【文章內(nèi)容簡介】 墻的管道螺栓加焊止水環(huán)，止水環(huán)的寬度可選用610cm。 E、防水砼的養(yǎng)護：防水砼的養(yǎng)護應(yīng)在表面砼進入終凝時（澆筑68小時后，在表面覆蓋澆水養(yǎng)護14晝夜以上。新澆砼必須在強度達(dá)到12Kg/cm2以后，方可允許在上面來往人員和運輸工具及架設(shè)上層結(jié)構(gòu)用的支撐和模板，但不得沖擊砼。 （3）、施工縫與后澆帶： 為了保證地下室防水施工質(zhì)量，設(shè)計要求在地下室底板和外側(cè)墻設(shè)后澆帶，側(cè)墻分段澆筑水平施工縫留在底板上300mm，采用鋼板3х300止水帶。 底板及外側(cè)墻后澆帶砼采用強度等級提高一級，抗?jié)B等級為1MPA的微膨脹防水砼，并分別沿水平和高度方向設(shè)3х300鋼板止水帶，待主體結(jié)構(gòu)封頂45天后澆筑砼。 施工縫和后澆帶在澆筑砼前接縫面應(yīng)全面鑿毛，清除雜物、浮灰，用清水沖洗潤濕24小時后，方可澆筑砼口。施工縫，后澆帶做法詳下圖： 主體結(jié)構(gòu)施工 模板工程： 本工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，由于工期緊，擬采用高低樓同步施工的方法，因此必須投入足夠的模板數(shù)量。根據(jù)結(jié)構(gòu)的特點各棟號分別備上二套半模板進行周轉(zhuǎn)使用，模板采用鋼木結(jié)合，即鋼支撐與木龍骨、松木板與九夾板混合組成的模板支撐體系。地下室承臺地梁，采用磚胎模。 （1）柱模板：本工程最大的柱斷面為900500、9＃400，其余均為4004oo、450450、500500、600600、700釣0：當(dāng)柱斷面 為900950時，新澆筑砼對模板的側(cè)壓力F=45KN／M2。柱箍件選用φ14鋼筋夾具和50100松方術(shù)組合柱箍件，柱箍間距上般為400—— 500。 （2）墻模板：地下室外側(cè)墻厚為300，內(nèi)側(cè)墻 厚為250土￣300；上部結(jié)構(gòu)剪力墻厚200——因施工速度快，經(jīng)計算砼側(cè)壓力F＝ ／M2。模板采用九夾板，立檔選用方木55100＠350，橫擋選用 55100＠80⒍支撐選用48鋼管，間距為15002ooomm地下室外側(cè)墻穿墻螺栓選用φ12——｜＠4001000，由于防水要求加焊止水環(huán)。 （3）框架梁、板模板：＠樓板模板采用九夾板，楞木選用松方木，楞木選用松方木，荷載傳遞由面板——次楞木——主楞木——門架（或花瓶架）。當(dāng)板厚為250——300時，經(jīng)計算施工荷戴Q＝9．15KN／m2；次楞木選用50100＠350——400：主楞木選用60｜20＠800——1000。當(dāng)板厚為100——200時，施工荷載θ＝7。2KN／rrf；次楞木選用50100＠400——500，主楞木選用60n2o＠12o0——1500。 （4）框架梁最大斷面為4002300mm，跨度8400mm，施工荷戴Q＝79。42KN／M，一般梁斷面為250——300600——800，當(dāng)梁高度大于700mm時，加螺栓φ12對拉，梁底支撐采用鋼門架或木支撐。 鋼筋工程 鋼筋工程對主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量關(guān)系極大，鋼筋原材料必須要有出廠質(zhì)量證明和試驗報告，進口鋼材應(yīng)進行化學(xué)成份檢驗分析，鋼筋、鋼絲、鋼鉸線應(yīng)進行符合砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50204－92規(guī)定，現(xiàn)場鋼筋安裝必須做到軸線間距和位置準(zhǔn)確、鋼筋規(guī)格數(shù)量無誤、斷面尺寸、保護層等均應(yīng)符合設(shè)計要求。應(yīng)按圖施工，未經(jīng)設(shè)計同意鋼筋不得更換。 A、框架梁鋼筋安裝 （a）在安裝梁高700cm以上大梁鋼筋，應(yīng)在木工立好大梁底模和一側(cè)模板后進行，待鋼筋綁扎完畢隱蔽檢查后再立另一側(cè)模板，梁鋼筋的接頭位置、搭接長度、端部錨固長度等均應(yīng)符合設(shè)計要求。主梁上有次梁處，主梁兩側(cè)各加密三根箍筋＠50，梁端部加密箍筋應(yīng)按設(shè)計要求加密，主梁綁扎到位。（b）在安裝梁高70cm以下鋼筋，若能利用塔吊時，可先予制后安裝，也可以在模內(nèi)綁扎梁箍筋均應(yīng)按抗震要求彎鉤為135176。，彎鉤直段長度10d施工。 