【文章內(nèi)容簡介】 是保證該項目的施工，工程部進(jìn)行跟蹤監(jiān)督，信息來源于一線又服務(wù)于一線。既作好勞動力的配備，又考慮到施工工序的平衡，實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制、工程主管落實制。一旦勞動力有傾斜現(xiàn)象出出，我們的實物量及施工進(jìn)度上就反映出，項目經(jīng)理就要平衡勞動力來支配施工。循環(huán)地運作以保證施工進(jìn)度。主要工程的施工方法風(fēng)管安裝保溫及空調(diào)安裝程序風(fēng)管吊架制作 風(fēng)管制作 風(fēng)管安裝保溫 空調(diào)水系統(tǒng)安裝 空調(diào)電氣布線安裝 空調(diào)機組的安裝 空調(diào)控制柜的安裝 空調(diào)試運轉(zhuǎn)吹風(fēng) 綜合調(diào)試 驗收交付使用 一切都按圖紙指導(dǎo)施工，以規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)管理好施工質(zhì)量。我們在整個施工過程中既是抓先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，同時處理好每個環(huán)節(jié)技術(shù)性的要求，這樣整體的施工時有著層次性。在現(xiàn)場施工中以第一工序為基準(zhǔn)點，第一工序為第二工序負(fù)責(zé)，同樣第二工序又檢查、監(jiān)督第一工序，以此交替施工。：“物潔”、“人凈”、“環(huán)清”?！拔餄崱敝饕竿L(fēng)系統(tǒng)本身每道工序均采取保潔措施，進(jìn)場的機具、設(shè)備、材料均經(jīng)過擦拭，所有構(gòu)件皆為鍍鋅，所有預(yù)制通風(fēng)管以及廠制品運輸中都用塑料薄膜封口。“人凈”指參與施工的工人應(yīng)穿潔凈的工作服與工作鞋和工作手套等。“環(huán)清”指施工的工作環(huán)境，在施工全過程隨時清掃垃圾和污物，保證風(fēng)管配件和部件不受染。：1） 預(yù)制時a. 普通風(fēng)管按普通施工方法，系統(tǒng)白鋼板咬口形式采用咬口縫隙較小的單咬口、轉(zhuǎn)角咬口或聯(lián)合角咬口。b. 板材去污方法采用潔精加清水擦洗，擦洗后立即擦干，或采用中性清潔劑脫油脫脂，但擦洗時采用防火措施，以免火災(zāi)。c. 風(fēng)管和配件制作過程中，認(rèn)真操作，咬口縫連續(xù)、緊密，寬度均勻，無也洞及暗裂現(xiàn)象，風(fēng)管咬口縫鉚釘縫，翻邊四角等應(yīng)出封膠或采取其它密封措施。d. 風(fēng)管制作盡量減少拼接，不得有橫向拼縫。e. 風(fēng)管加固框或加固筋不得采用凸棱方法加固。f. 風(fēng)管部件、法蘭皆須鍍鋅。g. 風(fēng)管或部件制作完畢，應(yīng)將兩端和所有開口處以塑料薄膜包口封閉，以保證在運輸和安裝過程中不污染內(nèi)壁。h. 風(fēng)管安裝前，在施工現(xiàn)場將風(fēng)管兩端封閉膜打開，再一次將風(fēng)管內(nèi)清理、擦拭干凈。i. 法蘭墊片及清掃口、檢視門的密封墊料應(yīng)選不漏氣、不產(chǎn)塵、彈性好和具有一定強度的材料，墊料應(yīng)減少接頭，接頭須采用梯形或椎形連接，并涂膠粘合。j. 風(fēng)管的表面應(yīng)平整、光滑，不得在風(fēng)管內(nèi)設(shè)置回固框、加固筋或內(nèi)法蘭等阻擋物件。k. 系統(tǒng)中的柔性短管應(yīng)選用表面光滑、不產(chǎn)塵、不透氣的材料，如橡膠板、人造革，接高效過濾器的軟管可采用可伸縮性的帶保溫金屬軟管。2） 安裝a. 風(fēng)管及部件制作和存放場所應(yīng)該在墻壁、地面、門窗完好的室內(nèi)，并經(jīng)常清掃保持清潔。b. 法蘭四周螺栓的擰緊力大小要一致，安裝后不應(yīng)有松緊不均的情況。c. 經(jīng)封口后的風(fēng)管部件，安裝前不得拆封；安裝時拆開端封隨即安裝，如安裝中間停頓，就將端口重新封好。d. 風(fēng)閥、消聲器等配件安裝前必須清除內(nèi)表面的油污及塵土，并檢查質(zhì)量是否合格。e. 保溫施工時，不得再在風(fēng)管壁上開洞和上螺絲，不得破壞風(fēng)管的密封性，測孔等裝置應(yīng)在保溫前安裝好并進(jìn)行密封處理。3） 風(fēng)管防腐、保溫風(fēng)管須經(jīng)過漏光或漏風(fēng)試驗后進(jìn)行保溫，一般應(yīng)采用防腐處理的木條或者用橡膠板（厚度與保溫層同），以保證風(fēng)管與支吊架不直接接觸，從面保證與支架之間不產(chǎn)生冷橋。．系統(tǒng)調(diào)試1）通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)運轉(zhuǎn)前的a. 核對通風(fēng)機、電動機的型號、規(guī)格是否與設(shè)計相符。