【文章內容簡介】 準及環(huán)境保護標準《GB3838—38》、《GBIl661—83》、《GB9078—88》等有關文件的規(guī)定，對技術改造工藝生產過程中的粉塵和污水等污染物進行有效治理和實施有效的環(huán)保工程。主要為煤泥水處理和污水處理排放工程，主要有：選煤廠采用比較完善的煤泥水系統(tǒng)，嚴格做到洗水閉路循環(huán)，廠內回收煤泥。設備及管道采取有效密封措施。防止廢水跑、冒、滴、漏。收集生產過程中跑、冒、滴、漏水及事故放水并返回廠房內處理，確保煤泥水不外排，從而不對水環(huán)境構成污染；生產用水廠內完全回收，不對外排放，生活、消防設施采用原有設施；其它污染源如固體廢棄物(如洗選出來的矸石等)，工藝工程中原煤破碎、篩分及產品儲、裝、運過程中產生的粉塵，設備及物料運輸過程中產生的噪音等，分別采取外運、噴霧灑水減振器、消音降噪設施工程處理。第三節(jié) 主要設備選型和配套工程選擇設備的原則是先進、可靠、經濟、節(jié)能、環(huán)保、高效。所有設備均采用正規(guī)生產廠家生產的并經過生產實踐證明質量可靠、性能優(yōu)良的設備。設備的先進性符合國家、省、市相關產業(yè)政策要求。根據實踐情況，選擇數控篩下空氣式洗煤機設備，配套工程為相關土建工程、環(huán)保配套工程等。主要設備選型為60萬噸數控篩下空氣式洗煤機，該機自動控制系統(tǒng)是以小型PLC為控核心而開發(fā)出的集風閥控制、排料控制等功能于一體的集成自動化系統(tǒng)，具體特點如下：；，分選效果好；，維護量??；；，噪音小；；。篩下空氣式洗煤機是目前主流洗煤設備，其利用空氣動力學原理代替活塞式，使洗煤機少了運動易損件，也提高了洗煤質量。設備選型如下：序號名稱規(guī)格型號單價（萬元）備注1往復式給料機KO2原煤分級篩D650T26023錘式破碎機WKF70型34篩下空氣跳汰機STX6m25矸石、中煤提升機L61LD226風機4m27風包1m2m8固定脫水篩ZDS15609振動脫水篩6.10礦漿予處理器Φ600311藥劑桶XJM8412浮選機SJMS813盤式真空過濾機SK18014水環(huán)式真實泵SK（2YK）15汽水分離器SK180316自動池水裝SK（2YK）17儲汽罐ZX18018耙式濃縮機1219壓濾機（液壓式）全自動2320立心脫水機21安裝費合計配套工程主要土建、綠化、環(huán)保等。第三章 總圖運輸與公用輔助工程第一節(jié) 總圖布置某冼洗有限責任公司60萬噸/年原煤洗選技改項目用地平面圖如下：70米原煤場20米4米100米擋土墻辦公樓20米120米精煤場矸石中煤場80米大門水城←公路→二塘80米166米100米料場單身樓食堂 第二節(jié) 平面布置本項目擬建于某縣二塘鎮(zhèn)茶山村，占地面積28畝，根據生產工藝要求，結合場地地形、地質、地貌等條件，因地制宜并盡可能做到緊湊布置，節(jié)約用地的原則。本項目將原三維福利鐵業(yè)有限公司的煉鐵和設施設備拆除，新建原煤場、矸石、中煤場、精煤場、循環(huán)水池、辦公樓、食堂等，新建精煤堆放的工業(yè)廣場。第三節(jié) 豎向布置場地原老廠用地，其建設標高由現場確定，為了減少大面積填方量，生產系統(tǒng)和輔助設施等工業(yè)建筑盡量布置合理。擋土墻支護、工業(yè)場地等的土方回填采用場地基礎開挖回填。由于為已建成場地，故場地土石方量很小。第四節(jié) 場地運輸為了滿足運輸條件的需要，場外公路應修補加寬，場內建筑有公路相通。，路基寬5m，水泥混凝土路面。各輔助車間的運輸，均利用場內公路。第五節(jié) 工業(yè)建筑建設的工業(yè)建筑面積和設計標準均按工藝要求計算和編制。主廠房：采用現澆鋼筋混凝土結構（框架）。皮帶走廊及棧橋：均采用現澆鋼筋混凝土框架結構。