【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 質(zhì)制品含水率應(yīng)不高于18%。油漆工程施工應(yīng)在抹灰、木裝修、樓地面及外墻面、水電安裝等工程完后進(jìn)行。施工前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求先做樣板，經(jīng)設(shè)計(jì)、建設(shè)單位認(rèn)可后，方能大面積施工。七、 樓地面工程本工程地面為水泥砂漿地面，樓面為水泥砂漿樓面。樓地面工程施工前應(yīng)進(jìn)行全面的抄平測(cè)量，并在距地面500mm高地方的墻體上彈出水平基準(zhǔn)通線，施工前一天應(yīng)對(duì)地面噴水潤(rùn)濕，在作找平層時(shí)表面必須無(wú)明水，且要刷水灰比為1∶，涂刷均勻，隨即鋪找平層砂漿。水泥必須采用同品種大廠425早強(qiáng)普通硅酸鹽水泥，安定性必須符合要求，且在施工中要嚴(yán)格控制水灰比。水泥砂漿樓地面施工工藝流程清理、潤(rùn)濕基層174。做找平層174。打巴、出柱174。刷水泥砂漿結(jié)合層174。鋪水泥砂漿174。第一遍抹壓174。第二遍抹壓174。養(yǎng)護(hù)。施工要點(diǎn)將找平層清理干凈，并灑水潤(rùn)濕，刷純水泥漿一道，隨刷隨鋪1:2水泥水泥砂漿，水泥砂漿的配合比不宜低于1：2，其稠度不應(yīng)大于35mm。抹平工作應(yīng)在初凝前完成，壓光工作應(yīng)在終凝前完成。水泥砂漿完工后第二天要及時(shí)澆水或用濕鋸沫履蓋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)小于7d，養(yǎng)護(hù)期間不準(zhǔn)上人走動(dòng)。八、 裝飾工程（一）天棚抹灰一、工藝程序基層處理174。彈天棚水平線174。噴水潤(rùn)濕174。刷素水泥漿174。抹底層糙灰174。抹中層糙灰174。找平層檢驗(yàn)174。抹罩面灰。二、施工要點(diǎn)基層處理：樓板底面凡有突出的砂漿或砼，均應(yīng)剔平，表面光滑的應(yīng)鑿毛，表面的凹坑，應(yīng)清洗后用1:2水泥砂漿分層補(bǔ)平。天棚抹灰（1）在靠近天棚的墻面上彈出水平線，作為抹灰厚度和陰角平直的控制線，同時(shí)拉線檢查樓板底面平整度情況，對(duì)凹面較大的應(yīng)劃上記號(hào)作為刮糙灰重點(diǎn)加厚的目標(biāo)，加厚層應(yīng)分層找平，每層厚度不宜超過7mm。（2）抹灰前一天將板面澆水濕透。（3）抹灰前，先用噴霧器噴水濕潤(rùn)板面，待板面無(wú)明水時(shí)，刷素水泥漿一遍，緊接著抹1:1水泥砂漿底糙灰，抹底糙要用力抹壓，養(yǎng)護(hù)2——3d后抹找平層糙灰。（4）抹中層糙灰（找平層糙灰）：抹灰前用噴霧器噴水潤(rùn)濕表面，接著用混合砂漿補(bǔ)局部低凹不平之處，隔一夜再用混合砂漿找平層，先用軟刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的陰陽(yáng)角處，應(yīng)用陰陽(yáng)角尺通直，使楞角方正、整齊、角度一致。（5）找平層砂漿凝固后，用噴霧器噴水潤(rùn)濕，接著抹水泥砂漿罩面灰。（二）內(nèi)墻面裝飾內(nèi)墻抹灰（一）工藝流程基層處理174。打巴出柱174。抹護(hù)角174。潤(rùn)濕墻面174。抹底糙灰174。插入天棚、地面施工174。濕潤(rùn)墻面174。抹罩面灰。（二）施工要點(diǎn)基層處理：首先將基體表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈并灑水濕潤(rùn)，用瀝青麻刀將門窗框與墻的間縫填塞嚴(yán)密，并用水泥砂漿嵌補(bǔ)密實(shí)，同時(shí)將腳手眼及水電暗管安裝后的孔槽分層填實(shí)補(bǔ)平，將砼表面洗刷或鑿毛。檢查墻體表面的平整度和垂直度，并用與抹灰層相同成分的砂漿打巴以控制抹灰厚度。打巴從房間的四角起吊垂線進(jìn)行打巴，——，巴子砂漿凝固后進(jìn)行出柱，柱兩側(cè)應(yīng)割整齊，巴柱的上表面和找平層相平，隨后用水泥砂漿做門口陰角和墻、柱轉(zhuǎn)角的護(hù)角。護(hù)角高度在2m以上，每側(cè)寬度取50mm。護(hù)角為在遍成活，即兩遍糙灰，一遍罩面灰。抹底糙灰：抹灰前灑水潤(rùn)濕墻面，事先用混合砂漿勾縫和修補(bǔ)缺楞掉角。抹灰時(shí)要用力抹壓，將砂漿擠入墻縫中，達(dá)到糙灰和基層緊密結(jié)合的目的。抹中層糙灰：待底層糙灰凝固后抹中層糙灰，采用分層填抹，用長(zhǎng)刮尺趕平，陰陽(yáng)角處用陰陽(yáng)角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墻面平、棱角直。做完墻面糙灰以后，進(jìn)行局部修改，經(jīng)檢驗(yàn)合格后再做罩面灰及罩面。不同材料交界部位抹灰處釘鋼絲網(wǎng)，每邊不小于200mm。（三）外墻飾面工藝流程基層處理174。潤(rùn)濕墻面174。