b. 檢查地腳螺栓是否擰緊、減振臺座是否平，皮帶輪或聯(lián)軸器是否找正。c. 檢查軸承處是否有足夠的潤滑油，加注潤滑油的種類和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)的規(guī)定。d. 檢查電加熱器及有接地要求的風(fēng)機、風(fēng)管接地線連接是否可靠。e. 檢查風(fēng)機調(diào)節(jié)閥門，開啟應(yīng)靈活、定位裝置可靠。系統(tǒng)的風(fēng)量測定與調(diào)整f. 空調(diào)系統(tǒng)連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不得少于24小時，接著測量各風(fēng)口風(fēng)速，并進(jìn)行調(diào)整。g. 系統(tǒng)風(fēng)量測定與調(diào)整，干管和支管的風(fēng)量可用畢托管、微壓計儀器進(jìn)行測試。對送（回）風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整采用“流量等比分配法”或“基準(zhǔn)風(fēng)口調(diào)整法”等，從系統(tǒng)的最遠(yuǎn)最不利的環(huán)路開始，逐步調(diào)向空調(diào)機。h. 風(fēng)口風(fēng)量測試可用熱球風(fēng)速儀測出平均風(fēng)速、計算出風(fēng)量。測試次數(shù)不少于3~5次。i. 測定點截面位置選擇應(yīng)在氣流比較均勻穩(wěn)定的地方，一般選在產(chǎn)生局部阻力之后4~5倍管徑（或風(fēng)管長邊尺寸）~2倍管徑（或風(fēng)管長邊尺寸）的直風(fēng)管段上。3）控制系統(tǒng)j. 自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)在未正式投入聯(lián)動之前，應(yīng)進(jìn)行模擬試驗，以校驗系統(tǒng)的運作是不正確，是否符合設(shè)計要求，無誤時，可投入自動調(diào)節(jié)運行。k. 自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入運行后，應(yīng)查明影響系統(tǒng)調(diào)節(jié)品質(zhì)的因素，進(jìn)行系統(tǒng)正常運行效果的分析，并判斷能否達(dá)至預(yù)期的效果。l. 開關(guān)接線盒、暗裝插座應(yīng)清掃干凈，不得有灰塵；面板在緊貼墻壁面，不得有縫隙；蓋板安裝要端正。施工機具配置與檢測試驗設(shè)備、施工機具配置1． 施工機具配置、使用由項目部倉管材料員負(fù)責(zé)。2． 本工程項目全部施工機具設(shè)備必須保持良好技術(shù)狀態(tài)，充分滿足施工要求規(guī)定。3． 本工程施工機具配備計劃見下表。施工專用機具配備清單序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1各種常用工具批12電焊機臺63金屬磨光機SXE450Duo臺34金屬開孔機NOE0983臺25全自動折邊機*1500臺26自動精密剪邊機*1500臺37風(fēng)管轆骨機LA4C臺38熱球式風(fēng)速測試儀ODF28臺19測漏儀TDA2E臺110水銀溫度計DHM2G個111澡音測試儀TES1352個112測光表TES1330個113風(fēng)速壓差儀個檢驗與試驗設(shè)備配置1）所有檢測設(shè)備均按國家計量檢定規(guī)程檢定，保證量值溯源，在用檢測設(shè)備都必須嚴(yán)格執(zhí)行周期檢查，確保準(zhǔn)確度和精密度已知，并與要求的測量能力一致。2） 工程主要檢測試驗器具名稱、數(shù)量、規(guī)格見下表。主要檢測和試驗設(shè)備序號名稱規(guī)格單位數(shù)量精確度1風(fēng)速風(fēng)壓儀只12水準(zhǔn)儀臺2S33經(jīng)緯儀臺1J24游標(biāo)卡尺300mm把2177。5塞尺把2177。%6百分表05mm只4177。%7帶倍頻程聲壓計DN12只18熱球式風(fēng)速儀QDF2A只19框式水平儀把110鋼直尺150mm把8177。11鋼卷尺5M把4177。1mm12溫濕度計臺113微壓差計臺114變速風(fēng)機臺1二、施工進(jìn)度計劃（見附頁）三、主要技術(shù)組織措施保證質(zhì)量的技術(shù)組織措施、組織保證措施 我公司早已開展全面質(zhì)量管理活動，嚴(yán)格執(zhí)行施工工藝及驗收規(guī)范，滿足用戶要求，是我們搞好工程質(zhì)量的宗旨，以此目標(biāo)進(jìn)行導(dǎo)向，并充分發(fā)揮公司各層次質(zhì)量管理的總體功能，建立了質(zhì)量保證體系，同時采取對人、機、法、料、環(huán)五大因素的質(zhì)量控制和質(zhì)量保證的具體措施，運用TQC手