【文章內容簡介】 氣溫以7月份最高，℃，1月份最低，℃。降雨：多年平均降雨量2800mm，最大年降雨量達3800mm，（防城站1972年5月16日），最小年降雨量2200mm。為廣西降雨量最高值區(qū)。雨季多出現(xiàn)在5~9月，其雨量占全年降雨量的76%。蒸發(fā)：，蒸發(fā)量以9月份最大，；2月份最小。年變化與氣溫變化基本相應。濕度：多年平均相對濕度為82%。年平均相對濕度以6~8月份較大，平均為87%，以11月份較小為74%。風候：XX鎮(zhèn)地處北部灣畔西北部，海域寬闊，具有明顯的季風特點，夏季盛行偏南風，冬季盛行東北風。強風最大風速20m/s。臺風每年1~3次，多出現(xiàn)在6~9月，風力一般8~9級，陣風為11~12級。霧：多年平均霧天日109天，最多年份出現(xiàn)23天，最少年份出現(xiàn)4天。霧多發(fā)生在冬末春初之清晨及晚上，一般連續(xù)時間為2~3小時。 交通運輸條件廠址距防東一公路僅300m，距和平鎮(zhèn)2km，距XX火車站30km，距XX碼頭20km，距XX鎮(zhèn)區(qū)15km，距越南北方重要城市海防僅180公里，距河內也不過200公里，交通十分方便。項目所在地距南寧市180km，東距欽州市80km，北海市170km，東距興市20km，南防鐵路、欽防高速公路直通XX市并通過在建的防東高速公路欽防高速公路與XX相聯(lián)，北高速公路、桂柳高速公路相連，XX是廣西第一大港，目前年吞吐量達1200多萬噸。便利的交通可滿足本項目的原材料和產品的運輸。 公用設施社會依托條件（1）供水和平工業(yè)園現(xiàn)有設計規(guī)模為5104m3/d水廠一家，目前水廠最大日供水量為3104m3/d，與供水能力為2404m3/d相配套的供水管網擴建工程正在實施之中。本項目供水由市政府供水管網供給。（2）供電XX鎮(zhèn)城鄉(xiāng)電網實現(xiàn)了與廣西大電網連接，城鄉(xiāng)電網改造順利推進。項目地址附近有防城至江山XX深溝變電站220千伏高壓線路經過，可保障項目建設用電所需。（3）通信XX市的程控電話、GSM無線通信、寬帶網已發(fā)展到一定規(guī)模，為項目的對外聯(lián)絡和發(fā)展提供了通信便利。 施工條件施工隊伍和建設所需“三材”和其它建筑材料均可在XX市內解決。第五章 技術設備工程方案 技術方案 技術選擇方案本項目烘烤及休閑海產食品加工技術采用低溫真空干燥技術。主要采用廣東省高CO2隧道式干燥設備及其農產品開發(fā)技術。該干燥技術近年來用于對食品加工過程中，高新技術不斷發(fā)展，產品結構不斷改良，現(xiàn)已能將食品加工的成本降到最低，食品質量不斷提高。尤其是采用低溫熱風對流干燥技術，每小時耗煤僅9公斤，既可大量節(jié)約成本，又使產品完全保留其原來風味。 加工工藝流程（1）農副產品采用熱燙定形初處理，低溫真空干燥工藝生產，工藝流程如下：農產品熱燙定型原料分類清 理切片低溫真空干燥成品分裝銷 售農副產品除了采用熱加工處理外，還根據熱帶果蔬人們對其新鮮的喜愛特點，采用低溫氣調冷藏保鮮處理，最大限度保證農產品的質量和新鮮程度。同時保證消費者方便，安全放心消費。（2）海鮮冷凍生產工藝方案海鮮冷凍采用冷凍脫模、冷藏生產工藝，工藝流程如下：海鮮產品冷凍脫模分 類清 理分 裝冷 藏包 裝銷 售工藝流程說明：①海鮮產品主要是對蝦、魷魚、墨魚和貝類。要求產品新鮮，質量上乘，品種優(yōu)良。②新鮮對蝦要挑揀分類，清洗后去頭去殼，取蝦仁稱量分裝，然后冷凍脫模，冷藏。③鮮魷（墨）魚經過分類后剔除內臟，再清洗分割、稱量分裝、冷凍脫模、冷藏。④新鮮各種貝類要進行開貝，貝肉要經過清洗后分類，瀝干，包裝冷藏。（2）海產干制品加工生產工藝工藝流程圖：原 料漂洗或退鹽冷藏庫剔 洗腌制或蒸煮晾 干機械干燥配料調味散熱降溫整理定型二次機械干燥包 裝二次消毒庫 存銷 售工藝流程說明：全過程實行封閉式生產作業(yè)，不用化學防腐劑、色素、無生理激素，采取物理方法殺菌消毒，以切實保證食品衛(wèi)生安全。 設備選擇根據項目生產的特點，海鮮加工周轉時間要短，為此項目選擇目前國內外較為流行的平板快速冷凍設備，配備低溫冷庫、冷柜及冷藏運輸車等設備，使加工后的產品能及時保質送到消費者手中。干貨生產采用較為先進的生產工藝及設備：CO2隧道式烘干機是目前低溫烘烤食品最先進的設備，為加快生產周轉期，腌制及調味擬采用真空設備，同時為保證產品質量，產品包裝也將采用復合薄膜真空包裝設備低溫真空干燥義務設備采用成套連續(xù)自動生產設備。詳見附表1：主要生產設備一覽表。 