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正文內(nèi)容

10kv配電室安裝工程技術(shù)標(biāo)(編輯修改稿)

2025-07-26 06:40 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 開關(guān)、插座安裝的工藝流程:施工工藝及要求⑴、按批查驗合格證,合格證有生產(chǎn)許可證編號,屬于國家強制性認(rèn)證的產(chǎn)品應(yīng)加施中國強制性認(rèn)證標(biāo)志(CCC)(例如:翹板式開關(guān)、按鈕式開關(guān)、拉線開關(guān)、旋轉(zhuǎn)開關(guān);家用及類似用途插座及明、暗裝式安裝盒)。生產(chǎn)廠家應(yīng)提供與進場產(chǎn)品相適應(yīng)的在有效期內(nèi)的中國國家強制性產(chǎn)品認(rèn)證證書。⑵、同一場所的開關(guān)切斷位置應(yīng)一致,且操作靈活,接點接觸可靠。插座接線:橫裝時,面對插座左零右火,豎裝時,上相下零;單相三孔插座、三相四孔及三相五孔插座的接地(PE)或接零(PEN)線接在上孔。插座的接地端子不與零線端子連接。同一場所的三相插座接線的相序應(yīng)一致。⑶、接地(PE)或接零(PEN)線在插座內(nèi)不串聯(lián)連接。⑷、安裝①、距門口為150~200㎜,且不得置于單扇門后。②、暗裝的開關(guān)面板應(yīng)端正、嚴(yán)密并與墻面平。成排安裝的開關(guān)高度應(yīng)一致,高低差不大于2㎜,拉線開關(guān)相鄰間距一般不小于20㎜。③、插座的安裝高度應(yīng)符合設(shè)計要求,當(dāng)設(shè)計無明確規(guī)定時,應(yīng)符合下列要求:1),同一場所安裝的插座高度應(yīng)一致,高度差不應(yīng)大于5㎜,并列安裝的相同型號的插座高度差不應(yīng)大于1㎜。2)在特別潮濕和有易燃、易爆氣體及粉塵的場所應(yīng)裝設(shè)專用插座。3)地插座面板與地面齊平或緊貼地面,蓋板固定牢固,密封良好。④、暗裝的開關(guān)應(yīng)采用專用盒,專用盒的四周不應(yīng)有空隙,且蓋板應(yīng)端正,并緊貼墻面。⑤、特殊情況下插座安裝應(yīng)符合下列規(guī)定1)當(dāng)接插有觸電危險家用電器的電源時,采用能斷開電源的帶開關(guān)的插座,開關(guān)斷開相線。2)潮濕場所采用密封型并帶保護地線觸頭的保護型插座。⑥、照明開關(guān)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定同一建筑物、構(gòu)筑物的開關(guān)采用同一系列產(chǎn)品,開關(guān)的通斷位置一致,操作靈活,接觸可靠。㈠、施工工藝流程㈡、施工工藝及要求柜、屏、箱、盤進場時應(yīng)符合下列規(guī)定⑴、檢驗合格證和隨帶技術(shù)文件,實行生產(chǎn)許可證和強制性認(rèn)證制度的產(chǎn)品,有許可證編號和強制性認(rèn)證標(biāo)志(CCC)。生產(chǎn)廠家應(yīng)提供與進場產(chǎn)品相適應(yīng)的在有效期內(nèi)的中國國家強制性產(chǎn)品認(rèn)證證書和質(zhì)量體系認(rèn)證證書。柜、屏、箱、盤內(nèi)安裝和調(diào)試用的各類計量器具(如電度表等),應(yīng)檢定合格,使用時應(yīng)在有效期內(nèi)。⑵、外觀檢查:設(shè)備有銘牌,柜(盤)內(nèi)元器件應(yīng)符合有關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)且無損壞丟失、接線無脫落。