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正文內(nèi)容

地下室模板及支撐施工方案(編輯修改稿)

2025-05-22 13:38 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 隨時發(fā)現(xiàn)問題隨時解決,消險隱患。(10) 模拆除后,立即包上護角,并進行養(yǎng)護;(11) 模板安裝前,先檢查模板質(zhì)量,不符合質(zhì)合質(zhì)量標準不得投入使用;(12) 梁支模時應(yīng)遵守邊模包底模的原則,梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐,拉線通直后將梁側(cè)釘固。5. 插扣式支撐體系檢驗與安裝要求 材料進場驗收(構(gòu)配件外觀質(zhì)量檢查表)《建筑施工扣件鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130進行檢查驗收。,項目部材料部門、質(zhì)檢、安全需要與租賃分公司共同對構(gòu)配件外觀質(zhì)量和相關(guān)資料進行檢查驗收。 模板支架檢查與驗收模板支架檢查驗收表 高大模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)前,應(yīng)由項目技術(shù)負責人組織對需要處理或加固的地基、基礎(chǔ)進行驗收,并留存記錄。、驗收,嚴禁不合格材料用于工程中。、施工員、安全員等對作業(yè)人員必須進行質(zhì)量、安全技術(shù)交底,并有書面記錄。,操作班組必須加強質(zhì)量自檢、交接檢,現(xiàn)場質(zhì)量員、施工員等必須嚴格按照圖紙、設(shè)計方案、驗收標準及有關(guān)規(guī)定進行日常的檢查、驗收,做好記錄。上道工序驗收合格后方可進入下道工序施工。模板支架搭設(shè)完成后檢查驗收,驗收人員應(yīng)包括施工單位和項目兩級技術(shù)人員、項目安全、質(zhì)量、施工人員。驗收合格后方可進入后續(xù)工序的施工。,應(yīng)加強對模板及支架進行觀察和維護,發(fā)生異常情況立即停止施工按施工技術(shù)方案及時進行處理。 模板支架使用過程中的檢查驗收;;;;。 技術(shù)資料檢查驗收;、力學性能檢驗報告;;、使用檢查驗收記錄。 安裝要求: 3,不宜大于 2。當高寬比大于 2時,應(yīng)采取連墻件與建筑物結(jié)構(gòu)可靠連接;當四周不具備拉接條件時,應(yīng)采取擴大架體下部尺寸或其他構(gòu)造措施。,模板支架應(yīng)與穩(wěn)固既有穩(wěn)固可靠性連接,并應(yīng)符合下列規(guī)定:(1) 豎向連接間隔不超2步,宜優(yōu)先布置水平剪刀撐的水平桿層;(2) 水平方向連接間隔不宜大于8m;(3) 當遇到柱時,宜采用扣件式鋼管抱柱拉結(jié),拉結(jié)點應(yīng)靠近主節(jié)點設(shè)置,偏離主節(jié)點的距離不應(yīng)大于300mm(如下圖):(1)搭設(shè)場地應(yīng)堅實、平整;應(yīng)有排水措施,防止產(chǎn)生不均勻沉降;地基承載力應(yīng)滿足受力要求;(2)立桿支架底部應(yīng)設(shè)置木墊板,木墊板厚度應(yīng)一致且不得小于 50mm、寬度不小于 200mm、長度不小于 2 跨。:(1)立桿間距不得大于 1500mm;(2)立桿接頭應(yīng)采用帶專用外套管的立桿對接,外套管開口朝下;(3)立桿的插接接頭應(yīng)交錯布置,兩根相鄰立桿的接頭不得設(shè)置在同步內(nèi)。 水平桿布置應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)模板支架應(yīng)設(shè)置縱向和橫向掃地桿,底步水平桿作為掃地桿距地高度(h1)不宜超過 550mm;(2)水平桿的步距不得大于 1800mm;(3)水平桿應(yīng)縱橫向與立桿連接。 :(1)可調(diào)托座伸出頂層水平桿的懸臂長度(h2)嚴禁超過 650mm,;(2)可調(diào)托座螺桿伸出長度不應(yīng)超過 300mm,插入立桿的長度不應(yīng)小于150mm;(3) 可調(diào)托座上的主楞梁應(yīng)居中,其間隙每邊不大于 3mm。