【文章內(nèi)容簡介】 大于2%，Ⅱ級鋼筋的冷拉率不得大于1%。鋼筋加工前，作業(yè)班組必須做出鋼筋下料單，并據(jù)此下料加工。編制鋼筋下料單時根據(jù)板體鋼筋編號和供應料尺寸的長短，統(tǒng)籌安排以減少鋼筋的損耗。⑴、鋼筋配料是鋼筋加工前的必要步驟，其目的是根據(jù)整片板施工圖，將各個編號的鋼筋，分別計算出鋼筋切斷時的直線長度及鋼筋根數(shù)。配料中關(guān)鍵是鋼筋下料長度的確定，計算下料長度要考慮砼保護層厚度、鋼筋搭接長度等。 彎曲鋼筋下料長度調(diào)整系數(shù)表 彎曲角度30176。45176。60176。90176。135176。180176。調(diào)整值α2d（注：L＝L計—α L下料長度 L計圖紙中計算長度 α調(diào)整值，）。⑵、根據(jù)鋼筋原材料長度，將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度，進行長短搭配，統(tǒng)籌排料，先斷長料，后斷短料，以盡量減少短頭，減少損耗。⑶、在斷料時避免用短尺量長料，防止在量取中產(chǎn)生累計誤差。鋼筋下料前，先切掉鋼筋外觀有缺陷的部分。鋼筋彎制成型，必須嚴格遵照圖紙進行，鋼筋加工大樣圖紙標注尺寸系指鋼筋兩端外邊到外邊的尺寸，鋼筋端部彎鉤，其標注尺寸指鉤端直線段長度加彎曲半徑之和，箍筋標注為鋼筋軸線中到中尺寸。鋼筋的加工必須符合設(shè)計要求。設(shè)計無要求時，必須符合下列規(guī)定：①、所有受拉熱軋光圓鋼筋的末端要做成1800彎鉤，鉤端必須留有不小于鋼筋直徑3倍的直線段（）。②、受拉熱軋光圓和帶肋鋼筋的末端，當設(shè)計要求采用直角形彎鉤時，直鉤的彎曲直徑dm不得小于鋼筋直徑的5倍，鉤端要留有不小于鋼筋直徑3倍的直線段（）。③、彎起鋼筋彎成平滑的曲線，其彎曲半徑不得小于鋼筋直徑的10倍（光圓鋼筋）或12倍（帶肋鋼筋）（）。④、用低碳鋼熱軋圓盤條制成的箍筋，其末端做不小于90176。的彎鉤，有抗震等特殊要求的結(jié)構(gòu)做135176?；?80176。的彎鉤（）；彎鉤的彎曲直徑大于受力鋼筋直徑，；彎鉤端直線段的長度，一般結(jié)構(gòu)不得小于箍筋直徑的5倍，有抗震等特殊要求的結(jié)構(gòu)，不得小于箍筋直徑的10倍。 180○彎鉤 直角形彎鉤 彎起鋼筋 箍筋末端彎鉤鋼筋搭接焊接工序流程:試焊→檢驗→成批焊接→抽檢→下道工序施工搭接焊可用于Ⅰ～Ⅱ級鋼筋。采用雙面焊，雙面搭接焊長度要大于或等于鋼筋直徑的4倍（Ⅰ級鋼筋）或5倍（Ⅱ級鋼筋）。，并不得小于4mm，并不得小于8mm（）。，并不得小于4mm，并不得小于6mm（）、幫條焊接的焊縫 。鋼筋電弧焊接頭的缺陷和尺寸偏差允許值 項 目允許偏差幫條焊接頭鋼筋軸線的縱向偏移搭接焊接頭鋼筋軸線彎折角3176。偏移,且不大于3mm焊縫高度+ d～0焊縫寬度+ d～0焊縫長度 d咬肉深度,在2d長的焊縫表面上,焊縫的氣孔及夾渣數(shù)量2個面積6mm2注：d為主筋直徑（mm）。在受拉區(qū)光圓鋼筋末端要制作成彼此相對的180176。彎鉤，帶肋鋼筋末端制作成彼此相對的90176。彎鉤，綁扎接頭的搭接長度（由兩鉤端部切線起算），不得小于30d+半圓形彎鉤（Ⅰ級鋼筋）或35d+直角形彎鉤（Ⅱ級鋼筋）且不小于300mm。受壓鋼筋末端及螺紋鋼筋的綁扎接頭末端可不做彎鉤，但搭接長度不得小于30d（Ⅰ級鋼筋）或35d（Ⅱ級鋼筋）且不小于200mm。