【文章內(nèi)容簡介】 混凝土過梁。圖46 加氣混凝土內(nèi)隔墻配筋帶做法 構(gòu)造柱施工 構(gòu)造柱施工順序綁扎構(gòu)造柱筋→砌墻及設(shè)置水平拉筋→支構(gòu)造柱模板→澆筑混凝土 構(gòu)造柱留設(shè)要求(1) 填充墻的水平長度大于5m或墻端部沒有鋼筋混凝土柱時，在墻中間或墻端部加設(shè)構(gòu)造柱。 (2) 砌筑的樓梯間和電梯間四角均設(shè)置構(gòu)造柱。 (3) ，設(shè)置時根據(jù)門窗位置做適當(dāng)調(diào)整。 (4) 構(gòu)造柱截面尺寸根據(jù)墻厚分為，240mm厚墻構(gòu)造柱截面為240240，200厚墻為200200，構(gòu)造柱配筋均為主筋4Ф12，箍筋為216。6@200。 構(gòu)造柱鋼筋制作、綁扎(1) 構(gòu)造柱豎向鋼筋綁扎前必須做除銹、調(diào)直處理，(la為抗震錨固長度)。構(gòu)造柱鋼筋采用植筋方法與主體連接，植筋方法同拉結(jié)筋。根據(jù)是否在預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土梁上植筋，采取措施如下：a. 對非預(yù)應(yīng)力梁上的構(gòu)造柱鋼筋，按設(shè)計(jì)要求的構(gòu)造柱位置采用植筋方法與主體連接。b. 對局部需在預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土梁上植鋼筋的，調(diào)整構(gòu)造柱的位置，使鋼絞線的矢高大于植筋深度，且構(gòu)造柱的間距設(shè)置滿足設(shè)計(jì)標(biāo)。構(gòu)造柱鋼筋直徑為12mm，植筋深度按15d計(jì)算，植筋深度為180mm，構(gòu)柱位置調(diào)整按鋼絞線矢高不小于200mm控制，且植筋時按植筋深度選用鉆頭，確保鉆孔深度不大于180mm。在預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土梁上植筋的部位及構(gòu)造柱調(diào)整見表43：預(yù)應(yīng)力混凝土梁上有構(gòu)造柱部位及構(gòu)造柱位置 表43序號樓層部位構(gòu)造柱位置備注1負(fù)一層22軸上墻體Q~S軸距Q、S軸3m處各設(shè)1構(gòu)造柱梁高900，構(gòu)造柱處鋼絞線矢高3242M~N軸距M、N軸3m處各設(shè)1構(gòu)造柱梁高700，構(gòu)造柱處鋼絞線矢高240311軸上墻體X~1/X距X、1/X軸3m處各設(shè)1構(gòu)造柱梁高1000，構(gòu)造柱處鋼絞線矢高2274一層10軸上墻體W~X軸距W、X軸2m處各設(shè)1構(gòu)造柱梁高600，構(gòu)造柱處鋼絞線矢高2235二層及以上各層5軸、15軸上墻體1/M~N軸距1/，梁高700，構(gòu)造柱處鋼絞線矢高28565軸上墻體P~2/Q軸距2/Q軸3m設(shè)1構(gòu)造柱，梁高700，構(gòu)造柱處鋼絞線矢高246711軸上墻體P~R軸，梁高700，構(gòu)造柱處鋼絞線矢高206812軸上墻體T~2/U軸距2/U軸3m設(shè)1構(gòu)造柱，梁高700，構(gòu)造柱處鋼絞線矢高247(2) 預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架：在主筋上畫出箍筋位置，根據(jù)畫線位置，將箍筋套在主筋上逐個綁扎，預(yù)留出搭接部位的長度。為防止骨架變形，采用套扣綁扎，并可用個箍筋作為臨時支撐綁扎在鋼筋骨架內(nèi)。箍筋與受力筋保持垂直；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開放置。箍筋彎鉤平直長度不小于10d，彎鉤角度不小于135176。箍筋加密范圍為樓層上下500mm范圍內(nèi)箍筋間距100mm。