【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 隨時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題隨時(shí)解決，消險(xiǎn)隱患。(10) 模拆除后，立即包上護(hù)角，并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；(11) 模板安裝前，先檢查模板質(zhì)量，不符合質(zhì)合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不得投入使用；(12) 梁支模時(shí)應(yīng)遵守邊模包底模的原則，梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐，拉線通直后將梁側(cè)釘固。5． 插扣式支撐體系檢驗(yàn)與安裝要求 材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收（構(gòu)配件外觀質(zhì)量檢查表）《建筑施工扣件鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130進(jìn)行檢查驗(yàn)收。，項(xiàng)目部材料部門(mén)、質(zhì)檢、安全需要與租賃分公司共同對(duì)構(gòu)配件外觀質(zhì)量和相關(guān)資料進(jìn)行檢查驗(yàn)收。 模板支架檢查與驗(yàn)收模板支架檢查驗(yàn)收表 高大模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)前，應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織對(duì)需要處理或加固的地基、基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，并留存記錄。、驗(yàn)收，嚴(yán)禁不合格材料用于工程中。、施工員、安全員等對(duì)作業(yè)人員必須進(jìn)行質(zhì)量、安全技術(shù)交底，并有書(shū)面記錄。，操作班組必須加強(qiáng)質(zhì)量自檢、交接檢，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量員、施工員等必須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙、設(shè)計(jì)方案、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定進(jìn)行日常的檢查、驗(yàn)收，做好記錄。上道工序驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序施工。模板支架搭設(shè)完成后檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收人員應(yīng)包括施工單位和項(xiàng)目?jī)杉?jí)技術(shù)人員、項(xiàng)目安全、質(zhì)量、施工人員。驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入后續(xù)工序的施工。，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)模板及支架進(jìn)行觀察和維護(hù)，發(fā)生異常情況立即停止施工按施工技術(shù)方案及時(shí)進(jìn)行處理。 模板支架使用過(guò)程中的檢查驗(yàn)收；；；；。 技術(shù)資料檢查驗(yàn)收；、力學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告；；、使用檢查驗(yàn)收記錄。 安裝要求： 3，不宜大于 2。當(dāng)高寬比大于 2時(shí)，應(yīng)采取連墻件與建筑物結(jié)構(gòu)可靠連接；當(dāng)四周不具備拉接條件時(shí)，應(yīng)采取擴(kuò)大架體下部尺寸或其他構(gòu)造措施。，模板支架應(yīng)與穩(wěn)固既有穩(wěn)固可靠性連接，并應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） 豎向連接間隔不超2步，宜優(yōu)先布置水平剪刀撐的水平桿層；（2） 水平方向連接間隔不宜大于8m；（3） 當(dāng)遇到柱時(shí)，宜采用扣件式鋼管抱柱拉結(jié)，拉結(jié)點(diǎn)應(yīng)靠近主節(jié)點(diǎn)設(shè)置，偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于300mm（如下圖）：（1）搭設(shè)場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整；應(yīng)有排水措施，防止產(chǎn)生不均勻沉降；地基承載力應(yīng)滿足受力要求；（2）立桿支架底部應(yīng)設(shè)置木墊板，木墊板厚度應(yīng)一致且不得小于 50mm、寬度不小于 200mm、長(zhǎng)度不小于 2 跨。：（1）立桿間距不得大于 1500mm；（2）立桿接頭應(yīng)采用帶專(zhuān)用外套管的立桿對(duì)接，外套管開(kāi)口朝下；（3）立桿的插接接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰立桿的接頭不得設(shè)置在同步內(nèi)。 