一底二涂高彈丙稀酸涂料 174。174。抹刀將網(wǎng)壓入膠泥174。174。174。板面打磨成細(xì)麻面174。10厚1:1水泥專用膠粘劑刮于板背面174。20厚1:3水泥砂漿(磚墻、鋼筋混凝土墻)或2：1：8水泥石灰砂漿（加氣混凝土墻）找平174。質(zhì)量自檢174。養(yǎng)護(hù)?；鶎犹幚恚簯?yīng)清除表面的塵土、砂漿，填補(bǔ)孔洞，對(duì)凸出墻面過多的部位應(yīng)先剔平，過多凹洼處應(yīng)使用水泥混合砂漿分層填補(bǔ)。并應(yīng)在抹灰前一天將墻面澆水潤(rùn)濕。養(yǎng)護(hù)：墻面抹灰做完后，應(yīng)根據(jù)氣溫情況進(jìn)行適當(dāng)養(yǎng)護(hù)。九、 腳手架工程在建筑施工中，腳手架占有較重要的地位，它是建筑施工技術(shù)措施中的重要環(huán)節(jié)。本工程采用普通鋼管腳手架。搭設(shè)外腳手架時(shí)，必須滿足其使用要求和安全要求：立桿基礎(chǔ)要夯實(shí)找平，立桿應(yīng)垂直在金屬底座或墊木上，掃地桿應(yīng)緊貼地面的立桿端部。架子必須在高度每高4m，水平每隔7m時(shí)，腳手架必須同建筑物連接牢固。架子外側(cè)，斜道和平臺(tái)要設(shè)1m高的防護(hù)欄桿和釘18cm的擋腳板或防護(hù)網(wǎng)。腳手架必須滿鋪，離墻不得大于20cm，不得有空隙和探頭板，腳手架搭接不得小于20cm，對(duì)頭搭接時(shí)應(yīng)架設(shè)雙排小橫桿，間距不得大于20cm。架子兩端轉(zhuǎn)角處每隔6～7根立桿應(yīng)設(shè)剪刀撐和支桿與地面的角度應(yīng)不大于60176?！?。腳手架負(fù)荷每平方米不能超過270kg，鋼管立桿橫桿扣件聯(lián)結(jié)牢固。鋼管腳手架，凡架管有銹蝕、彎曲、壓扁、裂紋等情況時(shí)均不得使用。十、 電氣工程線管預(yù)埋敷設(shè)，配合土建主體施工時(shí)進(jìn)行線管和線盒預(yù)埋，同時(shí)辦理隱蔽檢查手續(xù)。管道穿線應(yīng)在土建裝修工程完成后進(jìn)行。照明燈具、電氣設(shè)備安裝，燈具設(shè)備到場(chǎng)后，應(yīng)開箱檢驗(yàn)，并作好檢查記錄，燈具設(shè)備及配件以及產(chǎn)品合格證應(yīng)齊全，規(guī)格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，核對(duì)無(wú)誤后，分別按技術(shù)要求進(jìn)行安裝，防止損壞和丟失。暗設(shè)開關(guān)、插座的面板應(yīng)端正，緊貼墻面，插座的接線應(yīng)是面對(duì)插座的右級(jí)接相線，左級(jí)接零線，上方接地線。通電調(diào)試：所有燈具、配電箱等電氣設(shè)備安裝完畢后，應(yīng)對(duì)各支路及電氣設(shè)備的絕緣電阻進(jìn)行測(cè)試，并作好測(cè)試記錄，測(cè)試合格后方可通電試運(yùn)行，通電后應(yīng)仔細(xì)檢查、巡視，注意燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確，開關(guān)和燈具控制順序是否對(duì)應(yīng)。其他均按設(shè)計(jì)及《電氣裝置安裝工程電器照明裝置低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》（）.第五章 保證措施一、 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施1 質(zhì)量保證體系 本工程執(zhí)行“管理科學(xué)、技術(shù)先進(jìn)、精心施工、產(chǎn)品優(yōu)良、顧客滿意”的質(zhì)量方針。確保質(zhì)量體系的建立和運(yùn)作,按GB/T190021994idt ISO9002:1994正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 本工程質(zhì)量目標(biāo):爭(zhēng)創(chuàng)安全文明工地。2 質(zhì)量管理 提高施工人員和管理人員對(duì)質(zhì)量重要性的認(rèn)識(shí),加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育和業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn),提高全員素質(zhì),以工作質(zhì)量保證工程質(zhì)量（質(zhì)量保證工作流程圖見附圖）。 推行全面質(zhì)量管理,質(zhì)量管理實(shí)行二級(jí)管理,一級(jí)專檢的管理體制,以及“三檢”制的質(zhì)量管理制度。:自檢、互檢、專檢。 強(qiáng)化基層管理,嚴(yán)格執(zhí)行施工操作規(guī)程,強(qiáng)化自檢、互檢和專檢,做到標(biāo)準(zhǔn)化,制度化。 