【文章內(nèi)容簡介】 提供裝爐煤，每日需要煤量為 3000t。內(nèi)熱式直立炭化爐生產(chǎn)蘭炭所用的原料煤要求為 20～50mm 的塊煤，項目適當(dāng)考慮原料煤的篩分。備煤部分采用機(jī)械化運(yùn)煤、篩分、布料，減少操作人員數(shù)量，改善操作條件。整個車間由貯煤場、地坑、膠帶輸送機(jī)、振動篩和篩煤樓組成。原料煤由鏟車鏟入受煤坑，經(jīng)膠帶機(jī)將煤輸送至篩煤樓篩分。篩下粉煤通過膠帶輸送機(jī)（M3）直接送到粉煤場，篩上合格塊煤經(jīng)由(M2)膠帶機(jī)運(yùn)至立式爐爐頂煤倉。煤倉有 4（2 組）個下料口，塊煤經(jīng)放料閥放入膠帶式布料機(jī)上，分別供應(yīng)煤倉下 32 孔炭化爐本車間主要設(shè)備有：膠帶輸送機(jī)、振動篩。篩煤樓是將由煤礦運(yùn)來的塊煤在裝卸倒運(yùn)過程中產(chǎn)生的＜10mm 的粉煤篩除，篩煤樓內(nèi)設(shè)一臺 2YAH1848 型圓振動篩，生產(chǎn)能力為 220t/h，無備用振動篩。系統(tǒng)能力1) 受煤坑至篩煤樓： B=800mm，Q=220t/h，V=臨沂華澳能源有限公司蘭炭項目可行性報告 河北東光石油化工機(jī)械有限公司設(shè)計 72) 篩煤樓至煤塔： B=800mm，Q=190t/h，V=3）篩煤樓至粉煤場： B=800mm，Q=30t/h， V= 炭化車間炭化車間是將煤料加熱轉(zhuǎn)化為蘭炭，并產(chǎn)生荒煤氣、煤焦油。本工程采用爐型選擇為 SH2022 內(nèi)熱式直立式炭化爐。由備煤車間送來的塊煤經(jīng)加煤裝置進(jìn)入炭化室預(yù)熱段、干餾段，在此干餾成蘭炭，同時產(chǎn)生荒煤氣，紅熱蘭炭繼續(xù)下降至冷卻段冷卻。蘭炭繼續(xù)下降至推焦盤，通過 4mm 的熄焦水噴灑，排焦箱進(jìn)行蒸汽熄焦，然后通過排焦裝置排出，送至岀焦皮帶。工藝裝置包括：集氣系統(tǒng)、護(hù)爐鐵件、加熱系統(tǒng)、加煤出焦系統(tǒng)、熄焦系統(tǒng)。炭化爐設(shè)備配置表 序 號 名 稱 數(shù) 量1 炭化爐 4座2 爐頂輔助煤箱 4套3 護(hù)爐鐵件 4套4 爐底排焦裝置 4套5 爐底刮焦機(jī) 4套 篩焦車間本車間是按運(yùn)輸、篩分直立炭化爐 60 萬 t/a 蘭炭生產(chǎn)能力設(shè)計的，每日需運(yùn)焦、篩焦 1800t。采用機(jī)械化運(yùn)焦、篩分方式，減少操作人員數(shù)量，改善操作條件。篩焦車間主要任務(wù)是將出爐的蘭炭篩分分級，蘭炭分為0~6mm、6~13mm、及 13mm 三級。 工藝流程由炭化爐排出的蘭炭用刮板放焦機(jī)連續(xù)排出后，通過蒸汽熄焦臨沂華澳能源有限公司蘭炭項目可行性報告 河北東光石油化工機(jī)械有限公司設(shè)計 8后，然后由焦一皮帶機(jī)，送至篩焦樓篩分，不同篩分粒級蘭炭分別進(jìn)入各自料場。本車間主要設(shè)備有：焦倉、振動篩、皮帶輸送機(jī)。 煤氣凈化車間煤氣凈化車間主要任務(wù)是將由直立爐出來的荒煤氣冷卻并回收煤焦油，凈化后的煤氣送回直立爐做燃料，其余的煤氣供發(fā)電車間做燃料。本車間設(shè)計處理荒煤氣量（設(shè)計值）為 48000Nm3/h。間冷循環(huán)水量 300m3/h。自直立爐出來的荒煤氣；煤氣由空氣冷卻塔下部進(jìn)入，上部排出；將煤氣冷卻到～60℃。煤氣經(jīng)電捕焦油器后進(jìn)入離心鼓風(fēng)機(jī)加壓，煤氣送回直立爐做燃料、其余的煤氣進(jìn)入煤氣柜，然后由煤氣羅茨風(fēng)機(jī)加壓后供發(fā)電車間做燃料。該車間主要設(shè)備包括：空冷器、電捕焦油器、煤氣鼓風(fēng)機(jī)，煤焦油貯槽等。