【文章內(nèi)容簡介】 掉表面的雜質(zhì)，即石頭、沙子等，這些雜質(zhì)定期的通過沖洗閥系統(tǒng)排出洗滌器。洗后的木片由木片泵送至螺旋脫水機，螺旋脫水機上帶有孔狀的篩板，可將木片和水分開，木片進(jìn)入預(yù)汽蒸倉。洗滌水經(jīng)過斜篩處理進(jìn)入洗滌水槽，循環(huán)使用。預(yù)浸系統(tǒng)包含螺旋喂料器及預(yù)浸器，使化學(xué)藥品充分進(jìn)入木片中，從而也進(jìn)入到纖維中。松散的木片在高壓縮比的喂料器中被擠壓，擠出木片中的空氣，同時帶出樹脂和水，而纖維不被損傷，木片被釋放至底部盛有NaOH和Na2SO3溶液的立式預(yù)浸器，木片膨脹充分吸收藥液。木片在預(yù)浸器停留約3min，預(yù)浸螺旋將木片提升到預(yù)浸器上部以除去多余藥液，通過常壓螺旋送入預(yù)蒸倉，以便使浸漬后的木片與化學(xué)藥液充分作用。磨漿系統(tǒng)包括兩段兩段高濃磨漿。木片經(jīng)預(yù)蒸倉底部出料螺旋進(jìn)入木片預(yù)熱器，再經(jīng)料塞螺旋喂料器進(jìn)入第一段盤磨。第一段磨漿濃度～50%，磨后漿料通過一噴放漿管噴至壓力旋風(fēng)分離器，使蒸汽和漿料分離，漿料經(jīng)喂料器進(jìn)入第二段盤磨，以同樣的噴放形式進(jìn)入消潛漿池。磨漿產(chǎn)生的蒸汽設(shè)置熱回收系統(tǒng)回收。漿料經(jīng)泵送至一段壓力篩，良漿進(jìn)入圓盤過濾機濃縮后，經(jīng)中濃泵送至雙輥壓榨機濃縮，在高濃混合器內(nèi)與H2O2漂液混合后，在漂白塔內(nèi)停留2小時左右，漿料與藥液充分反應(yīng)后，經(jīng)雙輥壓榨機脫水洗滌，由中濃泵送至高濃貯漿塔內(nèi)貯存。一段壓力篩篩選良漿進(jìn)入圓盤過濾機，漿渣進(jìn)入未磨漿渣槽，泵送至螺旋壓榨機，經(jīng)螺旋喂料器進(jìn)入漿渣磨，磨后漿經(jīng)壓力篩篩選，良漿進(jìn)入圓盤過濾機，漿渣經(jīng)過四段除砂系統(tǒng)，良漿回到未磨漿渣槽，漿渣排出系統(tǒng)。合格木片計量螺旋木片洗滌器木片泵螺旋脫水機預(yù)汽蒸倉螺旋喂料器立式雙螺旋預(yù)浸器預(yù)汽蒸倉木片預(yù)熱器一段盤磨機壓力旋風(fēng)分離器二段盤磨機消潛漿池一段壓力篩未磨漿渣槽多圓盤過濾機雙輥脫水壓榨機混合器高濃漂白塔雙輥脫水壓榨機高濃貯漿塔漿料送至造紙車間螺旋喂料器錐形盤磨機壓力旋風(fēng)分離器已磨漿渣槽漿渣壓力篩除砂器NaOHNa2SO3水H2OMgSONa2SiODTPA 水漿渣良漿良漿漿渣廢汽熱回收良漿廢水廢液廢水（去濾液槽）廢液蒸汽蒸汽蒸汽濾液槽水廢水廢水（去車間的廢氣處理裝置）洗滌水槽廢水漿渣、廢水紙機白水漿渣、廢水注：濾液槽的濾液和加入的新鮮水分別回用木片洗滌器、消潛漿池、一段壓力篩和高濃漂白工段。③造紙車間。每條生產(chǎn)線工藝流程如下：（1)漿料制備工段該工段設(shè)有一個輔料制備系統(tǒng)和三個打漿系統(tǒng)。（NBKP）先經(jīng)水力碎漿機碎解，再經(jīng)高濃除渣器、磨漿機對漿料進(jìn)行打漿處理。外來的漂白硫酸鹽闊葉木漿（LBKP）先經(jīng)水力碎漿機碎解，再經(jīng)高濃除渣器、磨漿機對漿料進(jìn)行打漿處理、磨漿機對漿料進(jìn)行打漿處理。，調(diào)整一下打漿度。以上幾種漿經(jīng)濃度調(diào)節(jié)、儀表計量，按一定比例配漿放入混合漿池，再經(jīng)紙機漿池貯存并供抄紙使用。（2)抄紙工段抄紙工段包括：上漿系統(tǒng)、抄紙系統(tǒng)和涂布或施膠系統(tǒng)。本系統(tǒng)主要設(shè)備有沖漿泵、錐形除渣器、除氣器、上漿泵、壓力篩等。