組織技術(shù)人員開展科研攻關(guān)活動(dòng),推廣新技術(shù),新工藝,新設(shè)備,以保證工程質(zhì)量。 建立切實(shí)可行的質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度,獎(jiǎng)優(yōu)罰劣,確保本工程質(zhì)量。 組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙,參加圖紙會(huì)審,編制詳盡、完善、合理可行的施工組織設(shè)計(jì)。做到開工有報(bào)告、施工有方案,杜絕因技術(shù)工作準(zhǔn)備不充分造成返工,從而影響工程質(zhì)量。 組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工規(guī)范,并在施工過程中嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。3 質(zhì)量控制措施 工程所用測(cè)量?jī)x器、檢測(cè)工器具必須經(jīng)具有資質(zhì)的檢測(cè)單位檢定,合格后方可在工程施工中使用。 加強(qiáng)原材料、半成品、成品的檢查驗(yàn)收,鋼筋、鋼材、水泥等材料不但要有合格證而且要經(jīng)復(fù)試合格后方能用于工程。 定期復(fù)測(cè)施工控制網(wǎng),及時(shí)提交測(cè)量成果。 制定關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點(diǎn)和特殊過程控制方案,嚴(yán)格工序管理,并做好質(zhì)量記錄。 嚴(yán)格執(zhí)行工序交接制度和隱蔽工程驗(yàn)收制度,隱蔽工程未經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理單位簽字認(rèn)可,不得進(jìn)行下道工序。 加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量巡檢力度,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,及時(shí)制止,查明原因,制定整改措施,復(fù)檢達(dá)到質(zhì)量要求方可進(jìn)行下道工序。 認(rèn)真填寫自、專檢記錄,確保其真實(shí)、及時(shí)、準(zhǔn)確、規(guī)范。 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)砼及砌體砌筑砂漿試塊的管理,按規(guī)范規(guī)定及時(shí)制作、取樣試驗(yàn),其有關(guān)資料應(yīng)收集完整、準(zhǔn)確、及時(shí)。 所有構(gòu)件做好編號(hào)、運(yùn)輸、堆放，防止損壞和用錯(cuò)。4 主要分項(xiàng)工程的質(zhì)量保證措施 土方施工質(zhì)量保證措施，避免擾動(dòng)原土層，測(cè)量員堅(jiān)守崗位利用水準(zhǔn)儀給出足夠的準(zhǔn)確的挖土標(biāo)高。，保證基底標(biāo)高的準(zhǔn)確。，保證其準(zhǔn)確性。、設(shè)計(jì)單位進(jìn)行地基驗(yàn)槽。 鋼筋綁扎質(zhì)量保證措施，須經(jīng)技術(shù)監(jiān)理部門認(rèn)可后方可執(zhí)行加工和綁扎。，以保證間距尺寸，其偏差值應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)，鋼筋綁扎質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。，不能隨意踩踏，工人操作時(shí)應(yīng)注意安全。 模板工程質(zhì)量保證措施模板施工要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。模板要保證位置、標(biāo)高、形狀和幾何尺寸準(zhǔn)確。鋼模板安裝前應(yīng)涂刷脫模劑?，F(xiàn)場(chǎng)使用的模板及配件應(yīng)按規(guī)格和數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)和檢查，未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。，方可進(jìn)行下道工序。 砼工程質(zhì)量保證措施，模板內(nèi)的雜物、鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈，模板的縫隙及孔洞應(yīng)堵嚴(yán)。b..砼自高處傾落的自由高度不應(yīng)超過2m，超過時(shí)采用串筒或溜管使砼下落。、墻連成整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1～，再繼續(xù)澆筑。，在已硬化的砼表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動(dòng)石子以及軟弱砼層，并加以充分濕