定位網(wǎng)制作，按專項技術(shù)交底規(guī)定的鋼筋尺寸電焊成型，距跨中左右各4米范圍內(nèi)誤差不大于4mm，其余均不大于5mm，確保張拉管道定位正確。加工好的鋼筋均要由作業(yè)班組根據(jù)編號分別堆放整齊，并作好防銹、防污染、防混雜措施。 鋼筋加工的允許偏差。 鋼筋加工允許誤差表 序號項目名稱允許偏差（mm）1受力鋼筋全長177。102彎起鋼筋的彎折位置177。203箍筋內(nèi)凈尺寸177。3 板體鋼筋綁扎板體鋼筋骨架的制作流程為： 鋼筋加工→運輸至制板臺座附近→綁扎底腹板體鋼筋→綁扎定位網(wǎng)鋼筋→穿、固定鋼管→驗交立?！壴敯邃摻?0。鋼筋綁扎必須結(jié)實，并有足夠的剛度，在砼澆筑過程中，不得發(fā)生任何松動和變形。鋼筋交接點的綁扎要符合下列要求：①、鋼筋與橋面筋兩端交點均要綁扎；②、鋼筋彎折角與縱向分布筋交點均要綁扎；③、箍筋接頭均要綁扎；④、其余各交點采用梅花型綁扎。，按逐點改變方向（8字形分布）交錯綁扎。在鋼筋與模板間設(shè)置保護層墊塊。保護層墊塊采用塑料制作，墊塊的尺寸和形狀必須滿足保護層厚度和定位的允差（0～5mm）要求。模板安裝和澆筑砼前，仔細檢查保護層墊塊的位置、數(shù)量及緊固程度，并指定專人檢查以提高保護層厚度尺寸的質(zhì)量保證率。墊塊散布均勻，每平方米安裝4個墊塊，綁扎墊塊和鋼筋的鐵線頭不得伸入保護層內(nèi)。墊塊不得橫貫保護層的全部截面，要相互錯開，梅花型布置，間距按50cm布置，以克服因墊塊產(chǎn)生的質(zhì)量隱患。鋼筋接頭要設(shè)置在承受應力較小處，并要分散布置。配置在“同一截面”內(nèi)受力鋼筋接頭的截面面積，占受力鋼筋總截面面積的百分率，要符合設(shè)計要求。當設(shè)計未提出要求時，要符合下列規(guī)定：①、接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于50%，軸心受拉構(gòu)件不得大于25%；②、綁扎接頭在構(gòu)件的受拉區(qū)，不得大于25%，在受壓區(qū)不得大于50%；③、鋼筋接頭要避開鋼筋彎曲處，距彎曲點的距離不得小于鋼筋直徑的10倍；④、在同一根鋼筋上要少設(shè)接頭?！巴唤孛妗眱?nèi)，同一根鋼筋上不得超過一個接頭。注：兩焊（連）接接頭在鋼筋直徑的35倍范圍且不小于500 mm以內(nèi)、 mm以內(nèi)，均視為“同一截面”。定位網(wǎng)片預先在固定的樣板胎具上焊好，在綁扎鋼筋骨架的箍筋時，將定位網(wǎng)片按編號及設(shè)計位置同時綁好。定位網(wǎng)片的位置沿板長度方向定位誤差不得超過15mm。 預留孔道預留孔道采用鋼管。在板體底腹板鋼筋與定位網(wǎng)片綁扎好后，即可從兩端向跨中將鋼管穿入定位網(wǎng)片的設(shè)計坐標孔。鋼管穿好后，對鋼管的方向、位置必須反復檢查和調(diào)整，使鋼管順直，無死彎，確保鋼管定位準確。 鋼筋安裝的允許偏差。 鋼筋安裝后位置允許偏差 檢查項目允許偏差（mm）受力鋼筋間距兩排以上排距177。5同排 177。10箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距0，20鋼筋骨架尺寸長177。10寬、高或直徑177。5彎起鋼筋位置177。20保護層厚度 177。5 砼工程砂：采用中粗砂；碎石：采用5～20mm的碎石；