工程方案生產生活設施工程土建基本采用磚混結構，個別建筑因生產需要使用框架結構。裝飾要求根據生產要求不同確定。建設造價參照當地市場現(xiàn)行造價確定。主要土建工程詳見建（構）筑物一覽表（表5－1）。表5－1 主要建（構）筑物一覽表序號名 稱單位數 量備 注1生產車間m22000磚混2包裝車間、倉庫m21500磚混3前處理及臨時車間m21000鋼結構4制冷及動力配電車間m2200磚混5辦公及質檢化驗間m2300磚混6排污設施m3300三級發(fā)酵7鍋爐m2200磚混8冷卻水循環(huán)池m3209其它設施m21000第六章 主要原材料燃料供應項目建設所需原材料、輔助材料和燃料均可由當地或國內供應解決。 原材料供應加工所需海產品主要來源于XX市海洋捕撈產品及部分海水養(yǎng)殖產品。原材料供應既有保障，又可節(jié)省運輸費用和外出采購費用。XX市年海產品產量將近40萬噸，XX鎮(zhèn)年海產品產量也將近10萬噸，而項目年加工能力僅為3000噸，原材料供應充足。 輔助材料供應項目所需輔助材料及包裝材料，當地市場和廣西區(qū)內均可穩(wěn)定供應。包裝材料主要從南寧等國內附近城市購進。項目建設所需三材及其他建筑材料均可在市內采購供給。 燃料供應項目所需汽油、柴油、燃煤等燃料從當地市場購買解決，供應有保障。第七章 項目總體布置 總圖運輸 總平面布置方案廠區(qū)呈多邊長方形，規(guī)劃總規(guī)劃占地面積40畝，其中一期規(guī)劃占地面積20畝，規(guī)劃建筑面積9100m2，本項目實施建設建筑面積5200m2，預留擴建空間。按照生產工藝流程的需求和食品衛(wèi)生規(guī)范，擬建一海產品綜合加工車間，車間占地面積2000m2。對功能區(qū)進行劃分，分別設置有原材料預處理區(qū)（魚制品粗加工）、干貨生產區(qū)、海鮮冷凍生產區(qū)、農副產品加工生產區(qū)、包裝倉儲區(qū)等，另外配套動力、制冷、排污、辦公生活區(qū)、曬場等（詳見附圖一）。生產區(qū)的布局盡量考慮物料傳遞線路短、近；人流、物流分道進入，原料、成品出入口分開，避免混雜；在潔凈級別不同的區(qū)域分別設置有更衣、緩沖通道等。原材料預處理區(qū)位于車間南端，干貨生產區(qū)和海鮮冷凍生產區(qū)八級包裝倉儲區(qū)位于車間東北，設置有冷凍間、包裝間、冷庫等（詳見附圖二）。，樑頂高度為6m（頂樑、支架、金字架為角鋼焊接，墻身為磚體）鍍鋅。車間地面為8cm厚混凝土，通道為10cm厚混凝土。辦公大樓、停車場、產品展廳、門衛(wèi)室設在廠區(qū)西北，職工食堂及宿舍等設施在廠區(qū)西北，同時也作為工廠以后擴建的共用設施。 運輸原料進廠和產品出廠采用汽車運輸，配置3輛載重量為5噸的貨車負責貝類及海產品原材料的運輸，新鮮海產原料及產品運輸由社會運力解決。廠區(qū)內行車道路寬8米，廠區(qū)功能明確、運輸便利。 給排水工程 給水工程項目用水主要是生產洗滌用水和生活用水。項目位于和平工業(yè)園，生產生活用水由XX鎮(zhèn)自來水廠供水管網直接供給，采用Φ200mm水泥輸水管接入。廠內管網按生產、生活、消防的要求布置。本項目設計日最大用水量200噸，日平均用水量30噸，生產用水采用Φ100mm鍍鋅鋼管輸水至各車間。車間主要進出口及車間外部通道按規(guī)定設置消防栓。7.. 排水工程項目排水主要是海產品加工清洗污水及生產車間清潔衛(wèi)生洗滌水，采用重力流方式經廠區(qū)下水管道回流集中到工廠污水濾清池過濾后，直接排入城區(qū)下水管網。其中，由原料處理車間排出的生產廢水和冷凍冷藏車間排出的清潔洗滌用水經車間三級廢水處理池處理達標后排入廠區(qū)下水管網。 供電工程 負荷等級和供應參數本項目加工廠負荷等級按三類用電負荷等級考慮供電。外接電源為10kv電壓，TN－S三相五線制系統(tǒng)。本項目設備最大裝機功率為230瓩，其中主要動力用電為制冷用電，其余是小功率物料運送及照明用電。 變壓器選擇根據加工廠總裝機容量，需安裝一臺500KVA變壓器，擬選用SC9－500的干式變壓器。 供電系統(tǒng)加工廠用電以10KV線路接城區(qū)供電網，引至工廠的高壓配電室內進行高壓計量和高壓配電。配電系統(tǒng)經10/，經過低壓配電室進行配電，配電系統(tǒng)采用樹干放射式混合供電方式。為保證工廠正常工作，項目配置一套一百五十瓩柴油發(fā)電機作為冷庫及生產照明備用電源。從配變電室低壓配電屏采用銅芯電力電纜直埋（或沿纜溝）敷設到各生產車間，凡饋電距離大于50m者在車間進線處設重復接地，車間內配電電壓為380/220V，采用TN－