送到上漿系統(tǒng)的漿，由一段除砂器泵送到多段除渣器系統(tǒng)進(jìn)行除渣，再送除氣器系統(tǒng)進(jìn)行除氣，之后經(jīng)沖漿泵送一級二段壓力篩系統(tǒng)進(jìn)行篩選，由一段壓力篩出來的良漿送流漿箱上網(wǎng)抄造。流漿箱和網(wǎng)部產(chǎn)生的白水回用沖漿，系統(tǒng)回用后的多余白水由白水池收集，然后由白水泵送白水回收系統(tǒng)進(jìn)行處理回用。抄紙包括：造紙機及其附屬的真空系統(tǒng)、蒸汽冷凝水系統(tǒng)、熱回收系統(tǒng)、白水回收系統(tǒng)、清水及噴淋水系統(tǒng)等。采用帶稀釋水系統(tǒng)的流漿箱、夾網(wǎng)成型器、靴式壓榨、單排￠1800mm烘缸加真空風(fēng)輥，配有密閉罩、袋通風(fēng)和熱回收，機內(nèi)薄膜涂布（或施膠）、機內(nèi)8輥超級軟壓光機、水平式圓筒卷紙機、交流變頻分部傳動。C、涂布工段：由抄紙工段送來的原紙進(jìn)入涂布機，涂布機可單面和雙面同機進(jìn)行涂布，擬采用薄膜式涂布工藝。紙頁經(jīng)涂布后經(jīng)蒸汽干燥，進(jìn)入壓光機進(jìn)行整飾。涂布紙經(jīng)復(fù)卷、分切、包裝后入庫。真空系統(tǒng)：真空系統(tǒng)根據(jù)真空吸水箱、真空吸移輥、真空壓榨、毛毯吸水箱等真空點的真空度及抽氣量的要求分別配置真空泵，從紙機各真空點抽取的氣水混合物經(jīng)氣水分離器進(jìn)行氣水分離，空氣由真空泵抽至地溝然后經(jīng)消音囪排至室外。真空泵所用工作液則由地溝及集水池收集，然后由真空白水循環(huán)水泵送至冷卻塔冷卻，再經(jīng)弧形篩過濾后送至冷卻液收集水槽，到真空泵循環(huán)使用。經(jīng)氣水分離器分離的白水去白水系統(tǒng)。蒸汽冷凝水系統(tǒng)：干燥部通汽分為多段通汽，每段的二次蒸汽回下一段使用，不足部分補以新蒸汽，通過蒸汽的串級使用。配汽站來的蒸汽進(jìn)入蒸汽總管、調(diào)壓進(jìn)入分支管后，分別進(jìn)入各用汽烘缸。冷凝水在本車間使用。熱回收系統(tǒng)：在紙機烘干部設(shè)置全密閉氣罩，密閉氣罩設(shè)置排風(fēng)系統(tǒng)，并配置熱回收裝置。熱回收裝置擬為兩級，第一級為氣－氣熱交換器，利用氣罩排風(fēng)余熱加熱紙機烘干部袋區(qū)送風(fēng)；第二級為氣－水熱交換器，利用汽罩排風(fēng)余熱加熱工藝用水，總熱回收效率約65％。為防止排風(fēng)紙毛影響熱交換器換熱效率，每臺熱交換器均配置清水噴洗系統(tǒng)，并設(shè)定清洗時間程序。損紙系統(tǒng)：損紙包括濕損紙和干損紙兩部分，濕損紙和干損紙經(jīng)收集分別送到打漿系統(tǒng)，分別經(jīng)過篩選、去污機、濃度機、離解機后到濕損紙池和干損紙池，并按照一定比例送配漿管中配漿。白水回收系統(tǒng)：紙機網(wǎng)部濃白水進(jìn)入濃白水池，直接供沖漿泵稀釋漿料用，多余部分進(jìn)入稀白水池。紙機網(wǎng)部的稀白水收集進(jìn)入水封池，回用后的多余部分進(jìn)入稀白水池。壓榨部白水經(jīng)篩網(wǎng)過濾后入地溝。紙機多余白水送白水回收機，墊層漿由混合漿池通過計量泵加入進(jìn)白水回收機白水泵的入口。清白水經(jīng)白水過濾機過濾后的超清濾液供紙機噴淋水用。清濾液用于各處補充用水、稀釋用水、干濕損紙碎漿機及備漿用水?；厥諠{送混合漿池。清水及噴淋水系統(tǒng)：由清水管網(wǎng)來的清水經(jīng)過過濾后，由低壓噴淋泵，冷卻水泵，密封水泵，中壓水泵分別送至各用水點。