6 公用、輔助生產(chǎn)及行政福利設(shè)施 總圖運(yùn)輸項目規(guī)劃建在臨沂河?xùn)|經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)工業(yè)園區(qū)內(nèi)。有 206 國道、205 國道從此處進(jìn)過、交通便利。廠區(qū)可利用面積為 118483m2。綠化用地率為 20％，綠化面積為 m2。 電氣、電信及儀表自動化本工程大部分屬于二級用電負(fù)荷。需要兩路獨立電源,即兩路臨沂華澳能源有限公司蘭炭項目可行性報告 河北東光石油化工機(jī)械有限公司設(shè)計 910KV 電源，以滿足項目二級用電負(fù)荷的供電要求。本設(shè)計負(fù)責(zé)炭黑車間界區(qū)內(nèi)的電氣供電、電氣傳動、電氣照明（防雷及廠區(qū)道路照明除外） 。本項目要求不間斷供電。停電易產(chǎn)生設(shè)備和人身事故，大量煤氣放散將嚴(yán)重污染環(huán)境。因此，所建項目需雙回路供電，選用 2 臺主變壓器。裝機(jī)容量 2200kW工作容量 1800KW有功功率 1200KW無功功率 600Kvar視在功率 1600KVA功率因數(shù) 年耗電量 7260800kWh電信，本設(shè)計設(shè)置 3 部內(nèi)線電話。 熱力本項目生產(chǎn)用低壓蒸汽(~ 飽和蒸汽)為：冬季最大：，夏季最大：；由甲方統(tǒng)一考慮供應(yīng)。本工程生產(chǎn)用壓縮空氣量： 10m3/min，儀表及出塵用凈化壓縮空氣量為 9m3/min，壓縮空氣由總廠空氣壓縮站供應(yīng)。 給水排水全廠新水用量：生產(chǎn)用水量：最大用水量 20 m3/h，平均15m3/h。生活用水量：最大 ，平均 。室內(nèi)消防水量 10L/s，室外用水為 40L/s，循環(huán)水量 300 m3/h。工業(yè)污水用于炭化車間熄焦。臨沂華澳能源有限公司蘭炭項目可行性報告 河北東光石油化工機(jī)械有限公司設(shè)計 10 其它食堂及浴室由公司統(tǒng)一考慮，本設(shè)計只設(shè)車間辦公室及廠辦公樓（其中一層為集中控制室、辦公室） 。7 資金籌措本工程固定資產(chǎn)投資 4800 萬元的 50% （計 2400 萬元）由企業(yè)自籌，不計息。其余 50%申請銀行貸款，年利率為 %。本工程流動資金估算為 1200 萬元，其中 50%為自有資金（計600 萬元） ，其余 50％由銀行貸款，年利率為 %。8 環(huán)境保護(hù)、勞動安全、職業(yè)衛(wèi)生及消防 環(huán)境保護(hù)蘭炭廠是以煤為原料的煤化工企業(yè)，主要污染物為廢氣、廢水和噪聲污染等。本工程依照國家有關(guān)環(huán)境保護(hù)法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)，對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各類污染均采取相應(yīng)的控制及治理措施，使產(chǎn)生的污染均得到了有效治理：a) 在受煤坑、煤轉(zhuǎn)運(yùn)站、篩煤樓、上煤槽等處設(shè)高效脈沖袋式除塵器，除塵效率達(dá) 99%，其排放口氣體含塵濃度＜120mg/m 3，排放速率＜（15m） 、＜（30m、60m） ，均符合（GB1629796）標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。b) 污水得到有效治理。工業(yè)污水用于炭化車間熄焦。出焦系統(tǒng)采用水封槽；煤氣經(jīng)凈化回收煤焦油，剩余煤氣供給發(fā)電車間做燃料。c) 生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)生的噪音采用消音和隔音裝置。