【正文】 合格證或檢驗報告；附件：廈建質(zhì)監(jiān)[2009]59號蒸壓加氣混凝土砌筑與抹灰工程質(zhì)量控制要點、施工和質(zhì)量驗收，應符合現(xiàn)行國家、地方有關(guān)標準規(guī)范的規(guī)定。，不得采用加氣混凝土砌塊：1地下室外墻；2長期浸水或長期受干濕交替部位；3受化學環(huán)境侵蝕的環(huán)境，如強酸(堿)或高濃度二氧化碳；4砌體表面經(jīng)常處于80C以上的高溫環(huán)境；5屋面女兒墻墻體、陽臺欄板；6煙道、排氣管道。，且應符合下列要求:1外墻面和衛(wèi)生間內(nèi)墻面應作防水抗?jié)B處理；2墻體應雙面粉刷，外墻粉刷前應對灰縫欠飽滿處用原漿補勾縫；3內(nèi)外墻底部應采用200mm高的C20素混凝土作為砌體基礎(chǔ)；4同一墻身的兩面，當采用不透氣飾面時，應采取有效的排濕措施；，應采取防滲漏措施。、開槽，應采用專用工具。不得任意剔槽，不得橫向鏤槽。、頂部和門窗洞口邊的砌塊外，同一堵墻應用同種砌塊砌筑，不同密度等級和強度等級的加氣混凝土砌塊不宜混砌。 ，應采取措施防止施工用水、雨水對墻體造成的沖刷和淋泡。，且不應超出一個強度等級。沖筋、貼灰餅所用砂漿的品種、強度等級應與大面抹灰砂漿一致。、砂漿及其它材料應附有出廠合格證，并應對砌塊的外觀質(zhì)量、尺寸偏差、抗壓強度、干密度等進行進場復檢。，干燥收縮值應滿足：標準法≤，快速法≤。產(chǎn)品運輸時，應成垛綁扎或有其它包裝。砌塊產(chǎn)品必須捆扎加塑料薄膜封包的防潮、防雨措施。，應輕拿輕放避免磕碰，并應嚴格按不同等級規(guī)格分別堆放整齊。堆放場地應堅實、平坦、干燥。不得直接接觸地面堆放。場地應有排水措施和防雨措施。，網(wǎng)目規(guī)格不應大于20 mm 20 mm。，網(wǎng)格不得大于8 mm 8 mm，單位面積重量不小于120g/m178。、界面處理劑、防水砂漿、粘結(jié)劑，其性能指標應符合相應產(chǎn)品標準要求。，砌塊宜與柱、剪力墻采用柔性連接，并應符合下列要求:1填充墻應沿框架柱全高每隔500~600nm設2Φ6拉結(jié)筋，拉結(jié)筋伸入墻內(nèi)的長度不應小于墻長的1/5，且不應小于700mm。頂層填充墻拉結(jié)筋宜采用沿墻全長貫通設置。2填充墻墻長大于5m時，墻頂與梁宜有拉結(jié)；，應在墻的中段增設構(gòu)造柱；墻高超過4m時，墻體半高處宜設置與柱連接且沿墻全長貫通的鋼筋混凝土水平系梁。3頂部為自由端的墻體應設置沿墻全長貫通的圈梁。4短肢剪力墻、剪力墻中洞口填充墻砌筑參照框架結(jié)構(gòu)設置拉結(jié)筋。~600mm設拉結(jié)筋，其數(shù)量為每120mm墻厚不少于1Φ6，埋入長度從墻的轉(zhuǎn)角或交接處算起，每邊不小于l000mm。. 6m的過梁可采用30mm厚水泥砂漿配3Φ8鋼筋的過梁?？缍鹊扔诨虼笥?. 6m的過梁應采用預制或現(xiàn)澆鋼筋混凝土過梁。過梁支承長度每側(cè)不得小于300mm。，伸過洞口兩側(cè)長度每側(cè)不得小于500mm。，配2Φ10縱筋和Φ6的分布筋，用C20混凝土澆筑。；進戶門及寬度大于2m的洞口兩測、。、附墻管道、管線支架、衛(wèi)生設備等應連接牢固。當采用金屬件作為進入或穿過加氣混凝土砌塊的連接構(gòu)件時，應有防銹保護措施。，設計應預先考慮加固，留設預埋件。當砌筑完畢后確需在未留設預埋件的位置吊掛重物時，應采取有效的加固措施。，應根據(jù)門窗框所需固定間距在門窗洞口兩側(cè)墻體內(nèi)預埋C20混凝土塊。重型門(如廠房門、車庫門等)的固定安裝，應進行專項設計。，不應斜置。當管線集中或管徑較大時，應預留管線位置，在管線兩側(cè)布設拉結(jié)筋或鋼筋網(wǎng)片，澆筑C15細石混凝土，以確保砌體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。對口徑大于Φl00mm或有特殊要求的管線，其預埋件應留不少于2Φ6拉結(jié)鋼筋，并砌入墻內(nèi)500mm。、破裂、不規(guī)整、浸水或表面被污染的砌塊。對破裂和不規(guī)整的砌塊可切割成小規(guī)格后使用。