循環(huán)池、沉淀池：采用現澆鋼筋混凝土結構。煤場：。其它建筑一般采用磚混結構，所有房屋必須有地圈梁。第六節(jié) 行政、公共福利建筑本著節(jié)省非生產性投資的原則，在利用原有部分公用設施情況下，再修建一棟綜合樓，結構為磚混。部分確需建設的附屬工程待工程完工投產及初見成效時再建，其建筑面積和設計標準均按具體要求和有關專業(yè)規(guī)定進行計算和編制。第七節(jié) 公用輔助設施（一）給排水工程給水工程供水水源為山泉水。廠區(qū)生產、生活及消防用水由企業(yè)自建供排水公司排水管網負責接入供給，管網口徑250毫米，廠區(qū)內生產、生活及消防用水共用一個管網，供水管網入口處安裝口徑250毫米水表一只，作為全廠區(qū)總用水計量。廠區(qū)生產、設置一套數字變頻恒壓供水裝置，可以滿足廠區(qū)內用水水壓要求。生產用水量根據生產工藝用水設備計算，本項目生產用水循環(huán)使用，生產用水主要為洗煤補充水，生產用水量約為250m3/d。按照建筑物防火設計規(guī)范，擬設置室內消火栓系統(tǒng)，滿足消防用水量20L/S的規(guī)范要求。廠區(qū)內供水管道采用環(huán)網狀布置，室外部份采用鑄鐵給水管，口徑100—250毫米不等，室內采用PPR給水管敷設，給水管網在每個廠房及車間入口出裝表計量?？菟诩皯鼻闆r下，可利用二塘河水經深層過濾后，就近泵入補充生產用水。職工飲水采用電加熱開水器方式。排水工程廠區(qū)修有排水暗溝。廠區(qū)內室外排水系統(tǒng)采用合流制，生產用水循環(huán)使用不外排，生活廢水經處理達標后就近排入廠區(qū)排水暗溝，匯流排至廠區(qū)外二塘河，糞便污水經化糞池處理后排放。本項目建筑物區(qū)域內為雨水、污水分流制。區(qū)域地勢較為平緩，區(qū)內雨水管道根據道路坡向沿中心線布置，雨水排向道路雨水口后，由雨水口排入有蓋板的混凝土排水溝內，再排向排水網道。區(qū)內公共綠地內景觀設計結合自然地形設置有大面積的水面，部分雨水自流排入水溝。（二）供電工程供電負荷電力負荷計算采用需要系數法，照明負荷計算采用單位面積容量法，工業(yè)廠區(qū)動力、照明設備總安裝容量280KW，其中車間動力250KW，照明及其它用電設備30KW。供電回路及電壓等級的確定新建配電房一棟，建筑面積20m2，根據電力負荷計算，并考慮企業(yè)發(fā)展需要，選擇10千伏315KVA電力變壓器一臺，配電柜3臺。高壓電源由廠區(qū)外10KV供電線路接至配電室，由配電室低壓配電柜出線供給全廠低壓用電，由低壓室引出的電纜均在電纜溝敷設，或沿墻采用電纜橋架敷設，配電電壓為380/220V。場內供電輸變電方式及設備設施電源和電壓各車間電源由廠配電室配電柜引出380/220V線路引至車間配電箱，動力與照明電源分開供電。功率因數和無功功率補償本電氣系統(tǒng)采用高供低計，低壓集中補償，按設計要求，無功功率補償后。車間配電與照明各車間配電及照明采用放射式與樹干式相結合的系統(tǒng)，配電干線支線、照明干線等均焊接鋼管埋地敷設，照明支線穿PVC管，沿梁、跨梁明敷。辦公大樓基本采用熒光燈照明（照度可分區(qū)控制），各區(qū)域照度如下：生產區(qū) 300～辦公區(qū) 200～300Lx輔助區(qū) 100～200Lx除一般照明外，在消防值班室、走道及生產區(qū)內設置應急照明燈，在主要出入口、疏散走廊設置應急標志燈。電氣安全車間所有電氣設備正常情況下不帶電的金屬部分均須可靠接零，車間配電采用TN—C—S系統(tǒng)，配電箱出線電纜引至工藝設備電源時應用軟管敷設。各建筑物應按相關標準設置防止直擊雷，防雷電感應及防雷電波侵入的措施。（三）通信設施通信方式本廠區(qū)采用程控電話、移動電話、計算機等現代通信方式與外界聯(lián)絡。