【文章內(nèi)容簡介】 率以及時(shí)調(diào)整配合比。泵送砼的配合比，除了必須滿足砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度和耐久性的技術(shù)要求外，尚應(yīng)使砼滿足可泵性要求。應(yīng)根據(jù)砼原材料、砼運(yùn)輸距離、砼泵與砼輸送管徑、泵送距離、氣溫等具體施工條件調(diào)整配合比，特別是外加劑計(jì)量要從嚴(yán)控制。泵送砼的坍落度應(yīng)滿足國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行，現(xiàn)場設(shè)專人測試坍落度，不合格退回。在墻、梁交接等鋼筋密集處，可與監(jiān)理協(xié)商后作適當(dāng)調(diào)整。、出料后應(yīng)盡快入模，延續(xù)時(shí)間≤45分鐘，采用插入式振搗器分層澆灌振搗，每層厚度≤500mm。泵送砼施工技術(shù)結(jié)合在其他工程中使用泵送砼的經(jīng)驗(yàn)，特制定如下施工方案。、配制高強(qiáng)度泵送砼，除必須滿足砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度和耐久性要求外，還應(yīng)使砼滿足可泵性要求。砼在泵管內(nèi)易于流動，有足夠的粘聚性，不泌水，不離析，并且摩摩擦阻力較小。、原材料選用與配合比確定、保證水泥出廠日期不超過一個(gè)月，筏板大體積砼選用礦渣水泥，具體要求見大體積砼施工方案。、砂嚴(yán)格控制含泥量＜2%，不應(yīng)少于15%，且使用前過10mm篩。、石子采用碎石，最大料徑不超過25mm，壓碎指標(biāo)不超過2%。%，針片狀顆粒含量不大于10%。、外加劑選用① NSF2高效減水劑（β萘磺酸鹽減水劑）② 木鈣③ UEA膨脹劑④ 摻合料：HSCⅡ型水泥快硬增強(qiáng)劑、泵送砼、使用商品混凝土廠家的汽車泵泵送。、砼攪拌完畢后，為減少坍落度損失，應(yīng)盡快輸送到澆筑地點(diǎn)，保持泵正反轉(zhuǎn)兩個(gè)沖程，防止堵管。、砼澆筑、砼澆筑時(shí)，嚴(yán)格控制拌和物坍落度控制在160177。20mm，試驗(yàn)人員必須跟班作業(yè)。應(yīng)合理劃分區(qū)段，使?jié)仓g數(shù)和時(shí)間大致相同，并固定專人負(fù)責(zé)。墻、柱砼嚴(yán)格執(zhí)行分層澆筑，分層振搗、均勻交圈，使砼表面基本保持在同一水平面上，防止出現(xiàn)表面高低不一。振搗采用插入式高頻振搗器，每層澆筑厚度500mm，振搗器插入下層50mm，防止分層，振搗應(yīng)密實(shí)、均勻。、施工工藝質(zhì)量控制、嚴(yán)格控制砼入泵坍落度不超過180mm，每工班檢查不少于兩次，嚴(yán)禁中途加水。、砼輸送泵操作程序合理，方法正確，保證各接口嚴(yán)密，不得漏漿漏氣。、布料要按規(guī)定的順序均勻布料，隨布隨振防止漏振，對于鋼筋較密的部位要加強(qiáng)振搗，但不允許振動鋼筋和模板。、模板拆模后對出模砼要隨時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14晝夜，也可涂刷養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，不澆水。大體積砼施工方法，砼強(qiáng)度等級為C30，屬大體積混凝土，底板和地下室外墻及水池迎水面均采用抗?jié)B砼，設(shè)計(jì)抗?jié)B等級為S8，地下室底板和墻板澆筑時(shí)應(yīng)用防裂措施：a、選用中低熱的水泥品種，如425號礦渣硅酸鹽水泥。b、摻加減水劑。c、摻加粉煤灰外摻料。d、控制混凝土的出機(jī)溫度和澆注溫度。