【文章內(nèi)容簡介】 5T1臺國產(chǎn)4液壓彎管機φ1001臺國產(chǎn)5氧氣乙炔設備2套7250V搖表2只8500V搖表2只91000V搖表2只9萬用表V2014只10鉗形電流表0—600A1只11接地電阻測試儀ZC81個12壓線鉗2把13臺鉆Z5131臺國產(chǎn)14角向磨光機Φ100/Φ1251臺國產(chǎn)15電鉆Φ134把徳國16電錘TE—102把徳國17砂輪切割機Φ4001臺國產(chǎn)19熱熔焊模具1套20電工常用工具3批國產(chǎn)21吊車161臺國產(chǎn)22汽車3輛國產(chǎn)注：其它未涉及到的工具，根據(jù)現(xiàn)場的實際需求，由公司統(tǒng)一配備。第五節(jié) 施工勞動力計劃公司將根據(jù)工程進度，勞動力需用計劃，以及各階段施工的用工情況，隨時調(diào)整、配備、滿足工程的需要，形成嚴密的動態(tài)管理。 施工階段所需勞動力配備情況列于下表。 勞動力計劃表序號工種人數(shù)備 注1管理員62電工103電焊工54油漆工85普工15普工人數(shù)，隨工程進展情況調(diào)整。6司機37總計（人/次）41第六節(jié) 進度計劃的控制對項目的人力、技術力量、資金、施工機具、材料及配套件供應、設備運輸及施工環(huán)境設施實行統(tǒng)一管理和調(diào)配。抓住可能影響項目施工進度的關鍵因素主動采取相應措施，統(tǒng)一調(diào)配人力物力等資源，以實現(xiàn)對進度計劃的有效控制。本工程施工進度計劃見下圖：第四章 施工工藝及主要施工流程第一節(jié) 施工順序一 施工階段劃分按主要工序分為六個施工階段:第一階段：預留孔預埋件（管）的工作。第二階段：10KV/、高壓電纜管道埋設工程。第三階段：配電房高低壓系統(tǒng)、接地及等電位系統(tǒng)安裝工程。第四階段：高壓外線電纜敷設工程；第五階段：高低壓系統(tǒng)調(diào)試、檢測。第六階段：竣工報驗。二 配合土建工作在土建結構區(qū)域配合土建結構施工，要做好電氣予埋工作：電氣暗配管，各種固定支架及構件的予埋，防雷接地的地下及結構中隱蔽工作。第二節(jié) 施工工藝流程一 、主要系統(tǒng)施工工藝流程 配電系統(tǒng)施工工藝流程2 、防雷接地系統(tǒng)施工工藝流程二、主要分項工程施工工藝流程電纜敷設施工工藝流程 高、低壓配電柜安裝施工工藝流程 變壓器施工工藝流程第五章 主要施工案第一節(jié) 電纜敷設安裝施工方法及施工要點一 、電纜型號及敷設方式本工程高壓電纜采用的電纜型號為YJV22－15KV（3X240）、YJV22－15KV（3X70）交聯(lián)聚乙烯護套銅芯鎧裝電力電纜。電纜沿電纜溝敷設。本工程240㎜70㎜2電纜終端頭的制作，采用熱縮型工藝。二、 電纜的運輸和貯存電纜盤不應平放運輸和平放貯存；在裝卸電纜過程中，不應使電纜及電纜盤受到損傷，嚴禁將電纜盤直接由車上推下；電纜端頭應做防潮封頭。三 、電纜敷設前的檢查電纜到貨和敷設前應進行檢查，檢查內(nèi)容包括：產(chǎn)品的技術文件應齊全；電纜型號、規(guī)格、長度應符合設計及訂貨要求；電纜外觀檢查應無損傷、絕緣層良好、電纜封端嚴密；1kV以下電纜應進行絕緣電阻測試，10KV高壓電纜還應進行耐壓和泄漏電流試驗。四、 電纜敷設電纜敷設前電纜溝已清理完畢，有防礙的作業(yè)已基本完成。電纜敷設前應按設計和實際路徑計算出每根電纜的長度，合理安排每盤電纜，盡量減少接頭。電纜沿電纜溝敷設前，應防止電纜排列不整齊，交叉嚴重，須事先將電纜排列好，畫出排列圖表，按圖表進行施工。電纜在終端頭、中間頭附近，應留出備用長度。電纜敷設采用人工敷設和卷揚機牽引。放電纜時先將電纜盤架設在放線架上，電纜端頭從線盤的上端放出。