【文章內(nèi)容簡介】 方交代，箱柜內(nèi)設(shè)零排及地排，所配接線螺絲數(shù)量應(yīng)能滿足箱內(nèi)回路的需要。（2） 開頭箱到貨時(shí)應(yīng)嚴(yán)格驗(yàn)收，產(chǎn)品應(yīng)有銘牌及編號(hào)、圖紙、合格證、質(zhì)量保證書齊全，門鎖開啟靈活，每臺(tái)配鑰匙兩條。安裝前應(yīng)將所有緊固螺絲重新檢查，禁固，并通過臨時(shí)電調(diào)試，應(yīng)確保絕緣良好，開頭靈活，控制回路動(dòng)作正確。裝有電氣的門應(yīng)接地。（3） 落地箱柜應(yīng)用10槽鋼做支架，支架大小與箱柜相配。箱、柜支架間用螺絲連接，嚴(yán)禁焊接。槽鋼支架應(yīng)接地。（4） 箱、柜內(nèi)接線應(yīng)正確、清楚。緊固螺絲應(yīng)用鍍鋅件，并配彈簧螺絲。各回路編號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。（5） 墻壁安裝的配電箱。其標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（6） 箱、柜安裝后應(yīng)注意產(chǎn)品保護(hù)。箱、柜應(yīng)上鎖。表面用塑料薄膜保護(hù)。 燈具、開頭、插座安裝（1） 燈具的座標(biāo)及標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。成排燈具安裝時(shí)應(yīng)拉線定位。（2） 吊鏈日光燈的鏈條應(yīng)用鉛絲鏈，禁止用瓜子片鏈。車庫內(nèi)日光燈具要定制加工，與頂板埋件通過吊桿連接牢固。（3） 螺口燈頭連線時(shí)，相線應(yīng)接在中心角點(diǎn)的端子上，嚴(yán)禁接錯(cuò)。（4） 嵌入式燈具（日光燈、方燈等），固定位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求有專設(shè)的框架，燈具安裝應(yīng)牢固，專設(shè)的框架可以用輕鋼龍骨，也可用刷防火涂料的木條。（5） 開關(guān)、插座安裝應(yīng)平整、牢固，標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，同一房間內(nèi)的誤差在5mm以內(nèi)，安裝在一排的開關(guān)、插座不允許有誤差。開關(guān)、插座內(nèi)接線應(yīng)正確，嚴(yán)禁串接。線色嚴(yán)格按要求。固定面板的螺絲應(yīng)用隨面板配來的鍍鋅螺絲，面板螺孔處蓋帽齊全。（6） 燈具一般為多股軟線，原陪線為多股硬線，接線時(shí)應(yīng)搪錫。（7） 燈具、開頭、插座安裝后，在正式通電前，用臨時(shí)電調(diào)試，排除故障。插座應(yīng)用專用檢查儀一個(gè)不漏進(jìn)行測試。正式通電后，燈具連續(xù)工作12小時(shí)無故障為合格。 電動(dòng)機(jī)接線、調(diào)試（1） 電動(dòng)機(jī)接線前，應(yīng)進(jìn)行絕緣測試。（2） 絕緣測試合格后，可以接線，相色按規(guī)范規(guī)定要求，接線應(yīng)牢固。接地線連接應(yīng)正確。（3） 第一次通電，盡可能空載運(yùn)轉(zhuǎn)，并調(diào)正轉(zhuǎn)向。如電機(jī)動(dòng)轉(zhuǎn)正?？蓭ж?fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，這進(jìn)應(yīng)用鉗型電流測量各相實(shí)際電流，與設(shè)計(jì)值作比較。如相差較大時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，分析原因排除故障。