【文章內(nèi)容簡介】 挖車70m179。/h臺32玉米芯移動平皮帶6m179。/臺臺63一步上料皮帶機50m179。/h，100010000臺44圓筒篩50m179。/h，Ф12002600臺45粉碎機50m179。/h，Ф10001200臺46斗提機116m179。/h，TD630 H=30M臺17進料倉輸送皮帶機130m179。/h，10006500臺1水解工段1拌酸車Ф7002800臺32耐酸輸送皮帶機80034395，37495，33770臺33水解釜Ф160010500，11m179。臺454洗滌式汽渣分離器Ф20003000臺25濃酸罐Ф25006300，30m179。臺26濃酸泵YH50250，14m179。/h，68m臺27濃酸高位槽Ф15001500，179。臺18濃酸計量槽Ф9001500，179。臺19稀酸罐Ф20003000，9m179。臺210蒸汽分汽缸Ф8004960臺111排渣室3000012000座1蒸餾工段1純水蒸發(fā)器Ф13004909，Ф32/3500/870，300m178。臺42純水蒸汽分離器Ф18004686臺13純水冷凝液加壓泵IR8050315，50m179。/h，120m臺24醛氣冷凝液壓力罐Ф16004173臺156%原液儲罐Ф250011000，50m179。臺166%原液進料泵IH8050200，50m179。/h，40m臺27初餾塔Ф1600/Ф1400 H=25800臺18初餾塔再沸器Ф12004909，Ф25/3500/1115，300m178。臺19初餾塔冷凝器Ф12004941，Ф25/3500/1115，300m178。臺110醛水分離器Ф16003200，179。臺111醛水緩沖罐Ф16005000，10m179。臺112塔底廢水儲池800068002900，150m179。，襯玻璃鋼臺21335%毛醛緩沖罐Ф20005000，15m179。臺114脫水塔進料泵IH4025125，5m179。/h，22m臺215脫水塔Ф700/Ф50017600臺116脫水塔冷凝器Ф6503359，Ф25/2500/312，60m178。臺117脫水塔緩沖分液罐Ф10001700，179。臺118脫水塔底輸送泵IH4025200，5m179。/h，40m臺219脫水塔出醛液罐Ф16003200，179。臺120精餾塔/（再沸器）Ф120013400/（178。）臺121精餾塔冷凝器Ф7003396，Ф25/2500/368，70m178。臺122精餾塔真空泵ZSK12，10m179。/m，—臺123成品計量罐Ф16002000，4m179。臺124成品出料泵IR5032160，179。/h，32m臺225精餾塔底泵IR5032125，5m179。/h，22m臺226成品糠醛儲罐Ф1150011500，1100m179。臺6塔底廢水蒸發(fā)工段1廢水蒸發(fā)器Ф16006835，Ф32/3500/1200，400m178。臺52廢水蒸汽分離器Ф18006950臺13廢水加壓泵DF46307，50m179。/164m臺24蒸汽冷凝水疏水罐Ф20005321臺15蒸汽冷凝水加壓泵DG46303，60m179。/80m（）臺26高沸物儲存池400040002000，32m179。臺1生產(chǎn)車間1軸流風(fēng)機/臺6 改造前蒸汽平衡圖該公司生產(chǎn)系統(tǒng)耗用蒸汽主要由廢水蒸發(fā)器提供，廢水蒸發(fā)器熱源由廠區(qū)現(xiàn)有的5臺15t/h的鍋爐提供。鍋爐改造前蒸汽平衡圖見下圖。圖42 改造前蒸汽平衡圖水 解冷 凝初鎦塔脫輕、水塔玉米芯粉碎精制塔成品廢水蒸發(fā)器鍋爐冷凝水57t/h蒸汽汽 t/h冷凝水圖例：鍋爐蒸汽： 廢水蒸發(fā)器蒸汽： 水： 工藝廢水冷凝水冷凝水第5章 技術(shù)改造方案 項目改造內(nèi)容概述本項目為鍋爐系統(tǒng)節(jié)能改造項目，具體建設(shè)內(nèi)容為新建設(shè)75t/h生物質(zhì)能燃料鍋爐系統(tǒng)替換廠區(qū)現(xiàn)有的515t/h糠醛渣鍋爐系統(tǒng)，同時新增糠醛渣烘干系統(tǒng)，增加渣預(yù)處理及廢氣處理系統(tǒng)。 