水平桿布置應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）模板支架應(yīng)設(shè)置縱向和橫向掃地桿，底步水平桿作為掃地桿距地高度（h1）不宜超過(guò) 550mm；（2）水平桿的步距不得大于 1800mm；（3）水平桿應(yīng)縱橫向與立桿連接。 ：（1）可調(diào)托座伸出頂層水平桿的懸臂長(zhǎng)度（h2）嚴(yán)禁超過(guò) 650mm，；（2）可調(diào)托座螺桿伸出長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò) 300mm，插入立桿的長(zhǎng)度不應(yīng)小于150mm；（3） 可調(diào)托座上的主楞梁應(yīng)居中，其間隙每邊不大于 3mm。，必須將高處的掃地桿與低處水平桿拉通。，非加密區(qū)立桿、水平桿應(yīng)與加密區(qū)間距互為倍數(shù)，加密區(qū)水平桿應(yīng)向非加密區(qū)延伸不少于2跨。（如圖）模板支架剖面圖，模板支架側(cè)向應(yīng)采取可靠的穩(wěn)固措施。 有剪刀撐框架式支撐結(jié)構(gòu)構(gòu)造 模板支架的剪刀撐可采用扣件式鋼管進(jìn)行搭設(shè)，旋轉(zhuǎn)扣件宜靠近主節(jié)點(diǎn)。，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于 1000mm，并應(yīng)采用不少于 2 個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件等距離固定，且端部扣件蓋板邊緣離桿端距離不應(yīng)小于100mm；扣件螺栓的擰緊力矩不應(yīng)小于 40Nm，且不應(yīng)大于 65Nm。6． 模板安裝質(zhì)量要求與檢驗(yàn)質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(1) 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。(2) 在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。 (1) 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差值如下表所示。軸線位置整體基礎(chǔ)15獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8垂直度層高≤6m 10＞6m 12全高(H)≤300mH/30000+20全高(H)＞300mH/10000且≤80標(biāo)高層高 177。10全高177。30截面 尺寸基礎(chǔ)+15，10柱、梁、板、墻+10，5樓梯相鄰踏步高差6電梯井中心線位置10長(zhǎng)、寬尺寸+25，0 表面平整度8 預(yù)埋件中心位置預(yù)埋板10預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5其他10預(yù)留洞、孔中心線位置15(2) 模板安裝應(yīng)滿足下列要求：模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；起拱高度宜為跨度的1/1000～3/1000。固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。模板要求內(nèi)平面平整，接縫嚴(yán)密，防止漏漿，模板安裝的允許偏差詳見(jiàn)下表：預(yù) 埋 件 、 預(yù) 留 孔洞 允 許 偏 差 mm預(yù)埋板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)埋 螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10，0現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模 板安裝允許偏差 mm軸線位置5底模上表面標(biāo)高177。5模板內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)177。10柱、墻、梁177。5樓梯相鄰踏步高差5柱、墻垂直度層高≤6m8層高6m10相鄰模板表面高差2表面平整度5模板工程施工質(zhì)量預(yù)控措施(1) 在墻柱根部和頂部加固定措施，發(fā)現(xiàn)偏差后立即認(rèn)真校正并調(diào)整。、(2) 拉水平豎向通線，澆注混凝土?xí)r也不得撤掉。 (3) 混凝土澆注時(shí)應(yīng)對(duì)稱(chēng)下料，防止模板擠壓變形。 (4) 模板的支撐加固系統(tǒng)不應(yīng)與外腳手架相連或有碰觸。(1) 按方案加好對(duì)拉螺栓，并做好模內(nèi)頂撐。 (2) 加強(qiáng)承重模板垂直支撐體系，不得隨意減少拉桿。 (3) 斜撐要對(duì)稱(chēng)放置，并按方案間距布置。(1) 拆模后立即清理殘灰，清理干凈后再涂刷。(2) 防止油劑污染鋼筋。(3) 刷好水性脫模劑的模板在雨天加遮蓋設(shè)施。、節(jié)點(diǎn)處模板吃進(jìn)混凝土(1) 墻、梁模板安裝時(shí)端部不得伸入柱、墻內(nèi)，考慮到膠合板吸水后的膨脹因素，在邊上留2～3mm的空隙，防止“吃?！?。