臨沂華澳能源有限公司蘭炭項目可行性報告 河北東光石油化工機(jī)械有限公司設(shè)計 11 勞動安全主要危害因素可分為兩類，其一為自然因素形成的危害或不利影響；一般包括地震、不良地質(zhì)、雷擊、洪水等因素；其二為生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的危害，包括有害塵毒、火災(zāi)爆炸事故、機(jī)械傷害、觸電事故、墜落、碰撞、計算機(jī)病毒及網(wǎng)絡(luò)安全等各種因素。為了保障職工在生產(chǎn)中的安全與健康，避免各種危害因素對操作人員造成有害影響，本工程依照有關(guān)法規(guī)對各種危害因素采取了相應(yīng)的防范與保護(hù)措施。本工程勞動安全設(shè)施完善，經(jīng)采取防機(jī)械傷害和防火、防爆等安全設(shè)施的措施后，可基本避免火災(zāi)、爆炸、中毒等危險事故的發(fā)生，一旦出現(xiàn)事故，即可采取相應(yīng)的備用和應(yīng)急措施，將事故造成的損失減少到最低限度。 職業(yè)衛(wèi)生本工程主要危害因素可分為兩類，一類為自然危害因素形成的危害和不利影響，包括暑熱、日曬、風(fēng)向等自然因素；另一類為生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的危害，包括塵毒、高溫、噪聲振動、電磁輻射等。上述各種危害因素的危害性各異，其出現(xiàn)或發(fā)生的可能性、幾率性大小不一，危害作用的范圍及造成的后果均不相同，為此，設(shè)計上采取了相應(yīng)的防范措施減小或避免各種危害所造成的損失。經(jīng)采取安全衛(wèi)生措施后，本工程工作場所空氣中的塵毒有害物濃度將低于《工業(yè)場所有害因素職業(yè)接觸限值化學(xué)有害因素》中相應(yīng)的允許濃度；工作場所室內(nèi)溫度滿足《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》及《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》的相應(yīng)規(guī)定；工作場所及操作崗位的噪聲級滿足《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》及《工業(yè)場所有害因素職業(yè)接觸限值物理有害因素》中的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。臨沂華澳能源有限公司蘭炭項目可行性報告 河北東光石油化工機(jī)械有限公司設(shè)計 12 消防根據(jù)中華人民共和國消防條例及有關(guān)防火規(guī)范、法規(guī)、遵照“預(yù)防為主、防消結(jié)合”的方針，本工程從工藝、建筑與結(jié)構(gòu)、總圖、消防給水、電氣等專業(yè)對不同場所從各種角度對火災(zāi)、爆炸危險場所采取了相應(yīng)的切實可靠的安全防范措施。此外，尚對可能發(fā)生的爆炸事故采取了應(yīng)急補(bǔ)救消防措施，從而可使一旦出現(xiàn)的爆炸事故造成的損失減小到最低限度。9 節(jié)能技術(shù)根據(jù)本工程的規(guī)模及具體情況，設(shè)計中盡量采用先進(jìn)的節(jié)能工藝和設(shè)備。a) 用國家規(guī)定的節(jié)能型機(jī)電設(shè)備，以減少電力消耗。b) 生產(chǎn)用水盡可能循環(huán)使用，以提高水資源的利用率。