（4） 電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)清除機(jī)房內(nèi)垃圾、鋼絲等雜物，調(diào)試人員至少兩人，確保安全。（九）、給排水工程施工方案 預(yù)留、預(yù)埋（1） 預(yù)留、預(yù)埋工作正確與否，直接關(guān)系到給排水工程的施工質(zhì)量。預(yù)留、預(yù)埋人員一定要充分熟悉圖紙，全面了解各系統(tǒng)、各流程管道的標(biāo)高、坐標(biāo)、走向，綜合考慮，統(tǒng)一安排。密集型管道井應(yīng)有施工技術(shù)人員畫出預(yù)留、預(yù)埋的大樣圖，標(biāo)明各種預(yù)留洞的坐標(biāo)尺寸，洞口大小，預(yù)埋方法等。（2） 砼澆灌時(shí)，應(yīng)派人專職看護(hù)，預(yù)防錯(cuò)位。砼澆灌后，抓住適當(dāng)時(shí)機(jī)，撥除套管，拆模后及時(shí)修正洞口。 鍍鋅鋼管絲口連接（1） 對(duì)螺絲管件要仔細(xì)檢查，剔除斜紋，砂眼等殘次零件。鍍鋅鋼管應(yīng)采用熱鍍鋅管，壁厚，外徑，等應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。（2） 本工程采用套絲機(jī)套絲，以確保絲口質(zhì)量。套絲前，應(yīng)首先進(jìn)行空負(fù)荷試車，確認(rèn)運(yùn)行正?？煽亢?，方可進(jìn)行套絲。長管子套絲時(shí)，管后端一定要墊平。套絲次數(shù)：DN25以上分兩次進(jìn)行；DN65以上分三次進(jìn)行。在套絲過程中，要注意冷卻潤滑用機(jī)油不可中斷。對(duì)套好的螺紋應(yīng)仔細(xì)檢查，如斷絲或缺絲大于螺紋全口數(shù)的10%，應(yīng)割除重套。（3） 管道安裝前，應(yīng)先安裝支架，支架間距嚴(yán)格按照國家規(guī)范規(guī)定要求施工。為確保管道的水平度、坡度和垂直度，安裝支架時(shí)還應(yīng)拉線定位。支架應(yīng)統(tǒng)一、整齊，一律機(jī)械開孔，除銹，油漆后安裝。支架一般采用膨脹螺絲固定，天棚內(nèi)的吊架，盡力安裝在梁的側(cè)面，固定膨脹螺絲應(yīng)在梁的中間以上，管子的轉(zhuǎn)角處設(shè)置對(duì)稱支架，一般離轉(zhuǎn)角500~1000mm，由管子大小而定。管道與支架應(yīng)同步安裝。（4） 管道安裝時(shí)應(yīng)按旋緊，不得倒回。安裝后絲口應(yīng)外露2~3牙，并清除填料。填料采用白厚漆和麻絲，麻絲應(yīng)沿螺紋方向纏繞。填料纏繞要適當(dāng)，不得擠入管腔，以免堵塞管路。外露絲口及鍍鋅層損壞處刷防銹漆。（5） 管道安裝完后按規(guī)范要求進(jìn)行試壓，填寫試壓報(bào)告，并有業(yè)主或工程監(jiān)理簽字。（6） 有保溫要求的還要保。 無縫鋼管焊接（1） 無縫鋼管對(duì)口焊接時(shí)應(yīng)根據(jù)管道的壁厚，在焊接時(shí)應(yīng)留有一定的間隙，并按規(guī)范要求進(jìn)行坡口。焊口允許偏差及焊縫加強(qiáng)高度和寬度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。（2） 無縫管與法蘭焊接時(shí)，封鎖縫管插入深度為法蘭厚度的2/3，保證法蘭內(nèi)外邊焊接。（3） 本工程鋼制零件除三通現(xiàn)場制作外，其余零件一律用外購成品，其壁厚與管道相符。（4） 本工程部分無縫鋼管需作鍍鋅處理。這類管道應(yīng)先按走向安裝完畢后，再拆下送去鍍鋅。鍍鋅采用熱鍍鋅。（5） 管道支架與管道安裝同步進(jìn)行。支架間距符合規(guī)范要求，在端部設(shè)防擺支架。（6） 管道安裝完畢，應(yīng)試壓，做好記錄并簽證。（7） 除銹及油漆。（8） 按要求保溫，凡有保溫要求的管道、法蘭及閥門也應(yīng)保溫。 