【文章內容簡介】 口產(chǎn)品原產(chǎn)地證明文件；2）設備的產(chǎn)品檢驗報告；3）制造、試驗采用的標準和規(guī)范清單； 4）設備（產(chǎn)品）安裝、使用、維護說明書； 5）設備（產(chǎn)品）主要構件材料； 6）產(chǎn)品合格證； 7）主要外購件安裝、使用說明書； 8）專用工具和備品、備件清單； 9）散件清單； 10）裝箱清單。5. 文件的單位及語言供方提供自己產(chǎn)品的技術文件用中文，配套廠家的技術文件隨原件文字；若原配套廠家的技術文件有英文和其本國文字，供方提供英文技術文件。技術文件所用的單位為國際通用的IS公制單位。十、檢驗與試車、包裝運輸（包括對分包外購設備）進行檢驗、監(jiān)造和性能保證和考核，確保供方所提供的設備符合系統(tǒng)要求。，向需方提供與本合同設備有關的監(jiān)造、檢驗、性能保證和考核標準。 工廠檢驗是質量控制的一個重要組成部分。供方嚴格進行廠內各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗和試驗。供方提供的合同設備簽發(fā)質量證明、檢驗記錄和測試報告，并且作為交貨時質量證明文件的組成部分。 檢驗的范圍包括原材料和元器件的進廠，部件的加工、組裝、試驗至出廠試驗。 配合工程設計的資料圖紙，供方保證及時提供滿足工程設計的資料和圖紙。 供方檢驗的結果保證滿足系統(tǒng)的要求，如有不符之處或達不到標準要求，供方要采取措施處理直至滿足要求，同時向需方提交不一致性報告。供方發(fā)生重大質量問題時將情況及時通知需方。 工廠檢驗的所有費用包括在合同總價之中。 監(jiān)造依據(jù)根據(jù)本合同和電力工業(yè)部、機械工業(yè)部文件電辦（1995）37號《大型電力設備質量監(jiān)造暫行規(guī)定》和《駐大型電力設備制造廠總代表組工作條例》的規(guī)定，以及國家有關規(guī)定。文件見證、現(xiàn)場見證和停工待驗，即R點、W點、H點。每次監(jiān)造內容完成后，供方和監(jiān)造代表均須在見證表上履行簽字手續(xù)。 供方在監(jiān)造內容規(guī)定的節(jié)點上提前7天通知需方，需方按時參加監(jiān)造或委托監(jiān)造，若因故不能參加，供方不停工，監(jiān)造方式自動轉為文件見證，并作為設備供貨資料提供給需方。 監(jiān)造內容序號監(jiān)造部套監(jiān)造內容（主要）監(jiān)造方式HWR備注1保安過濾器設備總圖及檢驗記錄●焊接檢驗●水壓試驗●2加藥及清洗裝置設備總圖及檢驗記錄●焊接檢驗●盛水試驗●襯膠后電火花檢驗●3超濾裝置設備總圖及檢驗記錄●焊接檢驗●水壓試驗●4反滲透裝置設備總圖及檢驗記錄●焊接檢驗●水壓試驗●注：H—停工待檢，W—現(xiàn)場見證，R—文件見證，數(shù)量—檢驗數(shù)量 試車方案的編制a. 單機試車方案由工程管理部經(jīng)理依據(jù)《施工技術方案管理程序》的規(guī)定負責組織編制、報批和備案。單機試車方案應包括以下內容：目的及單機試車范圍；單機試車的組織管理；單機試車前應具備的條件；單機試車程序；單機試車組織；單機試車進度安排；試車安全注意事項。b. 聯(lián)動試車和化工投料試車方案由業(yè)主、監(jiān)理部門編制、審批；項目部以作為組織試車配合、保運的依據(jù)。a. 單機試車前由項目部試車領導小組組長負責依據(jù)試車方案組織工程管理部專責人員對以下試車條件進行驗證：試車范圍內的工程全部完成，符合設計文件和有關規(guī)范標準規(guī)定，工程質量文件、資料齊全；試車組織已經(jīng)建立、試車操作人員經(jīng)培訓合格，熟悉試車方案并能正確操作；試車系統(tǒng)所需的燃料、動力、儀表空氣、冷卻水、等確有保證；試車系統(tǒng)與其它系統(tǒng)已用盲板有效隔離；試車系統(tǒng)保護性連鎖和報警裝置齊全；測試儀表、工具、記錄表格齊全。