經(jīng)工藝水換熱器蒸汽加熱后清水進(jìn)入溫水槽的溫水，由溫水泵、中壓溫水泵、高壓溫水泵分別送至各溫水用水點。（3)完成工段完成工段主要產(chǎn)品為卷筒紙，也可生產(chǎn)部分平板紙。主要設(shè)備有：復(fù)卷機、包卷機、切紙機、打包機、紙包降落輸送機等。33 / 33損紙漿楊木化機漿 針葉化學(xué)木漿(NBKP)闊葉化學(xué)木漿(LBKP)鏈板輸送機高濃除砂器磨漿機鏈板輸送機排渣稀白水稀白水白水水力碎漿機圓網(wǎng)濃縮機水力碎漿機稀白水排渣高濃除砂器排渣高濃除砂器磨漿機磨漿機磨漿機配漿系統(tǒng)膠版印刷紙：陽離子淀粉 AKD 滑石粉 輕量涂布紙：陽離子淀粉 AKD 碳酸鈣 混合漿池染料1 染料2 紙機漿池稀白水五段除渣器漿渣真空除氣器稀白水助留劑 助留劑 漿渣一級二段篩清水白水流漿箱清水水封池白水白水網(wǎng)部清水濕損漿槽干損紙排地溝壓榨部蒸汽干損紙前干燥部涂料 、清水干損漿槽薄膜式涂布機氧化淀粉 干損紙蒸汽后干燥部超級壓光機卷紙機干損紙復(fù)卷機切紙機干損紙平板紙打包線卷筒紙打包線注：圖為中紅色部分為膠版印刷紙?zhí)砑铀巹３善穾斐善穾彀姿疂駬p紙濕損紙蒸汽蒸汽損紙池?fù)p紙池涂料 白水回收系統(tǒng)助留劑 擬建項目排水實施“雨污分流、清污分流”制，廢水來源及水質(zhì)、。 擬建項目各車間排水水質(zhì)生產(chǎn)線排水量（m3/d）排 水 污 染 負(fù) 荷排水去向pH色度CODcrBOD5SSAOX二噁英氨氮總氮總磷mg/lt/dmg/lt/dmg/lt/dmg/lt/dpgTEQ/lmg/lt/dmg/lt/dmg/lt/d備料車間28227828001300360先厭氧再好氧污水處理廠化機漿車間2488078932035501100造紙車間40810700300800好氧熱電站（含制水、脫硫）336014060100循環(huán)冷卻水排水1274503030生活污水42260100100353給水處理車間1800650550500直接排放污水處理站進(jìn)口74988污水處理站出口725886950902030812通過市政管道排入河西污水處理廠GB3544200869509020301230812注：由于本項目采用雙氧水漂白，水污染物排放控制指標(biāo)不含AOX和二噁英，污水處理廠尾水中2400t/d回用到熱電站脫硫使用擬建項目污水處理廠采用“厭氧+好氧+化學(xué)處理”三級處理工藝。厭氧處理工藝流程與設(shè)備采用國內(nèi)制漿造紙行業(yè)目前普遍使用的IC反應(yīng)器處理系統(tǒng)，設(shè)計規(guī)模32000 m3/d；好氧處理采用帶選擇器的曝氣活性污泥處理工藝，設(shè)計規(guī)模78000 m3/d?；瘜W(xué)處理通過向污水中投加化學(xué)絮凝藥劑形成微小混凝顆粒并通過氣浮方法將CODCr浮上去除。 備料車間和化機漿車間污水需要經(jīng)過厭氧處理后進(jìn)行好氧處理，造紙車間和熱電站排水、生活污水可以直接進(jìn)行好氧處理。三級處理后最終排水滿足《制漿造紙工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB35442008）要求后通過市政管網(wǎng)最終排入河西污水處理廠。鍋爐石灰石石膏濕法煙氣脫硫，脫硫效率可確保90%以上。煙氣除塵采用雙室四電場靜電除塵器+濕法脫硫，%。煙氣排放的各種污染物均達(dá)到《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB132232003）表1和表2中Ⅲ時段標(biāo)準(zhǔn)要求。 擬建項目全廠廢氣排放情況一覽表項目符號單位253