【文章內容簡介】 的500 線，根據層高2900mm及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標高線。 模板的變形控制（1）澆筑混凝土時，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在500以內，嚴防振搗不實或過振，使模板變形。（2）門窗洞口處對稱下混凝土；（3）模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時易觀察模板變形，跑位；（4）澆筑前認真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動；（5）模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結。 模板的拼縫、接頭模板拼縫、接頭不密實時，用塑料密封條堵塞；鋼模板如發(fā)生變形時，及時修整。 窗洞口模板在窗臺模板下口中間留置2 個排氣孔，以防混凝土澆筑時產生窩氣，造成混凝土澆筑不密實。 清掃口的留置樓梯模板清掃口留在平臺梁下口，清掃口50100 洞，以便用空壓機清掃模內的雜物，清理干凈后，用木膠合板背訂木方固定。 跨度小于4m 不考慮，4～6m 的板起拱10mm；跨度大于6m 的板起拱15mm。 與安裝配合合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協調配合，合模通知書發(fā)放后方可合模。 混凝土澆筑時，所有墻板全長、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑時，均派專人專職檢查模板，發(fā)現問題及時解決。 為提高模板周轉、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號，以便定位使用。拆除后的模板按編號整理、堆放。安裝操作人員應采取定段、定編號負責制。 其他注意事項在模板工程施工過程上中，嚴格按照模板工程質量控制程序施工，另外對于一些質量通病制定預防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質量。嚴格執(zhí)行交底制度，操作前必須有單項的施工方案和給施工隊伍的書面形式的技術交底。 膠合板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好的。 進場木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸，并碼放整齊，木方下口要墊平。 模板配板后四邊彈線刨平，以保證墻體、柱子、樓板陽角順直。 柱模板安裝基層找平，并粘貼海綿條，模板下端與事先做好的定位基準靠緊，以保證模板位置正確和防止模板底部漏漿，在外側柱繼續(xù)安裝模板前，要設置模板支撐墊帶，并校正其平直。，穿插螺栓不得斜拉硬頂。內墻穿墻螺栓套硬塑料管，塑料管長度比墻厚少2~3mm。 門窗洞口模板制作尺寸要求準確，校正陽角方正后加固，固定，對角用木條拉上以防止變形。 支柱所設的水平撐與剪刀撐，按構造與整體穩(wěn)定性布置。 脫模劑及模板堆放、維修 木膠合板選擇水性脫模劑，在安裝前將脫膜劑刷上，防止過早刷上后被雨水沖洗掉。 模板貯存時，其上要有遮蔽，其下墊有墊木。墊木間距要適當，避免模板變形或損傷。 裝卸模板時輕裝輕卸，嚴禁拋擲，并防止碰撞，損壞模板。周轉模板分類清理、堆放。 拆下的模板，如發(fā)現翹曲，變形，及時進行修理。破損的板面及時進行修補。第七章 質量通病及預防措施 模板加工現象：后臺模板加工質量粗糙，拼縫不嚴，板面變形，尺寸偏差大。門窗及預留洞模板制作馬虎。防治措施：模板制作中嚴格按翻樣尺寸配制，選用質量合格的材料，接縫要嚴密，所有龍骨加工精度，對加工的模板嚴格檢查驗收。 柱模板現象：脹模、漏漿、混凝土出現蜂窩，爛根?；炷帘砻嬲衬?、掉角。防治措施：支模前按圖紙彈好軸線和斷面尺寸，矯正鋼筋位置，防止漏漿爛根。 頂板模板現象：板中部下撓，板底與墻、梁四周不平，板模伸入墻、梁內“吃?！保蹇p跑漿，出現麻面、蜂窩。防治措施：板模下部支撐按詳圖間距布置，支撐墊木方。拉好水平桿和剪力撐，支撐采用滿堂紅架子，用U 托調節(jié)絲桿調整標高?？v橫格柵經過壓刨，保證尺寸一樣大，并拉通線找平，保證在同一標高上。板鋪完后，用水準儀校正標高，并用靠尺找平。