,必須將高處的掃地桿與低處水平桿拉通。,非加密區(qū)立桿、水平桿應(yīng)與加密區(qū)間距互為倍數(shù),加密區(qū)水平桿應(yīng)向非加密區(qū)延伸不少于2跨。(如圖)模板支架剖面圖,模板支架側(cè)向應(yīng)采取可靠的穩(wěn)固措施。 有剪刀撐框架式支撐結(jié)構(gòu)構(gòu)造 模板支架的剪刀撐可采用扣件式鋼管進行搭設(shè),旋轉(zhuǎn)扣件宜靠近主節(jié)點。,搭接長度不應(yīng)小于 1000mm,并應(yīng)采用不少于 2 個旋轉(zhuǎn)扣件等距離固定,且端部扣件蓋板邊緣離桿端距離不應(yīng)小于100mm;扣件螺栓的擰緊力矩不應(yīng)小于 40Nm,且不應(yīng)大于 65Nm。6. 模板安裝質(zhì)量要求與檢驗質(zhì)量控制標準(1) 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時,下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力,或加設(shè)支架;上、下層支架的立柱應(yīng)對準,并鋪設(shè)墊板。(2) 在涂刷模板隔離劑時,不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。 (1) 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差值如下表所示。軸線位置整體基礎(chǔ)15獨立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8垂直度層高≤6m 10>6m 12全高(H)≤300mH/30000+20全高(H)>300mH/10000且≤80標高層高 177。10全高177。30截面 尺寸基礎(chǔ)+15,10柱、梁、板、墻+10,5樓梯相鄰踏步高差6電梯井中心線位置10長、寬尺寸+25,0 表面平整度8 預埋件中心位置預埋板10預埋螺栓5預埋管5其他10預留洞、孔中心線位置15(2) 模板安裝應(yīng)滿足下列要求:模板的接縫不應(yīng)漏漿;在澆筑混凝土前,木模板應(yīng)澆水濕潤,但模板內(nèi)不應(yīng)有積水;模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑,但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑;澆筑混凝土前,模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈;對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱;起拱高度宜為跨度的1/1000~3/1000。固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏,且應(yīng)安裝牢固,其偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。模板要求內(nèi)平面平整,接縫嚴密,防止漏漿,模板安裝的允許偏差詳見下表:預 埋 件 、 預 留 孔洞 允 許 偏 差 mm預埋板中心線位置3預埋管、預留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10,0預埋 螺栓中心線位置2外露長度+10,0預留洞中心線位置10尺寸+10,0現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模 板安裝允許偏差 mm軸線位置5底模上表面標高177。5模板內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)177。10柱、墻、梁177。5樓梯相鄰踏步高差5柱、墻垂直度層高≤6m8層高6m10相鄰模板表面高差2表面平整度5模板工程施工質(zhì)量預控措施(1) 在墻柱根部和頂部加固定措施,發(fā)現(xiàn)偏差后立即認真校正并調(diào)整。、(2) 拉水平豎向通線,澆注混凝土時也不得撤掉。 (3) 混凝土澆注時應(yīng)對稱下料,防止模板擠壓變形。 (4) 模板的支撐加固系統(tǒng)不應(yīng)與外腳手架相連或有碰觸。(1) 按方案加好對拉螺栓,并做好模內(nèi)頂撐。 (2) 加強承重模板垂直支撐體系,不得隨意減少拉桿。 (3) 斜撐要對稱放置,并按方案間距布置。(1) 拆模后立即清理殘灰,清理干凈后再涂刷。(2) 防止油劑污染鋼筋。(3) 刷好水性脫模劑的模板在雨天加遮蓋設(shè)施。、節(jié)點處模板吃進混凝土(1) 墻、梁模板安裝時端部不得伸入柱、墻內(nèi),考慮到膠合板吸水后的膨脹因素,在邊上留2~3mm的空隙,防止“吃模”。(2) 支模時角部處理好后再支其他模板。(3) 角部模板連接不宜使用膠帶紙或海綿條。(4) 模板在拼制時,板縫必須嚴密。對模板邊緣不順直先彈好線,再刨平。(1) 梁模中部設(shè)置清掃口。 (2) 合模前用空壓機清掃干凈。、側(cè)面鼓漲預防措施(1) 梁模板安裝前在柱上彈好梁的軸線和標高,按模板設(shè)計方案安裝梁的支撐。(2) 梁底模應(yīng)鋪設(shè)嚴密,拉通線找直,按標高找平,按設(shè)計規(guī)定起拱。 (3) 梁側(cè)模安裝時上下口要固定牢固,拉通線找直,校正梁中線、斷面、標高。,表面出現(xiàn)蜂窩,嚴重的出現(xiàn)孔洞,露筋預防措施(1) 嚴格控制木模板含水率,制作時拼縫要嚴密;(2) 模板安裝周期不宜過長,澆搗混凝土時,模板要提前澆水濕潤。(3) 梁、柱交接部位支撐要牢靠,拼縫嚴密,發(fā)生錯位要校正好。(1) 混凝土澆注前認真檢查水暖電預留洞,以防遺漏。(2) 抗?jié)B砼止水螺栓不得與普通螺栓混用。對模板支架構(gòu)配件的外觀質(zhì)量按下表執(zhí)行。構(gòu)配件外觀質(zhì)量檢查表序號項目要求抽查數(shù)量檢查方法1鋼管表面應(yīng)平直光滑,不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃痕全數(shù)目測2外壁使用前應(yīng)刷防銹漆,內(nèi)壁宜刷防銹漆全數(shù)目測3外徑允許偏差177。,壁厚允許偏差177。10%3%游標卡尺4外表面的銹蝕深度≤3%游標卡尺5連接盤、直插頭表面應(yīng)平整,不得有彎曲、裂縫現(xiàn)象全數(shù)目測6焊縫應(yīng)飽滿,不得有夾渣、裂縫、開焊現(xiàn)象全數(shù)目測7板厚允許偏差177。10%3%游標卡尺8立桿連接套管材料同鋼管——9焊縫應(yīng)飽滿,不得有夾渣、裂縫、開焊現(xiàn)象全數(shù)目測10套管長度、可插入長度允許偏差177。5mm3%鋼卷尺11可調(diào)托撐外徑允許偏差177。3%游標卡尺12焊縫應(yīng)飽滿,不得有夾渣、裂縫、開焊現(xiàn)象全數(shù)目測模板支架搭設(shè)前后,應(yīng)按下表進行檢查驗收。模板支架搭設(shè)前檢查驗收序號項目技術(shù)要求允許偏差(mm)檢驗方法1地基承載力滿足承載能力要求—檢查計算書、地質(zhì)勘察報告2平整度場地應(yīng)平整10水準儀測量3排水有排水措施、不積水—觀察4墊板應(yīng)平整、無翹曲,不得采用已開裂墊板—觀察厚度符合要求177。5鋼卷尺量寬度20鋼卷尺量模板支架搭設(shè)完成后檢查驗收序號項目技術(shù)要求允許偏差檢查方法1立桿垂直度——‰且≤30mm經(jīng)緯儀或吊線2水平桿水平度——3‰水平尺3桿件間距步距—177。10鋼卷尺4縱、橫距—177。5鋼卷尺5水平桿抗拔力——測力計6構(gòu)造要求—按規(guī)范要求——7. 施工安全保證措施組織保障安全生產(chǎn)管理組長:韓見周全面負責項目安全管理工作,統(tǒng)籌安排項目安全工作。 副組長:王奇華、趙輝負責現(xiàn)場安全管理,對項目應(yīng)急預案進行相應(yīng)深化工作,并明確各委員崗位職責。 組員:鄒孝齋、檀新法、侯樹勛、孫國偉、吳天、王文紅、董擁軍、其他項目部管理人員以及施工班組長。負責現(xiàn)場安全生產(chǎn)過程監(jiān)控,組織將技術(shù)要求、施工注意事項及應(yīng)急預案反復向全體員工進行交底,并做好書面記錄;對潛在事故或緊急情況發(fā)生時組織應(yīng)急小組按應(yīng)急預案實施搶救工作。技術(shù)保證(1) 梁、板下腳手架沿梁方向兩邊設(shè)置剪刀撐,靠近地面的地方設(shè)置掃地桿。(2) 搭設(shè)前應(yīng)嚴格進行鋼管的篩選,凡嚴重銹蝕、薄壁。