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正文內(nèi)容

己二酸生產(chǎn)工藝整理(編輯修改稿)

2025-07-19 07:15 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 種不同的方法。 (1) 鈷鹽催化氧化法 鈷鹽法是40年代杜邦公司開發(fā)的最古老的方法。環(huán)己烷在鈷催化劑、160℃和1MPa條件下經(jīng)未稀釋的空氣氧化得含KA油的混合物,混合物經(jīng)精餾分離得KA油,未反應的環(huán)己烷循環(huán)使用。該法的優(yōu)點是技術(shù)成熟,操作簡單。缺點是精餾塔板上存在結(jié)渣現(xiàn)象,更為嚴重的是裝置極有可能發(fā)生爆炸。 (2) 硼酸催化氧化法 該法是60年代開發(fā)的。環(huán)己烷在硼酸催化劑、155—175℃—1MPa的條件下經(jīng)空氣氧化得含KA油的混合物。該法的優(yōu)點是收率高。由于工藝路線較復雜,生產(chǎn)連續(xù)性差,因此經(jīng)濟效果并不理想。美國的孟山都、英國的帝日化學日本的旭化成公司曾一度改用硼酸法由于存在上述缺點,未能取得優(yōu)勢。 (3) 無催化氧化法 該法是70年代法國羅納普朗克公司開發(fā)的。在165—195℃、—2MPa和條件下用含氧質(zhì)量分數(shù)為11%—15%的空氣在沒有催化劑的情況下氧化環(huán)己烷形成的環(huán)己基過氧化氫,在70—260℃、30MPa和鉻酸叔丁酯催化劑存在下分解生成KA油。采用該法基本具有鈷鹽催化法和硼酸催化法兩者的優(yōu)點,在一定程度上彌補了鈷鹽法和硼酸法的缺點。 KA油氧化制己二酸KA油氧化制己二酸有空氣氧化法和硝酸氧化法。以醇、酮為原料,銅、釩為催化劑,用硝酸作氧化劑,在常溫常壓下將環(huán)己醇和環(huán)己酮混合物氧化為己二酸。己二酸經(jīng)結(jié)晶分離后得到工業(yè)級己二酸,再經(jīng)活性炭脫色,結(jié)晶、干燥后得精己二酸。苯部分氫化氧化工藝20世紀90年代日本旭化成以精苯為原料在催化劑的存在下部分氫
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