(3) 修整底層伸出的構(gòu)造柱搭接筋：根據(jù)已放好的構(gòu)造柱位置線，檢查搭接筋位置及搭接長度是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。(4) 安裝構(gòu)造柱鋼筋骨架：先在搭接處鋼筋上套上箍筋，然后再將預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架立起，對正伸出的搭接鋼筋，對好標(biāo)高線，在豎筋搭接部位各綁扎三個扣。骨架調(diào)整后，可以綁扎根部加密區(qū)箍筋。(5) 綁扎、安裝構(gòu)造柱鋼筋保護(hù)層墊塊。 構(gòu)造柱模板安裝(1) 模板安裝前必須校正豎向鋼筋的位置和垂直度以及箍筋的間距,并且將柱內(nèi)掉下的砂漿等到雜物清理干凈、剔除混凝土接槎部位的松動石子，將構(gòu)造柱根部清理干凈。(2) 構(gòu)造柱模板采用竹膠模板，模板施工前提前刷好脫模劑。采用雙根短架管作楞，對拉螺栓固定模板對拉螺栓從距地面250mm處開始，間距800mm設(shè)置一道，對拉螺栓的穿墻位置在構(gòu)造柱大馬牙槎以外一丁頭磚處。模板與磚墻接觸部位粘貼海綿條，防止混凝土澆筑時漏漿。構(gòu)造柱模板做法見圖47。圖47 構(gòu)造柱模板示意圖(3) 構(gòu)造柱模板底部應(yīng)留設(shè)清掃口，在混凝土澆筑前清除模板內(nèi)的雜物，雜物清除后，及時封好清掃口。構(gòu)造柱頂部留設(shè)澆筑混凝土的洞口，待混凝土澆筑至頂部后，再將頂部封好，以利于混凝土澆筑密實(shí)。 構(gòu)造柱混凝土澆筑(1) 構(gòu)造柱混凝土澆筑前，必須將砌體留槎部位和模板澆水濕潤，然后澆筑50mm同配比石子混凝土。(2) 構(gòu)造柱混凝土采用商品混凝土。用插入式振搗棒振搗，混凝土分層澆搗，分層厚度不大于500mm，并振搗密實(shí)。振搗混凝土?xí)r，不得振動墻體，嚴(yán)禁通過磚墻傳振，以防止因振動使墻體變形。構(gòu)造柱混凝土澆筑至上部澆筑洞口時，用模板斜向靠在墻體上，待混凝土澆筑至構(gòu)造柱頂時，將模板封好，確保密封嚴(yán)密，垂直、平整等符合要求。 墻體水平系梁施工 墻體水平系梁施工順序砌墻至墻高一半或門洞頂→綁扎水平系梁鋼筋→支水平系梁模板→澆筑混凝土 墻體水平系梁鋼筋制作、綁扎(1) 墻體水平系梁鋼筋綁扎前必須做除銹、調(diào)直處理，(la為抗震錨固長度)。墻體水平系梁鋼筋與主體框架柱或剪力墻采用植筋方法連接，植筋方法同拉結(jié)筋。(2) 先在搭接鋼筋上套上箍筋，在主筋上畫出箍筋位置，根據(jù)畫線位置，將箍筋套在主筋上逐個綁扎。箍筋與受力筋保持垂直；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開放置。箍筋彎鉤平直長度不小于10d，彎鉤角度不小于135176。(3) 墻體水平系梁與構(gòu)造柱交叉處，水平系梁鋼筋放在構(gòu)造柱主筋內(nèi)側(cè)。(4) 綁扎、安裝墻體水平系梁鋼筋保護(hù)層墊塊。 墻體水平系梁模板墻體水平系梁模板采用竹膠模板，將鋼筋整理好，清除基層的雜物。水平系梁的模板橫向用上、下兩道6080木方作楞，豎向用夾具作楞，間距不大于600mm。墻體水平系梁模板做法見圖48。圖48 墻體水平系梁模板示意圖 墻體水平系梁混凝土澆筑混凝土澆筑前，必須將砌體留槎部位和模板澆水濕潤。墻體水平系梁混凝土采用商品混凝土，用插入式振搗棒振搗，混凝土振搗密實(shí)。 墻體砌筑質(zhì)量保證措施 原材料控制對進(jìn)場的原材料要貨比三家，讓最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品進(jìn)入施工現(xiàn)場，確保優(yōu)質(zhì)工程的實(shí)現(xiàn)。并收集整理有關(guān)材料方面的各種資料，做到有可追溯性。