，不得用斧子或瓦刀任意砍劈。 砌筑時，應上下錯縫，搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3，且不小于150mm。當同一位置相鄰3皮的搭接長度不能滿足上述要求時，應在每皮水平縫內(nèi)設置不少于2Φ6鋼筋，鋼筋兩端均應超過該垂直縫350mm長。，水平灰縫和垂直灰縫的厚度均不宜大于15mm。水平縫砂漿飽滿度不應小于90%，垂直縫砂漿飽滿度不應小于80%。對不能同時砌筑而又必須留置臨時間斷處，應砌成斜搓，斜搓水平投影不應小于砌體高度。接槎時，應先清理基面，澆水潤濕，然后用相同材料接砌。，每次連續(xù)砌筑高度不應超過1. 5m，應待前次砌筑的砂漿終凝后，再繼續(xù)砌筑；。、板底時，建議預留40～60mm的空隙，至少間隔7天后加100 mm（長）100mm（寬）10～50 mm（高）@600（間距）防腐木楔，楔緊后用微膨脹砌筑砂漿灌實。，其側(cè)邊離交接處墻面不應小于500mm，洞口凈寬度不應超過lm。洞口兩側(cè)應沿墻高每隔500~600mm在水平縫內(nèi)預埋不少于2Φ6的鋼筋，鋼筋埋入長度從留槎處算起，每邊均不應小于700mm。洞口頂部設計無規(guī)定時，宜設置過梁。，應按設計標高將預制鋼筋混凝土過梁（正確方向）牢固砌入。采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土過梁時，混凝土強度未達到設計要求的70%以上時，不得拆除過梁底部的支撐和模板。 砌塊墻體內(nèi)后埋暗管、暗盒等，應在砌筑砂漿達到一定強度后進行，并在墻體抹灰前完成。應用專用電動機械開槽、鉆孔，但不得引起砌塊松動和開裂。暗管管徑不宜大于25mm。 ，且驗收合格后迸行。，基層表面的塵土、污垢、油漬等應清除干凈；灰縫、孔洞應填補密實；砌體墻面應涂刷界面處理劑作為結(jié)合層，并根據(jù)產(chǎn)品要求的間歇時間抹灰。下列部位抹灰時應設加強網(wǎng)：1不同材料基體交接處，如砌體與混凝土梁、柱、剪力墻交接處等；2暗埋管線的孔槽處；3抹灰總厚度超過35mm處；4門窗等洞口的角部。，網(wǎng)寬度應不小于200mm，與基體的搭接寬度不應小于100mm。 采用涂料涂飾飾面的抹灰層，應同時采用鋼絲網(wǎng)和耐堿玻纖網(wǎng)格布作為加強網(wǎng)。鋼絲網(wǎng)置于不同基體交接處表面，耐堿玻纖網(wǎng)格布置于抹灰層內(nèi)。:1掛網(wǎng)前應清潔基層，除去浮灰、油污，修補整平墻面，并保持一定濕度；2鋼絲網(wǎng)應展平，與梁柱或墻體連接可用射釘或預埋的鋼筋點焊固定，間距不宜太大，以保證鋼絲網(wǎng)不變形起拱；3網(wǎng)材搭接應平整、連續(xù)、牢固；5掛網(wǎng)必須置于抹灰層內(nèi)，不得外露，防止生銹和腐蝕。，應待墻面含水率達15%~20%后先做界面處理，后抹底灰。，應先處理門窗框與砌體之間的縫隙，采用聚氨酯(PU)發(fā)泡膠或其它彈性材料封填，并在門窗框與外墻交界處留l0mm深凹槽，用纖維防水砂漿或聚合物防水砂漿填塞密實，再刷1mm厚聚合物水泥基防水涂料。，應在墻面上做防水層（至頂板底部），并粘貼飾面磚。，面積宜為30m178。，長度不宜超過6 m。、抹灰工程應對下列隱蔽工程項目進行驗收：1砌體中的預埋拉結(jié)筋、網(wǎng)片以及預埋件楔緊灌縫、界面、防水處理等；2內(nèi)外墻底部素混凝土、構(gòu)造柱、圈梁、混凝土過梁和配筋帶；3不同材料基體交接處的加強措施；4抹灰總厚度大于或等于35mm時的加強措施。、抹灰工程驗收時應檢查下列文件和記錄： 1砌塊、砂漿產(chǎn)品合格證、性能檢測報告，以及鋼筋、鋼絲網(wǎng)、耐堿纖維網(wǎng)格布等材料的出廠合格證或檢驗報告； 2砂漿、混凝土配合比記錄及試塊強度檢驗報告； 3施工記錄；隱蔽工程驗收記錄； 4檢驗批、分項工程質(zhì)量驗收記錄； 5其他必須提供的文件和記錄。、抹灰工程的質(zhì)量驗收按《蒸壓加氣混凝土砌塊應用技術(shù)規(guī)程》DBJ1329200《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502032002進行。