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正文內(nèi)容

dk406697-dk423420路基cfg樁施工方案(編輯修改稿)

2025-06-01 23:05 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ,后打6施打順序與土性和樁距有關(guān),在軟土中,樁距較大可采用隔樁跳打;在飽和的松散粉土中施工,如果樁距較小不宜采用隔樁跳打方案。因?yàn)樗缮⒎弁琳鹈苄Ч^好,先打樁施工完后,土體密度會(huì)有明顯增加,而且打的樁越多,土的密度越大,樁越難打。施工過(guò)程中,特別是施工初期應(yīng)做如下的一些觀測(cè):⑴施工場(chǎng)地標(biāo)高觀測(cè)。施工前要測(cè)量場(chǎng)地的標(biāo)高,注意測(cè)點(diǎn)應(yīng)有足夠的數(shù)量和代表性。打樁過(guò)程中隨時(shí)測(cè)量地面是否發(fā)生隆起,因?yàn)閿鄻冻3:偷孛媛∑鹣嗦?lián)系。⑵樁頂標(biāo)高的觀測(cè)。施工過(guò)程中應(yīng)注意已打樁樁頂標(biāo)高的變化,特別要注意觀測(cè)樁距最小部位的樁。⑶對(duì)樁頂上升量較大的樁(>1cm)或懷疑發(fā)生質(zhì)量事故的樁應(yīng)開挖查看,或采取逐樁靜壓的辦法加以處理。CFG樁施工完畢,待樁體達(dá)到一定強(qiáng)度(一般3~7d)后,可進(jìn)行開槽。 清土和截樁時(shí),不得造成樁頂標(biāo)高以下樁身斷裂和擾動(dòng)樁間土。樁頂設(shè)C35鋼筋混凝土樁帽,,與樁帽相聯(lián)的樁面應(yīng)平整并且水平,伸入樁帽中不少于10cm。 褥墊層所用材料多為中粗砂、碎石,碎石粒徑宜為8~20mm,最大粒徑不宜大于30mm;+,中粗砂內(nèi)鋪設(shè)一層單向塑料聚丙烯土工格柵(TGDG260型,要求一次拉伸成型、無(wú)焊接點(diǎn)),極限抗拉強(qiáng)度不小于260kn/m,嚴(yán)禁使用玻璃纖維土工格柵產(chǎn)品用于本線路基工程。土工格柵鋪設(shè)時(shí),兩端回折不少于2m,橫向搭接長(zhǎng)度不小于20cm,土工格柵鋪設(shè)時(shí)采用流水作業(yè)方式施工,在橫向鋪設(shè)寬度4m左右時(shí),攤鋪級(jí)配碎石,并采用人工配合小型機(jī)械攤鋪,防止?jié)M鋪后大型機(jī)械碾壓土工格柵,造成土工格柵的損壞。 混合料坍落度過(guò)大,樁頂浮漿過(guò)多,樁體強(qiáng)度也會(huì)降低。鉆孔管內(nèi)泵壓混合料成樁施工的坍落度應(yīng)控制在16cm~20cm。長(zhǎng)螺旋鉆管內(nèi)泵壓混合料灌注施工時(shí),混和料的泵送量、按試樁確定的參數(shù)進(jìn)行控制,泵料應(yīng)連續(xù),不應(yīng)停泵待料。應(yīng)在混合料充滿泵送管路后方可提鉆。施工過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查泵送壓力、彎頭和鉆桿狀態(tài),防止導(dǎo)管堵塞。 ⑴,保護(hù)樁長(zhǎng)可取50~70cm,上部再用土封頂。⑵樁頂標(biāo)高離地表的距離較大時(shí),可設(shè)置70~100cm的保護(hù)樁長(zhǎng),然后上部再用粒狀料封頂直到接近地表。⑴,粗骨料可采用碎石,其粒徑分別為5mm至20mm,粉灰煤采用Ⅱ~Ⅲ級(jí)粉煤灰。其配合比應(yīng)通過(guò)室內(nèi)試驗(yàn)及有關(guān)規(guī)范確定,坍落度應(yīng)滿足可泵性的要求。水泥粉煤灰碎石樁混合料坍落度應(yīng)控制在16~20cm,含氣量2%4%,原材料檢驗(yàn)允許偏差如下:原材料每盤稱量的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)辦法序號(hào)材料名稱允許偏差檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1水泥、粉煤灰等干燥狀態(tài)的摻合料177。2%每工班檢驗(yàn)不少于1次復(fù)稱2粗、細(xì)骨料177。3%3水、外加劑177。2%⑵螺旋鉆機(jī)及其施工工藝注意以下情況:① 鉆機(jī)就位,應(yīng)使鉆桿垂直,傾斜度不大于1%;②鉆進(jìn)成孔,根據(jù)地層及試樁情況,在旋轉(zhuǎn)擠入鉆進(jìn)時(shí),必要時(shí)注入泥漿護(hù)壁;③泵送混合料及反轉(zhuǎn)提升:成孔到達(dá)設(shè)計(jì)深度后,開始泵送料,當(dāng)鉆桿芯管充滿混合料后,再開始提升鉆桿,邊提邊灌,提升速度易控制在2~3m/min,嚴(yán)禁先提升后泵料。