10 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)序 號 指 標(biāo) 名 稱 單 位 指 標(biāo) 備 注一、規(guī)模1 直立爐 座孔 482 蘭炭 萬 t/a 30二、產(chǎn)品產(chǎn)量1 蘭炭 t/a 3000002 煤焦油 t/a 240003 煤氣 Nm3/h 60000其中：外供 Nm3/h 40000三、原材料消耗1 塊煤 萬 t/a 50 20~50mm臨沂華澳能源有限公司蘭炭項目可行性報告 河北東光石油化工機(jī)械有限公司設(shè)計 13四、動力消耗1 水a(chǎn) 生產(chǎn)用水 m3/h 15b 生活用水 m3/h c 循環(huán)冷卻水 m3/h 3002 電a 裝機(jī)總?cè)萘?kw 2200b 工作容量 kw 1800c 年耗電量 kwh/a 72608003 蒸汽a 夏天 t/h b 冬天 t/h 4 煤氣 Nm3/h 48000五、職工定員1 職工總數(shù) 人 60其中：生產(chǎn)工人 人 48管理人員 人 2六、總圖1 占地面積 m2 1184832 道路長度 m 5607m寬 m 420 m 1403 綠化用地面積 m2 4 綠化用地率 % 20七、投資1 固定資產(chǎn)投資 萬元 48002 建設(shè)期利息 萬元 1203 鋪底流動資金 萬元 1000臨沂華澳能源有限公司蘭炭項目可行性報告 河北東光石油化工機(jī)械有限公司設(shè)計 14主八、財務(wù)預(yù)測指標(biāo)1 銷售收入 萬元/a 44419 平均2 總成本費(fèi)用 萬元/a 37284 平均3 銷售稅金及附加 萬元/a 251 平均4 出口稅金 萬元/a —5 利潤總額（平均） 萬元/a 68836 全投資內(nèi)部收益率 % 稅前7 全投資內(nèi)部收益率 % 稅后8 全投資回收期 年 稅前,含建設(shè)期一年9 全投資回收期 年 稅后,含建設(shè)期一年10 凈現(xiàn)值(ic=12%) 萬元 29920 稅前11 凈現(xiàn)值(ic=10%) 萬元 24545 稅后12 總投資收益率 % 13 項目資本金凈利潤率率 % 臨沂華澳能源有限公司蘭炭項目可行性報告 河北東光石油化工機(jī)械有限公司設(shè)計 15 第二篇 工程設(shè)計說明1 備煤車間 概述內(nèi)熱式直立炭化爐生產(chǎn)蘭炭所用的原料煤要求為 20～50mm 的塊煤，所需塊煤直接由煤礦供給，本項目適當(dāng)考慮原料煤的篩分。備煤設(shè)施要保證直立炭化爐 30 萬 t/a 蘭炭生產(chǎn)提供裝爐煤，每日需要煤量為 1500t。入爐煤粒度 20～50mm，水分 7％。根據(jù)直立炭化爐生產(chǎn)用煤和外來煤情況，備煤部分采用機(jī)械化運(yùn)煤、篩分、布料，減少操作人員數(shù)量，改善操作條件。 工藝流程原料煤由鏟車鏟入受煤坑，由皮帶機(jī)將煤輸送至篩煤樓篩分。篩下粉煤經(jīng)膠帶輸送機(jī)送至粉煤場，篩上合格塊煤經(jīng)由皮帶機(jī)運(yùn)至臨沂華澳能源有限公司蘭炭項目可行性報告 河北東光石油化工機(jī)械有限公司設(shè)計 16炭化爐爐頂煤倉。煤倉有 4（2 組）個下料口，塊煤經(jīng)放料閥放入膠帶式布料機(jī)上，分別供應(yīng)煤倉下 32 孔炭化爐。整個車間由貯煤場、皮帶輸送機(jī)、振動篩和篩煤樓組成。皮帶機(jī)、爐頂布料機(jī)均設(shè)置輕型結(jié)構(gòu)通廊，解決防凍、防風(fēng)、防雨及防塵問題。在篩煤樓，設(shè)計有防塵除塵裝置。 主要設(shè)施及設(shè)備選型篩煤樓是將由運(yùn)來的塊煤在裝卸倒運(yùn)過程中產(chǎn)生的＜10mm 的粉煤篩除，篩煤樓內(nèi)設(shè) 1 臺 2YAH1848 型圓振動篩，生產(chǎn)能力為220t/h。為了避免塊煤裝卸過程中產(chǎn)生粉塵污染，煤場設(shè)置貯煤棚貯存由煤礦運(yùn)來的合格塊煤，貯煤棚和貯焦棚合二為一，既增加煤場面積，又減少投資，煤場面積 萬 m2，可貯存塊煤 3 萬噸，能保證直立炭化爐近 10 天的生產(chǎn)用煤量。1) 受煤坑至篩煤樓： B=800mm