排水管安裝 （1）原材料應(yīng)具有質(zhì)量檢驗(yàn)部門的產(chǎn)品合格證，并有明顯的標(biāo)志標(biāo)明生產(chǎn)廠的名稱和規(guī)格，包裝上有批號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)代號(hào)。管材、管件為同一家產(chǎn)品，進(jìn)入施工現(xiàn)場的管材應(yīng)水平堆入在平整地面上。 (2),敝口處應(yīng)臨時(shí)封閉. (3),立管應(yīng)每層設(shè)一伸縮節(jié),當(dāng)層高壓大于4M時(shí),按設(shè)計(jì)要求.(4)管道支承件的間距，外徑為75mm及以上的應(yīng)不大于2m，橫管支承件間距應(yīng)不大于管徑的10倍。（5） 施工過程中必須保證坐標(biāo)、標(biāo)高、垂直度和坡度的正確性。連接器或接口必須整潔、牢固和嚴(yán)密。（6） 與暗敷設(shè)的污水立管相連接橫管或橫支管，且管徑等于或大于110mm，在穿越墻體處必須架設(shè)防火套管，套管長度不得小于300mm，且墻體外側(cè)有長度不小于200mm的明露套管管段。（7） 安全生產(chǎn)注意點(diǎn)：膠粘劑及清潔劑屬有毒易燃物品，施工時(shí)注意防火、通風(fēng)、操作人員應(yīng)站于上風(fēng)處，并應(yīng)配帶防護(hù)手套、防護(hù)眼睛和口罩等。避免皮膚與眼睛和膠粘劑直接接觸。管道嚴(yán)禁攀踏或借作他用，如系安全繩、作支撐、擱腳手等。 閥門安裝（1） 閥門安裝：閥門安裝前應(yīng)作耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)以每批（同牌號(hào)，同規(guī)格，同型號(hào)）數(shù)量中抽查10％，且不少于1個(gè)，如有漏、裂、不合格的應(yīng)再抽20％，仍有不合格的則逐個(gè)試驗(yàn)。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定壓力。（2） 截止閥：安裝時(shí)必須注意流體的流動(dòng)方向，閥體上箭頭方向即流動(dòng)方向。如無箭頭，掌握“低進(jìn)高出”的原則。（3） 閘閥，閘閥手輪不能向下。（4） 止回閥：除注意介質(zhì)流動(dòng)方向外應(yīng)注意升降式回閥只能水平安裝：搖板式止回閥可安裝在水平或垂直管道上。 水泵安裝（1） 水泵在出廠前對(duì)同心度等精度都進(jìn)行檢驗(yàn)，符合要求方準(zhǔn)出石的。因此水泵在運(yùn)輸或吊裝中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的保護(hù)，避免意外的碰撞。一般情況下，不得將水泵拆卸。一定拆卸的，也要請(qǐng)廠方派技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)。（2） 熟悉施工規(guī)范對(duì)水泵安裝的要求，特別是對(duì)鋼墊片安裝頒的位置要掌握，要按規(guī)定要求操作。（3） 水泵安裝前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)的尺寸、軸線、標(biāo)高及地腳螺栓孔按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行復(fù)核。應(yīng)先安裝水泵，再與管道對(duì)口連接，嚴(yán)禁強(qiáng)行對(duì)口。（4） 水泵進(jìn)水側(cè)，如需變徑，應(yīng)用偏心大小頭。（5） 軟接頭的安裝，應(yīng)是在自然狀態(tài)下連接，泵口與管道不得隨引力，軟接頭兩端的法蘭高底一致，法蘭應(yīng)平行。（6） 消防泵、噴淋泵試驗(yàn)用傍通管接至外陰井。（7） 消防泵、噴