b.聯(lián)動試車前由項目施工部試車領導小組組長負責組織工程管理部配合顧客依據(jù)試車方案對以下試車條件進行驗證：施工范圍內的工程全部完成，符合設計文件及施工驗收規(guī)范規(guī)定，工程質量文件、資料齊全；試車范圍內的單機試車已全部合格；試車范圍內的設備和管道系統(tǒng)內部處理及耐壓試驗、嚴密性試驗已全部合格；試車范圍內的電氣系統(tǒng)和儀表裝置的檢測系統(tǒng)、自控系統(tǒng)、連鎖和報警系統(tǒng)已調試合格；試車所需的燃料、水、電、汽、工藝空氣和儀表空氣等可以報證穩(wěn)定供應，各種物資和測試儀表、工具齊全；試車方案中的工藝指標、報警及連鎖整定值已確認并下達；試車組織已建立，試車操作人員經(jīng)培訓合格，熟悉試車方案并能正確操作。c. 化工投料試車前由顧客依據(jù)化工投料試車方案對有關試車條件組織驗證。 單機試車a. 單機試車由項目部試車小組組長負責專業(yè)施工隊依據(jù)單機試車方案進行單機試車，并負責建立單機試車記錄。按以下分工組織實施：機械設備的單機試車由安裝施工單位負責實施；電氣、儀表的單機試車由儀電施工單位負責實施。b. 單機試車后，由試車領導小組組長負責對單機試車進行確認，其單機試車記錄應經(jīng)顧客簽字。 聯(lián)動試車聯(lián)動試車由業(yè)主成立試車小組，依據(jù)聯(lián)動試車方案組織實施，項目部試車領導小組組長負責聯(lián)動試車配合的組織、協(xié)調工作。、包裝及運輸1) 設備在出廠前內外進行清理，所有雜物如金屬碎片或鐵屑、焊渣、碎布和一切其它異物，都從各部件內清除掉。2) 一切氧化皮、鐵銹、油跡、粉筆或油漆標記及其它有害物質都從內外表面除掉。3) 不銹鋼表面用不含鹵化物的溶劑及砂布清洗。用來清洗碳鋼或鑄鐵的清洗劑不用于清洗不銹鋼表面。4) 不銹鋼表面采用不含鹵素的溶劑、布和磨料清洗。只能以不銹鋼的、干凈的、無鐵的手動或電動工具、或用氧化鋁磨料。 油漆1) 供方選擇最好的涂層涂敷方式并經(jīng)需方認可，以防止設備在運輸、貯存和本規(guī)范書指定的環(huán)境條件下運行時被腐蝕。2) 碳鋼件的油漆能適應高鹽霧和高潮濕、耐紫外線照射的環(huán)境條件；采用不銹鋼材料的部件將不油漆。油漆規(guī)范將采用供貨商的相關標準，面漆顏色及最后一道面漆由需方負責。3) 供方提供設備防腐處理的完整說明，包括清洗和涂層工藝及所用涂料的特性說明。4) 全部低合金鋼、碳鋼和鑄鐵之外表面按照有關鋼結構、油漆和涂料制造商推薦的所用法規(guī)在涂底漆之前，作噴砂處理。且底漆在噴砂清潔后8小時內和出現(xiàn)鐵銹前進行。5) 全部低合金鋼、碳鋼和鑄鐵之外表面，作為最低要求施以底漆和面漆作為保護膜，底漆和面漆應由同一制造廠生產(chǎn)。不銹鋼、電鍍件、青銅和其它非鐵(有色的)表面不要求涂層。 包裝1）供方按ZJB9800387《水處理設備油漆、包裝技術條件》和合同技術附件規(guī)定的環(huán)境選用一種涂層為運輸、貯存和運行提供防腐保護。2）設備在包裝前清除一切內部雜物，包括所有內部和外部的磨料垢、鐵銹、油脂、粉筆、蠟筆、油漆記號及其它有害的物質。3）全部低合金鋼、碳鋼和鑄鐵之外表面按照有關鋼結構、油漆和涂料制造商推薦的所用法規(guī)，在涂底漆之前，作噴砂處理。且底漆在噴砂清潔后8小時內和出現(xiàn)鐵銹前進行。4）全部低合金鋼、碳鋼和鑄鐵之外表面，作為最低要求施以底漆和面漆作為保護膜，底漆和面漆由同一制造廠生產(chǎn)，最后顏色由買賣雙方協(xié)商。