(2) 支模時(shí)角部處理好后再支其他模板。(3) 角部模板連接不宜使用膠帶紙或海綿條。(4) 模板在拼制時(shí)，板縫必須嚴(yán)密。對(duì)模板邊緣不順直先彈好線，再刨平。(1) 梁模中部設(shè)置清掃口。 (2) 合模前用空壓機(jī)清掃干凈。、側(cè)面鼓漲預(yù)防措施(1) 梁模板安裝前在柱上彈好梁的軸線和標(biāo)高，按模板設(shè)計(jì)方案安裝梁的支撐。(2) 梁底模應(yīng)鋪設(shè)嚴(yán)密，拉通線找直，按標(biāo)高找平，按設(shè)計(jì)規(guī)定起拱。 (3) 梁側(cè)模安裝時(shí)上下口要固定牢固，拉通線找直，校正梁中線、斷面、標(biāo)高。，表面出現(xiàn)蜂窩，嚴(yán)重的出現(xiàn)孔洞，露筋預(yù)防措施(1) 嚴(yán)格控制木模板含水率，制作時(shí)拼縫要嚴(yán)密；(2) 模板安裝周期不宜過(guò)長(zhǎng)，澆搗混凝土?xí)r，模板要提前澆水濕潤(rùn)。(3) 梁、柱交接部位支撐要牢靠，拼縫嚴(yán)密，發(fā)生錯(cuò)位要校正好。(1) 混凝土澆注前認(rèn)真檢查水暖電預(yù)留洞，以防遺漏。(2) 抗?jié)B砼止水螺栓不得與普通螺栓混用。對(duì)模板支架構(gòu)配件的外觀質(zhì)量按下表執(zhí)行。構(gòu)配件外觀質(zhì)量檢查表序號(hào)項(xiàng)目要求抽查數(shù)量檢查方法1鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃痕全數(shù)目測(cè)2外壁使用前應(yīng)刷防銹漆，內(nèi)壁宜刷防銹漆全數(shù)目測(cè)3外徑允許偏差177。，壁厚允許偏差177。10%3%游標(biāo)卡尺4外表面的銹蝕深度≤3%游標(biāo)卡尺5連接盤(pán)、直插頭表面應(yīng)平整，不得有彎曲、裂縫現(xiàn)象全數(shù)目測(cè)6焊縫應(yīng)飽滿，不得有夾渣、裂縫、開(kāi)焊現(xiàn)象全數(shù)目測(cè)7板厚允許偏差177。10%3%游標(biāo)卡尺8立桿連接套管材料同鋼管——9焊縫應(yīng)飽滿，不得有夾渣、裂縫、開(kāi)焊現(xiàn)象全數(shù)目測(cè)10套管長(zhǎng)度、可插入長(zhǎng)度允許偏差177。5mm3%鋼卷尺11可調(diào)托撐外徑允許偏差177。3%游標(biāo)卡尺12焊縫應(yīng)飽滿，不得有夾渣、裂縫、開(kāi)焊現(xiàn)象全數(shù)目測(cè)模板支架搭設(shè)前后，應(yīng)按下表進(jìn)行檢查驗(yàn)收。模板支架搭設(shè)前檢查驗(yàn)收序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)要求允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1地基承載力滿足承載能力要求—檢查計(jì)算書(shū)、地質(zhì)勘察報(bào)告2平整度場(chǎng)地應(yīng)平整10水準(zhǔn)儀測(cè)量3排水有排水措施、不積水—觀察4墊板應(yīng)平整、無(wú)翹曲，不得采用已開(kāi)裂墊板—觀察厚度符合要求177。5鋼卷尺量寬度20鋼卷尺量模板支架搭設(shè)完成后檢查驗(yàn)收序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)要求允許偏差檢查方法1立桿垂直度——‰且≤30mm經(jīng)緯儀或吊線2水平桿水平度——3‰水平尺3桿件間距步距—177。10鋼卷尺4縱、橫距—177。5鋼卷尺5水平桿抗拔力——測(cè)力計(jì)6構(gòu)造要求—按規(guī)范要求——7． 施工安全保證措施組織保障安全生產(chǎn)管理組長(zhǎng)：韓見(jiàn)周全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目安全管理工作，統(tǒng)籌安排項(xiàng)目安全工作。 副組長(zhǎng)：王奇華、趙輝負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全管理，對(duì)項(xiàng)目應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行相應(yīng)深化工作，并明確各委員崗位職責(zé)。 組員：鄒孝齋、檀新法、侯樹(shù)勛、孫國(guó)偉、吳天、王文紅、董擁軍、其他項(xiàng)目部管理人員以及施工班組長(zhǎng)。負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控，組織將技術(shù)要求、施工注意事項(xiàng)及應(yīng)急預(yù)案反復(fù)向全體員工進(jìn)行交底，并做好書(shū)面記錄；對(duì)潛在事故或緊急情況發(fā)生時(shí)組織應(yīng)急小組按應(yīng)急預(yù)案實(shí)施搶救工作。技術(shù)保證(1) 梁、板下腳手架沿梁方向兩邊設(shè)置剪刀撐，靠近地面的地方設(shè)置掃地桿。(2) 搭設(shè)前應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行鋼管的篩選，凡嚴(yán)重銹蝕、薄壁。嚴(yán)重彎曲及裂變的桿件不宜采用。(3) 嚴(yán)重銹蝕、變形，螺栓螺紋已損壞的扣件不宜采用。