【文章內(nèi)容簡介】 纖維防水砂漿或聚合物防水砂漿填塞密實，再刷1mm厚聚合物水泥基防水涂料。，應(yīng)在墻面上做防水層（至頂板底部），并粘貼飾面磚。，面積宜為30m178。，長度不宜超過6 m。：：門窗過梁采用鋼筋混凝土過梁,選自03G3221～4鋼筋混凝土過梁,荷載等級為1級, 具體作法見該標(biāo)準(zhǔn)圖。在過梁與混凝土柱或墻交接處,應(yīng)在柱或墻內(nèi)預(yù)留過梁鋼筋頭,不得采用其它方式。：： 1．放線：開始鉆孔施工前，必須要將結(jié)構(gòu)面清理干凈，由技術(shù)人員放線標(biāo)明鋼筋錨固點的鉆孔位置，鉆孔位置查標(biāo)明后由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人驗線。2．鉆孔： 鉆孔時嚴(yán)格按設(shè)計要求施工，鉆孔時要盡量避開原結(jié)構(gòu)鋼筋。鉆孔周圍灰塵清理干凈,用氣泵、毛刷清孔，清刷完畢后，要使孔洞內(nèi)最終達(dá)到清潔干燥。 3．清孔： 用干凈棉絲將清潔過的孔洞嚴(yán)密封堵，以防有灰塵和異物落入。 4．鋼筋清理： 1) 錨固用鋼筋必須做好除銹清理，除銹長度大于錨固長度5㎝左右，錨固用鋼筋的型號、規(guī)格要嚴(yán)格按圖紙設(shè)計要求選用。 2) 用鋼絲刷將除銹清理長度范圍內(nèi)的鋼筋表面打打磨出光澤。 3) 將所有處理完的鋼筋碼放整齊，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人檢查清理工作，請監(jiān)理驗收。5．錨固： 將注膠槍嘴插入孔內(nèi)，緩慢將膠注入孔內(nèi)，注膠量以鋼筋插入后錨固膠將孔內(nèi)填滿，錨固膠從孔內(nèi)溢出為準(zhǔn)。根據(jù)植入深度（12d～15d，d為鋼筋的直徑）在處理好的鋼筋除銹端做明顯標(biāo)記，然后插向孔洞，一邊插一邊向同一方向緩慢旋轉(zhuǎn)，直至到過孔洞底部為止，此時應(yīng)有錨固膠從孔洞內(nèi)溢出。6．成品保護(hù)：對埋植好的鋼筋應(yīng)做好保護(hù)工作，以防在錨固用膠固化時間內(nèi)，鋼筋被搖擺或碰撞。 7．驗收： 埋植工作完成后，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人按部位請甲方、監(jiān)理、設(shè)計及政府質(zhì)檢相關(guān)部門對植筋質(zhì)量進(jìn)行檢查驗收，按照1‰的抽檢率隨機(jī)對植筋進(jìn)行拉拔試驗，并做好拉拔試驗記錄，填寫《分項工程報驗單》。：《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》GB50367－2006對植筋基本錨固長度的規(guī)定：lb=afylb —植筋錨固長度；fy—鋼筋抗拉強(qiáng)度設(shè)計值。系數(shù)a按下表混凝土強(qiáng)度鋼筋直徑（mm）C15C20C25≥C30810121過梁施工，先將構(gòu)造柱位置及梁底部砼表面鑿毛后，再進(jìn)行構(gòu)造柱鋼筋綁扎；，要及時將構(gòu)造柱馬牙槎內(nèi)殘余的砂漿清理徹底，將下部用壓力水沖刷干凈；；，宜先澆筑5cm厚同標(biāo)號水泥砂漿；砼裝填料應(yīng)用鐵鍬灌入模內(nèi)分層澆筑，每層厚度不超過40cm；用插入式振搗器可先將振動棒插入柱底部，使其振動后再緩緩灌入砼，邊下料邊振搗，連續(xù)作業(yè)直到頂部。：、過梁和窗壓頂，人工持鐵鍬裝填砼，澆筑過梁砼用插入式振動棒振搗，木抹子壓實抹平。窗壓頂砼澆筑可用手提平板振動器振搗，也可用鐵鍬拍實，再用木抹子壓實抹平，砼澆筑完12小時內(nèi)，應(yīng)對砼表面灑水養(yǎng)護(hù)，常溫每日澆水二次，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。 砌筑腳手架搭設(shè)，商業(yè)步行街一層層高為6m；商業(yè)裙房一層層高為6m，二、三、四、。因此搭設(shè)砌筑腳手架十分有必要。腳手架遇柱墻應(yīng)加固固定，連墻件按兩步三跨進(jìn)行設(shè)置。架體明細(xì)表：層高使用架體類型備注H＜6m常規(guī)施工架/H≥6m雙排腳手架/雙排腳手架、過梁等砼時，要嚴(yán)格控制水泥、沙、石子等的配比，砂漿配合比應(yīng)由有資質(zhì)的試驗室經(jīng)試配后確定，攪拌時嚴(yán)格按計量配制，保證配合比正確，在攪拌棚明顯處懸掛各砂漿及砼配比單，現(xiàn)場水泥、沙均要過稱進(jìn)行攪拌；，以求砂漿達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度；，每層施工前均需由項目部質(zhì)檢人員對施工放線進(jìn)行監(jiān)督檢查，檢查合格后報予監(jiān)理部門進(jìn)行復(fù)檢，驗線通過后方可進(jìn)行砌體施工；，直接量出洞頂標(biāo)高位置，嚴(yán)格控制過梁標(biāo)高；，超過2cm厚的要用C20細(xì)石砼找平，保證兩邊支承點的長度一致；；、孔徑等各項指標(biāo)，每層電鉆打眼結(jié)束后需經(jīng)過監(jiān)理部門驗收合格方能進(jìn)行植筋施工；，進(jìn)行質(zhì)量驗收，對滿足質(zhì)量要求的部位進(jìn)行標(biāo)識，每施工完一道工序均需向監(jiān)理部門報驗，經(jīng)驗合格后方能進(jìn)行下道工序。