金屬配電箱體、㎜,鋼板箱門、㎜,當(dāng)箱門寬度≥500㎜時,應(yīng)采用雙開門或加肋筋。鋼制配電箱外殼與墻體接觸部分應(yīng)刷樟丹油或其它防腐漆。箱門、箱內(nèi)壁、盤面可采用刷漆、烤漆或噴塑處理。處于公共場所的配電箱內(nèi)須有保護板(二層板、履板)。⑶、內(nèi)部接線檢查:柜、屏、臺、箱、盤間配線:電流回路應(yīng)采用額定電壓不低于750V、㎜2的銅芯絕緣電線或電纜;除電子元件或類似回路外,其它回路的電線應(yīng)采用電壓不低于750V, ㎜2的銅芯絕緣電線或電纜; ⑷、二次回路連線應(yīng)成束綁扎,不同電壓等級、交流、直流線路及計算機控制線路應(yīng)分別綁扎,且有標(biāo)識;固定后不應(yīng)妨礙手車開關(guān)或抽出式部件的拉出或推入。⑸、采用TNS系統(tǒng)供電時,在配電箱、配電柜內(nèi)應(yīng)設(shè)置N、PE母線或端子板(排),PE、N線經(jīng)端子板配出,端子板上應(yīng)預(yù)留與設(shè)備使用功能相適應(yīng)的連接外部導(dǎo)體用的接線端子。柜、屏、箱、盤安裝前,下列施工條件應(yīng)滿足⑴、埋設(shè)的基礎(chǔ)型鋼和柜、屏、臺下的電纜溝等相關(guān)建筑物檢查合格;⑵、室內(nèi)外落地動力控制箱的基礎(chǔ)合格。⑶、墻上明裝的動力、照明配電箱(盤)的預(yù)埋件(金屬埋件、螺栓),在抹灰前預(yù)留和預(yù)埋;暗裝的動力、照明配電箱的預(yù)留孔和動力、照明配線的線盒及電線導(dǎo)管等經(jīng)確認(rèn)到位;預(yù)埋鐵件須作防腐處理,螺栓規(guī)格應(yīng)按照箱體重量和產(chǎn)品技術(shù)要求選擇,鉆孔直徑和深度應(yīng)與螺栓規(guī)格相符。柜、屏、箱、盤安裝時應(yīng)達到下列要求:⑴、位置正確,部件齊全,箱體開孔與到管管徑適配,暗裝配電箱箱蓋緊貼墻面,箱(盤)涂層完整;配電箱箱體和四周墻體應(yīng)無間隙,箱體后部墻體如已經(jīng)留通洞時,則箱體后墻在安裝時應(yīng)作防開裂處理。外墻處不應(yīng)暗裝配電箱。嵌入式配電箱安裝,按設(shè)計指定的位置,在土建砌墻時先把配電箱尺寸和厚度相等的木套箱嵌在墻內(nèi),使墻上留出配電箱安裝的孔洞,待土建結(jié)束,配管預(yù)埋工作結(jié)束,拆除木套箱,將配電箱嵌入墻內(nèi),校正垂直和水平,墊好墊片,將配電箱固定好,并做好線管與箱體的連接固定、跨接地線的連接,然后在箱體四周填入水泥砂漿。當(dāng)墻壁的厚度不能滿足嵌入式要求時,可采用半嵌入式安裝,使配電箱的箱體一半在墻面外,一半嵌入墻內(nèi),其安裝方法與嵌入式相同。管進箱時要做到一管一孔,當(dāng)箱體上敲落孔不夠時,應(yīng)用開孔器開孔,嚴(yán)禁用氣焊開孔,連接完畢應(yīng)按要求做好跨接地線。不能用箱體作為連接地線。箱體、管路連接固定好后,箱內(nèi)清理干凈,用蓋板封閉,避免土建抹灰對箱內(nèi)污染。明裝配電箱、盤、柜安裝應(yīng)在土建抹灰、完成之后進行,落地柜的基礎(chǔ)及掛式配電箱均采用金屬膨脹螺栓固定。安裝高度、(配電箱下沿)。⑵、配電柜(箱)安裝高度應(yīng)便于操作,易于維護,當(dāng)設(shè)計無具體要求時應(yīng)滿足下列規(guī)定:箱體高度小于600㎜。;配電柜底部宜高出地面50㎜,~,側(cè)面操作的手柄距墻的距離不應(yīng)小于200㎜。⑶、柜、屏、臺、箱、盤相互間或與基礎(chǔ)型鋼應(yīng)用鍍鋅螺栓連接,且防松零件齊全。