通信線路及設施電話選用內部程控交換機及市話，負責該項目的對外對內聯(lián)絡。廣播系統(tǒng)采用普通廣播及應急廣播合用方案，包括聲源設備、揚聲器等組成。廣播設備設在消防值班室內，平時進行普通廣播，火災時自動切換到應急廣播，疏散人群和組織救火。（四）供熱設施根據生產工藝要求，暫不考慮對生產車間進行采暖，生產車間只需自然通風，該生產廠房通風條件較好。（五）維修設施為保障各生產廠及生產車間的生產、生活的需要，設置有相應的機修車間，并購置有相應的維修工具及設備，并根據生產、生活的需要配套建設相應的維修設施。（六）倉儲設施原煤堆場本項目根據需要設計有原煤堆場，面積約2000平方米。煤泥、中煤、精煤堆場本項目根據需要設計有煤泥、中煤、精煤堆場，面積約3000平方米。零配件倉庫本倉庫設置在辦公樓內，實行采購、進庫檢驗、標識、發(fā)放及數量規(guī)格的管理控制。第四章 項目建設工期與進度安排本項目預計開工日期：2010年1月，竣工日期：2010年6月，建設工期共計6個月。進度安排：土建施工1個月，設備采購與安裝3個月(不包括與土建和生產準備并用時間)，生產準備1個月，設備調試與聯(lián)合試運轉1個月。第五章 節(jié)能措施 國家發(fā)展改革委和國家環(huán)保總局在《關于印發(fā)煤炭工業(yè)節(jié)能減排工作意見的通知》中指出：“強化選煤能耗管理，建設全部入洗的大中型選煤廠入洗原煤單位能耗不高于8千瓦時／噸，部分入洗的不高于5千瓦時／噸。現有大型選煤廠應進行660伏升壓改造，200千瓦及以上的單機設備，宜采用6千伏及以上高壓供電。加快全廠集中控制、單機電力電子調速和動態(tài)無功補償新建，淘汰負壓脫水設備，大力采用合成藥劑用于浮選，減少燃油消耗”。因此本項目設備為高效節(jié)能設備，配置的電機要合理，避免大馬拉小車的情況，全部選用節(jié)能型設備。技改后最終采用S11型節(jié)能變壓器，Sll型節(jié)能變壓器為例，％左右。比普通變壓器節(jié)能13％左右大限度降低無功損耗，提高功率因素。在生產管理中將能耗及資源利用指標納入生產管理的重要內容。（一）編制依據根據《關于固定資產投資工程項目可行性研究報告“節(jié)能篇（章）”編制及評估的規(guī)定》。（二）節(jié)能措施工藝布局充分利用廠區(qū)地形呈梯級緩坡分布，將儲煤場料倉布局于高處，利用自然高差泄料給料，省略提升環(huán)節(jié)，從而達到節(jié)能降耗的要求。工藝設備及照明本項目所選用的工藝設備、主要動力設備和照明光源均采用節(jié)能型產品，以達到經濟運行，節(jié)約能源的目的。節(jié)電措施本項目電氣系統(tǒng)采用高供低計，低壓集中補償，以提高功率因數，降低電能損耗，并提高變壓器容量利用率。按設計要求，無功功率補償后。能源管理提高科學管理和加強考核是節(jié)能的有效措施，在管理機構下進行設備運行管理及維修，對所需能源均裝設計量檢測儀表，將分別對市場各動力設備和管線按規(guī)程進行定期檢查，保證設備在最佳狀態(tài)下運行，達到節(jié)約能源的目的。（三）能耗指標分析主要能源用量表序號能源名稱計算單位折標煤/實物年需要量實物折標煤實物消耗折標準煤能耗1電kwhKg1500000606002合計kg150000060600本項目為原煤及煤泥洗選項目，一期技改能力為年入洗原煤30萬噸，年加工煤泥10萬噸，所用能源主要為電。根據表7—1計算結果，本項目年耗電量為200萬KW，單位產品平均耗電量為5kwh/t，本項目能耗指標與國內同行業(yè)相比較低，本項目所采取的節(jié)能方案符合相關建設標準、技術標準和《中國節(jié)能技術政策大綱》中的節(jié)能要求。第六章 節(jié)水措施