布置布置原則 根據(jù)本工程施工場地實際情況組織施工，本著“滿足需要，盡量縮短材料二次運距”的原則布置。 按照市文明施工工地布置。 綜合考慮土建、水電安裝兩大專業(yè)隊伍所必須的臨建，合理布置，注重功能的協(xié)調(diào)一致。 注重文明施工，環(huán)境保護。 水電布線（管）盡量采用暗敷，避免影響施工。，現(xiàn)場施工采取全封閉施工。生產(chǎn)設(shè)施、門衛(wèi)室、工具庫、試驗室、監(jiān)理室，在施工現(xiàn)場北面設(shè)立生活區(qū)。 砼和砂漿：采用機攪機搗攪拌站,現(xiàn)場配備二臺砼攪拌機和二臺砂漿和灰機。 鋼筋在現(xiàn)場加工制作,現(xiàn)場設(shè)鋼筋原材料堆場、鋼筋加工棚、鋼筋半成品棚。 在現(xiàn)場設(shè)木工車間一座，內(nèi)設(shè)模板加工設(shè)備二套。 運輸設(shè)備本工程布置二臺QTZ60塔吊。 施工臨時用水進水主管采用φ100鋼管從就近接入現(xiàn)場，在場外沿圍墻邊暗埋。各用水點根據(jù)用水量布置設(shè)相應(yīng)直徑的給水管，將水送到各用點。主電源從業(yè)主指定地點引入工地配電房，工地用電分三個回路布置：第一路供塔吊和攪拌機站等設(shè)備用電；第二路供鋼筋、模板、水電加工及各樓層用電；第三路為照明和生活用電。照明、生活用電與動力用電分開，各設(shè)回路。施工用電嚴格按規(guī)范標(biāo)準執(zhí)行，采用TNS系統(tǒng)。 滅火器：備泡沫滅火和干粉滅兩種滅火器，以應(yīng)付不同類型的火災(zāi)事故，布置（懸掛）于醒目處，間距宜控制在20～30m。 環(huán)衛(wèi)設(shè)施 化糞池：生活區(qū)設(shè)廁所和淋浴間，設(shè)置化糞池一個，沉淀池一個。 垃圾處理處：設(shè)垃圾桶收集，然后集中處理并運出工地。，有組織的排水。 道路、圍墻、地坪 在南面設(shè)立大門，并建立門衛(wèi)室。 圍墻：外側(cè)刷白后書寫有關(guān)宣傳標(biāo)語。 地坪：場平面內(nèi)采用砼硬化地坪。 正對大門入口處設(shè)CI標(biāo)志牌，建議在門處布置本建筑物的外觀效果圖，以便人們更易于認識本工程。 大門入口處布置施工標(biāo)牌、施工平面圖、總設(shè)計、現(xiàn)場安全防護宣傳、黑板報等。平面布置的管理平面布置由項目經(jīng)理全權(quán)負責(zé)實施與管理，項目部應(yīng)制訂適應(yīng)的管理辦法，如制定分區(qū)分段的責(zé)任制等。四、保證質(zhì)量措施工程質(zhì)量目標(biāo) 總體質(zhì)量目標(biāo)：確保合格工程，爭創(chuàng)優(yōu)良工程。 具體質(zhì)量目標(biāo)確保各分部工程合格率100%，其中土建五個分部（基礎(chǔ)工程、主體工程、裝飾工程、樓地面工程、屋面工程）全部達到優(yōu)良。 分部分項工程名稱質(zhì)量保證措施根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)和高程控制點，按測量方案組織現(xiàn)場的測量作業(yè)，建立本工程中線、標(biāo)高控制點，并做好測量成果標(biāo)識和記錄。測量必須經(jīng)過專職質(zhì)檢員復(fù)核檢查，并送業(yè)主和監(jiān)理單位代表審核，未經(jīng)復(fù)核的測量記錄不得作為測量成果使用。必須用經(jīng)緯儀準確無誤地將樁墩形心線、軸線及樁墩位點全部放線，然后打入鐵釘樁作標(biāo)記，并保留永久性標(biāo)志—樁墩形心線，軸線端點以備隨時校驗。