柜、屏、臺、箱、‰,相互間接縫不應(yīng)大于2㎜,成排盤面偏差不應(yīng)大于5㎜?;A(chǔ)型鋼安裝應(yīng)符合下表的規(guī)定?;A(chǔ)型鋼安裝允許偏差項 目允 許 偏 差(㎜/m)(㎜/全長)不直度15水平度15不水平度/5柜、屏、箱、盤的金屬框架及基礎(chǔ)型鋼必須接地(PE)或接零(PEN)可靠;裝有電器的可開啟的門,門和框架的接地端子應(yīng)用軟銅編織線連接,且有標(biāo)識。柜、屏、箱、盤相互間或與基礎(chǔ)型鋼間應(yīng)采用鍍鋅螺栓連接,且防松零件齊全。低壓成套配電柜、控制柜(屏、臺)和動力、照明配電箱應(yīng)有可靠的防電擊保護。柜(屏、臺、箱、盤)內(nèi)保護導(dǎo)體應(yīng)有裸露的連接外部保護導(dǎo)體的端子。PE線安裝應(yīng)牢固明顯。成排的箱體排列整齊,箱內(nèi)導(dǎo)線捆扎排列整齊做好標(biāo)識,配電盤上所有電器接線系統(tǒng)圖、回路圖制成卡片后粘貼在門的里面,以便于維修管理。照明配電箱(盤)安裝應(yīng)符合下列要求⑴、箱(盤)內(nèi)配線整齊,無絞接現(xiàn)象。導(dǎo)線連接緊密,不傷線芯,不斷股。墊圈下螺絲兩側(cè)壓接的導(dǎo)線截面積相同,同一端子上導(dǎo)線連接不多于2根,防松墊圈等零件齊全。⑵、箱(盤)內(nèi)開關(guān)動作靈活可靠,帶有漏電保護的回路,漏電保護裝置動作電流不大于30mA。⑶、箱(盤)內(nèi),分別設(shè)置零線(N)和保護地線(PE)匯流排,零線和保護地線經(jīng)匯流排配出,固定螺絲選用內(nèi)六角螺栓。⑷、柜、屏、臺、箱、盤間線路和線對地間的絕緣電阻值,;二次回路必須大于1 MΩ。盤內(nèi)配線:電流回路應(yīng)采用額定電壓不低于750V、㎜2的銅芯絕緣導(dǎo)線或電纜;除電子元件回路外,其它回路的電線應(yīng)采用額定電壓不低于750V、㎜2的銅芯絕緣導(dǎo)線或電纜。低壓電器組合應(yīng)符合下列規(guī)定⑴、發(fā)熱元件安裝在散熱良好的位置。⑵、熔斷器的熔體規(guī)格、自動開關(guān)的整定值符合設(shè)計要求。⑶、切換壓板接觸良好,相鄰壓板間有安全距離,切換時不觸及相鄰的壓板。⑷、外殼需接地(PE)或接零(PEN)的,連接應(yīng)可靠。⑸、端子板安裝牢固,端子有序號,強電、弱電端子隔離布置,端子規(guī)格與芯線截面積大小適配。連接柜、屏、臺、箱、盤面板上的電器及控制臺、板可動部位的電線應(yīng)符合下列規(guī)定⑴、采用多股銅芯軟導(dǎo)線,敷設(shè)長度留有適當(dāng)余量。⑵、線束外有外套塑料管等加強絕緣保護層。⑶、與電器連接時,端部絞緊,且有不開口的終端端子或搪錫,不松散、斷股。⑷、可轉(zhuǎn)動的兩端用卡子固定。配電箱、配電柜內(nèi)的電源母線應(yīng)有彩色分相標(biāo)志,一般應(yīng)按下表規(guī)定布置(特殊情況應(yīng)與當(dāng)?shù)毓╇姴块T協(xié)商),母線上聯(lián)接螺栓的緊固力矩應(yīng)用扭力扳手抽測并應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。1低壓成套配電柜的交接試驗應(yīng)符合下列規(guī)定:⑴、每路配電開關(guān)及保護裝置的規(guī)格、型號,應(yīng)符合設(shè)計要求。⑵、。⑶、柜、屏、臺、箱、盤間線路的線間和線對地間絕緣電阻值, MΩ;二次回路必須大于1 MΩ。㈠、施工工藝流程㈡、施工工藝及要求⑴、檢查調(diào)試所用的儀表、儀器、工具、材料及各種記錄表格是否齊全,并指定專人填寫。⑵、與調(diào)試安裝有關(guān)的工作均已完畢,并經(jīng)檢驗合格達到調(diào)試要求。