【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 處的凹槽底部封閉，避免泥土擠入鎖扣應(yīng)涂以黃油。（1）挖掘機(jī)打樁機(jī)停在離打樁點(diǎn)就近的施工平臺(tái)，側(cè)向施工，便于測(cè)量人員觀察。（2）錘頭下降，開液壓夾口，夾起一根樁，鎖口抹上潤(rùn)滑油，起錘；上升錘與樁，至打樁地點(diǎn)。（3）對(duì)準(zhǔn)樁與定位樁的鎖口，錘下降，靠錘與樁自重壓樁至地面以下一定深度不能下降為止。（4） 試開打樁錘30秒左右，停止振動(dòng)，利用錘慣性打樁至堅(jiān)實(shí)土層，開動(dòng)振動(dòng)錘打樁下降，控制打樁錘下降的速度，盡可能的使樁保持豎直，以便鎖口能順利咬合，提高止水能力。（5） 板樁至設(shè)計(jì)高度前40cm時(shí)，停止振動(dòng)，振動(dòng)錘因慣性繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)一定時(shí)間，打樁至設(shè)計(jì)高度。（6） 松開液壓夾口，錘上升，打第二根樁，第一、二塊板樁打設(shè)位置和方向要確保精度，起導(dǎo)向板作用，每入土一米測(cè)量一次，板樁打設(shè)樁身發(fā)生傾斜時(shí)，用鋼絲繩拉住樁身，邊拉邊打，逐步邊打，逐步糾正，以上類推至打完所有樁。 鋼支撐拼裝根據(jù)圖紙尺寸制作，配備鋼支撐，并且編號(hào)，送于現(xiàn)場(chǎng)安裝，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)道路，周邊環(huán)境情況，酌情對(duì)基坑挖支撐溝槽或出土一層，便于鋼支撐安裝，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的支撐編號(hào)，拼接、安裝垂直正交的鋼管支撐。鋼管支撐二端設(shè)置活絡(luò)頭，鋼支撐施加預(yù)應(yīng)力，鋼支撐采用25噸汽車吊拼裝、吊裝。鋼支撐安裝完畢，對(duì)鋼支撐連接點(diǎn)進(jìn)行復(fù)檢，經(jīng)驗(yàn)收合格，方可開挖。 土方開挖土方開挖采用機(jī)械分層分段開挖，采用邊開挖變支撐。分段距離采用5m，分層主要分兩層開挖，第一層為表面卸土，開始進(jìn)行支撐溝槽開挖，支撐安裝完畢后進(jìn)行第二層土方開挖至第二層支撐處，安裝完成后繼續(xù)開挖，直到設(shè)計(jì)標(biāo)高。開挖土方時(shí)，離設(shè)計(jì)墊層底部標(biāo)高150～300mm厚的土方由人工清除，避免擾動(dòng)地基。挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高經(jīng)“三檢”后，應(yīng)立即進(jìn)行施工墊層，以避免土體隆起、泡水和土體擾動(dòng)。 支撐圍檁拆除及板樁拆除圍檁安裝在土方開挖至固定標(biāo)高后進(jìn)行（根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定），圍檁、支撐之間應(yīng)用電焊焊接牢固。把支撐體系焊接完畢后才能進(jìn)行土方開挖作業(yè)，挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后進(jìn)行墊層澆筑及預(yù)制管廊吊裝施工，吊裝施工完成后采用挖出的土回填，然后拆除支撐及圍檁。在全部地下工程完成后并回填后進(jìn)行板樁拔除。拔除時(shí)，可先用振動(dòng)錘將鎖口震活，以減少互相間的粘附，然后用挖掘機(jī)打樁機(jī)依次拔出每根樁；在個(gè)別拔不動(dòng)的樁可先用振動(dòng)錘震打下沉100～300mm，然后在用一臺(tái)卷揚(yáng)機(jī)協(xié)助拔出鋼板樁。鋼板樁拆除及時(shí)清理出場(chǎng)地。拔樁時(shí)應(yīng)采取以下措施：（1）根據(jù)土質(zhì)情況，可在拔樁前靠樁邊沿灌入清水，減少摩阻力。（2）拔樁后出現(xiàn)的空隙，應(yīng)立即灌入黃沙，減少對(duì)臨近構(gòu)筑物、道路的影響。（3）吊機(jī)應(yīng)隨振動(dòng)錘的啟動(dòng)而逐漸加荷，起吊力略小于減振器彈簧的壓縮極限。（4）設(shè)置基坑邊坡觀測(cè)點(diǎn)，專人觀測(cè)，一旦出現(xiàn)險(xiǎn)情，立即采取措施，如壓密逐漸等。 