，將坍落度控制在180mm以內(nèi)、當(dāng)保護(hù)層的厚度≥40時(shí)，布設(shè)Ф6鋼筋網(wǎng)片。，必要時(shí)進(jìn)行二次振搗。剪力墻、柱砼施工剪力墻、柱砼澆灌時(shí)要控制砼自落高度和澆灌厚度，防止離析、漏振。嚴(yán)格控制下灰厚度及振搗時(shí)間，不得振動鋼筋及模板，以保證砼質(zhì)量。要加強(qiáng)剪力墻、柱根部砼振搗，防止漏振造成根部結(jié)合不良，棱角殘缺現(xiàn)象出現(xiàn)。剪力墻厚度較小且鋼筋較密，在保證砼強(qiáng)度的前提下，可適當(dāng)增大砼坍落度，最大可控制在20177。2cm。剪力墻窗洞處澆筑砼時(shí)應(yīng)從窗洞兩側(cè)同時(shí)下料，并在底模鉆孔，以利于氣體排出，防止窗下封氣形成空洞。砼澆筑污染的鋼筋及時(shí)清理干凈，保證鋼筋的握裹力。灑落樓面及模板背楞內(nèi)的砼應(yīng)及時(shí)清理。常溫施工時(shí)，拆模后應(yīng)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，普通砼不少于7天，防滲砼不少于14天。頂板砼施工、澆筑采用平板振搗器振搗，進(jìn)行二次抹壓，并用塑料薄膜覆蓋加以養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)格控制砼表面裂縫。、二次抹壓工藝要求第1遍：由于剛經(jīng)過振搗后的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件表面已基本平整，只需采用木刮杠將砼表面的腳印、振搗接槎不平處整體刮平，且使砼面的虛鋪高度略高于其實(shí)際高度，刮平抹平，力度要基本均勻一致。第2遍：當(dāng)砼收水并開始初凝時(shí)（以可踩出腳印但不下陷為準(zhǔn)），用木抹子進(jìn)行第二遍抹壓工作，此遍抹壓工作用力應(yīng)稍大（以感覺到砼的柔和性為準(zhǔn)），將面層小坑、氣泡眼、沙眼和腳印等壓平，使面層充分達(dá)到密實(shí)、與底部結(jié)合一致，以消除此階段由于砼收水硬化而產(chǎn)生表面裂縫的可能性。第3遍：當(dāng)砼初凝后、終凝前進(jìn)行此遍抹壓工作，此遍抹壓用力應(yīng)比第二遍抹壓再稍大一點(diǎn)（以能感覺到砼的干縮性為準(zhǔn)），使砼的面層再次充分達(dá)到密實(shí)、與底部結(jié)合一致，以消除砼由初凝到終凝過程中由于收水硬化而產(chǎn)生表面裂縫的最大可能性。整個(gè)抹壓時(shí)間應(yīng)控制在砼終凝以前完成。、常溫施工時(shí)，拆模后，普通砼養(yǎng)護(hù)7天，對于抗摻砼，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。試塊的留置、按施工規(guī)范要求留置試塊，頂板每澆筑100m3砼取樣一次，每次留置三組試塊，其中一組為同條件養(yǎng)護(hù)試塊，一組為標(biāo)養(yǎng)試塊，一組為拆模試塊。墻、柱每澆筑100m3砼取樣一次，每次留置兩組試塊，其中一組為同條件養(yǎng)護(hù)試塊，一組為標(biāo)養(yǎng)試塊。 、抗?jié)B試塊每500m3留置一組，不足500m3也留置一組。 、同條件試塊在現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)，應(yīng)放置在現(xiàn)場不易被碰壞的位置，其他試塊在專門的養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)，由項(xiàng)目部試驗(yàn)員負(fù)責(zé)。（四）地下工程防水本工程地下室底板及外墻和覆土的頂板上均作全防