⑶、所調(diào)設(shè)備的設(shè)計圖紙、合格證、產(chǎn)品說明書、安裝記錄等資料齊全。⑷、與調(diào)試有關(guān)的機械、管道、通風(fēng)、儀表、自控等設(shè)備和聯(lián)鎖裝置等均已安裝調(diào)整完畢,并符合使用條件。⑸、現(xiàn)場照明設(shè)施完善、燈光明亮。⑹、參加調(diào)試人員分工完畢,責(zé)任明確,崗位清楚。⑺、校對干、支線電纜是否與系統(tǒng)圖相符,并檢查所有電氣設(shè)備和線路的絕緣情況,應(yīng)符合規(guī)范要求。⑻、對控制、保護和信號系統(tǒng)進行空操作,檢查所有設(shè)備如開關(guān)的動觸頭、繼電器可動部分動作是否靈活可靠。位置開關(guān),限位開關(guān)接觸是否良好,熱繼電整定值是否符合規(guī)定要求。⑼、電動機在空載運行前,應(yīng)手動盤車,檢查轉(zhuǎn)動是否靈活有無異常音響。⑽、送電前應(yīng)先制定操作程序,送電時應(yīng)有專業(yè)人員監(jiān)護,無論送電或停電,均嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。⑾、對已送電的盤、箱、柜應(yīng)掛“有電”的指示牌。⑿、設(shè)備起動后,試運人員要堅守崗位,密切注意儀表指示,電動機的轉(zhuǎn)速、聲音、溫升及繼電保護開關(guān)、接觸器等器件是否正常,隨時準(zhǔn)備出現(xiàn)意外情況而緊急停車。⒀、電動機應(yīng)在空載下進行試運,空載運行良好后,再帶負(fù)荷。⒁、對帶有限位保護的設(shè)備,應(yīng)用點動方式進行初試,在接近限位前停車,改用手動,手動調(diào)好后再用電動方式檢查。⒂、調(diào)試中如果繼電保護裝置動作,應(yīng)盡快查明原因,不得隨意增大整定值,不準(zhǔn)強行送電。⒃、所有調(diào)試記錄、報告均應(yīng)經(jīng)過有關(guān)負(fù)責(zé)人審校同意并簽字。⒄、對所送電設(shè)備按照規(guī)范要求運行,合格后交甲方使用。㈠、工藝流程㈡、施工工藝及要求接地體安裝⑴、按圖紙所標(biāo)位置利用兩根主筋(大于φ16)沿建筑物外墻和選定軸網(wǎng)連通,在交點用相同規(guī)格φ16圓鋼焊通。⑵、共四處與柱內(nèi)作為防雷引下線主筋焊通。⑶、利用建筑物基礎(chǔ)鋼筋作自然接地體,并沿建筑物基礎(chǔ)槽敷設(shè)人工接地極。人工接地極采用50*4熱鍍鋅扁鋼。并通過50*4熱鍍鋅扁鋼與柱內(nèi)或剪力墻內(nèi)主筋焊接牢固,并與底板鋼筋焊接連通。在距室外地坪1m處使自然接地體與人工接地體連為一體。⑷、采用鋼材焊接時,應(yīng)采用搭接焊并滿足如下要求:①、扁鋼的搭接長度應(yīng)不小于其寬度的二倍,三面焊接。(當(dāng)扁鋼寬度不同時,搭接長度以寬的為準(zhǔn)。)②、圓鋼的搭接長度不應(yīng)小于其直徑的六倍,雙面焊接。(當(dāng)直徑不同時,搭接長度以直徑大的為準(zhǔn)。)③、當(dāng)圓鋼與扁鋼連接時,其搭接長度應(yīng)不小于圓鋼直徑的六倍。④、扁鋼與鋼管(或角鋼)焊接時,除應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)進行焊接外,并應(yīng)焊以由扁鋼完成的弧形面(或直角形)與鋼管(或角鋼)焊接。⑤、焊接、防腐依次將扁鋼與接地體用電焊(氣焊)焊接。扁鋼與鋼管連接的位置距接地體最高點約100㎜。焊接時應(yīng)將扁鋼拉直,焊好后清除藥皮,刷瀝青作防腐處理,并將接地線引出至需要位置,留出足夠的連接長度,以待使用。 接地線焊接處的焊縫應(yīng)平整、飽滿,無明顯氣孔、夾渣、咬肉等缺陷。螺栓連接緊密、牢固,有防松措施。