不銹鋼、電鍍件、青銅和其它非鐵表面不要求涂層。5）不銹鋼表面采用不含鹵素的溶劑、布和磨料清洗。只能以不銹鋼的、干凈的無鐵的手動或電動工具、或用氧化鋁磨料。6）壓力容器和膜元件是一種特殊的產(chǎn)品，其包裝必須根據(jù)制造廠提出的要求進行。7）包裝標志a. 供方所供設備的包裝，都標明合同號、主要設備名稱的標簽。b. 對裝箱供給的設備，應在箱子的兩面注明如下內容：合同號；裝運標志；目的港；收貨人代碼；設備名稱和項目號；箱號；毛/凈重；外形尺寸；長寬高。 運輸和儲存1）運輸前排除設備內所有的水分并徹底地干燥。當排水需要拆卸塞子、排水閥等時，供方確保運輸前將這些部件重新安裝好。2）所有開口部分和加工表面提供防護，以防止運輸和儲存期間的損壞、腐蝕和進入不相干的物質。3） mm或更厚的木盤或合適的替代物來保護，并用螺栓連接到法蘭上。4) 螺紋或插入的焊接口以塑性保護套用旋入或插入形式來固定。5) 對接焊接接口由蓋住整個端口的大木盤或塑性保護套來保護，并用金屬帶或鉤扣扣緊。蓋子、帶子和鉤扣不焊接到設備上。6) 為了使設備在運輸中牢固地被支撐，所有松動的部件裝在箱內以方便運輸，有臨時內部支撐的地方，明顯地標注有“試驗和運行前除去臨時內部支撐”。7) 貯存場地的環(huán)境條件應和安裝地點類似，即室內設備貯放室內，室外設備可在室外貯放。在要求預防凝結和潮濕的地方，提供干燥劑，此干燥劑必須定期更換或烘干，應予以注明。對某些特殊物品，供方提供貯存說明，并推薦長期貯存辦法。8) 關于運輸限度，長、寬、高及重量等應滿足相關國家有關的鐵路運輸?shù)囊?guī)定。9) 系統(tǒng)設備的每一組件完全組裝好，并標明需方的定貨號及件號；所有單元表明簡單的貯存方法，以便到貨后立即可以執(zhí)行。10) 對于特殊的產(chǎn)品，其運輸和貯存的條件滿足制造廠提出的要求。11) 部件重量和體積的限值應按有關運輸方式的標準、規(guī)定執(zhí)行。十一、驗收與質量保證 供方在完成系統(tǒng)安裝調試后，將在需方的監(jiān)督下，按系統(tǒng)要求的程序進行試運轉， 由供方的人員進行操作，并進行所有必要的試驗來證明設備情況良好。整個系統(tǒng)滿負荷連續(xù)運轉72小時。設備、儀表無故障，即為系統(tǒng)合格，由買賣雙方代表會簽驗收考核表，視為合格驗收。1）超濾裝置出水流量：≥12m3/h （25℃）回收率：9095%出水SDI15：≤42）裝置出水流量：反滲透產(chǎn)水量 ：9m3/h（25℃）回收率：反滲透 ≥75%脫鹽率≥95% （三年內）1）供方保證提供的設備是全新的、未使用過的，采用最新技術和合適材料制造的設備。所提供的設備應滿足本技術規(guī)范書中所提的所有技術要求但不僅限于此。2）有可操作的質量保證程序及相應的文件，并在生產(chǎn)本規(guī)范書的產(chǎn)品時能嚴格執(zhí)行質量程序文件。3）在制造過程中，對設備的材料、聯(lián)接、組裝、工藝、整體及功能進行試驗和檢驗，以保證完全符合本規(guī)定書和確認的設計圖紙的要求。4）有權在合同執(zhí)行期間內的任何時候，對設備的質量管理情況，包括設備試驗的記錄進行檢查，如果需方認為有必要，可以在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中住廠監(jiān)造，供方在工作和生活上提供方便。5）為了確保產(chǎn)品質量，供貨范圍內的所有配套產(chǎn)品的生產(chǎn)廠家和分包商的資格需經(jīng)確認后才能采用。6）在產(chǎn)品監(jiān)造、檢驗和驗收過程中，如發(fā)現(xiàn)任何不符合本規(guī)范書要求的產(chǎn)品或配件，須及時返修或更換，直到符合規(guī)范書要求。