鍋爐技術(shù)改造 鍋爐運行現(xiàn)狀廠區(qū)現(xiàn)有5臺15t/h鍋爐，全部運行，鍋爐為固定爐排層燃鍋爐，設(shè)計熱效率為73%，鍋爐主要燃料為糠醛渣，同時，設(shè)計之初未考慮糠醛渣烘干，糠醛渣進爐含水率約為45%，在實際運行中存在以下問題：宏業(yè)公司現(xiàn)有鍋爐采用固定爐排、層燃技術(shù)，由于糠醛渣比重較輕，采用層燃技術(shù)容易出現(xiàn)燃料層燒穿、透風(fēng)的情況，使鍋爐熱效率和穩(wěn)定性均有下降；現(xiàn)有的糠醛渣含水率約為45%，因其含水量較高，在爐膛燃燒過程中需要耗費大量的熱能，導(dǎo)致熱效率降低；鍋爐運行中熱效率低，50%左右，單單燃燒糠醛渣無法滿足鍋爐燃燒需要，影響企業(yè)生產(chǎn)，需與煤混合燃燒才能滿足生產(chǎn)需要，%，這樣不僅浪費了糠醛渣的熱值，同時又增加了煤的消耗量，增加企業(yè)能耗及運行成本?？啡┰矢?，使鍋爐結(jié)渣嚴重，影響生產(chǎn)工序的穩(wěn)定運行。以上原因致使公司現(xiàn)有鍋爐運行不穩(wěn)定、效率低，蒸汽量無法滿足廠區(qū)生產(chǎn)需要。該公司考慮到國家及省政府相關(guān)節(jié)能減排政策和企業(yè)實際情況，經(jīng)技術(shù)論證后擬定了鍋爐升級技術(shù)改造方案，計劃拆除現(xiàn)有515t/h糠醛渣鍋爐，安裝275t/h糠醛渣鍋爐（一開一備），增加糠醛渣流化烘干系統(tǒng)并升級相應(yīng)環(huán)保設(shè)施。廠區(qū)現(xiàn)有鍋爐及配套設(shè)施情況見表51。表51 廠區(qū)現(xiàn)有鍋爐及配套設(shè)施情況表一鍋爐序號名稱設(shè)計實際運行1鍋爐型號Ⅱ 吉林鍋爐廠2鍋爐類型固定爐排層燃鍋爐3額定蒸發(fā)量15t/h12t/h4燃燒原料糠醛渣%糠醛渣（含水率45%）+%的煤5過熱蒸汽壓力≤≤6熱效率73%50%二鍋爐配套設(shè)備序號名稱型號功率1鼓風(fēng)機（5臺）G64815kW2除塵器（1套）水浴沖擊式3引風(fēng)機（5臺）Y64155kW4脫硫塔（1套）75t/h5給水泵（2臺）BG465045kW三廢氣處理1處理設(shè)施除塵陶瓷多管除塵2脫硫鈉鈣雙堿法脫硫2脫硝無 鍋爐改造方案新購置兩臺75t/h生物質(zhì)能燃料鍋爐及配套的風(fēng)機、除塵裝置、渣預(yù)處理裝置、廢氣處理裝置等設(shè)備替代廠區(qū)現(xiàn)有的5臺15t/h的鍋爐。75t/h生物質(zhì)鍋爐熱效率高，達到80%以上，能使糠醛渣充分完全燃燒，單單使用含水率15%糠醛渣就能夠滿足鍋爐燃燒需要，不在需要摻加煤進行燃燒，大大的減少了煤的消耗量，降低企業(yè)能源消耗及企業(yè)運行成本。對糠醛渣烘干系統(tǒng)進行技術(shù)改造，增加糠醛渣流化烘干系統(tǒng)?？啡┰炔捎缅仩t煙道氣預(yù)烘干后，然后利用鍋爐蒸汽通過糠醛渣流化床烘干機，使糠醛渣進鍋爐前含水率由原來的45%降低到15%，大大提高了糠醛渣的熱值，完全代替煤滿足鍋爐燃燒，大大減少了煤的消耗，創(chuàng)造了一定的經(jīng)濟價值和環(huán)境效益。 改造后蒸汽平衡圖水 解冷 凝初鎦塔脫輕、水塔玉米芯粉碎精制塔成品廢水蒸發(fā)器渣烘干鍋爐冷凝水冷凝水冷凝水 冷凝水57 t/h蒸汽汽11t/h蒸汽 t/h冷凝水汽圖51 改造后蒸汽平衡圖圖例：鍋爐蒸汽： 廢水蒸發(fā)器蒸汽： 水： 工藝廢水 改造設(shè)備本項目新增設(shè)備主要為兩臺75t/h的鍋爐及其配套設(shè)施，新增設(shè)備詳見表5新增鍋爐參數(shù)見表53。表52 本項目新增設(shè)備一覽表序號名稱型號功率數(shù)量（臺/套）1鍋爐TG75/75t/h22鼓風(fēng)機Q=52500m179。/h， P=15000pa180kW23除塵器20m3/h，%/24二次風(fēng)機Q=34000m179。/h，P=9850pa75kW25引風(fēng)機Q=200000m179。/h，P=5500pa560kW26給水泵BG8070180kW37流化床烘干機GDZB（定制）/28爐外脫硫裝置脫硫率90%/2表53 改造后鍋爐參數(shù)表序號名稱單位設(shè)計值備注1鍋爐型號TG75/2額定蒸發(fā)量t/h75t/h3過熱蒸汽溫度度485℃4過熱蒸汽壓力mpa5給水溫度度150℃6熱效率%≥80鍋爐改造前后相關(guān)內(nèi)容對比情況表見表54。