敷設過程中，拉力要均勻，應有人調(diào)整放線滑輪以防電纜滑出滑輪，扭結在一起，當電纜較長時，可以選中間為起點，向兩頭敷設，這時電纜長度一定要測量準確。 電纜沿電纜溝敷設時，應單層敷設，并敷設一根整理一根、卡固一根?！?m處應加以固定；水平敷設的電纜，在電纜的首尾兩端，轉彎及每隔5m～10m處進行固定。電纜溝內(nèi)的電纜應在首端、尾端、轉彎及每隔50m處，設有編號、型號及起止點等標記。標記應清晰齊全，掛裝整齊，無遺漏。電纜在橋架上可以無間距敷設，電纜在橋架上水平安裝成幾排時或垂直安裝成幾排時，放電纜應先里邊，后外邊。電纜橋架垂直安裝時，應先下邊，后上面。排列應整齊，不應交叉。1電纜在敷設過程中和敷設后，其彎曲地方的彎曲半徑應符合規(guī)定要求，拐彎處電纜的彎曲半徑應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。1在橋架及電纜溝內(nèi)電力電纜的總截面（包括外護層）不應大于橋架及電纜溝橫斷面的40%，控制電纜不應大于50%。1電纜與水、氣、電視、電話管線交叉時，電纜與其它管線交叉時。1電纜經(jīng)過建筑物結構，如樓板、墻或防火區(qū)時，所有的孔洞應用防火材料堵塞。1電纜敷設后和電纜在其它工程尚未完成地段安裝時，應采取防護措施，以免電纜受到損壞。1電纜敷設完畢后，應及時清理雜物，有蓋板的蓋好蓋板，并進行最后調(diào)整。五、電纜中間接頭及終端頭制安制作電纜終端頭和中間接頭前，應熟悉安裝工藝資料。電纜頭的熱收縮工藝要求：熱收縮時的熱源，盡量用液化氣，使用時應將焊槍的火焰調(diào)到發(fā)黃的柔和的藍色火焰，避免藍色尖狀火焰。用汽油噴燈加熱收縮時，應用高標號煙量少的汽油。禁止使用煤油噴燈作熱源；在收縮時火焰應不停地移動，避免燒焦管材；火焰應沿電纜周圍烘烤，而且火焰應朝向熱縮的方向以預熱管材；只有在加熱部分充分收縮后才能將火焰向預熱方向移動；收縮后的管子表面，應光滑、無皺紋、無氣泡，并能清晰地看到內(nèi)部結構輪廓；較大的電纜金屬器件，在熱縮前應預先加熱，以保證有良好的粘合；應除去和清洗所有將與粘合劑接觸的表面上的油。六、 電纜標識在用電設備上應加標識，以指明動力和照明線路引出的盤和線路編號。信號和控制線編號應在所有柜、端子箱、設備架、控制盤和操作臺上標識。室內(nèi)電纜應加標簽和帶電纜號的永久標記并固定到電纜的所有端子端和拉線盒上。高壓饋電電纜應加帶狀塑料纏繞標簽并貼饋電電纜號。纜線標記應安裝于配電盤、接線盒的每條纜線上，纜線標記應是無鹵的，標記上的纜線號應和圖紙上的要求相同。第二節(jié) 高、低壓配電柜安裝施工方法及施工要點一、 設備開箱檢查設備和器材到達現(xiàn)場后，應會同監(jiān)理和建設單位及時進行開箱驗收檢查，制造廠的技術文件應齊全，型號規(guī)格應符合設計要求，附件備件齊全。柜本體外觀應無損傷及變形，油漆完整無損。柜（盤）內(nèi) 部電器裝置及組件、絕緣瓷件齊全、無損傷及裂紋等缺陷。二、 柜搬運應根據(jù)柜的重量及形體大小，結合現(xiàn)場施工條件，決定采用運輸設備；柜吊裝時，柜體上有吊環(huán)時，吊索應穿過吊環(huán),無吊環(huán)時，吊索應掛在四角主要承力結構處，不得將吊索直接掛在設備部件上吊裝；在搬運過程中要固定牢靠，防止磕碰，避免組件、儀表及油漆的損壞。三、 基礎型鋼制作安裝配電柜需要安裝在基礎型鋼上，型鋼可根據(jù)配電盤的尺寸及鋼材規(guī)格大小而定，一般型鋼可選用10號槽鋼或L 505角鋼制作。制作時先將型鋼矯平矯直，再按圖紙要求預制加工好基礎型鋼，并進行除銹。落地柜安裝：可用槽鋼做柜的底座，并用φ1012㎜膨脹螺栓固定好底座，底座也可在土建施工時予埋在混凝土中。安裝基礎型鋼時，應用水準儀、水平尺找正、找平。