原材料進(jìn)場后需進(jìn)行取樣檢測的，由監(jiān)理進(jìn)行見證取樣，送檢合格后方可使用。砌體工程主要原材料、施工試驗(yàn)取樣見表44砌體工程主要原材料、施工試驗(yàn)取樣表 表44名稱批 量取樣數(shù)量取樣方法測試項(xiàng)目水泥同一廠家、品種、標(biāo)號、出廠編號，袋裝200t取一組12kg20袋中取強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時間砂每400m3或600t取一組22kg鏟除表層各部位抽取相等的試樣8份，攪勻后用四分法縮取篩分析含泥量泥塊含量石每400 m3或600t取一組40kg鏟除表層各部位抽取相等的試樣15份組成一組篩分析、含泥量泥塊含量、壓碎指標(biāo)、針、片狀含量磚同廠家、規(guī)格，燒結(jié)磚15萬塊，燒結(jié)多孔磚5萬取一組15塊任意抽取強(qiáng)度等級蒸壓加氣混凝土砌塊以1000塊為一批，不足1000塊為一批5塊隨機(jī)抽取體抗壓強(qiáng)度干體積密度砂漿同一強(qiáng)度等級、配比、原材料每一樓層或250m3取一組不少于6塊在砂漿槽砂漿運(yùn)送車或攪拌機(jī)出料口的三個不同部位抽取稠度、抗壓強(qiáng)度 砌筑砂漿質(zhì)量保證(1) 砂漿配合比的確定，應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場材質(zhì)情況進(jìn)行試配，試配時應(yīng)采用重量比。在滿足砂漿和易性的條件下，控制砂漿強(qiáng)度。(2) 現(xiàn)場設(shè)砂漿攪拌上料的磅秤計(jì)量器具，并將計(jì)量器具進(jìn)行校驗(yàn)，同時做好維修、保管工作，以保證計(jì)量的準(zhǔn)確性。攪拌機(jī)上料時需車車過磅，保證計(jì)量準(zhǔn)確。(3) 砂漿外加劑的計(jì)量誤差對砂漿強(qiáng)度影響很大，故應(yīng)嚴(yán)格控制。(4) 施工中，不得隨意增加外加劑摻量來改善砂漿的和易性。(5) 水泥混合砂漿中的外加劑應(yīng)符合試驗(yàn)室試配時的質(zhì)量要求。現(xiàn)場的砂漿外加劑應(yīng)妥善保管。(6) 宜采用強(qiáng)度等級較低的水泥和中砂拌制砂漿。拌制時應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行施工配合比，并保證攪拌時間。(7) 灰槽中的砂漿，使用中應(yīng)經(jīng)常用鏟翻拌、清底，并將灰槽內(nèi)邊角處的砂漿刮凈。(8) 拌制砂漿應(yīng)有計(jì)劃性，拌制量應(yīng)根據(jù)砌筑需要來確定，盡量做到隨拌隨用、少量儲存，使灰槽中經(jīng)常有新拌的砂漿。 墻體砌筑質(zhì)量保證(1) 使操作者按規(guī)定的墻體組砌形式進(jìn)行砌筑，以使墻體具有較好的受力性能。多孔磚、實(shí)心磚墻體中磚縫搭接不得少于1/4磚長；加氣混凝土砌塊墻體中磚縫搭接不得少于1/3砌塊長。砌筑中的半磚頭，應(yīng)分散砌于墻體中。(2) 加強(qiáng)對操作人員的技能培訓(xùn)和考核，達(dá)不到技能要求者，不能上崗操作。(3) 墻體橫豎向灰縫的砂漿都必須飽滿，每砌完一層磚或砌塊后，都要進(jìn)行一次豎縫刮漿塞縫工作，以提高砌體強(qiáng)度。(4) 應(yīng)盡量使用同一廠家的磚或砌塊，以避免因磚的規(guī)格尺寸誤差而影響砌筑質(zhì)量。(5) 加氣混凝土砌塊墻砌筑時，不同強(qiáng)度等級的砌塊不得混砌，且砌塊不得與粘土磚等其它材料混砌。(6) 當(dāng)采用鋪漿法砌筑時，必須控制鋪漿的長度，一般氣溫情況下不得超過750mm。(7) 砌筑時砌塊應(yīng)達(dá)到28天齡期，盡量減小砌塊的收縮量。嚴(yán)禁用干磚砌墻。(8) 在安排施工組織計(jì)劃時，對施工留搓應(yīng)作統(tǒng)一考慮，外墻大角盡量做到同步砌筑不留槎，或一步架