⑥、測試檢驗、回填土接地體連接完畢后,應(yīng)及時測試接地電阻,如未達到規(guī)定阻值,應(yīng)及時采取補救措施(如增加接地極、換土、使用降阻劑等)直至達到設(shè)計要求后再請監(jiān)理及質(zhì)檢部門進行隱檢核驗。接地體材質(zhì)、位置、焊接質(zhì)量等均應(yīng)符合施工規(guī)范要求,然后方可進行回填土?;靥钔羶?nèi)不應(yīng)夾有石塊及建筑垃圾等?;靥钔敛粦?yīng)有腐蝕性,否則應(yīng)換土?;靥钔?xí)r應(yīng)分層夯實。⑦、在變形縫處應(yīng)作防雷跨越處理。引下線暗敷設(shè)⑴、將作為引線的柱主筋的搭接接頭進行電焊連接。鋼筋接頭已采用壓力埋弧焊、對焊、冷擠壓、絲接時其接頭處可不焊跨接線及其它的焊接處理,可不再進行電焊連接。⑵、按建筑物防雷等級,需與防雷裝置進行連接的建筑外墻上的金屬欄桿、門窗、突出屋面的金屬物等,可采用圓鋼或扁鋼按測定位置引出,圓鋼或扁鋼與防雷裝置鋼筋應(yīng)進行搭接焊接(做法見92DQ1328), 連接處不同金屬間應(yīng)有防電化學(xué)腐蝕的措施。⑴、接地線通過504熱鍍鋅扁鋼與接地體焊接,作為總等電位主干線。電梯井道、弱電間、強弱電豎井、進戶主管道等處用50*4熱鍍鋅扁鋼與聯(lián)合接地體焊接。⑵、在距進出建筑物金屬管道,200㎜處預(yù)留等電位端子板。鋼板與基礎(chǔ)防雷引下線焊通。㈠、調(diào)試工序流程準(zhǔn)備臨時電源→線路絕緣測試→接地檢查→二次接線→分級送電→系統(tǒng)調(diào)試→逐級停電㈡、電源、場地準(zhǔn)備⑴、試驗用電源已準(zhǔn)備就緒。⑵、工作場所應(yīng)盡可能地保持整潔,試驗時不必要的工具、試驗設(shè)備等應(yīng)搬離工作場所。⑶、工作場所應(yīng)有適當(dāng)?shù)恼彰餮b置,在需要讀取儀表指示數(shù)的地方,必須有足夠的照明。㈢、接地的檢查⑴、逐一復(fù)查各接地處選點是否正確,接觸是否牢固可靠,是否正確無誤地連接到接地網(wǎng)上,設(shè)備的可接近裸露導(dǎo)體接地或接零連接完成。⑵、接地點應(yīng)與接地網(wǎng)連接,不可將設(shè)備的機身或電機的外殼代地使用。⑶、各設(shè)備接地點應(yīng)接觸良好,牢固可靠且標(biāo)識明顯。要接在專為接地而設(shè)的螺釘上,不可用管卡子等附屬物為接地點。㈣、二次接線的檢查檢查試驗項目通常包括下列項目:⑴、柜內(nèi)檢查:①、依據(jù)施工設(shè)計圖紙及變更文件,核對柜內(nèi)的元件規(guī)格、型號,安裝位置應(yīng)正確。②、柜內(nèi)兩側(cè)的端子排不能缺少,各導(dǎo)線的截面是否符合圖紙的規(guī)定。③、逐線檢查柜內(nèi)各設(shè)備間的連線及由柜內(nèi)設(shè)備引至端子排的連線不能有錯誤,接線必須正確,為了防止因并聯(lián)回路而造成錯誤,接線時可根據(jù)實際情況,將被查部分的一端打開然后檢查,檢查控制開關(guān)時,應(yīng)將開關(guān)轉(zhuǎn)動至各個位置逐一檢查。⑵、操作裝置的檢查①、回路中所有操作裝置都應(yīng)進行檢查,主要檢查接線是否正確,操作是否靈活,輔助觸點動作是否準(zhǔn)確,一般用導(dǎo)通法進行分段檢查和整體檢查。②、檢查時應(yīng)使用萬用表,不宜用兆歐表(搖表)檢查,因為搖表檢查不易發(fā)現(xiàn)接觸不良或電阻變值。另外,檢查時應(yīng)注意拔去柜內(nèi)熔絲,并將與被測電路并聯(lián)的回路斷開。③、電流回路和電壓回路的檢查電流互
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