在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中， 如發(fā)現(xiàn)任何與質量保證文件不符的操作而有可能影響產(chǎn)品質量時，須及時修正，按質量保證程序進行生產(chǎn)。7）供方所提供的各種技術資料應能滿足設計、安裝、調試和運行、維護的要求，如果業(yè)主、設計院認為所提供的技術資料不能滿足需要時，業(yè)主、設計院有權提出補充要求，供方應免費提供所需的補充資料。8）設備運至現(xiàn)場后，供方應當日安排駐場項目負責人和技術人員到現(xiàn)場與需方聯(lián)合開箱檢驗，供方應在安裝、調試期間對設備的完好負主要責任, 需方給予保衛(wèi)方面的配合。9）供方負責項目業(yè)主有關人員的技術培訓，免費提供設備、場地、技術資料等培訓所必要的條件，并提供食宿和交通便利。10）設備安裝調試期間，供方應派技術工程師到現(xiàn)場進行技術指導，詳細講解工藝系統(tǒng)、施工中注意事項、設備操作及保養(yǎng)要求、運行注意事項、控制指標分析方法等技術問題。11）系統(tǒng)的質量保質期為驗收合格后12個月（消耗性材料除外）。在質保期內，設備正常運行情況下若出現(xiàn)質量問題，供方應無償負責修復，甚至更換。全部設備投運一年內（到貨一年半內）因發(fā)生襯膠層穿孔或發(fā)生重大質量問題，供方負責免費處理，問題較嚴重的給予退換。12）在質量保證期后，供方以優(yōu)惠價格長期向需方供應備件。13）質保期滿后，供方仍有責任和義務為需方提供技術支持。并定期對用戶進行走訪，對設備（包括軟件）進行跟蹤服務。14）所有軟件須為正版。外購軟件要提供原包裝的所有內容；自行開發(fā)的軟件要提供可用于重新安裝的光盤備份，并附帶相關的說明資料。15）所有軟件在質保期內，供方應負責軟件的升級、維護；當需方管理信息系統(tǒng)與本系統(tǒng)接口部分增加或調整時，供方應給予積極配合。質保期內因增加或者部分改變，供方應免費負責軟件修改。供方將提供下列質量保證文件：1）制造、試驗采用的標準和規(guī)范清單；2）產(chǎn)品安裝、使用、維護說明書；3）產(chǎn)品主要構件材料；4）產(chǎn)品合格證；5）主要外購件安裝、使用說明書；6）專用工具和備品、備件清單；7）制造、檢驗記錄；8）壓力容器有關資料。十二、售后服務體系（一）售后服務理念全心全意，盡心盡力服務體現(xiàn)了一個公司的實力和承諾，楓源綠洲憑借雄厚的實力，全心全意為客戶提供售前、售中和售后服務，盡心盡力協(xié)助客戶邁向成功。（二）售后服務宗旨以客為先，客戶至上楓源綠洲奉行“以客為先，客戶至上”的宗旨，時刻以客戶利益為重，處處為客戶著想，不斷地開拓創(chuàng)新，為客戶創(chuàng)造價值。（三）售后服務規(guī)范誠信、專業(yè)、高效、迅捷為更好地服務客戶，楓源綠洲建立了標準、規(guī)范的客戶服務體系，為客戶提供的個性化服務，力爭以全面、細致的服務讓客戶滿意，進一步增強客戶對恒安網(wǎng)絡的信心與認同。（四）售后服務承諾書A．產(chǎn)品質量承諾 產(chǎn)品的制造和檢測均有質量記錄和檢測資料。 對產(chǎn)品性能的檢測，我們誠請用戶親臨對產(chǎn)品進行全過程、全性能檢查，待產(chǎn)品被確認合格后再裝箱發(fā)貨。我公司提供的設備是最新的，型號是一流的工藝生產(chǎn)的，完全符合規(guī)定的質量、規(guī)格和性能要求。對所有工程的安裝設備，質保期（從雙方簽署最終驗收報告之日起計算，時間為12個月）出現(xiàn)質量問題，免費維修服務。為客戶提供終身維修部件，并以最優(yōu)惠的價格提供備品備件。服務過程中我們始終以“技術領先，優(yōu)質高效”為我們的服務宗旨！B．產(chǎn)品價格承諾