經(jīng)復(fù)核無誤才能動土開挖。每澆灌完三節(jié)護壁，校核樁中心位置及垂直度一次，以及時修正樁身斜率及樁的偏差。挖掘成孔時，遇孔壁垮坍，并在坍方處用紅磚砌外模或鋼筋支襯，再支內(nèi)模澆注護壁砼，若滲水量較大，則在混凝土中加適量水玻璃，促進護壁砼快速凝固。嚴格按配比上料，按規(guī)定進行攪拌，不合要求的混凝土不能澆注，原則上每灌注一個臺班做一組試塊，約28天養(yǎng)護后送驗。，不留殘渣。，粗骨料采用20～40mm碎石，細骨料用天然中砂，水用可飲用的自來水，質(zhì)量偏差控制在5%以內(nèi)，坍落度保持在80～100mm，裝料時先用碎石再水泥后中砂的裝料順序，攪拌時間為90秒。，做一漏斗，將砼倒入漏斗中，控制砼落在樁心。，振搗一次。，并選用防水性能好的外加劑。施工前全部按規(guī)定送檢，配合比由現(xiàn)場取樣經(jīng)試配后開出，采用高性能低水灰比的混凝土配合比，施工中嚴格講量配制。，使混凝土結(jié)構(gòu)均勻密實；采用外加劑混凝土，以保證混凝土連續(xù)施工，避免出現(xiàn)自然施工縫，確保地下室結(jié)構(gòu)的自防水性能。、拼縫嚴密不漏漿，并有足夠的剛度、強度，支撐模板的腳手架牢固穩(wěn)定，能承受混凝土拌和物側(cè)壓力和施工荷載，穿過防水混凝土固定模板的對拉螺栓中間加焊止水環(huán)，止水環(huán)直徑10cm，每根不少于1環(huán)。，接縫采用凹槽形接縫，加BW止水條，混凝土振搗時，特別小心，振動棒不要直接碰觸止水帶，以免損壞，應(yīng)緩慢均勻地振搗密實。：先將表面松散結(jié)構(gòu)鑿除，清洗干凈充分灑水濕潤，再澆注一層與結(jié)構(gòu)混凝土同成份砂漿（35cm厚）或減半石混凝土，然后進行后續(xù)混凝土澆注施工，以避免施工縫處理不當(dāng)引起滲水。，預(yù)留套管按設(shè)計要求加焊止水環(huán)，所有埋件在支模時埋入，嚴禁在混凝土澆搗后鑿打。，澆搗混凝土困難時，采用相同抗?jié)B等級的等強度細石混凝土振搗密實。振搗點均勻，嚴禁出現(xiàn)蜂窩、麻面、漏筋等現(xiàn)象。：防水混凝土養(yǎng)護對其抗?jié)B性能影響極大，因此，當(dāng)混凝土進入終凝即應(yīng)開始澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少天14d。模板結(jié)構(gòu)的幾何尺寸必須準確無誤，安裝穩(wěn)固、拼縫嚴密。針對走模、脹模和梁柱接頭不正、不直等質(zhì)量通病，施工時制定詳細的作業(yè)指導(dǎo)書，確保模板的制作質(zhì)量，柱模板確保多次組合不掉棱、不漏漿，模板支撐經(jīng)過計算，確保有足夠的強度、剛度與穩(wěn)定性，不發(fā)生走模、脹模、下沉等現(xiàn)象。梁柱接頭制作定型模板，主要構(gòu)件支模時編制具體方案實施。拆模后模板清理干凈涂上脫模劑后按平面圖布置堆碼整齊。鋼筋進場有出廠合格證及取樣送檢合格。鋼筋的品種、規(guī)格、下料、位置符合設(shè)計要求，準確無誤。鋼筋搭接長度符合設(shè)計與規(guī)范規(guī)定，鋼筋綁扎后按規(guī)定要求墊好保護層，板面雙層鋼筋應(yīng)加撐鐵，并避免施工人員在上面踐踏。對焊接頭由技術(shù)熟練專職人員進行施工，且持證上崗，作業(yè)前進行模擬操作，合格后方可施焊，并取樣檢測，檢測合格后方可使用，現(xiàn)場做好詳細記錄，包括操作者姓名、證件號碼、接頭部位及數(shù)量、試件編號、試件質(zhì)量情況。砼澆筑前應(yīng)嚴格檢查模板尺寸、鋼