注意事項(xiàng)（1）拉森鋼板樁施工由有相關(guān)的施工資質(zhì)和施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)技術(shù)人員施工，以保證施工質(zhì)量和施工進(jìn)度。（2）鋼板樁運(yùn)到工地后，應(yīng)進(jìn)行檢查、分類、編號(hào)和登記，并進(jìn)行鎖扣檢查，凡有彎曲、破損、鎖口不合格的均應(yīng)進(jìn)行整修。鎖扣內(nèi)外應(yīng)光潔，并呈一直線，全長(zhǎng)不應(yīng)有破損、缺損、扭曲或死彎。（3）施工時(shí)，應(yīng)合理安排好打樁順序。（4）每根鋼板樁的水平定位尺寸和垂直度必須時(shí)打時(shí)測(cè)時(shí)糾，以減少誤差，從而保證施工質(zhì)量和施工進(jìn)度。（5）在插鋼板樁前。除在鎖扣內(nèi)涂以潤(rùn)滑油以減少鎖口的磨阻力外，同時(shí)在未插套的鎖口下端打入鐵鍥或硬木鍥，防止沉入時(shí)泥沙堵塞鎖口。（6）鋼板樁施工時(shí)應(yīng)注意鋼板樁鎖扣處止水。（7）回填土完成后時(shí)進(jìn)行拔樁，拔樁時(shí)應(yīng)采取可靠措施，避免震動(dòng)對(duì)管廊產(chǎn)生破壞。（8）拔樁設(shè)備要與板樁保持一定距離，減少板樁受到的側(cè)向壓力，拔樁順序宜與打樁順序相反，拔樁后形成的樁孔應(yīng)及時(shí)回填處理。5安全保證措施 安全注意事項(xiàng)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的施工現(xiàn)場(chǎng)安全文明領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理為項(xiàng)目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對(duì)工程施工生產(chǎn)安全負(fù)有直接的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。牢固樹立“安全為了生產(chǎn)、生產(chǎn)必須安全”、“安全第一，預(yù)防為主”的思想。（1）在工地適當(dāng)位置設(shè)置足夠安全標(biāo)志，在基坑頂部周圍要設(shè)置圍護(hù)欄，人員上下要有專用爬梯。配備專職安全督導(dǎo)員，消除事故隱患，做好安全文明三級(jí)教育和施工前的安全技術(shù)交底。（2）司機(jī)、電工等特種工人必須持證上崗，機(jī)械設(shè)備操作人員(或駕駛員)必須經(jīng)過專門訓(xùn)練，熟悉機(jī)械操作性能，經(jīng)專業(yè)管理部門考核取得操作證或駕駛證后上機(jī)(車)操作；機(jī)械設(shè)備要有年檢合格證。（3）開始挖土前，需對(duì)機(jī)械進(jìn)行檢查，完工后對(duì)機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)，施工中按安全操作系統(tǒng)進(jìn)行機(jī)械操作。（4）晚上施工時(shí)，照明系統(tǒng)必須保持良好狀態(tài)，照明要充足。（5）土方開挖過程中必須切實(shí)保證機(jī)械人員施工安全，由專人負(fù)責(zé)指揮挖機(jī)操作，挖掘機(jī)上基坑必須保證有足夠的安全坡度，挖掘機(jī)行走地方土層必須有足夠的強(qiáng)度，強(qiáng)度不夠的地方，必須采取措施，鋪設(shè)鋼板、碎石、砂袋等。（6）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員，應(yīng)按規(guī)定佩戴安全勞保用品，嚴(yán)禁赤腳或穿拖鞋上班，有關(guān)作業(yè)人員必須做好交接班手續(xù)，班組應(yīng)定期進(jìn)行安全活動(dòng)，并做好安全檢查記錄。（7）開展安全文明日檢、周檢、月檢制度，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)督促整改；配足專職安全員和安全協(xié)管員，做到每個(gè)施工點(diǎn)有一名安全協(xié)管員。采用鋼板樁做坑壁支撐時(shí)，應(yīng)符合下列要求：（1）應(yīng)盡量減少打樁時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)和噪聲對(duì)鄰近建筑物、構(gòu)筑物、儀器設(shè)備和城市環(huán)境的影響；（2）在樁附近挖土?xí)r，應(yīng)防止樁身受到損傷；（3）拔除樁后的孔穴應(yīng)及時(shí)回填和夯