(4) 建筑金屬的拉桿，不宜采用鉛絲攀拉，必須使用埋件形式的鋼性材料。 (5) 所有扣件緊固力矩，應(yīng)達(dá)到4～5kgm。(6) 同一立面的小橫桿，應(yīng)對(duì)等交錯(cuò)設(shè)置，同時(shí)立桿上下對(duì)直。(7) 斜桿接長(zhǎng)，不宜采用對(duì)接扣件。應(yīng)采用疊交方式，搭接長(zhǎng)度不小于1m，搭接處扣件不少于3個(gè)。(1) 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并應(yīng)系牢。安全帶應(yīng)高掛低用。(2) 經(jīng)體檢檢查認(rèn)為不適宜高空作業(yè)的人員，不得進(jìn)行高空作業(yè)。(3) 工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，板手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋，以免掉落傷人，工作時(shí)要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。(4) 安裝與拆除模板，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護(hù)欄桿，防止上下在同一垂直面操作。(5) 高空，復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實(shí)的安全措施。 (6) 二人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合，協(xié)同工作。傳遞模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。高空拆模時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人指揮。并在下面標(biāo)出工作區(qū)，用繩子和紅白旗加以圍欄，暫停人員過(guò)往。(7) 模板支架在施工中，嚴(yán)禁集中超負(fù)荷堆放鋼筋、混凝土、機(jī)械設(shè)備及其他材料，防止物體墜落及支撐體系坍塌。(8) 支模過(guò)程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、支撐等運(yùn)走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。(9) 模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的頂留洞，應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好。(10) 拆除模板一般用長(zhǎng)撬棒，人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板模板時(shí)，要注意整塊模板掉下，更要注意，拆模人員要站在門(mén)窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。(11) 高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺(tái)，上、下要使用梯子，不許站立在墻上工作；不準(zhǔn)站在大梁底模上行走。操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋及高跟鞋作業(yè)。(12) 裝拆模板時(shí)，作業(yè)人員要站立在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作，防上上下在同一垂直面工作；操作人員要主動(dòng)避讓吊物，增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)的安全意識(shí)。(13) 拆模必須一次性拆清，不得留下無(wú)撐模板。拆下的模板要及時(shí)清理，堆放整齊。(1) 班組日常進(jìn)行安全檢查，項(xiàng)目部每周進(jìn)行安全檢查，分公司每月進(jìn)行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書(shū)面材料。(2) 支模日常檢查，巡查重點(diǎn)部位：桿件的設(shè)置和連接、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求。 底座是否松動(dòng)，立桿是否懸空。連接扣件是否松動(dòng)。施工過(guò)程中是否有超載現(xiàn)象。安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。支架與桿件是否有變形的現(xiàn)象。(3) 腳手架在搭設(shè)過(guò)程中，進(jìn)行驗(yàn)收，并保存驗(yàn)收與記錄，驗(yàn)收完成后方可進(jìn)行混凝土澆筑。提高整個(gè)項(xiàng)目組對(duì)事故的整體應(yīng)急能力，確保意外發(fā)生的時(shí)候能有序的應(yīng)急指揮，為有效、及時(shí)的搶救傷員，防止事故的擴(kuò)大，減少經(jīng)濟(jì)損失，保護(hù)生態(tài)環(huán)境和資源，把事故降低到最小程度，制定本預(yù)案。安全科是事故報(bào)告的指定機(jī)構(gòu)，聯(lián)系人：仵晨光，手機(jī)：13582102765電話：031