B、板鋼筋安裝： 安裝順序先在板上劃好主筋、溫度筋間距，先擺底鐵主筋，后擺溫度筋，樓內(nèi)預(yù)埋電管線，放在樓板主筋上面，板筋伸入梁中應(yīng)到位，特別是負(fù)筋應(yīng)在梁筋上綁牢，樓板外圈和雙向板鋼筋相交點須全部綁牢，樓板外圈和雙向版鋼筋相交點須全部綁牢，其他部位可隔點交錯綁扎。（C）剪力墻鋼筋安裝要注意祖國軸線位置準(zhǔn)確搭接合理，墻體底部和頂部豎向深入粱底和板面處錨固程度按設(shè)計要求為35d。剪力墻雙排筋深入粱底和板面處，錨固長度按設(shè)計要求為35d,剪力墻雙排筋之間應(yīng)采用拉結(jié)筋連接，并應(yīng)注意洞口加強筋的綁扎D．柱鋼筋安裝本工程框架抗震等級為三級，箍筋應(yīng)有135度彎鉤，彎鉤端頭直段長度應(yīng)不小于10D，柱的縱向鋼筋街頭底層采用焊接，二層以上采用綁札接頭，搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求，柱縱筋≤4根時，在一個水平面上搭接側(cè)縱筋58根時，在兩個水平面上搭接（或焊接）。柱筋接頭位置應(yīng)準(zhǔn)確。進行鋼筋焊接的應(yīng)事先對焊工進行試焊考核，合格者方可上崗焊接。： （1）施工前準(zhǔn)備：本工程主體結(jié)構(gòu)另星統(tǒng)砼采用現(xiàn)場攪拌，首先應(yīng)熟悉圖紙，了解設(shè)計意圖，做好材料用量計劃，檢查水泥品種及有關(guān)質(zhì)量保證資料與實驗配合比是否一致。澆搗砼前應(yīng)充分潤濕模板，嵌補板縫，檢查預(yù)留洞及預(yù)埋件是否正確，各種機械運轉(zhuǎn)是否正常，并按澆搗順序鋪好道路，并與有關(guān)部門做好會簽手續(xù)。（2）砼攪拌：砼攪拌應(yīng)嚴(yán)格控制施工配合比，對骨料進行過磅，并對骨料含水量進行測試，調(diào)整配合比為增加砼和易性或提高砼早期砼強度，而摻用外加劑時。砼攪拌時間應(yīng)不小于2分鐘，摻用外加劑應(yīng)派專人負(fù)責(zé)。（3）勞力安排：根據(jù)現(xiàn)場條件和工作量情況合理安排勞力，施工前對砼工及有關(guān)配合工種應(yīng)認(rèn)真進行質(zhì)量技術(shù)措施交底，使得人人心中有數(shù)，共同把好質(zhì)量關(guān)。（4）砼運輸及澆灌現(xiàn)場攪拌點，場內(nèi)水平運輸以人力斗車為69樓靠南向和西向二臺塔吊，10樓依靠井架來滿足垂直運輸砼前要求，在運輸過程中若有發(fā)生砼離析現(xiàn)象，必須進行二次攪拌，方可繼續(xù)澆灌砼。澆灌豎向結(jié)構(gòu)砼前，底部應(yīng)先填50——100毫米厚與砼同標(biāo)號砂漿、粱、柱、墻必須連續(xù)澆搗一次覆蓋面不宜過寬應(yīng)控制在前澆砼凝結(jié)之前，將次澆砼澆注完畢。砼自由傾落高度不應(yīng)超過2米，當(dāng)澆灌高度超過3米時，應(yīng)采用串桶或溜管，在鋼筋密集的梁、柱、墻接頭處，以及有預(yù)埋件，預(yù)留洞等處應(yīng)認(rèn)真謹(jǐn)慎澆搗，避免產(chǎn)生蜂窩，麻臉等現(xiàn)象。（5）施工縫的位置與處理施工縫的位置宜留在結(jié)構(gòu)剪力較小，即梁跨度應(yīng)不小于12千克力/平房厘米，即常溫下澆后1224小時。在已硬化的砼表面鑿毛，并清除松動石子或軟化砼，再沖洗干凈充分潤濕，并刷素水泥漿或鋪與砼成分相同的水泥砂漿一層，方可繼續(xù)澆注新砼。（6）砼養(yǎng)護砼澆注完畢后應(yīng)在12小時內(nèi)加以覆蓋和澆水，炎熱的夏天應(yīng)提早澆水養(yǎng)護，一般養(yǎng)護日期不得少于7晝夜，有抗?jié)B要求的砼養(yǎng)護日期不得少于14晝夜，澆水養(yǎng)護應(yīng)保持砼具有足夠的濕潤狀態(tài)。 架子工程本工程8樓，計劃從地上面二層以上搭設(shè)懸挑式鋼管架，每四層周轉(zhuǎn)一次，至頂部四層不拆，砌墻開始，從地面搭設(shè)毛竹架。鋼管腳手架設(shè)雙排雙閉式，架子搭設(shè)離地面20CM，每4*7（M2）設(shè)一個連墻點，把架子連接在主體結(jié)構(gòu)上，增強架子橫向穩(wěn)定，腳手架兩端、轉(zhuǎn)角以及每隔6——7根立桿，應(yīng)設(shè)剪刀撐和支桿，靠閩江大道一側(cè)的腳手架外側(cè)用 并封閉，每層均設(shè)二個吊料臺（懸挑式鋼管架詳圖）3 裝修工程本工程裝修工程量大，工期緊，投入勞力多，因此必須加強組織領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一調(diào)配，及時解決施工中存在的問題，材料供應(yīng)及時跟上施工需要，土建水電應(yīng)緊密配合，共同齊心協(xié)力來確保施工進度的完成。室內(nèi)裝修除公共部分因特殊功能的要求，其樓地面