板模多次周轉使用時，將表面的水泥砂漿清理干凈，涂刷膜劑，對變形和四周破損的模板及時修整和更換以確保接縫嚴密，板面平整；模板鋪完后，將雜物清理干凈。第八章、材料節(jié)約措施（1）在使用鋼管作支撐和橫桿時，要以大局出發(fā)，精心規(guī)劃、計算，鋼管長切短時，要滿足一定的工程模數，并根據工程具體結構高度和尺寸進行施工。根據本工程的特點， 的立桿為輔，這樣可以有效的提高周材使用效率。（2）不得在放置好的木模上隨意踐踏、重物沖擊；木背楞分類堆放，不得隨意切斷或鋸、割。（3）根據圖紙精心排板，每根板、每根梁盡量少拼縫。（4）安裝多余扣件和釘子要裝入專用背包中按要求回收，不得亂丟亂放。（5）模板拆除扣件不得亂丟，邊拆邊進袋 。（6）拆除模板按標識吊運到模板堆放場地，由模板保養(yǎng)人員及時對模板進行清理、修正、刷脫模劑，標識不清的模板重新標識；做到精心保養(yǎng)，以延長使用期限。（7）制定材料節(jié)約管理獎罰制度：拆除模板要按操作要求施工，嚴禁猛撬、生砸、及大面積撬落，盡可能不損壞木模板，便于周轉使用，對拆下的模板及時清除表面油污。并進行整修刷好脫模劑，以便再用。對故意破壞模板，且不整修、不保養(yǎng)。重新用新料配置上層模板等按配置模板量的實際進場價格罰款。第九章 成品保護（1）上操作面前模板上的脫模劑不得流墜，以防污染結構成品。（2）為防止破壞模板工序必須做到：不得重物沖擊已支好模板、支撐；不準在模板上任意拖拉鋼筋；在支好的頂板模板上焊接鋼筋時，加墊薄鋼板或或其他阻燃材料；在支好頂板模上進行預埋管打彎走線時不得直接以模板為支點，需用木方作墊進行。（3）拆下的模板，如有變形，及時進行修理。（4）門窗洞口、剪力墻的陽角用塑料護角保護。（5）樓梯踏步用15mm 厚碎木膠合板保護。（6）進場后的模板臨時堆放時，要放穩(wěn)墊平，必須用編織布臨時遮蓋，使用前，必須涂刷水性脫模劑，遇雨時，及時覆蓋塑料布。（7）模板拆除時，嚴禁用撬棍亂撬和高處向下拋擲，以防口角損壞并保證安全。（8）施工過程中，嚴禁用利器或重物亂撞模板，以防模板損壞或變形。第十章、質量記錄（1）模板分項工程驗收記錄；（2）模板分項工程質量評定資料。第十一章 、安全文明、環(huán)保施工（1）拆模時操作人員必須掛好、系好安全帶。（2）支模前必須搭好相關腳手架。（3）在拆墻模前不準將腳手架拆除，用塔吊拆時與起重工配合；拆除頂板模板前劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道用鋼管、安全網封閉，掛“禁止通行”安全標志，操作人員不得在此區(qū)域，必須在鋪好跳板的操作架上操作。（4）澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑混凝土時必須由模板支設班組設專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復。經常檢查支設模板吊鉤、斜支撐及平臺連接處螺栓是否松動，發(fā)現問題及時組織處理。（5）木工機械必須嚴格使用倒順開關和專用開關箱，一次線不得超過3m，外殼接保護零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護罩、鋸片防護罩、分料器和護手裝置。使用木工多用機械時嚴禁電鋸和電刨同時使用；使用木工機械嚴禁戴手套；長度小于50cm 或厚度大于鋸片半徑的木料嚴禁使用電鋸；兩人操作時相互配合，不得硬拉硬拽；機械停用時斷電加鎖。（6）用塔吊吊運模板時，必須由起重工指揮，嚴格遵守相關安全操作規(guī)程。模板安裝就位前需有纜繩牽拉，防止模板旋轉不善撞傷人；垂直吊運必須采取兩個以上的吊點，且必須使用卡環(huán)吊運。不允許一次吊運二塊模板。（7）環(huán)保與文明施工夜間22:00～6:00 之間現場停止模板加工和其他模板作業(yè)?，F場模板加工垃圾及時清理，并存放進指定垃圾站。做到工完場清。整個模板堆放場地與施工現場要達到整齊有序、干凈無污染、低噪聲、低揚塵、低能耗的整體效果。梁木模板與支撐計算書 一、梁模板基本參數 梁截面寬度 B=400mm， 梁截面高度 H=400～1360mm， 梁模板使用的木方截面5080mm， 梁模板截面?zhèn)让婺痉骄嚯x200mm。 梁底模面板厚度h=15mm，彈性模量E=6000N/mm2，抗彎強度[f]=15N/mm2。 梁側模面板厚度h=15mm，彈性模量E=6000N/mm2，抗彎強度[f]=15N/mm2。 二、梁模板荷載標準值計