，高級工不少于20%，中級工不少于50%和30%的一般技工組成砌體作業(yè)隊伍。1．主控項目應(yīng)全部符合規(guī)定。加氣混凝土砌塊砌體主控項目：砌塊和砌筑砂漿的強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：檢查砌塊的產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告和砂漿試塊試驗報告。2．一般項目應(yīng)有80%及以上的抽檢處符合規(guī)定，或偏差值在允許偏差范圍以內(nèi)。加氣混凝土砌塊砌體一般項目：1）.砌體一般尺寸的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。抽檢數(shù)量：對表中2項，在檢驗批的標(biāo)準(zhǔn)間中隨機(jī)抽查10%，但不應(yīng)少于3間；大面積房間和樓道接兩個軸線或每10延長米按一標(biāo)準(zhǔn)間計數(shù)。每間檢驗不應(yīng)少于3處。對表中4項，在檢驗批中抽檢10%，且不應(yīng)少于5處。加氣混凝土砌體一般尺寸允許偏差 項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位移10用尺檢查垂直度小于或等于3m5用2m托線板或吊線、尺檢查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查3門窗洞口高、寬（后塞口）177。5用尺檢查4外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查2）.加氣混凝土砌塊不應(yīng)與其他塊材混砌。抽檢數(shù)量：在檢驗批中抽檢20%，且不應(yīng)少于5處。檢驗方法：外觀檢查。3）.加氣混凝土砌塊砌體的灰縫砂漿飽滿度不應(yīng)小于80%。抽檢數(shù)量：每步架子不少于3處，且每處不應(yīng)少于3塊。檢驗方法：用百格網(wǎng)檢查砌塊底面砂漿的粘結(jié)痕跡面積。4）.加氣混凝土砌塊砌體留置的拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片的位置與砌塊皮數(shù)相符合。拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片應(yīng)置于灰縫中，埋置長度應(yīng)符合設(shè)計要求，豎向位置偏差不應(yīng)超過一皮砌塊高度。抽檢數(shù)量：在檢驗批中抽檢20%，且不應(yīng)少于5處。檢驗方法：觀察和用尺量檢查。5）.砌塊砌筑時應(yīng)錯縫搭接，搭接長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/3；豎向通縫不應(yīng)大于2皮。抽檢數(shù)量：在檢驗批的標(biāo)準(zhǔn)間中抽查10%，且不應(yīng)少于3間。檢驗方法：觀察和用尺檢查。6）.加氣混凝土砌塊砌體的水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度分別宜為15mm和20mm。抽檢數(shù)量：在檢驗批的標(biāo)準(zhǔn)間中抽查10%，且不應(yīng)少于3間。檢驗方法：用尺量5皮砌塊的高度和2m砌體長度。7）.加氣混凝土砌塊墻砌至接近梁、板底時，應(yīng)留一定空隙，待墻體砌筑完并應(yīng)至少間隔7d后，再將其補(bǔ)砌擠緊。抽檢數(shù)量：每驗收批抽10%墻片（每兩柱間的填充墻為一墻片），且不應(yīng)少于3片墻。檢驗方法：觀察檢查。、同規(guī)格、同等級的砌塊，以10000塊為一批，不足10000塊亦為一批。在受檢驗的一批產(chǎn)品中，隨機(jī)抽取80塊砌塊，進(jìn)行尺寸偏差和外觀檢驗。從尺寸偏差與外觀檢驗合格的砌塊中，隨機(jī)抽取砌塊，制作5組試件（共15塊）進(jìn)行立方體抗壓強(qiáng)度檢驗，制作3組（共9塊）做干體積密度檢驗。，干燥收縮值應(yīng)滿足：標(biāo)準(zhǔn)法≤，快速法≤。：砂漿強(qiáng)度偏低、不穩(wěn)定砂漿強(qiáng)度偏低原因分析：一是砂漿標(biāo)養(yǎng)試塊強(qiáng)度偏低；二是試塊強(qiáng)度不低，甚至較高，但砌體中砂漿實際強(qiáng)度偏低。標(biāo)養(yǎng)試塊強(qiáng)度偏低的主要原因是計量不準(zhǔn)，或不按配比計量，水泥過期或砂及塑化劑質(zhì)量低劣等。由于計量不準(zhǔn)，砂漿強(qiáng)度離散性必然偏大。　　預(yù)防措施：加強(qiáng)現(xiàn)場管理，加強(qiáng)計量控制。 ：砂漿和易性差原因分析：沉底結(jié)硬砂漿和易性差主要表現(xiàn)在砂漿稠度和保水性不合規(guī)定，容易產(chǎn)生沉淀和泌水現(xiàn)象，鋪攤和擠漿較為困難