廖峪溝高架橋薄壁墩施工技術(shù)方案(編輯修改稿)
2025-06-01 23:22 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 pvc塑料管間的縫隙用玻璃膠堵塞，確保不漏漿，保證外觀質(zhì)量。模板安裝完成后，檢查對穿拉桿是否上緊，相鄰模板連接是否牢固，模板內(nèi)側(cè)線條十分平順。用全站儀對模板上下口進行檢查，%。為了方便檢查，在承臺的長邊和短邊上各設(shè)一條基線，基線和墩身的距離為30cm，在模板安裝時用經(jīng)緯儀和鋼板尺配合，邊安裝邊校正，最后用全站儀校核。用水準(zhǔn)儀測量模板四個角點標(biāo)高，每兩個之間相對高差不大于5mm。如果不滿足要求，按下法進行調(diào)整：標(biāo)高調(diào)整：將需要調(diào)整的模板吊起，用薄鋼板塞到模板底使標(biāo)高滿足要求，然后測量垂直度，如此反復(fù)直至滿足要求。模板底的間隙用砂漿填塞密實。垂直度調(diào)整：用手動葫蘆對需要調(diào)整的模板進行糾偏，垂直度滿足要求后再測量標(biāo)高，如此反復(fù)直至滿足要求。 操作平臺采用落地腳手架搭設(shè)操作平臺（見上圖），在墩身四周（距墩身70cm）搭設(shè)腳手架連為一體。利用腳手架搭設(shè)“之”字型爬梯，隨著墩身的不斷升高直至墩頂。，安裝5層踏步，適合人的正常攀爬。鋼筋直徑為Φ16，豎向鋼筋直徑為Φ22。在靠近爬梯一側(cè)的腳手架增加一道橫撐，作為爬梯的扶手，扶手間距為90cm。平臺設(shè)在腳手架與模板口，在腳手架的橫撐鋼管上鋪一層木板并固定作為操作平臺，在墩身周圍形成環(huán)形，外側(cè)腳手架及平臺主要負責(zé)外模安裝及拆除、鋼筋安裝、混凝土澆筑、工人上下通道、混凝土養(yǎng)護等?？招亩丈韮?nèi)的操作平臺在墩內(nèi)搭設(shè)臨時腳手架用于內(nèi)模安裝、拆除、鋼筋定位、安裝等，需要時用塔吊（吊車（15m以內(nèi)））提升至墩身內(nèi)，使用完畢后再提出放倒地面。混凝土拌制拌制混凝土配料時，要統(tǒng)一選擇孟電牌水泥,保證混凝土表面均勻一致,色澤自然，拌合站各種衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確，并安裝打印設(shè)備。對骨料的含水率經(jīng)常進行檢測，雨天施工時應(yīng)增加測定次數(shù)，據(jù)以調(diào)整骨料和水的用量。配料數(shù)量允許偏差（集中拌和）材料類別允許偏差（%）水泥177。1粗、細骨料177。2水、外加劑177。1每個工作班正式稱量前，應(yīng)對計量設(shè)備進行校核?；炷涟韬臀锏奶涠?，應(yīng)在混凝土攪拌站和澆筑現(xiàn)場分別取樣檢測，每一工作班不少于兩次。混凝土澆筑混凝土澆筑前應(yīng)檢查模板的標(biāo)高、位置、尺寸、牢固性、平整度等是否滿足要求；模板接縫是否嚴(yán)密、脫模劑涂刷是否均勻；鋼筋及預(yù)埋件的數(shù)量、型號、擺放位置、保護層厚度等是否滿足要求。采用汽車泵垂直運輸混凝土，在墩身截面上均勻布置八個漏斗（見下圖），混凝土通過漏斗進行澆筑。當(dāng)混凝土傾注高度超過2米時，采用漏斗下配串筒下料，防止離析，同時可以防止濺起的混凝土污染模板影響混凝土外觀質(zhì)量。 （1）澆注混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清除干凈，檢查模板支撐、拉桿是否牢固，模板接縫是否嚴(yán)密，預(yù)埋鋼筋位置是否準(zhǔn)確。（2）混凝土采用分層澆注，分層厚度不大于30cm。（3）混凝土采用插入式振搗器振搗，確保不漏振、不過振。振搗器應(yīng)垂直地插入混凝土內(nèi)，并要插入下一層混凝土內(nèi)5cm～10 cm。振搗時應(yīng)“快插慢拔”（約60cm），應(yīng)避免碰撞鋼筋及模板。同時還要掌握好振搗時間（每個點20～30s），保證既能徹底搗實混凝土又不使混凝土離析?；炷琳駬v密實的標(biāo)準(zhǔn)是：①表面不在出現(xiàn)氣泡；②混凝土不再顯著下沉；③表面泛漿；④表面形成水平面。（4）模板有陰角倒坡時,混凝土澆至內(nèi)側(cè)倒坡以下5cm,進行充分振搗,待將氣泡振出后,再澆筑倒坡處混凝土?（5）混凝土振搗時,振搗棒切勿碰鋼筋和模板,以確保消除鋼筋顯隱現(xiàn)象?（），（），（），括號外數(shù)字為2號墩，括號內(nèi)數(shù)字為3號墩，為斜平面。澆筑時在模板上做好標(biāo)高標(biāo)記，澆筑混凝土?xí)r混凝土高出設(shè)計標(biāo)高3cm。另外，再備用2個料斗，防止汽車泵出現(xiàn)問題不能澆筑時，用塔吊運輸混凝土。 ， ，6m3 的混凝土罐車4輛。塔吊的起吊重量是3噸，兩個料斗都裝1m3 混凝土。,加上料斗的重量，滿足塔吊的要求。從起吊到放料口需要2min，放料加返回的時間2min，兩個料斗輪流放料，放一車料需要24min，滿足混凝土的施工要求。養(yǎng)生拆模時間由同等養(yǎng)護條件下的試件強度來決定，方可拆除模板。模板拆除利用塔吊（吊車（15m以內(nèi)））配合人工及手動葫蘆進行拆除，先拆正面后拆側(cè)面，同時進行下一步模板安裝。拆除模板后及時在墩身混凝土外側(cè)包裹養(yǎng)生土工布，并在混凝土頂部、側(cè)壁上安裝用六分鋼管制成的帶有噴頭和水管的養(yǎng)生設(shè)施。用高壓水泵將地面水池中水通過塑料管將水輸送到墩身頂部水箱內(nèi)，水箱與噴淋管用塑料管連接。養(yǎng)生時將水箱閥門打開，水自動從水箱內(nèi)流入噴頭內(nèi)噴射到混凝土表面，養(yǎng)生期限不小于7天。冬季養(yǎng)生，用塑料薄膜包裹墩身，再包裹棉被和電熱毯來養(yǎng)生
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