表54 改造前后鍋爐相關(guān)情況一覽表項目現(xiàn)有鍋爐情況擬改造鍋爐情況變化情況鍋爐情況鍋爐規(guī)格15t/h75t/h換用大型循環(huán)流化床鍋爐類型固定爐排層燃鍋爐循環(huán)流化床鍋爐數(shù)量52工作狀況5臺全開一開一備增加冗余，提高系統(tǒng)可用性熱效率50%80%提高熱效率燃料及烘干系統(tǒng)燃料%糠醛渣（含水率45%）+%的煤糠醛渣（含水15%）增加鍋爐蒸汽烘干設(shè)施，將含水45%的糠醛渣烘干至含水15%，提高可燃性烘干系統(tǒng)無蒸汽烘干設(shè)施入爐狀況糠醛渣（含水45%）糠醛渣（含水15%）煙氣處理設(shè)施情況項目設(shè)施效率設(shè)施效率/除塵陶瓷多管除塵99%布袋除塵%根據(jù)目前環(huán)保要求，要求換用布袋除塵，提高煙塵處理效率脫硫雙堿法脫硫80%雙堿法脫硫90%對現(xiàn)有雙堿法脫硫裝置進行改造，根據(jù)《工業(yè)鍋爐及窯爐濕法煙氣脫硫工程技術(shù)規(guī)范》將脫硫效率提高至90%脫硝無0%選擇性非催化還原法（SNCR）30%根據(jù)目前環(huán)保要求，加裝脫硝設(shè)施，減少氮氧化物排放量 節(jié)能效果分析本項目為鍋爐升級技術(shù)改造。本項目實施前后廠區(qū)產(chǎn)品種類、數(shù)量及工藝等均不產(chǎn)生變化，認為廠區(qū)除鍋爐系統(tǒng)外其他部門用能不產(chǎn)生變化，故本項目節(jié)能量是指實施正常運行后，鍋爐系統(tǒng)能源消耗量與改造前鍋爐系統(tǒng)能源消耗量相比較的降低量。 改造前鍋爐能源消耗由廠家提供資料可知，以玉米芯為原料，生產(chǎn)1噸糠醛約產(chǎn)生18噸糠醛渣（含水率45%左右），糠醛渣干基熱值為3500kcal/kg，含水率45%的糠醛渣含水率按1925kcal/kg計。宏業(yè)生化股份有限公司設(shè)計生產(chǎn)能力為2萬噸糠醛/年，主要原料是玉米芯，年產(chǎn)生糠醛渣約為36萬噸（含水率平均值約為45%左右）。廠區(qū)現(xiàn)有鍋爐燃燒原料為糠醛渣+煤，其中糠醛渣（45%含水率）%（重量占比），%，以年產(chǎn)2萬噸糠醛計算，改造前鍋爐耗煤28600t，耗電316萬kWh。改造前鍋爐能源消耗情況表見表56，改造前鍋爐外購能源消耗表見表57，改造前鍋爐蒸汽熱值平衡計算表見表58。表56 改造前鍋爐能源消耗情況表序號燃料名稱重量占比（%）熱值（kcal）消耗量備注1糠醛渣（含水率45%）1925225000t本廠生產(chǎn)2煤500028600t外購3電//316萬kWh外購注：糠醛產(chǎn)量按2萬噸/年計算表57 改造前鍋爐外購能源消耗表能源名稱單位消費實物量等價值折標系數(shù)tce電萬kWh316燃料煤t28600綜合能耗t//表58 改造前鍋爐產(chǎn)蒸汽熱值計算表序號名稱消耗量（t）熱值（kcal/t）鍋爐熱效率總能量（Gcal）合計145%糠醛渣22500010650%2165602880602煤28600106715003蒸汽472000106/283200＜288060 改造后能源消耗本項目實施后，廠區(qū)產(chǎn)生的糠醛渣利用煙道煙氣及鍋爐蒸汽經(jīng)過糠醛渣流化烘干系統(tǒng)使糠醛渣含水率由45%降低為15%，糠醛渣干基熱值為3500kcal/kg，含水率15%的糠醛渣熱值按2975kcal/kg計，同時，改造后鍋爐熱效率大大提高，能達到80%以上。改造后含水率15%的糠醛渣完全能夠滿足鍋爐需要，不需要糠醛渣與煤混燒。廠區(qū)年產(chǎn)生含水率45%的糠醛渣約為36萬噸，折合含水率15%，改造后鍋爐不燃燒煤，年耗煤量為0噸，年燃燒含水率15%糠醛渣119000t，故改造后廠區(qū)糠醛渣供應(yīng)充分，廠區(qū)產(chǎn)生的糠醛渣能夠滿足鍋爐燃燒需要。改造后年消耗含水率15%糠醛渣119000t，折合含水率45%糠醛渣184000噸，%糠醛渣外售。烘干后含水率15%糠醛渣產(chǎn)生量見表59，改造后鍋爐糠醛渣消耗量計算表見表510，改造后鍋爐能源消耗情況表見表511，改造后鍋爐外購能源消耗表見表51