基礎型鋼安裝的不平直度及水平度，每1m應小于1㎜，全長應小于5㎜；基礎型鋼的位置偏差及不平行度在全長時，均應小于5㎜。型鋼埋設及接地線焊接好后，外露部分應刷好樟丹油，并刷兩遍油漆。四、 柜體安裝安裝柜前，先按圖紙規(guī)定的順序將柜作好標記，然后放置到安裝位置上。柜單獨安裝時，應找好柜正面和側面的垂直度。成列柜安裝時，可先把每個柜調(diào)整到大致位置上，就位后再精確地調(diào)整第一面柜，再以第一面柜的柜面為標準逐臺進行調(diào)整。調(diào)整次序既可從左至右，也可以由右至左，還可以先調(diào)整好中間的一面柜，然后左右分開調(diào)整。柜找正時，㎜鐵片進行調(diào)整，但每處墊片最多不能超過3片。找平找正后，應盤面一致，排列整齊，柜與柜之間及柜體與側檔板均應用螺栓擰緊，柜之間接縫處的縫隙應小于2㎜。在基礎型鋼上安裝柜體，最好是采用螺栓連接，緊固件應是鍍鋅制品，并宜采用標準件。應根據(jù)柜底固定螺孔尺寸，在基礎型鋼上用手電鉆孔；也可采用電焊固定柜，但主控制盤、繼電保護盤和自動裝置盤等不宜與基礎型鋼焊死。如用電焊，每個柜的焊縫不應少于四處，每處焊縫長約100㎜。柜組立安裝后，㎜,相鄰兩盤頂部的水平偏差小于2㎜；成列安裝時,盤頂部水平偏差應小于5㎜。掛式配電箱安裝的高度必須遵照設計標明的高度。配電箱用膨脹螺栓固定在墻上。使用沖擊電鉆打膨脹螺栓孔時，沖擊鉆頭的直徑應與膨脹螺栓的直徑相匹配。在固定時應調(diào)整好垂直度、平整度，固定要牢靠。柜的接地應牢固良好，每臺柜宜單獨與基礎型鋼做接地連接，每臺柜從后面下部的基礎型鋼側面焊上接線鼻子，用不小于6㎜2銅導線與柜上的接地端子連接牢固。柜上裝有電器的開啟的柜門，應以裸銅軟線與接地的金屬構架可靠地連接。五、柜二次回路接線柜內(nèi)的配線電流回路應采用電壓不低于500v ㎜2的銅芯絕緣導線， ㎜2，對電子組件回路、弱電回路采用錫焊連接時，在滿足載流量和電壓降及有足夠機械強度的情況下， ㎜2的絕緣銅導線。柜之間的連接導線必須經(jīng)過端子板，按照接線圖將足夠數(shù)量的線理順，綁扎整齊，套好線號后接到端子板上。布線方法應盡量與柜本身的布線方法一致。二次回路接線應符合下列要求：按圖施工，接線正確；導線與電氣組件間采用螺栓連接、插接、焊接或壓接等，均應牢固可靠；柜內(nèi)的導線芯線應無損傷，導線中間不應有接頭；控制電纜芯線和所配導線的端部均應標明其回路編號，編號應正確，字跡清楚且不宜脫色；配線應整齊、清晰、美觀；引入柜內(nèi)的電纜應排列整齊，編號清晰，避免交叉，并應固定牢固，不得使端子排受力。六 、柜試驗調(diào)整柜安裝完后，應進行柜內(nèi)清潔及檢查，檢查元器件的布置、固定、接線、接地是否正確、可靠。 送電前應按照規(guī)范要求進行現(xiàn)場檢測，檢測內(nèi)容包括所有相間和相地間的絕緣電阻，用1000伏的兆歐表進行檢測，讀數(shù)不能小于10兆歐姆。七、 柜送電試運行及驗收送電試運行驗收前應按設計要求做好正式的標識，包括盤號和線路編號。送電試運行應嚴格遵守國家規(guī)范、規(guī)程，按照送電試運行方案執(zhí)行。第三節(jié) 變壓器施工方法及施工要點本工程為變電所內(nèi)變壓器本體及溫顯溫控裝置安裝。變壓器安裝前檢查配電房內(nèi)土建施工是否完畢且無滲漏現(xiàn)象，室內(nèi)地面及基礎是否達到允許安裝的強度，預埋件及預留孔是否符合設計要求，是否具有足夠的施工用場地，道路是否通暢。變壓器在裝卸和運輸過程中，不應有嚴重沖擊和振動，當用機械牽引變壓器時，牽引的著力點應在設備重心以下，運輸傾斜角不得大于15度，升降操作應協(xié)調(diào)，各點受力均勻，并及時墊好墊塊，應防雨及防潮措施。變壓器到達現(xiàn)場后，應進行器身