(表5)表5:CFG樁施工的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差施工單位檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1樁位(縱橫向)50mm按成樁總數(shù)的10%抽樣檢驗(yàn),且每批檢驗(yàn)批不少于5根測(cè)量2樁體垂直度1%經(jīng)測(cè)量?jī)x器或吊線測(cè)鉆桿傾斜度3樁體有效直徑不小于設(shè)計(jì)值開挖50~100cm深后,鋼卷尺測(cè)量周長(zhǎng),計(jì)算樁體直徑4樁頂高程177。50mm儀器測(cè)量⑶長(zhǎng)桿螺旋鉆成樁工藝應(yīng)控制提鉆速度,選擇合適的施工順序,并根據(jù)土層情況調(diào)整施工工藝,以防提鉆過(guò)快發(fā)生斷樁現(xiàn)象。⑷施工過(guò)程中,應(yīng)控制拔管速度,始終保持均勻一致,并很好地控制留振時(shí)間,以免因拌合料產(chǎn)生離析,造成樁體強(qiáng)度不均勻。⑸當(dāng)樁頂高程低于施工圖標(biāo)示高程時(shí),如開槽或剔除樁頭必須進(jìn)行補(bǔ)樁,可采用比樁體強(qiáng)度高一等級(jí)的混凝土接樁至設(shè)計(jì)樁頂高程,在施工過(guò)程中注意保護(hù)好樁間土。⑹施工操作不當(dāng),鉆桿進(jìn)入土層預(yù)定高程后,開始泵送拌合料,管內(nèi)空氣從排氣閥排除,待鉆桿芯管及輸送管充滿拌合料且呈連續(xù)體后,應(yīng)及時(shí)提鉆,保證拌合料在一定壓力下灌注成樁。⑺樁體上部存氣,為保證樁體因管內(nèi)空氣無(wú)法排除而形成空洞,施工時(shí)要經(jīng)常檢查排氣閥是否發(fā)生堵塞,若發(fā)生堵塞應(yīng)及時(shí)采取措施加以清洗。⑻防止頸縮、斷樁的措施。主要優(yōu)化拌合料配料,控制最大粒徑和大粒徑顆粒含量,保證適宜的工作度,采用適宜的拔管速度,在拔管的同時(shí),應(yīng)采用自動(dòng)測(cè)量裝置監(jiān)控管內(nèi)拌合料頂面高程的變化,防止管內(nèi)拌合料隨管上浮和空管提拔,導(dǎo)管的內(nèi)壁應(yīng)光滑,接頭平順,使用前應(yīng)進(jìn)行摩阻測(cè)試和灌注模擬實(shí)驗(yàn),長(zhǎng)螺旋鉆孔成樁法,應(yīng)保證芯管拌合料充盈度,保持足夠的泵壓。⑼堵管。長(zhǎng)螺旋鉆孔鉆頭兩邊設(shè)計(jì)有兩個(gè)鉆門,在施工過(guò)程中鉆門關(guān)閉防止鉆屑進(jìn)入鉆桿內(nèi)造成鉆桿堵塞。當(dāng)泵混凝土?xí)r隨著泵壓增加兩鉆門打開,由此將混凝土灌入孔內(nèi)。一旦提鉆時(shí)鉆門打不開,直接導(dǎo)致鉆孔內(nèi)無(wú)混凝土,后果嚴(yán)重。所以要求每次開鉆前后均應(yīng)檢查鉆門是否卡死。如果出現(xiàn)塑性高的粘性土層,則采用鉆具回轉(zhuǎn)泵混凝土法,就是在泵混凝土的同時(shí)使鉆具在提拉下正向回轉(zhuǎn),使擠壓在鉆門的泥松動(dòng)或脫落,從而在泵壓下打開鉆門。⑽ CFG樁混凝土運(yùn)輸、灌注連續(xù)性。根據(jù)我部安排,進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)便道道路寬敞,且進(jìn)入道路方向較多,混凝土由DK413+300左側(cè)30米處拌和站統(tǒng)一攪拌而成,拌合站配備20臺(tái)10m3混凝土罐車,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件合理配備運(yùn)輸車輛的數(shù)量,控制發(fā)車時(shí)間,做到現(xiàn)場(chǎng)既不壓車又能保證混凝土的連續(xù)供應(yīng),確保在運(yùn)輸時(shí)間上控制好混凝土的質(zhì)量?;炷吝\(yùn)輸質(zhì)量控制措施:①混凝土在攪拌運(yùn)輸前,必須將罐車罐體內(nèi)的剩余水倒凈。②運(yùn)輸過(guò)程中確保罐體持續(xù)慢速運(yùn)轉(zhuǎn),保證混凝土的和易性。③根據(jù)氣溫及混凝土性質(zhì)的不同,合理控制入泵時(shí)間。④混凝土在運(yùn)輸及澆筑過(guò)程中嚴(yán)禁隨意加水。 CFG樁檢驗(yàn) 施工結(jié)束,需對(duì)CFG樁進(jìn)行復(fù)合地基檢測(cè)。施工質(zhì)量檢驗(yàn)主要應(yīng)檢查施工記錄、混合料坍落度、樁數(shù)、樁位偏差、樁頂標(biāo)高、褥墊層厚度及其質(zhì)量、夯填度和樁體試塊抗壓強(qiáng)度等,通常用單樁靜載試驗(yàn)來(lái)測(cè)定樁的承載力,也可以判斷是否發(fā)
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