嚴重彎曲及裂變的桿件不宜采用。(3) 嚴重銹蝕、變形,螺栓螺紋已損壞的扣件不宜采用。(4) 建筑金屬的拉桿,不宜采用鉛絲攀拉,必須使用埋件形式的鋼性材料。 (5) 所有扣件緊固力矩,應(yīng)達到4~5kgm。(6) 同一立面的小橫桿,應(yīng)對等交錯設(shè)置,同時立桿上下對直。(7) 斜桿接長,不宜采用對接扣件。應(yīng)采用疊交方式,搭接長度不小于1m,搭接處扣件不少于3個。(1) 進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽,高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶,并應(yīng)系牢。安全帶應(yīng)高掛低用。(2) 經(jīng)體檢檢查認為不適宜高空作業(yè)的人員,不得進行高空作業(yè)。(3) 工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固,板手等工具必須用繩鏈系掛在身上,釘子必須放在工具袋,以免掉落傷人,工作時要思想集中,防止釘子扎腳和空中滑落。(4) 安裝與拆除模板,應(yīng)搭腳手架,并設(shè)防護欄桿,防止上下在同一垂直面操作。(5) 高空,復雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除,事先應(yīng)有切實的安全措施。 (6) 二人抬運模板時要互相配合,協(xié)同工作。傳遞模板、工具應(yīng)用運輸工具或繩子系牢后升降,不得亂拋。高空拆模時,應(yīng)有專人指揮。并在下面標出工作區(qū),用繩子和紅白旗加以圍欄,暫停人員過往。(7) 模板支架在施工中,嚴禁集中超負荷堆放鋼筋、混凝土、機械設(shè)備及其他材料,防止物體墜落及支撐體系坍塌。(8) 支模過程中,如需中途停歇,應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時,應(yīng)將已活動的模板、支撐等運走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而墜落。(9) 模板上有預留洞者,應(yīng)在安裝后將洞口蓋好,混凝土板上的頂留洞,應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好。(10) 拆除模板一般用長撬棒,人不許站在正在拆除的模板上,在拆除樓板模板時,要注意整塊模板掉下,更要注意,拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐,防止模板突然全部掉落傷人。(11) 高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺,上、下要使用梯子,不許站立在墻上工作;不準站在大梁底模上行走。操作人員嚴禁穿硬底鞋及高跟鞋作業(yè)。(12) 裝拆模板時,作業(yè)人員要站立在安全地點進行操作,防上上下在同一垂直面工作;操作人員要主動避讓吊物,增強自我保護和相互保護的安全意識。(13) 拆模必須一次性拆清,不得留下無撐模板。拆下的模板要及時清理,堆放整齊。(1) 班組日常進行安全檢查,項目部每周進行安全檢查,分公司每月進行安全檢查,所有安全檢查記錄必須形成書面材料。(2) 支模日常檢查,巡查重點部位:桿件的設(shè)置和連接、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求。 底座是否松動,立桿是否懸空。連接扣件是否松動。施工過程中是否有超載現(xiàn)象。安全防護措施是否符合規(guī)范要求。支架與桿件是否有變形的現(xiàn)象。(3) 腳手架在搭設(shè)過程中,進行驗收,并保存驗收與記錄,驗收完成后方可進行混凝土澆筑。提高整個項目組對事故的整體應(yīng)急能力,確保意外發(fā)生的時候能有序的應(yīng)急指揮,為有效、及時的搶救傷員,防止事故的擴大,減少經(jīng)濟損失,保護生態(tài)環(huán)境和資源,把事故降低到最小程度,制定本預案。安全科是事故報告的指定機構(gòu),聯(lián)系人:仵晨光,手機:13582102765電話:031
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